1、學習-好資料康豪潤達企業(yè)電子廠焊接技能培訓手冊目錄更多精品文檔第一章焊接基本知識介紹02 021.1 焊接概述1.2 焊接種類第二章焊接工具與材料03 042.1 電烙鐵使用操作方法2.2 焊料介紹2.3 助焊劑介紹2.4 測溫儀操作方法第三章手工焊接05103.1 焊接前準備工作3.2 焊接步驟與方法3.3 DIP元件焊接3.4 SMD元件焊接10153.5 焊接注意事項 第四章焊接質量要求4.1 焊點的基本工藝要求4.2 常見不良焊點圖示4.3 不良焊點質量分析4.4 不良焊點處理與維修第五章 電烙鐵保養(yǎng)與維護 16185.1 電烙鐵日常點檢5.2 電烙鐵操作注意事項5.3 電烙鐵日常保養(yǎng)

2、項目第六章 焊接技能經驗總結 1818第一章焊接基本知識介紹1.1 焊接概述1.1.1 電子焊接定義焊接是金屬連接的一種方法，使將元器件引腳與電路板連接在一起的過程。焊接過程要滿足機械連接和電氣連接兩個目的，其中，機械連接是起固定作用，而電氣連接是起電氣導通作用。1.1.2 焊錫原理就是使用錫合金焊料進行焊接的一種形式，其焊料的熔點低于被焊件的熔點。焊接過程是利用焊接工具和設備將焊件和焊料共同加熱到焊接溫度(240 C -380 C),在焊件不熔化的情況下，焊料熔化并浸潤焊接面，并在焊接點形成合金層，完成焊接過程。1.1.3 電子焊接種類除了手工焊外，隨著電子行業(yè)的進步，焊接技術也有了不少的更

3、新和發(fā)展，例如：波峰焊、回流焊等。第二章焊接工具與材料2.1 電烙鐵2.1.1 電烙鐵種類按加熱方式分：外熱式、內熱式，內熱式用較多按功能分：普通電烙鐵、調溫電烙鐵、恒溫電烙鐵，用較多普通烙鐵、調溫烙鐵。普通烙鐵一般用在焊接普通元件如電阻、電容、線材等，調溫烙鐵焊接較精密元件如IC之類元器件。2.1.1.1 普通電烙鐵規(guī)格 30W最高溫度約為310C, 40W最高溫度約為370 C, 60W最高溫度約為470 c2.1.1.1.1 普通電烙鐵構造普通電烙鐵主要由手柄、烙鐵頭、加熱管、電源線組成加熱管(Heater )普通電烙鐵可以通過調節(jié)烙鐵頭的長度來控制溫度達到所要的溫度，只是調節(jié)范圍比較

4、窄，調節(jié)不方便、直觀。2.1.1.2 調溫電烙鐵調溫電烙鐵可調整溫度范圍在200-480 C間，它主要由烙鐵架、海綿、電源主機、電源線、焊接手柄構成。焊接手柄烙鐵架2.1.1.3 烙鐵頭最常用是尖烙鐵頭適合焊接較小元器件及貼片元件，刀口式烙鐵頭適合焊接較大元器件焊點如線材、接插件等種類適用說明圖標選用原則單面平頭焊接大焊點%二僦雙面平頭用于溫度高， 零件腳位置 密集的元件. 如：有SMM 件之IC腳補 焊為了在最短的時間內 傳輸最多的熱量，因 而烙鐵頭應盡量加1 一co 的|2尖頭焊接小零件 腳，補焊段 補焊如：直徑 1.0mm以卜零 件腳焊接大，但原則上仍需比 焊點焊盤稍小一點， 這樣能夠快

5、速加熱焊 點而又不傷到板材.7i等?| .二1 I小尖頭細小焊點，如 SMCT件焊接 及修補（目前 公司暫無SMD 制程）y 學一-L_皿嘰2.1.1.4 電烙鐵操作方法烙鐵使用前檢查(具體操作方法見第五章) 電烙鐵握法反握法正握法握筆法最常用是握筆法，正握法主要是焊接表面大量錫點使用2.2焊錫材料2.2.1 焊錫材料種類分焊錫絲、焊錫條、助焊劑、錫膏，焊錫絲用于手工焊接，焊錫條用于波峰焊接，助焊劑用于波峰焊接或手工焊接中多引腳元器件如IC等，錫膏用于焊接 SMD元器件。我公司所使用是錫銅無鉛錫絲與錫條(Sn99.3 Cu0.7 ),熔點218 c種類使用說明最佳溫度注意事項普通錫絲細小焊點，

6、如SMDt件補焊，細小零件 腳焊接300+/-10 C1 .焊錫絲不可拉出太長，以免焊 錫絲碰到地面，致使其它污染物 附著在錫絲上加附至焊點，也不 可太短，短于10mm,以免湯傷 手，正常握法應超出手指 2030 mm；2 .焊錫作業(yè)后，要洗手后方可進 食，因為錫絲含有鉛，鉛是金屬， 有毒；普通錫絲較小零件腳，如補焊段補焊350+/-10 C普通錫絲較大焊點焊接400+/-10 C2.2.2焊錫絲的握法焊錫絲2.2.3 助焊劑助焊劑是一種焊接的鋪住材料，其作用主要是(1)去除氧化膜。其實質是助焊劑中的氯化物、酸類同焊接面上的氧化物發(fā)生還原反應，從 而除去氧化膜。反應后的生成物變成懸浮的渣，漂浮

7、在焊料表面。(2)防止氧化。液態(tài)的焊錫及加熱的焊件金屬都容易與空氣中的氧接觸而氧化。助焊劑融化 以后，形成漂浮在焊料表面的隔離層，防止了焊接面的氧化。(3)減小表面張力。增加熔融焊料的流動性，有助于焊錫潤濕和擴散。(4)使焊點美觀。合適的助焊劑能夠整理焊點形狀，保持焊點表面的光澤。常用的助焊劑有松香、松香酒精助焊劑、焊膏、氯化鋅助焊劑、氯化錢助焊劑等。也稱在電子電氣制品焊接中常采用中心夾有松香助焊劑、含錫量為61 %的39錫鉛焊錫絲,為松香焊錫絲。2.4測溫儀用來測試電烙鐵溫度，下圖描述測溫儀結構2.4.1 電烙鐵測溫操作步驟 根據(jù)需要設定好烙鐵溫度，打開電源開始升溫。 檢查三根感溫線及中間的

8、感應頭是否連接好或是否有損壞。 打開測溫儀的按鈕開關，此時應顯示當前的環(huán)境溫度。 在濕潤的海綿塊上擦拭烙鐵頭，并在烙鐵頭上加入適量的錫。 用烙鐵頭輕輕接觸感應頭，約3s后讀取顯示屏上的溫度值。第三章手工焊接3.1 焊接前準備工作3.1.1 準備好電烙鐵、鐐子、斜口鉗等工具，新烙鐵需對烙鐵頭搪錫處理3.1.2 電烙鐵打開電源預熱，用測溫儀測試其焊接溫度達到焊接所要求溫度3.1.3 海綿加水發(fā)泡，保持潤濕狀態(tài)（如下圖），清洗烙鐵頭3.1.4 準備好被焊件海面弄濕的方法1 .泡在水里清洗2 .擠海面讓水珠馥4酒& 2小時清洗一次一3.2 焊接溫度要求焊接一般元器件如電阻、電容、 IC溫度控制

9、在350380c之間焊接大元器件焊點如大的接地點、線材溫度控制在380420c之間焊接溫度過高，會燙傷元器件，嚴重會損壞PCB焊盤。焊接溫度過低，焊接困難，錫不流動造成連錫短路，無法形成合金。3.3 焊接步驟焊接步驟示意圖送上焊錫絲烙鐵頭接觸 被焊件焊錫絲脫離 焊點烙鐵頭脫離 焊點1.1.1 對準焊接點：將烙鐵對準焊接點加熱被焊件。接觸位置：烙鐵頭應同時接觸需要兩個互相連接的焊體，烙鐵一般傾斜 45c接觸壓力：烙鐵頭與工件觸時應略施壓力，以對工件表面不造成損傷為原則。1.1.2 熔錫潤濕：添加錫絲，錫絲放在烙鐵頭對側處填充焊料焊料應填充在焊點離烙鐵頭加熱部位最遠的距離，可保證焊點四周均勻布滿焊

10、錫。供給數(shù)量：確保焊接潤濕角度在1545c角度，焊點圓滑且能看清焊點輪角。1.1.3 移開焊錫絲和拿開烙鐵頭：在焊錫熔化夠量和焊接點吃錫充分的情況下，移開焊錫絲后在拿開烙鐵頭，但要注意移開焊錫絲的時間不要遲于離開烙鐵頭時間，每個焊點加熱約3秒時間。1.1.4 對焊接點自檢；焊接后要對焊點進行目檢，目檢焊接質量是否良好1.1.5 手工焊錫五步工程法與 3步工程法，如下圖幅時對放至體積 部分不能螳上部正菊方正正蛹角雷然回也組埔入 埠唱皇絡鐵深應方阿于章M認焊雕散壯志1.1.6 不正確的焊接方法禍計比1讖無放褐絲酉蹲就在1砒頭上3.4 DIP元器件焊接方法加熱必須銅箔和部品同時加熱用烙鐵同箔和部品同

11、時大面加熱烙鐵頭和焊錫投入角度及脫出用度推持械鋁焊衡加胴帶叁摭矩1箔合小錫發(fā)小錫惺鐵垂直方向 檀升靖鐵水平方向修正追加焊錫提升弒罡不足先抽出熔扶3.5 SMD貼片元件焊接方法Chip部品錫在銅箔上.Chip受不了熱作不能焊鐵直插接觸銅箔上加熱破潤發(fā)生裂紋(O)直接接觸時熱氣轉動對面使不均熱產生裂紋電報部均熱錫量少的移動少里 部位會發(fā)生裂皴好的焊錫3.6 IC焊接方法1階段：IC焊錫完了后對角線焊錫.2階段：IC專用時加焊錫不可的位置上焊錫（不然和偏位）烙鐵頭是刀決性（需要時學少量FIUX）注意：周圍有碰撞的部位Him加焊錫諄一：錫頭拉的方向烙鐵頭力IC端子向力會發(fā)生會短路 工C端子與烙關拉力接

12、果匚匕 支端子拉錫的SHORT發(fā)生I端子一個與烙頭拉力時烙頭大 就不會發(fā)生SHORT有其他部品時要"L "性取回L CDuimy Land):最合住置追加不發(fā)生短路狀況3.7 焊接注意事項 掌握正確的操作姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減少勞動傷害。工作臺和座椅的高度要 合適，一般在焊接時要求烙鐵離操作者鼻子的距離以20-30cm為佳。 保證烙鐵頭的清潔焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面容易氧化，這就使烙鐵頭的導熱性能下降，影響了焊接質量，因此，根據(jù)實際情況要隨時清潔烙鐵頭。通常的做法是：用一塊濕布或海綿塊擦拭烙鐵頭，以保證其清潔。 米用正確的加熱方式

13、加熱時，應該讓焊接部位均勻受熱。 正確的加熱方式是： 根據(jù)焊接部位的形狀選擇不同的烙 鐵頭，讓烙鐵頭與焊接部位形成面的接觸， 而不是點的接觸，這樣就可以使焊接部位均勻受 熱，以保證焊料與焊接部位形成良好的合金層。 焊料、焊劑的用量要適中焊料適中，則焊點美觀、牢固；焊料過多，則浪費焊料，延長了焊接時間，并容易造成短路故障；焊料太少，焊點的機械強度低，容易脫落。適當?shù)暮竸┯兄诤附?，焊劑過多，易造成“錫渣”。一般工廠使用的手工焊錫絲大都為松香芯焊錫絲，因其自身含有松香助焊劑，所以無需再用其他的助焊劑。 焊接溫度與焊接時間的控制焊接時一定要保證足夠的焊接溫度，一般手工焊接的溫度在340380C,可根

14、據(jù)不同的焊接對象適當調整溫度。溫度過高，易燙傷基板的銅箔，燙壞元件；溫度過低，熔錫困難，易造成虛焊。焊接時間一般控制在3s左右。焊接時間的控制需要在操作實踐中慢慢體會。 烙鐵撤離的方法選擇烙鐵撤離的時間和方法直接影響焊點的質量。當焊點上的焊料從分潤濕焊接部位時，才能撤離烙鐵頭，且撤離的方法應根據(jù)焊接情況選擇，具體可參照本章第一節(jié)的第五步。第四章焊接質量基本要求4.1 焊點的基本工藝要求具有良好的導電性：即焊料與被焊金屬物面相互擴散形成合金屬.具有一定的強度：即焊點必須具有一定抗拉強度和抗沖擊韌性.焊料量要適當：過少機械強度低，易造成虛焊，過多會浪費焊料，并造成焊點相碰 和掩蓋焊接缺陷。15 &

15、#176; <0<30 ° （如圖）焊點表面應有良好的光澤焊點不應有毛刺、空焊、氣泡焊點表面要清潔，有殘留物或污垢，會給焊點帶來隱患合格的焊點必須呈現(xiàn)潤濕特征，焊料良好地附著在被焊金屬表面。潤濕的焊點，其焊縫外形特征是呈凹形的彎液面，判定依據(jù)是潤濕時焊料與焊盤，焊料與引線/焊端之間的界面接觸角較小或接近于零度。通常焊料合金的范圍很寬，可以表現(xiàn)出從很低甚至接近。度的接觸 角直到接近90度的接觸角。如果焊接面有部分面積沒有被焊料合金潤濕，則一般認定為不 潤濕狀態(tài)，這時的特征是接觸角大于90°。如圖之A、B所示，焊點潤濕角都不超過 90度，合格；但 C、D所示接觸角雖

16、然超過 90 度，屬于例外情況，也是合格的，原因是焊點輪廓由于設計要求延伸到焊接區(qū)域外部邊緣和 阻焊膜。焊接面焊盤覆蓋率最少 75%焊接面焊點潤濕不少于330度4.2常見不良焊點圖示焊點表面形成球狀，沒有完全潤濕錫尖元件腳超出焊盤假焊線材浮高元件浮高焊盤未被潤濕焊盤翹起元件與PC噴觸高度焊盤脫落焊接潤濕不良有錫珠連錫短路4.3 不良焊點質量分析焊點缺陷外觀特點危害原酸析a2岸焊錫與元器件弓1招和 洞箔之聞有明顯黑色 界限，焊錫向界限凹 陷設備對好時壞，工作 不穩(wěn)定1 .元密件引腳未漕潔 好、未渡好?；驌?jù)氧化2 .印制板未清潔好， 噴涂的助焊劑質量不好焊料過多焊強表面向外凸出限費翎，可能包藏 扶

17、陷焊絲瞰離過遲埠料過少厚點茹積小于焊盤的 M焊料未聆成平 滑的過渡面機據(jù)蹬不足1,焊錫而動性差或焊 相融離過早2.助焊而不足工焊接時間太短煤點缺陷外現(xiàn)將點原因分析口*焊點發(fā)白，表面較粗 橙，無金屬光澤焊盤度降低，容易 剝落烙鐵功率過大，加熱時 間過長傘冷焊表面呈豆腐渣狀顆 粒，可能有裂紋強度低,導電性能不 好焊料未is固前焊件抖動*拉尖焊點出現(xiàn)尖端外觀不佳，容易造成 橋連短路L助焊劑過少而加熱時 間過長2.烙鐵翩離角度不當橋連相然導線連接電氣短路1.焊錫過多3烙鐵撤離角度不當銅M1睡桐箔從印制板上剝離EW迪路板已破損壞焊接時間太長，溫度過4.4 不良焊點的處理與維修當焊接遇到不良時，要學會如何

18、處理與維修不合格的焊點焊點拉尖，如下圖處理方法，重新放錫，重新焊接，注意錫量適中。錫短路，如下圖處理方法，減少錫量或重新焊接。虛焊，如下圖處理方法，重新焊接或涂助焊劑焊接拆焊拆卸工具，在拆卸過程中，主要用的工具有：電烙鐵、吸錫槍、鐐子等手插元器件的拆卸引腳較少的元器件拆法： 一手拿著電烙鐵加熱待拆元器件引腳焊點，一手用鐐子夾著元器件，待焊點焊錫熔化時，用夾子將元器件輕輕往外拉。多焊點元器件且引腳較硬的元器件拆法：采用吸錫器或吸錫槍逐個將引腳焊錫吸干凈后，再用夾子取出元器件如圖。借助吸錫材料（如編織導線，吸錫銅網）靠在元器件引腳用烙鐵和助焊劑加熱后，抽出吸錫材料將引腳上的焊錫一起帶出，最后將元器

19、件取出。借助吸錫材料拆取元件左手拿著鐐子，對準錫點中倒角將其夾緊用吸錫器拆取元件機插元器件的拆卸右手握住烙鐵將錫點融化，并繼續(xù)對準錫點加熱,后掰直。用吸錫槍或吸錫器將焊錫吸凈后，用鐐子將引腳掰直后取出元器件。 對于雙列或四列扁平封裝IC的貼片焊接元器件，可用熱風槍拆焊，溫度控制在3500C,風量控制在34格,對著引腳垂直、均勻的來回吹熱風，同時用鐐子的尖端靠在集成電路的一個角上，待所有引腳焊錫熔化時，用鐐子尖輕輕將 IC挑起。第五章電烙鐵保養(yǎng)與維護5.1 電烙鐵點檢5.1.1 在日常使用電烙鐵前或者每天上班前都需做以下點檢內容 檢查電烙鐵電源線有無破損，本體是否變形損傷 溫度點檢將欲量測之烙鐵

20、用海綿清洗后加錫于烙鐵頭上，然后放在測量器的 感溫頭中央，待測溫器顯示的數(shù)據(jù)穩(wěn)定后直接讀出即為烙鐵的實際溫度。 漏電壓點檢將烙鐵插頭正確插入電源插座內，打開電源開關，以電表AC20V槽，測試棒一端接觸烙鐵頭,一端接觸插座接地線讀取電表數(shù)值超過5V則為不良。 接地點檢使用萬用電表檢測， 每天上班焊接前，將電烙鐵插在電源插座上。 將萬用表打至200歐姆電 阻檔位置，用萬用表的兩只表筆，一支表筆接觸電烙鐵頭頂端，另一支表筆接觸電源插座的零線（靜電手環(huán)接地線或電源零線），讀取電阻值，電阻值小于15歐姆為接地情況合格，可以使用，電阻值大于 15歐姆的不合格，需經維修后檢測合格方可使用。5.2 電烙鐵操作注意事項其電環(huán)接觸金屬扣要與手晚密忑 用口或手套商長發(fā)不可以要接地5.3 電烙鐵日常保養(yǎng)5.3.1 烙鐵頭的保養(yǎng)新的烙鐵頭首次使用前需對進行搪錫在進行焊接使用時，海棉保持濕潤，以便清洗烙鐵頭，烙鐵頭常用錫線清洗，清除表面的氧化唇層海曙面上清洗的 異物要蓋.他異物在 蹄二使用完在斷電前先將烙鐵頭清洗到亮一層,然后將溫度調至最低（200 C ）