1、鋼筋主體綁扎施工方案編制依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20021、范圍本方案針對于陽光水岸24#樓柱、梁、板等鋼筋。2、施工準備2.1作業(yè)條件2.1.1、核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。2.1.2、彈好標高水平線及柱的外框線。2.1.3、柱鋼筋綁扎前，柱底施工縫已處理完畢，柱筋調(diào)整完畢并辦理完隱檢手續(xù)。2.2材質(zhì)要求2.2.1、鋼筋：應有出廠材質(zhì)證明及復試報告。鋼筋應無老銹及油污。2.2.2、綁絲：可采用20-22號鐵絲或火燒絲(根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定)。2.2.3、控制混凝

2、土保護層用的材料應有足夠的承載強度，墊塊的規(guī)格尺寸根據(jù)鋼筋的直徑和設計的鋼筋混凝土保護層厚度確定(或現(xiàn)場預制水泥砂漿保護層墊塊)。2.3主要工機具鋼筋彎曲機、卷揚機、鋼筋切斷機、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。3、操作工藝3.1工藝流程3.1.1、柱鋼筋綁扎預制柱鋼筋骨架施工縫砼表面鑿毛、修整底層伸出的柱搭接筋安裝柱鋼筋柱鋼筋骨架綁扎、搭接部位箍筋3.1.2、梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線放箍筋穿梁受力筋綁扎箍筋3.1.3、板鋼筋綁扎支板模板布置板筋放通長水平拉通筋板負筋3.2操作方法3.2.1柱鋼筋綁扎3.2.1.1、柱鋼筋骨架3.2.1.1先將兩根豎向受力鋼筋平放，并在鋼筋

3、上畫出箍筋間距。3.2.1.2在受力筋幫扎后根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋伊持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形，柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。3.2.1.3在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋；無設計要求時加密范圍一般在梁上、下均為500mm，箍筋間距為1OOmm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。3.2.2、修整底層伸出的柱搭接筋根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和抗震規(guī)范的要求。底層柱豎筋與基礎梁錨固按設

4、計要求進行施工。 3.2.3、綁扎搭接部位鋼筋柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁、圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3.2.2梁、圈梁鋼筋的綁扎3.2.2.1、現(xiàn)場綁扎，后支模板側(cè)邊。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。3.2.2.2、梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨人柱內(nèi)長度要符合設計要求。3.2.2.3、梁鋼筋的搭接長度要符合設計及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)對鋼筋搭接的有關(guān)要求。如下表：鋼筋類型混凝土強度等級C20C25

5、高于C25I級鋼筋35d30d25dII級鋼筋(月牙紋)45d40d25d注：當I、II繼鋼筋直徑大于25mm時，其搭接長度應按表中的數(shù)值增加5d；當螺紋鋼筋直徑不大于25mm時，其搭接長度應按表中的數(shù)值減少5d；當有抗震要求時，對一、二級抗震等級應增加5d。3.2.2.4、梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設計要求。3.2.2.5、樓梯間等部位的粱鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求，標高不同的高低梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。3.2.2.5.1梁鋼筋綁完后，應加鋼筋保護層墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。3.3.3 板筋綁扎：保證鋼筋平直、搭接到位、

6、鋼筋保護層安置飽滿。4、質(zhì)量標準4.1一般規(guī)定4.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。4.1.2在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：4.1.2.1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；4.1.2.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；4.1.2.3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4.1.2.4預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.2原材料主控項目4.2.1鋼筋進場時.應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試樣作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢

7、驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4.2.2對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：4.2.2.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；4.2.2.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。4.2.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目4.2.4鋼筋應平直、

8、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3鋼筋加工主控項目4.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：4.3.1.1HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；4.3.1.2當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；4.3.1.3鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少

9、于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：4.3.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；4.3.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于0式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：4.3.2.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；4.3.2.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應為135；4.3.2.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜

10、小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目4.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查

11、。表4.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4鋼筋連接主控項目4.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.4.2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量；按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目4.4.3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩

12、個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.4在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.4.5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)

13、，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：4.4.5.1在受拉區(qū)不宜大于50%；4.4.5.2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于50%；4.4.5.3直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查1

14、0%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL(LL為搭接長度)。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖4.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求

15、；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：4.4.6.1對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；4.4.6.2對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；4.4.6.3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對粱類構(gòu)件，不應大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。圖4.4.6鋼筋

16、綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。4.4.7在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：4.4.7.1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；4.4.7.2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；4.4.7.3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4.4.7.4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜

17、為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4.5鋼筋安裝主控項目4.5.1鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目4.5.2鋼筋安裝位置的偏差應符合表4.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在統(tǒng)一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查1

18、0%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法幫扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值幫扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎

19、起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保護5.1、柱、梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。5.2、往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5.3、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6、應注意的質(zhì)量問題6.1、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，柱筋采用纏扣法，梁筋采用套扣法。6.2、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。6.3、陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“1”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，重新就位陽臺。7、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以