1、移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 安全附件和裝卸附件安全附件和裝卸附件1 1、移動(dòng)式壓力容器安全附件和裝卸附件選用、安裝特點(diǎn)、移動(dòng)式壓力容器安全附件和裝卸附件選用、安裝特點(diǎn)1.11.1、關(guān)于安全閥整定壓力、關(guān)于安全閥整定壓力 與固定式壓力容器不同，移動(dòng)式壓力容器安全閥整定壓力適與固定式壓力容器不同，移動(dòng)式壓力容器安全閥整定壓力適當(dāng)高于設(shè)計(jì)壓力（規(guī)定為罐體設(shè)計(jì)壓力的當(dāng)高于設(shè)計(jì)壓力（規(guī)定為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.051.05倍倍1.101.10倍）。這倍）。這主要是出于移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，希望盡可能避免于不主要是出于移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，希望盡可能避免于不適合排

2、放的場合排放。適合排放的場合排放。1.21.2、與固定式壓力容器不同，移動(dòng)式壓力容器不允許將爆破片、與固定式壓力容器不同，移動(dòng)式壓力容器不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置。這也是由于移動(dòng)式壓力容器裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置。這也是由于移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，而爆破片裝置是不可復(fù)位的泄放裝置。一旦爆破使用位置不定，而爆破片裝置是不可復(fù)位的泄放裝置。一旦爆破片在不適合排放的場合爆破，不可復(fù)位性卻會(huì)導(dǎo)致無法控制的大片在不適合排放的場合爆破，不可復(fù)位性卻會(huì)導(dǎo)致無法控制的大量排放。量排放。1.31.3、移動(dòng)式壓力容器超壓氣源極少來自外加氣源，大多數(shù)、移動(dòng)式壓力容器超壓氣源極少來自外加氣

3、源，大多數(shù)情況是熱致介質(zhì)蒸發(fā)或膨脹超壓。情況是熱致介質(zhì)蒸發(fā)或膨脹超壓。1.41.4、移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，罐體需要的安全泄放、移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，罐體需要的安全泄放量都應(yīng)考慮火災(zāi)的影響。量都應(yīng)考慮火災(zāi)的影響。1.51.5、移動(dòng)式壓力容器的運(yùn)行線路多樣，安全附件和裝卸附、移動(dòng)式壓力容器的運(yùn)行線路多樣，安全附件和裝卸附件均應(yīng)加防護(hù)裝置予以防護(hù)，以防刮、撞。液化氣體運(yùn)輸車件均應(yīng)加防護(hù)裝置予以防護(hù)，以防刮、撞。液化氣體運(yùn)輸車罐的安全閥還應(yīng)采用內(nèi)裝式安全閥，使外露部分降到最少，罐的安全閥還應(yīng)采用內(nèi)裝式安全閥，使外露部分降到最少，最大限度降低被刮、撞的風(fēng)險(xiǎn)。最大限度降低被刮、撞的風(fēng)險(xiǎn)。1.6

4、1.6、真空絕熱罐體的外殼防爆裝置需單獨(dú)設(shè)置防護(hù)裝置。、真空絕熱罐體的外殼防爆裝置需單獨(dú)設(shè)置防護(hù)裝置。1.71.7、移動(dòng)式壓力容器需設(shè)兩處導(dǎo)靜電裝置，即按行走工況、移動(dòng)式壓力容器需設(shè)兩處導(dǎo)靜電裝置，即按行走工況與操作工況分別設(shè)置。與操作工況分別設(shè)置。 本規(guī)程的規(guī)定體現(xiàn)了這些特殊要求。本規(guī)程的規(guī)定體現(xiàn)了這些特殊要求。2 2、本規(guī)程對(duì)安全附件和裝卸附件的規(guī)定、本規(guī)程對(duì)安全附件和裝卸附件的規(guī)定2.12.1、安全附件基本要求、安全附件基本要求本規(guī)程本規(guī)程9.19.1條規(guī)定：條規(guī)定：“9.1 9.1 安全附件基本要求安全附件基本要求(1)(1)移動(dòng)式壓力容器應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其引用標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖移動(dòng)式壓力容

5、器應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其引用標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定設(shè)置安全附件；樣的規(guī)定設(shè)置安全附件；(2)(2)安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；定；(3)(3)安全附件中的安全泄放裝置，包括安全閥、爆破片裝置安全附件中的安全泄放裝置，包括安全閥、爆破片裝置以及真空絕熱罐體外殼爆破裝置以及真空絕熱罐體外殼爆破裝置( (以下簡稱外殼爆破裝置以下簡稱外殼爆破裝置) )、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置等；安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置等；(4)(4)安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥的制造單位應(yīng)當(dāng)持有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥的制造單位應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造

6、許可證，并且按照規(guī)定接受特種設(shè)備檢相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證，并且按照規(guī)定接受特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)；驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)；(5)(5)安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，其制造單位應(yīng)當(dāng)取得型式試驗(yàn)合格證明文件；其制造單位應(yīng)當(dāng)取得型式試驗(yàn)合格證明文件；(6)(6)安全附件出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，并且在安全附件出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)隨產(chǎn)品提供質(zhì)量證明文件，并且在產(chǎn)品的明顯部位裝設(shè)牢固的金屬銘牌；產(chǎn)品的明顯部位裝設(shè)牢

7、固的金屬銘牌；(7)(7)安全附件的定期檢驗(yàn)按照安全附件的定期檢驗(yàn)按照壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則及及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行?！贬屃x：釋義：本規(guī)程第本規(guī)程第E2.2E2.2款內(nèi)容的確定是按照有關(guān)壓力容器款內(nèi)容的確定是按照有關(guān)壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合長管拖車和管束式集裝箱的實(shí)際使相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合長管拖車和管束式集裝箱的實(shí)際使用情況確定的，這里的管路包含后操作倉和前安全用情況確定的，這里的管路包含后操作倉和前安全倉中所有與氣瓶相連的直管、彎管、管接頭、管路倉中所有與氣瓶相連的直管、彎管、管接頭、管路閥門等。閥門等。（1 1）、安全附件的內(nèi)容）、安全附件的內(nèi)容

8、 移動(dòng)式壓力容器用安全附件主要包括安全閥、爆移動(dòng)式壓力容器用安全附件主要包括安全閥、爆破片安全裝置、緊急切斷裝置、壓力測(cè)量裝置、液破片安全裝置、緊急切斷裝置、壓力測(cè)量裝置、液位測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置、外殼爆破裝置、阻火位測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置、外殼爆破裝置、阻火器、導(dǎo)靜電裝置等。器、導(dǎo)靜電裝置等。（2 2）、需要行政許可的安全附件）、需要行政許可的安全附件 本規(guī)程明確僅安全閥、爆破片裝置、緊急切斷本規(guī)程明確僅安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的的制造單位需要行政許可。閥等需要型式試驗(yàn)的的制造單位需要行政許可。（3 3）、定期檢驗(yàn)的規(guī)定）、定期檢驗(yàn)的規(guī)定 本規(guī)程規(guī)定安全附件的定期檢驗(yàn)按

9、照本規(guī)程規(guī)定安全附件的定期檢驗(yàn)按照壓力容壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則器定期檢驗(yàn)規(guī)則及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 TSG R7001-2004TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中中已提出了適當(dāng)延長安全閥校檢周期的條件，以利于已提出了適當(dāng)延長安全閥校檢周期的條件，以利于長期安全運(yùn)行；由于長期安全運(yùn)行；由于TSG R7001-2004TSG R7001-2004中已有更為詳中已有更為詳盡明確的規(guī)定，因此本規(guī)程不再沿用盡明確的規(guī)定，因此本規(guī)程不再沿用9494版版液化氣液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程6060條的規(guī)定。條的規(guī)定。

10、 2.22.2、關(guān)于安全附件的選用、關(guān)于安全附件的選用本規(guī)程本規(guī)程9.29.2條規(guī)定：條規(guī)定：“9.2 9.2 安全附件的選用安全附件的選用(1)(1)安全附件與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)當(dāng)與介質(zhì)相容；安全附件與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)當(dāng)與介質(zhì)相容；(2)(2)真空絕熱罐體的安全附件應(yīng)當(dāng)滿足低溫性能要求，接觸液氧或者氧真空絕熱罐體的安全附件應(yīng)當(dāng)滿足低溫性能要求，接觸液氧或者氧氣的安全附件的內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂處理；氣的安全附件的內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂處理；(3)(3)單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用安全閥與爆破片組合裝單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用安全閥與爆破片組合裝置置( (串聯(lián)或者并聯(lián)串聯(lián)或者并聯(lián))

11、 )，采用組合裝置結(jié)構(gòu)時(shí)，除滿足本規(guī)程的要求外，還，采用組合裝置結(jié)構(gòu)時(shí)，除滿足本規(guī)程的要求外，還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(4)(4)爆破片裝置不應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合；選擇爆破片裝置不應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合；選擇爆破片類別和型式時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合考慮壓力、溫度、介質(zhì)等因素的影響，爆破片類別和型式時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合考慮壓力、溫度、介質(zhì)等因素的影響，并且滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；并且滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(5)(5)不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置；不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置；(6)(6)充裝毒性程度為極度、高度危害類介

12、質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)以及易燃、充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)以及易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，選用的爆破片在爆破時(shí)不得產(chǎn)生碎片、脫落或者火花。易爆介質(zhì)時(shí)，選用的爆破片在爆破時(shí)不得產(chǎn)生碎片、脫落或者火花。” 釋義：釋義：（1 1）、安全附件的正確選用是移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)十分重要的內(nèi)容，事關(guān)移動(dòng)式壓力）、安全附件的正確選用是移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)十分重要的內(nèi)容，事關(guān)移動(dòng)式壓力容器的安全使用。容器的安全使用。 9999版版容規(guī)容規(guī)中適用于移動(dòng)式壓力容器的、安全附件選用要求的條文為第中適用于移動(dòng)式壓力容器的、安全附件選用要求的條文為第142142條條“安全安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采

13、用爆破片裝置與安全閥裝置的組合結(jié)構(gòu)。采閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置的組合結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時(shí)，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。用組合結(jié)構(gòu)時(shí)，凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。” 本規(guī)程對(duì)安全附件選用的安全事項(xiàng)做出更全面的規(guī)定。本規(guī)程對(duì)安全附件選用的安全事項(xiàng)做出更全面的規(guī)定。（2 2）、介質(zhì)接觸的材料應(yīng)當(dāng)與介質(zhì)相容。）、介質(zhì)接觸的材料應(yīng)當(dāng)與介質(zhì)相容。（3 3）、低溫性能要求、接觸氧者脫脂處理。）、低溫性能要求、接觸氧者脫脂處理。 真空絕熱罐體的安全附件應(yīng)當(dāng)滿足低溫性能要求，接觸液氧或者氧氣的安全附件的內(nèi)真空絕熱罐體的安全附件應(yīng)

14、當(dāng)滿足低溫性能要求，接觸液氧或者氧氣的安全附件的內(nèi)表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂處理；表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫脂處理；（4 4）、單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)）、單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí) 規(guī)定單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)，選用安全閥與爆破片組合裝置，是為確保安全規(guī)定單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)，選用安全閥與爆破片組合裝置，是為確保安全泄放裝置有效發(fā)揮作用。泄放裝置有效發(fā)揮作用。（5 5）、經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合不應(yīng)使用爆破片裝置）、經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合不應(yīng)使用爆破片裝置 經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合可能導(dǎo)致爆破片疲勞失效；故規(guī)定此類場合不應(yīng)使經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)較大的場合可能導(dǎo)致爆破片疲勞失效

15、；故規(guī)定此類場合不應(yīng)使用爆破片裝置。用爆破片裝置。（6 6）、不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置）、不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置 移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，安全泄放裝置應(yīng)能復(fù)位，以便在不能過量泄放的場合移動(dòng)式壓力容器使用位置不定，安全泄放裝置應(yīng)能復(fù)位，以便在不能過量泄放的場合復(fù)位控制。故規(guī)定不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置。復(fù)位控制。故規(guī)定不允許將爆破片裝置作為罐體的唯一安全泄放裝置。（7 7）、在爆破時(shí)可能產(chǎn)生碎片、脫落或者火花的爆破片禁用場合）、在爆破時(shí)可能產(chǎn)生碎片、脫落或者火花的爆破片禁用場合 爆破片在爆破如產(chǎn)生碎片、脫落或者火花，可能導(dǎo)致堵塞安全

16、泄放通道、引燃介質(zhì)等爆破片在爆破如產(chǎn)生碎片、脫落或者火花，可能導(dǎo)致堵塞安全泄放通道、引燃介質(zhì)等危險(xiǎn)。故規(guī)定充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)以及易燃、易爆介危險(xiǎn)。故規(guī)定充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)以及易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，選用的爆破片在爆破時(shí)不得產(chǎn)生碎片、脫落或者火花。質(zhì)時(shí)，選用的爆破片在爆破時(shí)不得產(chǎn)生碎片、脫落或者火花。2.32.3、關(guān)于安全附件的連接、關(guān)于安全附件的連接本規(guī)程本規(guī)程9.39.3條規(guī)定：條規(guī)定：“9.3 9.3 安全附件的連接安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形式，連接部位的強(qiáng)度應(yīng)

17、當(dāng)考慮溫差應(yīng)力影響。式，連接部位的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)考慮溫差應(yīng)力影響?！?釋義：釋義： 9999版版容規(guī)容規(guī)無此內(nèi)容。無此內(nèi)容。 安全附件的連接應(yīng)當(dāng)是可以拆換的。本規(guī)程規(guī)定不安全附件的連接應(yīng)當(dāng)是可以拆換的。本規(guī)程規(guī)定不允許采用安全附件與罐體、管件焊接的連接方式允許采用安全附件與罐體、管件焊接的連接方式。2.42.4、關(guān)于罐體安全泄放裝置的設(shè)置、關(guān)于罐體安全泄放裝置的設(shè)置本規(guī)程本規(guī)程9.4.19.4.1條規(guī)定：條規(guī)定：“9.4.1 9.4.1 安全泄放裝置的設(shè)置安全泄放裝置的設(shè)置(1)(1)罐體頂部應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應(yīng)罐體頂部應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全泄放裝置，安全泄放裝置中的安全閥應(yīng)當(dāng)選用全

18、啟式彈簧安全閥；當(dāng)選用全啟式彈簧安全閥；(2)(2)真空絕熱罐體至少應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩個(gè)相互獨(dú)立的安全泄放裝置；真空絕熱罐體至少應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩個(gè)相互獨(dú)立的安全泄放裝置；(3)(3)充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的罐充裝毒性程度為極度、高度危害類介質(zhì)或者強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的罐體應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置，在非泄放狀態(tài)下首先與介體應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置，在非泄放狀態(tài)下首先與介質(zhì)接觸的應(yīng)當(dāng)是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應(yīng)當(dāng)設(shè)置排氣閥、質(zhì)接觸的應(yīng)當(dāng)是爆破片；安全閥與爆破片之間的腔體應(yīng)當(dāng)設(shè)置排氣閥、壓力表或者其他合適的報(bào)警指示器；壓力表或者其他合適的報(bào)警指示器；(4)(4)充裝

19、腐蝕性介質(zhì)或者有硫化氫應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的罐體，選用充裝腐蝕性介質(zhì)或者有硫化氫應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的罐體，選用的彈簧安全閥的彈性元件應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)隔離；的彈簧安全閥的彈性元件應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)隔離；(5)(5)真空絕熱罐體外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)置外殼爆破裝置。真空絕熱罐體外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)置外殼爆破裝置?！?釋義：釋義： （1 1）9999版版容規(guī)容規(guī)中無適用于移動(dòng)式壓力容器的相應(yīng)內(nèi)容。中無適用于移動(dòng)式壓力容器的相應(yīng)內(nèi)容。（2 2）、安裝位置規(guī)定）、安裝位置規(guī)定 壓力容器中工作壓力、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力的概念指的是壓力容器中工作壓力、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力的概念指的是頂部壓力，且安全泄放裝置泄放時(shí)應(yīng)當(dāng)泄放的是氣相介質(zhì)，頂部壓

20、力，且安全泄放裝置泄放時(shí)應(yīng)當(dāng)泄放的是氣相介質(zhì)，故本規(guī)程規(guī)定安全泄放裝置應(yīng)裝設(shè)于罐體故本規(guī)程規(guī)定安全泄放裝置應(yīng)裝設(shè)于罐體“頂部頂部”，主旨是，主旨是安全泄放裝置進(jìn)口應(yīng)設(shè)于與氣相空間連通的區(qū)域。安全泄放裝置進(jìn)口應(yīng)設(shè)于與氣相空間連通的區(qū)域。（3 3）、安全閥選用類型）、安全閥選用類型 當(dāng)泄放的是氣相介質(zhì)時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)選用全啟式彈簧安全當(dāng)泄放的是氣相介質(zhì)時(shí)，安全閥應(yīng)當(dāng)選用全啟式彈簧安全閥（一般用于泄放液體的安全閥才可以是微啟式安全閥）。閥（一般用于泄放液體的安全閥才可以是微啟式安全閥）。（4 4）、設(shè)置兩個(gè)相互獨(dú)立的安全泄放裝置的情況）、設(shè)置兩個(gè)相互獨(dú)立的安全泄放裝置的情況 “ “相互獨(dú)立相互獨(dú)立”的

21、含義是單獨(dú)一個(gè)安全閥在崗應(yīng)能滿足內(nèi)容的含義是單獨(dú)一個(gè)安全閥在崗應(yīng)能滿足內(nèi)容器安全泄放要求，另一個(gè)在線待崗或離線校檢。器安全泄放要求，另一個(gè)在線待崗或離線校檢。（5 5）、需采用串聯(lián)組合式安全泄放裝置的情況）、需采用串聯(lián)組合式安全泄放裝置的情況 本規(guī)程本規(guī)程9.4.1(3)9.4.1(3)就是就是9.2(3)9.2(3)所述所述“單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)單獨(dú)安全閥不能保證可靠工作時(shí)”的情況之一。的情況之一。 爆破片更易于通過選材或采取防腐措施實(shí)現(xiàn)與介質(zhì)適應(yīng)性，串聯(lián)組合爆破片更易于通過選材或采取防腐措施實(shí)現(xiàn)與介質(zhì)適應(yīng)性，串聯(lián)組合式安全泄放裝置中爆破片應(yīng)設(shè)在介質(zhì)接觸側(cè)，可實(shí)現(xiàn)正常工作下安全閥式安

22、全泄放裝置中爆破片應(yīng)設(shè)在介質(zhì)接觸側(cè)，可實(shí)現(xiàn)正常工作下安全閥與介質(zhì)隔離。與介質(zhì)隔離。 對(duì)于串聯(lián)組合式安全泄放裝置，安全閥與爆破片之間腔體內(nèi)的壓力如對(duì)于串聯(lián)組合式安全泄放裝置，安全閥與爆破片之間腔體內(nèi)的壓力如與最終排放側(cè)壓力不平衡，將影響泄放裝置的動(dòng)作壓力與泄放能力，故與最終排放側(cè)壓力不平衡，將影響泄放裝置的動(dòng)作壓力與泄放能力，故應(yīng)設(shè)置排氣閥、壓力表或者其他合適的報(bào)警指示器，以便監(jiān)測(cè)與處理該應(yīng)設(shè)置排氣閥、壓力表或者其他合適的報(bào)警指示器，以便監(jiān)測(cè)與處理該腔可能出現(xiàn)的不正常情況。腔可能出現(xiàn)的不正常情況。（6 6）、安全閥彈性元件應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)隔離）、安全閥彈性元件應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)隔離 充裝腐蝕性介質(zhì)或者

23、有硫化氫應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的罐體，采用彈簧安充裝腐蝕性介質(zhì)或者有硫化氫應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的罐體，采用彈簧安全閥作為泄放裝置時(shí)，如其彈性元件與介質(zhì)接觸，彈性元件有受腐蝕失全閥作為泄放裝置時(shí)，如其彈性元件與介質(zhì)接觸，彈性元件有受腐蝕失效或嚴(yán)重偏離正常壓力位移關(guān)系曲線的危險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)隔離。效或嚴(yán)重偏離正常壓力位移關(guān)系曲線的危險(xiǎn)，應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)隔離。（7 7）、真空絕熱罐體外殼設(shè)置爆破裝置）、真空絕熱罐體外殼設(shè)置爆破裝置 正常工作狀態(tài)下，真空絕熱罐體外殼與載貨內(nèi)容器構(gòu)成真空腔，外殼正常工作狀態(tài)下，真空絕熱罐體外殼與載貨內(nèi)容器構(gòu)成真空腔，外殼承受的是負(fù)壓。而一旦發(fā)生氣體泄漏入該真空腔時(shí)，外殼可能承

24、受不正承受的是負(fù)壓。而一旦發(fā)生氣體泄漏入該真空腔時(shí)，外殼可能承受不正常內(nèi)壓，故應(yīng)為外殼設(shè)置爆破裝置。常內(nèi)壓，故應(yīng)為外殼設(shè)置爆破裝置。2.52.5、關(guān)于罐體安全泄放裝置的動(dòng)作壓力、關(guān)于罐體安全泄放裝置的動(dòng)作壓力本規(guī)程本規(guī)程9.4.29.4.2條規(guī)定：條規(guī)定：“9.4.2 9.4.2 安全泄放裝置的動(dòng)作壓力安全泄放裝置的動(dòng)作壓力(1)(1)罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計(jì)罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力應(yīng)當(dāng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的壓力的1.051.05倍倍1.101.10倍，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的倍，額定排放壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.201

25、.20倍，回座壓倍，回座壓力不得小于整定壓力的力不得小于整定壓力的0.900.90倍；倍；(2)(2)采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置作為罐體安全泄放裝置時(shí)，安全閥的整采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置作為罐體安全泄放裝置時(shí)，安全閥的整定壓力、額定排放壓力、回座壓力按照本條第定壓力、額定排放壓力、回座壓力按照本條第(1)(1)項(xiàng)的要求確定，爆破片的最小項(xiàng)的要求確定，爆破片的最小爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力，但其最大爆破壓力不得大于安全閥整定壓爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力，但其最大爆破壓力不得大于安全閥整定壓力的力的1.101.10倍；倍；(3)(3)采用安全閥與爆破片并聯(lián)組合裝置或者爆破片裝

26、置為輔助安全泄放裝置時(shí)，采用安全閥與爆破片并聯(lián)組合裝置或者爆破片裝置為輔助安全泄放裝置時(shí)，安全閥的整定壓力、額定排放壓力、回座壓力按照本條第安全閥的整定壓力、額定排放壓力、回座壓力按照本條第(1)(1)項(xiàng)的要求確定，爆項(xiàng)的要求確定，爆破片的最小爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力，但其設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于罐破片的最小爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力，但其設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的體設(shè)計(jì)壓力的1.201.20倍，最大爆破壓力不得大于罐體的耐壓試驗(yàn)壓力；倍，最大爆破壓力不得大于罐體的耐壓試驗(yàn)壓力；(4)(4)真空絕熱罐體外殼爆破裝置的性能參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；真空絕熱罐體外殼爆破裝置的性

27、能參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(5)(5)罐體設(shè)計(jì)圖樣或者產(chǎn)品銘牌、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表上標(biāo)注有最高允許工作壓力時(shí)，罐體設(shè)計(jì)圖樣或者產(chǎn)品銘牌、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表上標(biāo)注有最高允許工作壓力時(shí)，也可以用最高允許工作壓力確定安全閥或者爆破片的動(dòng)作壓力，但是罐體的耐壓也可以用最高允許工作壓力確定安全閥或者爆破片的動(dòng)作壓力，但是罐體的耐壓試驗(yàn)壓力和氣密性試驗(yàn)壓力等參數(shù)應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。試驗(yàn)壓力和氣密性試驗(yàn)壓力等參數(shù)應(yīng)當(dāng)按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整?！?釋義：釋義：（1 1）、整定壓力、額定排放壓力）、整定壓力、額定排放壓力 9999版版容規(guī)容規(guī)設(shè)及移動(dòng)式壓力容器的相應(yīng)內(nèi)容僅有第設(shè)及移動(dòng)式壓力容器的相應(yīng)內(nèi)容僅有第

28、147147條條“移移動(dòng)式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的動(dòng)式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.051.051.101.10倍，倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.21.2倍倍”。罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力、額定罐體安全泄放裝置單獨(dú)采用安全閥時(shí)，安全閥的整定壓力、額定排放壓力的規(guī)定與排放壓力的規(guī)定與9999版版容規(guī)容規(guī)第第147147條相同。術(shù)語條相同。術(shù)語“整定壓力整定壓力”與與TSG ZF001-2006TSG ZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GBT122

29、41-2005GBT12241-2005安安全閥一般要求全閥一般要求一致。一致。（2 2）、回座壓力）、回座壓力 9999版版容規(guī)容規(guī)規(guī)定規(guī)定“回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.80.8倍倍”。本。本規(guī)程將回座壓力改為規(guī)程將回座壓力改為 “ “不得小于整定壓力的不得小于整定壓力的0.900.90倍倍” ” 。（3 3）、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置的動(dòng)作壓力配置）、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置的動(dòng)作壓力配置 采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置作為罐體安全泄放裝置時(shí)，規(guī)采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置作為罐體安全泄放裝置時(shí)，規(guī)定最小爆破壓力大于安全閥的整定壓力，保證爆破片爆破后安全閥

30、定最小爆破壓力大于安全閥的整定壓力，保證爆破片爆破后安全閥能隨即動(dòng)作。能隨即動(dòng)作。 但其最大爆破壓力不得大于安全閥整定壓力的但其最大爆破壓力不得大于安全閥整定壓力的1.101.10倍。倍。（4 4）、安全閥與爆破片并聯(lián)組合、爆破片裝置為輔助）、安全閥與爆破片并聯(lián)組合、爆破片裝置為輔助裝置。裝置。 采用安全閥與爆破片并聯(lián)組合裝置時(shí)，且當(dāng)爆破片裝采用安全閥與爆破片并聯(lián)組合裝置時(shí)，且當(dāng)爆破片裝置為輔助安全泄放裝置時(shí)，安全閥應(yīng)首先動(dòng)作，起輔助置為輔助安全泄放裝置時(shí)，安全閥應(yīng)首先動(dòng)作，起輔助作用的爆破片裝置繼后再動(dòng)作或不動(dòng)作（僅安全閥泄放作用的爆破片裝置繼后再動(dòng)作或不動(dòng)作（僅安全閥泄放就足以控制壓力增長

31、時(shí)），故也規(guī)定爆破片最小爆破壓就足以控制壓力增長時(shí)），故也規(guī)定爆破片最小爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力；但無論哪種情況，爆破力應(yīng)當(dāng)大于安全閥的整定壓力；但無論哪種情況，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的片設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.201.20倍，最大倍，最大爆破壓力不得大于罐體的耐壓試驗(yàn)壓力，以確保容器不爆破壓力不得大于罐體的耐壓試驗(yàn)壓力，以確保容器不會(huì)遭受過分超壓。會(huì)遭受過分超壓。（5 5）、真空絕熱罐體外殼爆破裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)）、真空絕熱罐體外殼爆破裝置的設(shè)計(jì)參數(shù) 真空絕熱罐體外殼爆破裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)在相關(guān)引用標(biāo)真空絕熱罐體外殼爆破裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)在相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)規(guī)定，

32、本規(guī)程只作原則性提示。準(zhǔn)中有詳細(xì)規(guī)定，本規(guī)程只作原則性提示。（6 6）、需要給出最高允許工作壓力時(shí)）、需要給出最高允許工作壓力時(shí) 一旦需要給出最高允許工作壓力時(shí)，本規(guī)程作出相應(yīng)一旦需要給出最高允許工作壓力時(shí)，本規(guī)程作出相應(yīng)的處理辦法。的處理辦法。2.62.6、關(guān)于罐體安全泄放裝置的排放能力、關(guān)于罐體安全泄放裝置的排放能力本規(guī)程本規(guī)程9.4.39.4.3條規(guī)定：條規(guī)定：“9.4.3 9.4.3 安全泄放裝置的排放能力安全泄放裝置的排放能力(1)(1)安全泄放裝置的總排放能力應(yīng)當(dāng)大于或者等于罐體需要的安全泄放裝置的總排放能力應(yīng)當(dāng)大于或者等于罐體需要的最小安全泄放量，罐體安全泄放量的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用

33、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；最小安全泄放量，罐體安全泄放量的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；(2)(2)安全泄放裝置的排放能力應(yīng)當(dāng)考慮在發(fā)生火災(zāi)時(shí)或者接近安全泄放裝置的排放能力應(yīng)當(dāng)考慮在發(fā)生火災(zāi)時(shí)或者接近不可預(yù)料的外來熱源而釀成危險(xiǎn)時(shí)不可預(yù)料的外來熱源而釀成危險(xiǎn)時(shí)( (對(duì)真空絕熱罐體還應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)真空絕熱罐體還應(yīng)當(dāng)考慮真空絕熱層被破壞時(shí)真空絕熱層被破壞時(shí)) )，以及壓力出現(xiàn)異常情況時(shí)均能迅速排放，以及壓力出現(xiàn)異常情況時(shí)均能迅速排放，并且此時(shí)各個(gè)安全泄放裝置的組合排放能力應(yīng)當(dāng)足以將罐體內(nèi)的并且此時(shí)各個(gè)安全泄放裝置的組合排放能力應(yīng)當(dāng)足以將罐體內(nèi)的壓力壓力( (包括積累的壓力包括積累的壓力) )限制在不大于限制在不大于1.2

34、01.20倍的罐體設(shè)計(jì)壓力范圍倍的罐體設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)；內(nèi)；(3)(3)多個(gè)安全泄放裝置的排放能力應(yīng)當(dāng)是各個(gè)安全泄放裝置排多個(gè)安全泄放裝置的排放能力應(yīng)當(dāng)是各個(gè)安全泄放裝置排放能力之和；放能力之和；(4)(4)采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置時(shí)，安全閥的排放能力采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置時(shí)，安全閥的排放能力應(yīng)當(dāng)按照安全閥單獨(dú)作用時(shí)的排放能力乘以修正系數(shù)應(yīng)當(dāng)按照安全閥單獨(dú)作用時(shí)的排放能力乘以修正系數(shù)0.900.90；(5)(5)安全泄放裝置排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全泄放裝置排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?釋義：釋義： （1 1）、罐體需要的安全泄放量、泄放裝置的排放）、罐

35、體需要的安全泄放量、泄放裝置的排放能力計(jì)算能力計(jì)算 9999版版容規(guī)容規(guī)第第145145條指出安全閥、爆破片的排條指出安全閥、爆破片的排放能力和安全泄放量的計(jì)算見附件五，其附件五規(guī)放能力和安全泄放量的計(jì)算見附件五，其附件五規(guī)定了相應(yīng)的計(jì)算方法。本規(guī)程不再設(shè)安全泄放裝置定了相應(yīng)的計(jì)算方法。本規(guī)程不再設(shè)安全泄放裝置排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算附件，而規(guī)定排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算附件，而規(guī)定“安全泄放裝置安全泄放裝置排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。排放能力的設(shè)計(jì)計(jì)算按照引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?。（2 2）、安全泄放裝置的排放壓力）、安全泄放裝置的排放壓力 9999版版容規(guī)容規(guī)附件五對(duì)于排放氣體的安全閥排放附件五對(duì)于

36、排放氣體的安全閥排放能力計(jì)算公式中規(guī)定安全閥的排放壓力能力計(jì)算公式中規(guī)定安全閥的排放壓力PdPd1.1Ps1.1Ps十十0.1MPaA0.1MPaA。 本規(guī)程本規(guī)程9.4.39.4.3（2 2）規(guī)定）規(guī)定“各個(gè)安全泄放裝置的組各個(gè)安全泄放裝置的組合排放能力應(yīng)當(dāng)足以將罐體內(nèi)的壓力合排放能力應(yīng)當(dāng)足以將罐體內(nèi)的壓力( (包括積累的壓包括積累的壓力力) )限制在不大于限制在不大于1.201.20倍的罐體設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)倍的罐體設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)”。（3 3）、多個(gè)安全泄放裝置的排放能力）、多個(gè)安全泄放裝置的排放能力 理解本規(guī)程理解本規(guī)程9.4.39.4.3（3 3）條）條“多個(gè)安全泄放裝置的排放能力多個(gè)安全

37、泄放裝置的排放能力應(yīng)當(dāng)是各個(gè)安全泄放裝置排放能力之和應(yīng)當(dāng)是各個(gè)安全泄放裝置排放能力之和”時(shí)，注意連系本規(guī)時(shí)，注意連系本規(guī)程程9.4.3(1)“9.4.3(1)“安全泄放裝置的總排放能力應(yīng)當(dāng)大于或者等于安全泄放裝置的總排放能力應(yīng)當(dāng)大于或者等于罐體需要的最小安全泄放量罐體需要的最小安全泄放量”的要求。的要求。 特別注意特別注意：如：如9.4.19.4.1條條“相互獨(dú)立安全泄放裝置相互獨(dú)立安全泄放裝置”的情況，的情況，則不能按各個(gè)安全泄放裝置的總排放能力來核算泄放裝置的則不能按各個(gè)安全泄放裝置的總排放能力來核算泄放裝置的排放能力，這時(shí)必須是單獨(dú)一個(gè)泄放裝置就能滿足內(nèi)容器安排放能力，這時(shí)必須是單獨(dú)一個(gè)

38、泄放裝置就能滿足內(nèi)容器安全泄放量要求，另一個(gè)只是備份。全泄放量要求，另一個(gè)只是備份。（4 4）、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置的排放能力）、安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置的排放能力 采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置時(shí)，爆破片爆破后的形采用安全閥與爆破片串聯(lián)組合裝置時(shí)，爆破片爆破后的形狀對(duì)安全閥進(jìn)口通道會(huì)造成一定的影響，按本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)狀對(duì)安全閥進(jìn)口通道會(huì)造成一定的影響，按本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)及參照有關(guān)國際規(guī)范考慮該影響，規(guī)定此時(shí)安全閥的排放能及參照有關(guān)國際規(guī)范考慮該影響，規(guī)定此時(shí)安全閥的排放能力按照安全閥單獨(dú)作用時(shí)的排放能力乘以修正系數(shù)力按照安全閥單獨(dú)作用時(shí)的排放能力乘以修正系數(shù)0.900.90。2.72.7

39、、關(guān)于安全閥的安裝要求、關(guān)于安全閥的安裝要求本規(guī)程本規(guī)程9.4.49.4.4條規(guī)定：條規(guī)定：“9.4.4 9.4.4 安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求(1)(1)安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在罐體液面以上氣相空間部分，或者裝設(shè)在與罐安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在罐體液面以上氣相空間部分，或者裝設(shè)在與罐體氣相空間相連的管路上，安全泄放裝置氣體進(jìn)口橫截面應(yīng)當(dāng)高于體氣相空間相連的管路上，安全泄放裝置氣體進(jìn)口橫截面應(yīng)當(dāng)高于9898罐罐體容積的液面以上，并且盡量靠近罐體縱向中心；體容積的液面以上，并且盡量靠近罐體縱向中心；(2)(2)罐體與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥罐體與安全閥之間的連接管和管件

40、的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；的進(jìn)口截面積，接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；(3)(3)罐體一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上安全閥時(shí)，該連接口進(jìn)口的罐體一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上安全閥時(shí)，該連接口進(jìn)口的截面積，至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和；截面積，至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和；(4)(4)安全閥與罐體之間一般不宜裝設(shè)過渡連接閥門；對(duì)于充裝毒性程度為安全閥與罐體之間一般不宜裝設(shè)過渡連接閥門；對(duì)于充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，為了便于安全閥的清洗與更極度或者高度危害類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，為了便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓

41、力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且采取可靠的防換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且采取可靠的防范措施，方可在安全閥與罐體之間裝設(shè)過渡連接閥門；在移動(dòng)式壓力容器范措施，方可在安全閥與罐體之間裝設(shè)過渡連接閥門；在移動(dòng)式壓力容器正常使用、裝卸和運(yùn)行期間，過渡連接閥門必須保證全開正常使用、裝卸和運(yùn)行期間，過渡連接閥門必須保證全開( (加鉛封或者鎖加鉛封或者鎖定定) )，過渡連接閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；，過渡連接閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；(5)(5)安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能夠防止外部雜質(zhì)、液體的進(jìn)入和滲安全閥應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能夠防止外部雜質(zhì)、液體的進(jìn)入和滲透，每個(gè)安全閥

42、的出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)保護(hù)裝置，用以防止灰透，每個(gè)安全閥的出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)保護(hù)裝置，用以防止灰塵雜質(zhì)、雨水的進(jìn)入和堆積，這個(gè)裝置不能阻礙泄放氣體的塵雜質(zhì)、雨水的進(jìn)入和堆積，這個(gè)裝置不能阻礙泄放氣體的流通；流通；(6)(6)真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥，應(yīng)當(dāng)安裝在介質(zhì)冷凍效真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥，應(yīng)當(dāng)安裝在介質(zhì)冷凍效應(yīng)不影響閥門有效動(dòng)作的地方；應(yīng)不影響閥門有效動(dòng)作的地方；(7)(7)新安全閥校驗(yàn)合格后才能安裝使用。新安全閥校驗(yàn)合格后才能安裝使用?！?釋義：釋義：（1 1）、安全閥安裝方向、安裝位置）、安全閥安裝方向、安裝位置 規(guī)定安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，是為保證安全閥閥瓣及彈性元規(guī)定安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝

43、，是為保證安全閥閥瓣及彈性元件不受平行于密封面的重力影響；件不受平行于密封面的重力影響；規(guī)定安全閥應(yīng)安裝在罐體液面以上氣相空間部分，或者裝規(guī)定安全閥應(yīng)安裝在罐體液面以上氣相空間部分，或者裝設(shè)在與罐體氣相空間相連的管路上，安全泄放裝置氣體進(jìn)口設(shè)在與罐體氣相空間相連的管路上，安全泄放裝置氣體進(jìn)口橫截面應(yīng)當(dāng)高于橫截面應(yīng)當(dāng)高于9898罐體容積的液面以上，并且盡量靠近罐罐體容積的液面以上，并且盡量靠近罐體縱向中心，是為確保安全閥泄放時(shí)泄放的是氣相介質(zhì)。體縱向中心，是為確保安全閥泄放時(shí)泄放的是氣相介質(zhì)。（2 2）、設(shè)過渡連接閥門的規(guī)定）、設(shè)過渡連接閥門的規(guī)定 規(guī)定安全閥與罐體之間一般不宜裝設(shè)過渡連接閥門，

44、對(duì)于規(guī)定安全閥與罐體之間一般不宜裝設(shè)過渡連接閥門，對(duì)于充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器確需設(shè)過渡閥門時(shí)要經(jīng)規(guī)定批準(zhǔn)，并保證容器正常工況下過確需設(shè)過渡閥門時(shí)要經(jīng)規(guī)定批準(zhǔn)，并保證容器正常工況下過渡連接閥門全開、且過渡閥門不得妨礙安全閥的安全泄放，渡連接閥門全開、且過渡閥門不得妨礙安全閥的安全泄放，是為確保泄放通道不受影響。是為確保泄放通道不受影響。（3 3）、連接口進(jìn)口的截面積）、連接口進(jìn)口的截面積 規(guī)定罐體一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上安規(guī)定罐體一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上安全閥時(shí)，該連接口進(jìn)口的截面積，至少等于這些安

45、全閥時(shí)，該連接口進(jìn)口的截面積，至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和，是為確保每個(gè)安全閥有足全閥的進(jìn)口截面積總和，是為確保每個(gè)安全閥有足夠的泄放通道面積。夠的泄放通道面積。（4 4）、真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥注意介質(zhì)冷）、真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥注意介質(zhì)冷凍效應(yīng)凍效應(yīng) 對(duì)于真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥，其泄放介質(zhì)對(duì)于真空絕熱罐體內(nèi)容器用安全閥，其泄放介質(zhì)溫度一般較低，如安裝位置不當(dāng)（包括進(jìn)出泄放通溫度一般較低，如安裝位置不當(dāng)（包括進(jìn)出泄放通道安排不當(dāng)），泄放介質(zhì)的低溫性可能影響閥門有道安排不當(dāng)），泄放介質(zhì)的低溫性可能影響閥門有效動(dòng)作（如密封面凍結(jié)）、甚至導(dǎo)致碳鋼元件受低效動(dòng)作（如密封面凍結(jié)）、甚

46、至導(dǎo)致碳鋼元件受低溫泄放介質(zhì)的反復(fù)作用而失效（如絕熱層碳鋼外殼溫泄放介質(zhì)的反復(fù)作用而失效（如絕熱層碳鋼外殼開裂）。開裂）。2.82.8、關(guān)于安全閥的校驗(yàn)、關(guān)于安全閥的校驗(yàn)本規(guī)程本規(guī)程9.4.59.4.5條規(guī)定：條規(guī)定：“9.4.5 9.4.5 安全閥的校驗(yàn)安全閥的校驗(yàn)安全閥校驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人安全閥校驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場地，并且建立必要的規(guī)章制度。校員、校驗(yàn)裝置、儀器和場地，并且建立必要的規(guī)章制度。校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格。校驗(yàn)合格后，驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格。校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)出具校驗(yàn)

47、報(bào)告并且對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛校驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)出具校驗(yàn)報(bào)告并且對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。封?！贬屃x：釋義： 9999版版容規(guī)容規(guī)第第155155條條“安全閥的校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校安全閥的校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場地，驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場地，并建立必要的規(guī)章制度。校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本并建立必要的規(guī)章制度。校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí)，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗，校驗(yàn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。校驗(yàn)合格后，校并持證上崗，校驗(yàn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單位應(yīng)出

48、具校驗(yàn)報(bào)告書并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。封?！北疽?guī)程增加了本規(guī)程增加了“校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格備作業(yè)人員資格”的要求。的要求。 本條的內(nèi)容是原則性的，關(guān)于安全閥校驗(yàn)要求本條的內(nèi)容是原則性的，關(guān)于安全閥校驗(yàn)要求TSG TSG R7001-2004R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則中有具體規(guī)定。中有具體規(guī)定。2.92.9、關(guān)于罐體緊急切斷裝置、關(guān)于罐體緊急切斷裝置本規(guī)程本規(guī)程9.59.5條規(guī)定：條規(guī)定：“9.5 9.5 罐體緊急切斷裝置罐體緊急切斷裝置(1)(1)充裝易燃、易

49、爆介質(zhì)以及毒性程度為中度危害充裝易燃、易爆介質(zhì)以及毒性程度為中度危害以上以上( (含中度危害含中度危害) )類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，其罐類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)一套緊急體的液相管、氣相管接口處應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)一套緊急切斷裝置，并且其設(shè)置應(yīng)當(dāng)盡可能靠近罐體；切斷裝置，并且其設(shè)置應(yīng)當(dāng)盡可能靠近罐體；(2)(2)緊急切斷裝置一般由緊急切斷閥、遠(yuǎn)程控制系緊急切斷裝置一般由緊急切斷閥、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、過流控制閥以及易熔合金塞等裝置組成，緊急統(tǒng)、過流控制閥以及易熔合金塞等裝置組成，緊急切斷裝置應(yīng)當(dāng)動(dòng)作靈活、性能可靠、便于檢修，緊切斷裝置應(yīng)當(dāng)動(dòng)作靈活、性能可靠、便于檢修，緊

50、急切斷閥閥體不得采用鑄鐵或者非金屬材料制造；急切斷閥閥體不得采用鑄鐵或者非金屬材料制造；(3)(3)緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形式；紋或者法蘭的連接形式；(4)(4)緊急切斷裝置應(yīng)當(dāng)具有能夠提供獨(dú)立的開啟或者閉止切緊急切斷裝置應(yīng)當(dāng)具有能夠提供獨(dú)立的開啟或者閉止切斷閥瓣的動(dòng)力源裝置斷閥瓣的動(dòng)力源裝置( (手動(dòng)、液壓或者氣動(dòng)手動(dòng)、液壓或者氣動(dòng)) )，其閥門和罐體，其閥門和罐體之間的密封部件必須內(nèi)置于罐體內(nèi)部或者距離罐體焊接法蘭之間的密封部件必須內(nèi)置于罐體內(nèi)部或者距離罐體焊接法蘭( (凸緣凸緣) )外表面的外表面的

51、25mm25mm處，碰撞受損的緊急切斷閥不能影響閥處，碰撞受損的緊急切斷閥不能影響閥體內(nèi)部的密封性；體內(nèi)部的密封性；(5)(5)所有內(nèi)置于罐體或者罐體焊接法蘭所有內(nèi)置于罐體或者罐體焊接法蘭( (凸緣凸緣) )內(nèi)部的零件的內(nèi)部的零件的材料應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)相容；材料應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)介質(zhì)相容；(6)(6)當(dāng)連接緊急切斷閥的管路破裂，流體通過緊急切斷閥的當(dāng)連接緊急切斷閥的管路破裂，流體通過緊急切斷閥的流量達(dá)到或者超過允許的額定流量時(shí)，裝卸管路或者緊急切流量達(dá)到或者超過允許的額定流量時(shí)，裝卸管路或者緊急切斷閥上的過流保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。斷閥上的過流保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)關(guān)閉?！贬屃x：釋義：（1 1）、須設(shè)置緊急切斷裝置

52、的情況）、須設(shè)置緊急切斷裝置的情況 9999版版容規(guī)容規(guī)未對(duì)緊急切斷裝置提出具體要求，但未對(duì)緊急切斷裝置提出具體要求，但9494版版液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程提出具體結(jié)構(gòu)、參數(shù)等提出具體結(jié)構(gòu)、參數(shù)等要求要求 本規(guī)程原則性地規(guī)定：充裝易燃、易爆介質(zhì)以及毒性程度本規(guī)程原則性地規(guī)定：充裝易燃、易爆介質(zhì)以及毒性程度為中度危害以上為中度危害以上( (含中度危害含中度危害) )類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，其類介質(zhì)的移動(dòng)式壓力容器，其罐體的液相管、氣相管接口處應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)一套緊急切斷裝罐體的液相管、氣相管接口處應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)一套緊急切斷裝置，并且其設(shè)置應(yīng)當(dāng)盡可能靠近罐體；置，并且其設(shè)

53、置應(yīng)當(dāng)盡可能靠近罐體；本規(guī)程的規(guī)定不限于汽車罐車，適用于移動(dòng)式壓力容器。本規(guī)程的規(guī)定不限于汽車罐車，適用于移動(dòng)式壓力容器。（2 2）、緊急切斷裝置）、緊急切斷裝置3 3大功能大功能 注意：注意：“緊急切斷裝置緊急切斷裝置”指指“裝置裝置”，不光指閥門。整個(gè)，不光指閥門。整個(gè)裝置至少有裝置至少有3 3大功能：遠(yuǎn)離閥門可關(guān)閉閥門、過流控制、火災(zāi)大功能：遠(yuǎn)離閥門可關(guān)閉閥門、過流控制、火災(zāi)自動(dòng)關(guān)閉。自動(dòng)關(guān)閉。（3 3）、緊急切斷裝置的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)）、緊急切斷裝置的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù) 緊急切斷裝置的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等具體要求在相關(guān)技術(shù)標(biāo)緊急切斷裝置的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等具體要求在相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)規(guī)定。準(zhǔn)中有

54、詳細(xì)規(guī)定。2.102.10、關(guān)于液位測(cè)量裝置、關(guān)于液位測(cè)量裝置本規(guī)程本規(guī)程9.69.6條規(guī)定：條規(guī)定：“9.6 9.6 罐體液位測(cè)量裝置罐體液位測(cè)量裝置液位測(cè)量裝置僅是罐體充裝量的輔助測(cè)量裝置，液位測(cè)量裝置僅是罐體充裝量的輔助測(cè)量裝置，罐體的最大允許充裝量以衡器稱重為準(zhǔn)。罐體的最大允許充裝量以衡器稱重為準(zhǔn)。9.6.1 9.6.1 液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件除充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)，并除充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質(zhì)，并且通過稱重來控制最大允許充裝量的罐式集裝箱允且通過稱重來控制最大允許充裝量的罐式集裝箱允許不設(shè)置液位測(cè)量裝置外，其他罐體均應(yīng)當(dāng)設(shè)置一許不設(shè)置

55、液位測(cè)量裝置外，其他罐體均應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)液位測(cè)量裝置。個(gè)或者多個(gè)液位測(cè)量裝置。9.6.2 9.6.2 液位測(cè)量裝置的設(shè)置要求液位測(cè)量裝置的設(shè)置要求(1)(1)液位計(jì)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在便于觀察和操作的位置，其允許的最液位計(jì)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在便于觀察和操作的位置，其允許的最高安全液位應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志；高安全液位應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志；(2)(2)充裝易燃、易爆介質(zhì)罐體上的液位計(jì)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止泄充裝易燃、易爆介質(zhì)罐體上的液位計(jì)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止泄漏的密封式保護(hù)裝置。漏的密封式保護(hù)裝置。9.6.3 9.6.3 液位測(cè)量裝置的選用液位測(cè)量裝置的選用(1)(1)根據(jù)罐體充裝介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)正根據(jù)罐體充裝介質(zhì)

56、、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)正確選用液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確選用液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且靈敏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固、觀察使用方便，液位計(jì)的規(guī)定，并且靈敏準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)牢固、觀察使用方便，液位計(jì)的精度等級(jí)不得低于的精度等級(jí)不得低于2.52.5級(jí)；級(jí)；(2)(2)移動(dòng)式壓力容器不得設(shè)置玻璃板移動(dòng)式壓力容器不得設(shè)置玻璃板( (管管) )式液面計(jì)。式液面計(jì)?！?釋義：釋義：（1 1）、液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件）、液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件 9999版版容規(guī)容規(guī)未規(guī)定液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件。充裝量事關(guān)安未規(guī)定液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件。充裝量事關(guān)安全，液位測(cè)量裝置是

57、監(jiān)測(cè)充裝量的重要裝置之一，是否裝設(shè)不應(yīng)全，液位測(cè)量裝置是監(jiān)測(cè)充裝量的重要裝置之一，是否裝設(shè)不應(yīng)是隨意的，故本規(guī)程是隨意的，故本規(guī)程9.6.19.6.1條規(guī)定液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件。條規(guī)定液位測(cè)量裝置的設(shè)置條件。（2 2）、液面計(jì)的安裝位置）、液面計(jì)的安裝位置 取消取消9999版版容規(guī)容規(guī)第第165165條規(guī)定條規(guī)定“如液面計(jì)的安裝位置不便于如液面計(jì)的安裝位置不便于觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施”的提法。對(duì)移動(dòng)式壓力容器，液的提法。對(duì)移動(dòng)式壓力容器，液位計(jì)設(shè)置在便于觀察和操作的位置是不難做到的，無必要設(shè)置在位計(jì)設(shè)置在便于觀察和操作的位置是不難做到的，無必要設(shè)置在于不便于觀察

58、的位置而另加其他輔助設(shè)施、使系統(tǒng)復(fù)雜化。于不便于觀察的位置而另加其他輔助設(shè)施、使系統(tǒng)復(fù)雜化。（3 3）、液位測(cè)量裝置的選用）、液位測(cè)量裝置的選用 9999版版容規(guī)容規(guī)第第164164條規(guī)定了要求液面指示乎穩(wěn)的，不應(yīng)采用條規(guī)定了要求液面指示乎穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子浮子( (標(biāo)標(biāo)) )式液面計(jì)等要求。本規(guī)程式液面計(jì)等要求。本規(guī)程9.6.19.6.1條的規(guī)定原則性強(qiáng)、概括條的規(guī)定原則性強(qiáng)、概括性強(qiáng)、抓住要點(diǎn)。性強(qiáng)、抓住要點(diǎn)。2.112.11、關(guān)于壓力測(cè)量裝置、關(guān)于壓力測(cè)量裝置本規(guī)程本規(guī)程9.79.7條規(guī)定：條規(guī)定：9.7 9.7 罐體壓力測(cè)量裝置罐體壓力測(cè)量裝置罐體至少裝設(shè)一套壓力測(cè)量裝置，用以顯示罐體

59、內(nèi)的壓力罐體至少裝設(shè)一套壓力測(cè)量裝置，用以顯示罐體內(nèi)的壓力范圍。范圍。9.7.1 9.7.1 壓力表的選用壓力表的選用(1)(1)選用的壓力表應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；選用的壓力表應(yīng)當(dāng)與罐體內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)；(2)(2)應(yīng)當(dāng)選用符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的抗震壓應(yīng)當(dāng)選用符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的抗震壓力表；力表；(3)(3)壓力表精度不得低于壓力表精度不得低于1.61.6級(jí)；級(jí)；(4)(4)壓力表表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為工作壓力的壓力表表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為工作壓力的1.51.5倍倍3.03.0倍。倍。9.7.2 9.7.2 壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計(jì)量部門

60、的有關(guān)規(guī)定，壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上劃出指示最高工作壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。9.7.3 9.7.3 壓力表的安裝要求壓力表的安裝要求(1)(1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動(dòng)的不利影響；應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動(dòng)的不利影響；(2)(2)壓力表與罐體之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針壓力表與罐體之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者