1、第七章第七章 零件圖零件圖 7.1 概概 述述7.2 零零 件件 圖圖 的的 根本知識根本知識7.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇7.4 零零 件件 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 的的 工工 藝藝 性性7.5 外表粗糙度符號代號及標注外表粗糙度符號代號及標注7.8 零件圖的看圖方法與步驟零件圖的看圖方法與步驟7.6 零件圖的尺寸標注與技術(shù)要求零件圖的尺寸標注與技術(shù)要求7.7 畫零件圖的步驟和方法畫零件圖的步驟和方法7.1 概 述零件的根本知識：零件的根本知識：零件：組成機器的最小單元。零件：組成機器的最小單元。分類分類軸套類軸套類盤蓋類盤蓋類箱體類箱體類叉架類叉架類其他類其他類泵蓋泵蓋泵體泵體齒輪螺釘螺釘銷

2、銷鍵鍵墊圈墊圈螺母螺母墊片墊片齒輪軸齒輪軸1.1.軸套類軸套類2.2.盤蓋類盤蓋類3.3.箱體類箱體類規(guī)范件規(guī)范件 閥蓋的零件圖閥蓋的零件圖 7.2 7.2 零件圖的根本知識零件圖的根本知識。1:16一、表達單個零件的圖樣稱為零件圖。一、表達單個零件的圖樣稱為零件圖。二、零件圖的作用二、零件圖的作用: 加工制造、檢驗、加工制造、檢驗、丈量零件。丈量零件。三、零件圖的內(nèi)容三、零件圖的內(nèi)容: 一組視圖一組視圖 完好尺寸完好尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標題欄標題欄軸套軸套一個視圖即可一個視圖即可 153030 207.3 7.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇選擇原那么選擇原那么構(gòu)造不同構(gòu)造不同功用不

3、同功用不同采用不同的視圖采用不同的視圖及表達方法。及表達方法。完全完全正確正確明晰明晰一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求: 分析零件分析零件任務(wù)形狀任務(wù)形狀構(gòu)造、功能構(gòu)造、功能加工形狀加工形狀二、視圖選擇的方法及步驟二、視圖選擇的方法及步驟 便利便利 選主視圖選主視圖零件的安放零件的安放 位位 置置投射方向投射方向 加工位置加工位置軸套、盤蓋類軸套、盤蓋類 任務(wù)位置任務(wù)位置叉架、箱體類叉架、箱體類能明晰地表達主要能明晰地表達主要形體的外形特征形體的外形特征 選擇其它視圖選擇其它視圖 檢查、比較、調(diào)整、修正檢查、比較、調(diào)整、修正加工軸加工軸工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車刀挪動車刀挪動車床車床三、典型零件的

4、視圖表達三、典型零件的視圖表達 箱體、叉架類零件箱體、叉架類零件1 1 分析零件分析零件軸承孔軸承孔肋肋 板板支撐板支撐板底底 板板裝油杯孔裝油杯孔螺釘孔螺釘孔軸承座功用圖軸承座功用圖端蓋端蓋 軸承軸承齒輪齒輪 軸軸軸承座軸承座軸承座軸承座軸承座軸承座2 2 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放位置零件的安放位置軸承座的任務(wù)位置。軸承座的任務(wù)位置。 投射方向投射方向主視圖主視圖 主視圖表達了零件的主主視圖表達了零件的主要部分：要部分： 軸承孔的外形特征軸承孔的外形特征各部分的相對位置各部分的相對位置三個螺釘孔三個螺釘孔凸臺凸臺軸承座軸承座3 3選其它視圖選其它視圖軸軸 承承 座座1. 1. 選全剖

5、的左視圖選全剖的左視圖, ,表達軸承孔的內(nèi)部結(jié)表達軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板外形。構(gòu)及肋板外形。2. 2. 俯視圖用俯視圖用B-BB-B剖表達剖表達支撐板斷面、肋板斷面支撐板斷面、肋板斷面及底板的外形。及底板的外形。3.C3.C向部分視圖表達上向部分視圖表達上面凸臺的外形。面凸臺的外形。CBBBBAAAAC 軸類零件軸類零件 分析形體、構(gòu)造分析形體、構(gòu)造 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖用斷面圖表達閥桿的方頭端。用斷面圖表達閥桿的方頭端。投射方向投射方向: :如下圖如下圖安放位置：安放位置：加工位置，程度放置。加工位置，程度放置。閥閥 桿桿閥桿的零件圖閥桿的零件圖。 盤蓋類零件盤蓋類

6、零件 分析形體、構(gòu)造分析形體、構(gòu)造 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖閥閥 蓋蓋A 閥蓋的零件圖閥蓋的零件圖 。1:16一一 鑄造圓角鑄造圓角 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件構(gòu)造零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件構(gòu)造的各種要求。的各種要求?？s孔縮孔裂紋裂紋7.4 零零 件件 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 的的 工工 藝藝 性性 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件外表的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件外表的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同外表，以相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同外表，以過渡線的方式畫出。過渡線的方式畫出。 兩曲面相交兩曲面相交過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線二二 過

7、渡線過渡線 ： 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交切點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角平面與平面、平面與曲面過渡線畫法平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與過渡圓弧與A處處圓角彎向一致圓角彎向一致三三 倒圓和倒角倒圓和倒角 bb倒角寬度倒角寬度b b按軸孔徑查規(guī)范確定。按軸孔徑查規(guī)范確定。四四 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 ：槽的直徑：槽的直徑 b b：槽寬：槽寬 c: c:槽深槽深砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽b b砂輪砂輪b b c cb b五五 鉆孔鉆孔零件上的孔多數(shù)是零件上的孔多數(shù)是用鉆頭加工而成。用鉆頭加工而成。通通 孔孔盲盲 孔孔階梯孔階梯孔底部有一個底部有一個

8、120120的的錐孔錐孔過渡處也存在過渡處也存在120120的錐的錐臺孔臺孔孔的分類孔的分類7.5 外表粗糙度符號代號及標注外表粗糙度符號代號及標注一一 外表粗糙度符號、意義及闡明外表粗糙度符號、意義及闡明H1.4h H1.4h h h 字高字高606060603.2用不去除資料的方法獲得的外表，用不去除資料的方法獲得的外表，RaRa的上的上限值為限值為3.2m3.2m。用去除資料的方法獲得的外表，用去除資料的方法獲得的外表，RaRa的上限的上限值為值為3.2m3.2m。3.2注在輪廓注在輪廓線的延伸線的延伸線上線上注在尺寸界限上注在尺寸界限上注在可見注在可見輪廓線上輪廓線上二二 外表粗糙度在

9、圖樣上的標注方法外表粗糙度在圖樣上的標注方法注在尺寸界限的注在尺寸界限的延伸線上上延伸線上上3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的外表上標注時，代號中的數(shù)在不同方向的外表上標注時，代號中的數(shù) 字及符號的方向必需以下圖的規(guī)定標注。字及符號的方向必需以下圖的規(guī)定標注。7.6 7.6 公差與配合公差與配合一一 公差公差1 1 尺寸公差尺寸公差( (簡稱公差簡稱公差):): 允許實踐尺寸的變動量。允許實踐尺寸的變動量。公差公差= =最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = =上偏向下偏向上偏向下偏向例：一個孔的直徑為例：一個孔的直徑為

10、40400.0050.005根本尺寸根本尺寸: :最大極限尺寸最大極限尺寸: :最小極限尺寸最小極限尺寸: : 40 40零件合格的條件：零件合格的條件： 40.005 40.005實踐尺寸實踐尺寸 39.995 39.995 40.005 40.005 39.995 39.995上偏向上偏向=45.004=45.00445=+0.00445=+0.004下偏向下偏向=44.996=44.99645=-0.00445=-0.004公公 差差=0.004=0.004(-0.004)=0.008(-0.004)=0.008偏向可偏向可正可負正可負公差恒公差恒為正為正2.2.公差帶圖：公差帶圖：40

11、40+0.022+0.022+0.004+0.0044040-0.003-0.003-0.018-0.018例例: : 40400.0040.004下偏向下偏向公差帶公差帶+0.004+0.004-0.004-0.004+0.004+0.004+0.022+0.022-0.003-0.003-0.018-0.0180 00 0根本尺寸根本尺寸 4040上偏向上偏向作用：直觀地表示出了公差的大小及公差作用：直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對于零線的位置。帶相對于零線的位置。根本偏向根本偏向根本偏向根本偏向規(guī)范公差規(guī)范公差 規(guī)范公差和根本偏向規(guī)范公差和根本偏向1) 1) 規(guī)范公差規(guī)范公差規(guī)范公差

12、的數(shù)值由根本尺寸和公差等級確定。規(guī)范公差的數(shù)值由根本尺寸和公差等級確定。2)2)根本偏向根本偏向用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。普通為接近零線的那個偏向。普通為接近零線的那個偏向。根本尺寸根本尺寸+ +0 00 0規(guī)范公差規(guī)范公差根本偏向系列根本偏向系列作用：確定了孔和軸的公差帶位置。作用：確定了孔和軸的公差帶位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF根本尺寸根本尺寸零線零線0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy根本尺寸根本尺寸零線零線0-軸軸02) 2) 配合的種類配合的種類

13、 間隙配合間隙配合具有間隙具有間隙( (包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零) )的配合。的配合。1) 1) 概念：概念： 根本尺寸一樣的相互結(jié)合的孔和根本尺寸一樣的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。軸的公差帶之間的關(guān)系。 配合配合孔孔軸軸圖例：圖例：最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙孔的公差帶在軸的孔的公差帶在軸的公差帶之上公差帶之上最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈 過盈配合過盈配合孔孔軸軸圖例：圖例：具有過盈具有過盈( (包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零) )

14、的配合。的配合。最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸的公差帶之下的公差帶之下 過渡配合過渡配合能夠具有間隙或過盈的配合。能夠具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈孔的公差帶孔的公差帶與軸的公差與軸的公差帶相互交疊帶相互交疊最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙圖中：圖中：孔孔軸軸3) 3) 配合的基準制配合的基準制 基孔制基孔制 根本偏向為一定的孔的公差帶根本偏向為一定的

15、孔的公差帶, , 與不同根與不同根本偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。本偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合基孔制中孔為基準孔，用代號基孔制中孔為基準孔，用代號H H表示，其下偏向為零。表示，其下偏向為零。 基軸制基軸制基準軸基準軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 根本偏向為一定的軸的公差帶根本偏向為一定的軸的公差帶, , 與不同根本與不同根本偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度。偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種不同配合的制度?；S制中軸為基準軸，用代號基軸制中軸為基準軸，用代號h h表示，其上偏向為零。表示，其上偏向為零。三

16、、公差與配合在圖樣上的標注三、公差與配合在圖樣上的標注 在裝配圖上的標注在裝配圖上的標注標注方式為：標注方式為：根本尺寸根本尺寸孔的根本偏向代號、公差等級孔的根本偏向代號、公差等級軸的根本偏向代號、公差等級軸的根本偏向代號、公差等級例如：例如：基軸制間隙配合基軸制間隙配合基孔制過渡配合基孔制過渡配合 20H7f5 30N6h5 30N6h5 20H7f5箱體箱體軸套軸套軸軸 零件圖上極限的標注零件圖上極限的標注1) 1) 標注公差帶代號標注公差帶代號 20H8 20f72)2)標注極限偏向標注極限偏向 20+0.0320 -0.041 30-0.0203) 3) 公差與配合的查表公差與配合的查

17、表 基孔制過盈配合基孔制過盈配合1. 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。加工制造零件所需的全部尺寸。2. 2. 零件外表的粗糙度要求。零件外表的粗糙度要求。 有關(guān)零件在加工、檢驗過程中有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)到達的其他一些技術(shù)目的，如資料的應(yīng)到達的其他一些技術(shù)目的，如資料的熱處置要求等，通常作為技術(shù)要求寫在熱處置要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標題欄上方的空白處。標題欄上方的空白處。 在零件圖上需標注如下內(nèi)容：在零件圖上需標注如下內(nèi)容： 尺寸公差和外形位置公差。尺寸公差和外形位置公差。7.6 零件圖的尺寸標注與技術(shù)要求零件圖的尺寸標注與技術(shù)要求闡明：闡明： 例如畫端蓋的零件圖例如畫端蓋的零件圖

18、一、畫圖前的預(yù)備一、畫圖前的預(yù)備 了解零件的用途、構(gòu)造特點、資料及相了解零件的用途、構(gòu)造特點、資料及相 應(yīng)的加工方法。應(yīng)的加工方法。 分析零件的構(gòu)造外形，確定零件的視圖分析零件的構(gòu)造外形，確定零件的視圖 表達方案。表達方案。二、畫圖方法和步驟：二、畫圖方法和步驟： 定圖幅定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小根據(jù)視圖數(shù)量和大小, ,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。定圖幅大小。7.7 7.7 畫零件圖的步驟和方法畫零件圖的步驟和方法 布置視圖布置視圖根據(jù)各視圖的根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫輪廓尺寸，畫出確定各視圖出確定各視圖位置的基線。位置的基線。 畫出圖框和標題欄畫出圖框和標題欄 基線

19、包括基線包括: :圖框圖框圖幅圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線。對稱線、軸線、某一基面的投影線。留意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。留意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。 畫底稿畫底稿 1. 1. 畫主要形體畫主要形體, , 后畫次要形體后畫次要形體; ;2. 2. 定位置，后定外形；定位置，后定外形；步驟：步驟：3. 3. 畫主要輪廓，后畫細節(jié)。畫主要輪廓，后畫細節(jié)。 加深并畫剖面線加深并畫剖面線 標注尺寸、外表粗糙度、尺寸公標注尺寸、外表粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標題欄。差等，填寫技術(shù)要求和標題欄。 完成零件圖完成零件圖 從右圖可知：從右圖可知：零件稱號：閥體零件稱號：閥體材材 料：鑄鋼料：鑄鋼繪圖比例：繪圖比例：1:11:1 了解零件的了解零件的稱號、資料、繪稱號、資料、繪圖比例等內(nèi)容。圖比例等內(nèi)容。一、看標題欄一、看標題欄7.8 零件圖的看圖方法與步驟零件圖的看圖方法與步驟。+。2.2.分析視圖間的投分析視圖間的投 影關(guān)系及所用的表影關(guān)系及所用的表達方法。達方法。二、分析視圖二、分析視圖主視圖是全剖視圖主視圖是全剖視圖俯