1、XXX隧道進(jìn)口水溝電纜槽施工技術(shù)交底一、交底范圍DKXXX130DKXXX455,計(jì)XXXX米。二、施工打算1、基底清理 1）清除仰拱填充表面的污泥、雜物等，表面松散的砼鑿除干凈。 2）澆注水溝電纜槽砼前，仰拱填充層表面用高壓水沖洗，并清掃干凈。2、模板安裝1）模板采納5mm厚鋼模制作，模板、扣件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家鋼模標(biāo)準(zhǔn)加工，已定制模板可一次性澆注水溝電纜槽長(zhǎng)度45m。2）立模前對(duì)模板進(jìn)行打磨、涂油，使模板表面光滑，以保證砼表面的外觀質(zhì)量。3）模板組裝詳圖4）2012年蘭渝鐵路復(fù)工后，按建設(shè)單位要求，XXX隧道進(jìn)口水溝要求購(gòu)置可移動(dòng)澆注模架一套。由局項(xiàng)目部統(tǒng)一選購(gòu)，移動(dòng)澆注模架到位后，對(duì)水溝電纜

2、槽施工重新交底。二、施工技術(shù)1、水溝電纜槽施工詳細(xì)參數(shù)詳圖 單位：cm2、水溝電纜槽內(nèi)綜合接地裝置 1）從隧道進(jìn)口2m處起先，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽底部，每隔100m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于100m的在隧道中部設(shè)一處，接地端子供隧道接地裝置和貫穿地線連接。2）從隧道進(jìn)口2m處起先，在兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個(gè)接地端子，小于50m的在隧道中部設(shè)一處。3）利用兩側(cè)水溝槽外緣內(nèi)上部的2根10結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋，此縱向接地鋼筋之間必需焊接堅(jiān)固，確保100m斷開一次，斷開的鋼筋頭間距為10cm。4）接地鋼筋應(yīng)采納搭接焊工藝。焊接要求：雙邊焊搭接長(zhǎng)度不小于55mm，單邊焊搭接長(zhǎng)

3、度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm。水溝電纜槽接地端子埋設(shè)里程表序號(hào)里程埋設(shè)位置備注1DKXXX+132通信槽底、側(cè)壁2DKXXX+182通信槽側(cè)壁3DKXXX+232通信槽底、側(cè)壁4DKXXX+282通信槽側(cè)壁5DKXXX+332通信槽底、側(cè)壁6DKXXX+382通信槽側(cè)壁7DKXXX+432通信槽底、側(cè)壁8DKXXX+482通信槽側(cè)壁9DKXXX+532通信槽底、側(cè)壁10DKXXX+582通信槽側(cè)壁11DKXXX+632通信槽底、側(cè)壁12DKXXX+682通信槽側(cè)壁13DKXXX+732通信槽底、側(cè)壁14DKXXX+782通信槽側(cè)壁15DKXXX+832通信槽底、側(cè)壁16DKXXX+

4、882通信槽側(cè)壁17DKXXX+932通信槽底、側(cè)壁18DKXXX+982通信槽側(cè)壁19DKXXX+032通信槽底、側(cè)壁20DKXXX+082通信槽側(cè)壁序號(hào)里程埋設(shè)位置備注21DKXXX+132通信槽底、側(cè)壁22DKXXX+182通信槽側(cè)壁23DKXXX+232通信槽底、側(cè)壁24DKXXX+282通信槽側(cè)壁25DKXXX+332通信槽底、側(cè)壁26DKXXX+382通信槽側(cè)壁27DKXXX+432通信槽底、側(cè)壁28DKXXX+482通信槽側(cè)壁29DKXXX+532通信槽底、側(cè)壁30DKXXX+582通信槽側(cè)壁31DKXXX+632通信槽底、側(cè)壁32DKXXX+682通信槽側(cè)壁33DKXXX+73

5、2通信槽底、側(cè)壁34DKXXX+782通信槽側(cè)壁35DKXXX+832通信槽底、側(cè)壁36DKXXX+882通信槽側(cè)壁37DKXXX+932通信槽底、側(cè)壁38DKXXX+982通信槽側(cè)壁39DKXXX+032通信槽底、側(cè)壁40DKXXX+082通信槽側(cè)壁41DKXXX+132通信槽底、側(cè)壁序號(hào)里程埋設(shè)位置備注42DKXXX+182通信槽側(cè)壁43DKXXX+232通信槽底、側(cè)壁44DKXXX+282通信槽側(cè)壁45DKXXX+332通信槽底、側(cè)壁46DKXXX+382通信槽側(cè)壁47DKXXX+432通信槽底、側(cè)壁48DKXXX+482通信槽側(cè)壁49DKXXX+532通信槽底、側(cè)壁50DKXXX+58

6、2通信側(cè)壁51DKXXX+632通信槽底、側(cè)壁52DKXXX+682通信側(cè)壁53DKXXX+732通信槽底、側(cè)壁54DKXXX+782通信側(cè)壁55DKXXX+832通信槽底、側(cè)壁56DKXXX+882通信側(cè)壁57DKXXX+932通信槽底、側(cè)壁58DKXXX+982通信側(cè)壁59DKXXX+032通信槽底、側(cè)壁60DKXXX+082通信側(cè)壁61DKXXX+132通信槽底、側(cè)壁62DKXXX+182通信側(cè)壁序號(hào)里程埋設(shè)位置備注63DKXXX+232通信槽底、側(cè)壁64DKXXX+282通信側(cè)壁65DKXXX+332通信槽底、側(cè)壁66DKXXX+382通信側(cè)壁67DKXXX+432通信槽底、側(cè)壁68D

7、KXXX+482通信側(cè)壁5）排水系統(tǒng) 拱墻襯砌排出的水經(jīng)由水溝槽收集并通過預(yù)埋100PVC管，流到檢查井，從而完成排水流程。排水系統(tǒng)示意圖6）砼澆筑 水溝、電纜槽的砼型號(hào)為C25，水溝及電纜槽蓋板的砼型號(hào)為C35鋼筋混凝土。為了避開砼施工縫滲水，混凝土的澆筑依次為。澆筑水溝基礎(chǔ)混凝土澆筑水溝槽側(cè)壁混凝土澆筑電力槽側(cè)壁混凝土澆筑水溝槽側(cè)壁混凝土澆筑通信槽側(cè)壁混凝土XXX隧道進(jìn)口無(wú)砟軌道基礎(chǔ)墊層施工技術(shù)交底為了保證無(wú)砟軌道基礎(chǔ)墊層砼的施工質(zhì)量滿意下道工序質(zhì)量、精度等方面的要求，現(xiàn)對(duì)無(wú)砟軌道基礎(chǔ)墊層砼的施工技術(shù)交底如下：無(wú)砟軌道基礎(chǔ)墊層采納30混凝土澆筑，厚度30cm，線路中心兩側(cè)90cm，設(shè)%橫向

8、排水坡，線路中心處設(shè)流水槽?；A(chǔ)墊層寬度見下表。序號(hào)里程斷面加寬值(cm)基礎(chǔ)墊層寬度(m)備注1DKXXX+130DKXXX+5802092DKXXX+580DKXXX+820108.93DKXXX+820DKXXX+45508.8一、施工打算1、測(cè)量放樣1）對(duì)仰拱填充面標(biāo)高進(jìn)行檢查，每10m測(cè)量左、中、右三個(gè)點(diǎn)的高程，鑿除超過仰拱填充設(shè)計(jì)標(biāo)高的砼。2）依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，每10m測(cè)一個(gè)限制點(diǎn)（設(shè)置在兩側(cè)二襯邊墻上），在施工過程中墊層砼頂面標(biāo)高拉線限制。3）墊層頂面高程限制在+0 mm-15 mm范圍內(nèi)（只低不高）。2、基層清理1）清除仰拱填充層表面的污泥、雜物等，表面松散的砼鑿除干凈。2）澆筑墊

9、層砼前，對(duì)仰拱填充層表面用高壓水沖洗，并清掃干凈。3、切槽埋管1）在墊層砼左右側(cè)向內(nèi)15cm處縱向切槽（距端頭5cm），尺寸10×10cm。二襯邊墻泄水孔未流水段較長(zhǎng)時(shí)，可削減縱向切槽長(zhǎng)度。2）每個(gè)中心檢查井處橫向切槽，尺寸10×10cm，橫、縱向槽相連。3）二襯邊墻泄水孔出水段，每10m橫向切槽，尺寸10×10cm，在中心排水管處鑿孔，橫、縱向槽相連。4）埋管采納80透水盲管，盲管外裹無(wú)紡布，用鐵線綁扎堅(jiān)固。5）在二襯邊墻泄水孔出水段埋管時(shí)，將盲管從鑿好的孔放入中心排水管。6）埋完管后，上面用砂漿封閉，防止?jié)仓|層砼時(shí)造成盲管堵塞。4、檢查預(yù)埋管線1）檢查中心檢

10、查井處橫向預(yù)埋PVC管，采納鐵絲疏通，若堵塞嚴(yán)峻切槽重新埋設(shè)，疏通好管道后用塑料布包袱，避開進(jìn)雜物。2）檢查全部預(yù)埋過軌鋼管，采納鐵絲疏通，若堵塞嚴(yán)峻，切槽重新埋設(shè)，疏通好過軌管道后管口用鋼板焊好，避開進(jìn)雜物。3）檢查綜合接地鋼筋，前期施工中漏掉的綜合接地鋼筋，在墊層施工前預(yù)埋通長(zhǎng)接地鋼筋，鋼筋直徑16mm。二、施工技術(shù)1、立模1）模板采納槽鋼（高28cm），中部燒孔間距25cm。2）模板采納方木支撐，錨固鋼筋固定，確保模板堅(jiān)固、位置精確。3）模板孔內(nèi)預(yù)埋接茬鋼筋，接茬鋼筋直徑20，長(zhǎng)度30cm，間距25cm。4）模板安裝完畢后，架子隊(duì)測(cè)量班對(duì)模板頂標(biāo)高、平面位置符合無(wú)誤后，方可進(jìn)行砼施工。2

11、、澆筑砼1）墊層砼標(biāo)號(hào)C30，因隧道內(nèi)施工條件所限，墊層采納左、右副兩次澆筑砼，左、右副砼連接處預(yù)埋連接鋼筋，鋼筋直徑10，長(zhǎng)度30cm，間距25cm。2）墊層砼塌落度按干硬性混凝土配置，限制在510cm（以砼能夠從罐車中放出為準(zhǔn)）。3）中心水槽采納外徑40cm鋼管剖開，深度8cm，寬度32cm作為模型設(shè)置，預(yù)埋順直，防止移動(dòng)造成中心水槽不順直。3、砼振搗墊層砼振搗采納插入式振搗棒，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，振搗棒在每處的持續(xù)時(shí)間以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振，也不宜少于30s。振搗時(shí)輔以人工補(bǔ)料，隨時(shí)檢查振搗效果，發(fā)生模板移位、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，剛好訂正。4、

12、刮尺修平振動(dòng)梁振平后，采納3m刮尺縱橫各刮一遍整平。5、精平修整在刮尺作業(yè)完成后，進(jìn)行清邊整縫，清除黏漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。運(yùn)用抹刀將刮尺留下的痕跡抹平。最終運(yùn)用掃把橫向拉毛。（線路中心兩側(cè)90cm范圍內(nèi)不拉毛，刮出2%的橫坡）6、拆模墊層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上，方可拆模，允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可車輛通行（避開重車、挖機(jī)、裝載機(jī)通行）。拆模時(shí)留意愛護(hù)，防止損壞邊角。7、養(yǎng)護(hù)1）應(yīng)在砼澆筑后的12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，采納無(wú)紡布覆蓋。2）砼覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3）灑水次數(shù)以能保持砼處于潮濕狀態(tài)為宜。8、切縫為防止墊層砼表面產(chǎn)生不勻稱裂紋，每隔10m進(jìn)行橫向切縫處理，切縫需在砼澆筑完成后24h內(nèi)完成（也要避開過早切縫造成砼表面炸裂），切縫深度10cm。三、施工要求1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)無(wú)砟軌道墊層砼施工必需做到全過程旁站，仔細(xì)指導(dǎo)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工的無(wú)砟軌道墊層標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，做到不返工及