1、豪森名邸三期11#15#樓電動(dòng)吊籃施工方案XX世方建筑工程XX二0一六年十一月六號(hào)日優(yōu)質(zhì)資料一、工程概況2二、吊籃簡(jiǎn)介2三、吊籃布置3四、施工準(zhǔn)備4五、安裝過程和方法5六、安裝竣工驗(yàn)收7七、吊籃拆卸7八、平安措施8九、環(huán)保措施9十、吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算9優(yōu)質(zhì)資料.word.zl.一、工程概況工程名稱：豪森名邸三期工程11#、12#、13#、14#、15#樓建立地點(diǎn)：XX市蘭山區(qū)XX路與文峰山路交匯建立單位：XX豪爾森置業(yè)開展XX施工單位：XX世方建筑工程XX二、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介1、吊籃型號(hào)ZLP630,整機(jī)外形，主要技術(shù)性能參數(shù)如下:項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊

2、平臺(tái)（長(zhǎng)X寬X圖）最大組合長(zhǎng)度6mx寬度0.69mx前欄高1.1m/后欄高0.8m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型號(hào)LTD6.30功率3kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15Nm安全鎖型號(hào)LSG20每個(gè)吊籃兩只平安鎖允許沖擊力20kN鎖繩角度100懸吊平臺(tái)與水平向的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m取大伸出重不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)圖度1.1m1.8m調(diào)節(jié)1可距10cm鍍鋅鋼絲純4X25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于平安,每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重整機(jī)除配重776kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)

3、件及電器主電源電纜線3X2.5+2X1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃構(gòu)造原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六局部組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、平安裝置、電氣系統(tǒng)。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼構(gòu)造架及鋼絲繩組成優(yōu)質(zhì)資料鋼構(gòu)造架由鋼構(gòu)造件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼構(gòu)造架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為平安鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為4X25Fi+PP-8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按福重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)X?GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)

4、展檢驗(yàn)，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的平安系數(shù)按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg平安系數(shù)=51800N+：1106kg9.8N=4.78,到達(dá)平安要求。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼構(gòu)造裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提

5、升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，翻開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。平安裝置：包括平安鎖及平安鋼絲繩。平安鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和平安鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住平安鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置情況。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。

6、2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，假設(shè)已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，那么可通過吊籃移位到達(dá)作業(yè).word.zl.面要求。3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米,因此在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺(tái)，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺(tái)。鋼管腳手架輔助平臺(tái)。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：各級(jí)人員的職能明確如下：總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體籌劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)視。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編

7、制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)的原那么保證.word.zl.平安生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與工程部進(jìn)展溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和工程部的要求。平安員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過程的質(zhì)量和平安進(jìn)展監(jiān)視管理和平安檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)展吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)平安。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)展吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：（1）吊籃可根據(jù)場(chǎng)地大小，實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場(chǎng)。（2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃

8、各個(gè)零部件進(jìn)展檢查，防止使用不合格者。（3）為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高安裝速度，塔吊或者升降機(jī)等輔助運(yùn)輸設(shè)備的，應(yīng)予以配合。（4）建筑物頂部具備根本平整條件。已做防水保護(hù)層，需準(zhǔn)備木板假設(shè)干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。（5）建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。（6）吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。（7殿運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放，防止鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。（8）吊籃安裝平安技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)展交底，交底內(nèi)容包括吊

9、籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝平安考前須知。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料一組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼構(gòu)造件一壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩一組裝平臺(tái)一安裝提升機(jī)平安鎖-安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整一試運(yùn)行-提升機(jī)運(yùn)行正常一驗(yàn)收合格，交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿前臂、中臂和后臂，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板.word.zl.前支點(diǎn)后支架注：ab、F、的情況最大不宜超過75cm。臂桿前端、使拼裝

10、后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg,每臺(tái)1000kg在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用直徑08.3鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。安裝提升鋼絲繩和平安鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和平安鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度10-12cni檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲

11、繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)6065N-m。分別將提升鋼絲繩和平安鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)工程部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)展組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5、將平安鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑構(gòu)造上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗(yàn)收.word.zl.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)展自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查平安鎖鎖繩及松繩工作

12、是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知工程部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)展檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃？GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)展檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及平安裝置的工作情況。經(jīng)歷收合格后,工程部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地一鋼絲繩完全松弛卸載一拆卸鋼絲繩一撤除電氣系統(tǒng)一解體平臺(tái)一取平衡重一解體懸掛支架一材料清理3、拆卸過程考前須知：1必須按工作流程進(jìn)展拆卸，特別注意平臺(tái)未落

13、地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)展平衡重的撤除。2拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜撤除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。3拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品如墻面、樓地面、雨水管等，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。.word.zl.八、平安措施1、平安交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)展平安交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好平安帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)

14、行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)催促工人班組遵守平安操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)歷收合格者嚴(yán)禁使用。4、工程部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)展培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由工程部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)展培訓(xùn)。5、工程部負(fù)責(zé)吊籃使用平安管理。工程部應(yīng)指定管理人員施工員或平安員等主管吊籃日常施工平安，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)視班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃平安操作規(guī)程內(nèi)容詳附件吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)平安隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到平安地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告工程部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后

15、才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)展日常維修和平安檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)展吊籃平安檢查，平安員進(jìn)展定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、平安裝置包括平衡重、平安鎖、獨(dú)立救生繩、以及吊籃構(gòu)造連接為保證工程，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)展整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)展監(jiān)視，確保排除隱患。7、工程部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置戒備，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)制止穿插作業(yè)。九、環(huán)保措施-.word.zl.1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施防止發(fā)出較大聲響。2、制止在施工

16、現(xiàn)場(chǎng)燃燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到工程部指定的堆放位置。每班工作完畢，作業(yè)人員到工程部指定的地方洗手，將污水排入工程部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下列圖所示：IaIbIFPGa一臂桿前端懸挑長(zhǎng)度。安裝過程控制為aw1.3m。b一臂桿后段平衡臂長(zhǎng)度，通常情況下b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。G一配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長(zhǎng)度下，吊籃配重900kg從偏于平安考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kgoF一吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載

17、包括平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、平安鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺(tái)的吊籃F=776-300+630=1106kg取平衡重900kg穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kgX4m/(1106kgx1.3m)=2.5因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合平安要求。.word.zl.吊籃安裝拆卸平安技術(shù)交底作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)單位交底內(nèi)容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和平安考前須知。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須責(zé)任到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶平安帽、全身式平安帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工平安要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長(zhǎng)度，使工作平臺(tái)與墻面保持合理距離，以防止平臺(tái)在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡