1、北流市職教中心學(xué)生食堂鋼筋工程施工方案編制單位：廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司（蓋章）編制：校核：復(fù)核：會(huì)簽：審核：審定：編制日期：2010年 月 日 目 錄一、編制依據(jù) -2二、工程概況 -2三、材料要求-3四、主要機(jī)具設(shè)備-3五、作業(yè)條件- 4六、施工依次-4七、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收-5八、鋼筋的加工-6九、鋼筋的綁扎和安裝-8十、質(zhì)量保證措施-14十一、成品愛(ài)護(hù)-17十二、平安文明施工-18十三、施工留意事項(xiàng)-19一、 編制依據(jù)1、廣西區(qū)教化廳建筑設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì)的“北流市職業(yè)教化中心學(xué)生食堂”施工圖紙；2、北流市職業(yè)教化中心學(xué)生食堂工程施工組織設(shè)計(jì)；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042

2、002）；4、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）；5、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1修正版）； 6、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（04G101-3筏板基礎(chǔ)）；7、混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖（06G901-1）；8、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）；二、工程概況1、本建筑工程項(xiàng)目為北流市職教中心學(xué)生食堂，是北流市職教中心配套工程。建設(shè)地點(diǎn)位于北流市北流鎮(zhèn)，旁邊已有教學(xué)實(shí)訓(xùn)樓在建，有道路通往高速馬路引道，交通便利。占地面積約2436.91M2，總建筑面積5057.48，樓高兩層，框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)

3、，基礎(chǔ)原地面標(biāo)高挖深約2.50米。2、本工程抗震類別為乙類，抗震設(shè)防烈度8度；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)C25，框架柱、梁、板為C25，樓梯為C25，門窗過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁為C25；3、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)主要采納二級(jí)鋼鋼筋HRB335；本工程豎向鋼筋16均采納電渣壓力焊焊接，豎向鋼筋16的采納搭接連接方式；水平鋼筋25的均采納單面搭接焊焊接，水平鋼筋25的采納搭接連接方式；砌體拉結(jié)筋采納植筋方式。三、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取式樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。2、 冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械

4、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3、 鐵絲采納20-22號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過(guò)硬狀況。4、 其他要求水泥砂漿墊塊或塑料卡，厚度符合鋼筋愛(ài)護(hù)層要求、6-12mm支撐筋等。四、主要機(jī)具設(shè)備1、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、冷拉機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。五、作業(yè)條件1、依據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以運(yùn)用。3

5、、模板已全部或部分安裝好，并支撐固定，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、依據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留塔接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并潮濕。協(xié)作鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)已打算好，并進(jìn)行檢查和試車。六、施工依次熟識(shí)圖紙，工人入場(chǎng)教化，平安、技術(shù)交底鋼

6、筋下料 、料單審核、報(bào)材料安排材料進(jìn)場(chǎng)、抽檢確定材料加工安排檢查現(xiàn)場(chǎng)加工狀態(tài)（原材料堆放、加工尺寸、數(shù)量、半成品堆放、加工用料是否合理） 按料單組織半成品進(jìn)場(chǎng)綁扎，剛好反饋鋼筋綁扎狀況，確定是否補(bǔ)料，下補(bǔ)料加工單經(jīng)審核起先加工 鋼筋綁扎三檢（自檢、互檢、交接檢）項(xiàng)目部專檢報(bào)驗(yàn)澆砼七、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收1. 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和堆放1.1 鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料統(tǒng)一按材料安排組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。（1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊

7、，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不大于所在部位尺寸的允許偏差。（2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。拉伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工，計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采納公稱橫截面面積。如某項(xiàng)試樣試驗(yàn)不符合要求時(shí)，則從同一批中另取雙倍的試樣作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。并嚴(yán)格做好見(jiàn)證送檢和監(jiān)督抽檢，達(dá)到力學(xué)性能要求方可運(yùn)用。1.2 鋼筋堆放鋼筋在場(chǎng)內(nèi)堆放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開整齊有序堆放,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)牌上寫規(guī)格、爐批號(hào)、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀況等。八、鋼筋的加工鋼筋加

8、工工序?yàn)椋轰摻畛P鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型在鋼筋起先加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合平安規(guī)定。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，全部加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋加工棚設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋各種加工方法及留意事項(xiàng)如下：1.鋼筋除銹鋼筋表面要求干凈，油漬、漆污和用鐵錘敲時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清洗干凈，清除干凈焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法可采納機(jī)械除銹（電動(dòng)除銹機(jī)）和人工除銹

9、（用鋼絲砂盤）相結(jié)合。在除銹過(guò)程中發(fā)覺(jué)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)應(yīng)剔除不用或降級(jí)運(yùn)用。2. 鋼筋調(diào)直利用調(diào)直機(jī)拉直鋼筋，調(diào)直冷拉率對(duì)等級(jí)鋼筋限制在4以內(nèi)。3. 鋼筋切斷（1）.將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，減低損耗。（2）.斷料時(shí)應(yīng)避開短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)限制斷料尺寸用的擋板。（3）.鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片和沖切刀片刀口的距離

10、：對(duì)直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm；對(duì)直徑大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。（4）.在切斷過(guò)程中如發(fā)覺(jué)斷口有劈裂、縮頭、嚴(yán)峻彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)必需切除。鋼筋加工人員如發(fā)覺(jué)鋼筋硬度和鋼種有較大出入時(shí)，要?jiǎng)偤梅从常槊鳡顩r。鋼筋切斷長(zhǎng)度力求精確，其允許偏差為±10mm。4. 鋼筋彎曲成型(1).彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定.級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）2.5倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。. 級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑的4倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。.彎起鋼筋中間部位彎曲直徑（D）

11、，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）.鋼筋彎曲可分為機(jī)械彎曲和手工彎曲，手工彎曲一般只能彎直徑比較小的鋼筋。本工程采納機(jī)械彎曲和人工彎曲兩種方式。（3）.彎曲成型工藝.劃線：彎曲前，依據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)留意，依據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線起先向兩端進(jìn)行，如兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從一端起先，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。.鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的須要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使

12、彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。彎曲時(shí)應(yīng)限制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。.鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型后形態(tài)正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫，為此，級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。九.鋼筋的綁扎和安裝1. 綁扎前打算工作（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形態(tài)、尺寸、數(shù)量等是否和料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)訂正增補(bǔ)。（2）打算好綁扎絲和綁扎工具.鋼筋綁扎用的鐵絲，可

13、采納2022號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（3）打算好水泥砂漿墊塊或大理石墊塊：墊塊的厚度，應(yīng)等于愛(ài)護(hù)層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)愛(ài)護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm，當(dāng)在垂直方向運(yùn)用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。（4）劃出鋼筋的位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。2.獨(dú)基鋼筋的綁扎（1）.施工工藝流程：獨(dú)立基下層鋼筋獨(dú)基上層鋼筋柱插筋。（2）.鋼筋綁扎：把墊層清掃干凈，鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)用

14、毛筆把每個(gè)區(qū)域、每個(gè)獨(dú)基所用鋼筋的規(guī)格、間距、接頭位置寫在比較醒目的位置上，再由操作工人負(fù)責(zé)按要求在墊層上用石筆劃出鋼筋綁扎位置線。獨(dú)基鋼筋綁扎：鋼筋依據(jù)由深到淺的程序。3.柱筋綁扎工藝流程：定位放線、糾偏套柱箍筋豎向鋼筋接長(zhǎng)劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布其次道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋（1）.為保證柱截面尺寸、柱筋間距及愛(ài)護(hù)層厚度精確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)運(yùn)用。（2）. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。（3）. 豎向鋼筋接長(zhǎng)：

15、柱子豎向鋼筋采納電渣壓力焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。（4）.劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）. 綁箍筋：箍筋的接頭要交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分和豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。（6）. 柱筋愛(ài)護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采納塑料卡作為愛(ài)護(hù)層，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且限制在愛(ài)護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。（7）.為避開豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑過(guò)程中須留意施工，避開污染碰撞鋼筋。（8）. 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋

16、外，把柱筋和梁、板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。4、梁筋工藝流程：支梁底模及側(cè)模（或支1/2 側(cè)模）在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔肯定間距將梁底主筋和箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置愛(ài)護(hù)層墊塊沉梁筋合另1/2 側(cè)模。（1）. 梁的縱向主筋20 mm 采納單面焊及閃光對(duì)焊連接，其余采納綁扎接頭，梁的受壓鋼筋接頭位置不能在箍筋加密范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受拉鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在

17、受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（2）. 在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)和主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交織布置，箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織布置綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。（3）. 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜和縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。（4）.主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必需支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)

18、度應(yīng)保持勻稱一樣；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。（5）.框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插非常稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30 ，以便利澆筑混凝土之用。（6 ）.采納混凝土墊塊或大理石墊塊作為限制愛(ài)護(hù)層措施，當(dāng)梁筋綁好后，馬上放置墊塊于梁縱向受力筋下，每個(gè)墊塊間距800 mm左右。5、板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上彈主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。（1）. 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上用墨線彈出限制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（2）. 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管

19、、預(yù)留孔等同時(shí)協(xié)作安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。（3）.鋼筋采納綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800 彎鉤。（4）.板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，必需將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900 彎鉤朝下布置。（5）.板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。（6）.板按800mm的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每800mm均在各面墊上兩塊

20、混凝土預(yù)制墊塊或塑料卡。6、樓梯筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定主筋，分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯粱先綁粱后綁板筋，且板筋錨到粱內(nèi)，底板筋綁完待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范十、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求、保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必需有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、愛(ài)護(hù)層厚度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、基本項(xiàng)目鋼筋骨架綁扎缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)

21、定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。、允許偏差項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20網(wǎng)架的寬度、高度±5尺量檢查網(wǎng)架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各取最大值排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20鋼筋彎起點(diǎn)的位移20尺 量 檢 查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，0受力筋愛(ài)護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±32、質(zhì)量通病防治、柱筋和

22、剪力墻筋位移：緣由是振搗砼時(shí)碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完砼后馬上修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必需進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：緣由是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采納雙肢箍筋的梁，常常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟識(shí)圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：緣由是圖紙不熟識(shí)，綁扎前應(yīng)先熟識(shí)圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。、箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)留意檢查平

23、直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)按135度彎鉤。、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查比照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼前整修檢查合格后再澆筑。、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布要用尺桿劃線，從一面起先標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。、柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不堅(jiān)固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層超群過(guò)4米的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并實(shí)行固定鋼筋的措施。、綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切

24、斷鋼筋時(shí)要留意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。、露筋：墻柱鋼筋每隔1米左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)依據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配依次，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。、采納螺紋套管接頭質(zhì)量不符合要求，要仔細(xì)檢查鋼套管的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無(wú)出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得運(yùn)用。十一、成品愛(ài)護(hù)、加工成型的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。、鋼

25、筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。、在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特殊是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和運(yùn)用平安。、樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避開污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必需設(shè)專人對(duì)墻、柱筋進(jìn)行剛好清理。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避開隨意切斷和碰動(dòng)鋼筋。十二、平安文明施工、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)肯定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，駕馭機(jī)械性能和操作規(guī)

26、程后，才能上崗。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必需一機(jī)一閘，并設(shè)漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必需設(shè)有平安防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。運(yùn)用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm 短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋搖擺。在對(duì)焊機(jī)操作棚四周，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要留意前后方向有無(wú)碰撞危急或被鉤掛料物，特殊是避開碰掛四周和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要留意平安。起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和旁邊高壓線路或電源保持肯定距離，在鋼筋林

27、立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必需站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好平安帶?，F(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)干脆掛在鋼筋上，如的確須要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采納行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。、在高空安裝鋼筋必需扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好平安帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴平安帽。、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工完場(chǎng)清，材料堆放整齊有序，掛牌標(biāo)示。遵守工地制度，不隨地大小便和亂扔垃圾煙頭。十三、施工留意事項(xiàng)1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或?qū)嵭须S安裝隨運(yùn)，避開混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟識(shí)施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形