1、ERP推行方案第一期-藍(lán)圖規(guī)劃一、K3模塊清單以及是否納入使用；二、主業(yè)務(wù)流程方向介紹；三、以生產(chǎn)計(jì)劃控制為方向的資料設(shè)置方案；四、物料編碼及物料屬性制定原則方案；五、BOM基礎(chǔ)資料的設(shè)置方案；六、系統(tǒng)操作內(nèi)權(quán)限設(shè)置方案；七、系統(tǒng)操作手冊的建立；已經(jīng)制定的流程納入手冊八、績效考核方案的預(yù)設(shè)；后期建立納入手冊一、 K3模塊清單與關(guān)聯(lián)以及是否納入使用；1、模塊清單 注：各個(gè)模塊之間是通過對單據(jù)來源與輸出緊密關(guān)聯(lián)，從而對賬目進(jìn)行監(jiān)控和管理； 管理類別模塊名稱目前有無配置是否納入使用供應(yīng)鏈銷售管理薪酬管理委外加工管理倉存管理有質(zhì)量管理有暫時(shí)不使用財(cái)務(wù)總帳有生產(chǎn)制造生產(chǎn)任務(wù)管理有存貨核算有應(yīng)收應(yīng)付有固定

2、資產(chǎn)有實(shí)際成本有財(cái)務(wù)報(bào)表分析有資金管理有生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理有主生產(chǎn)計(jì)劃有計(jì)劃管理物料需求計(jì)劃有車間管理有暫時(shí)不使用采購管理有有有人力資源人事管理有考勤管理查詢報(bào)表有客戶管理有有有二、主業(yè)務(wù)流程方向介紹；1、主業(yè)務(wù)流程二、主業(yè)務(wù)流程方向介紹；2、生產(chǎn)完工匯報(bào)三、以生產(chǎn)計(jì)劃控制為方向的資料設(shè)置方案；1、目前產(chǎn)成品型號目錄清單：描述當(dāng)前存貨編碼、歸屬系列、機(jī)型、中文名稱；2、目前半成品目錄清單：描述當(dāng)前存貨編碼、歸屬產(chǎn)成品、歸屬部件、中文名稱；3、目前原材料目錄清單：描述當(dāng)前存貨編碼、材質(zhì)、規(guī)格、中文名稱；4、目前生產(chǎn)單位架構(gòu)；注：金工車間內(nèi)含下料車間，原因是與下料為上下工序關(guān)系，金工車間做完工入庫匯報(bào)；

3、 制作車間內(nèi)含鈑金車間，原因是2個(gè)車間同在一個(gè)區(qū)域，相互間多為上下工序關(guān)系，同時(shí)與下料組多為上下關(guān)系，故采用合并方式做完工匯報(bào)； 噴漆車間做獨(dú)立完工匯報(bào)，原因在于將來如果存在表面處理外協(xié)時(shí)，采用調(diào)撥方式，同時(shí)做加工價(jià)格，歸為采購應(yīng)付；生產(chǎn)部總裝車間金工車間制作車間噴漆車間 5、半成品自制件對應(yīng)的加工工藝路線清單：工序名稱，加工單位； 6、主計(jì)劃結(jié)構(gòu)： 2.2、計(jì)劃操作表單： 訂單明細(xì)表(含成品出入庫記錄)、生產(chǎn)主計(jì)劃(含出貨計(jì)劃、總裝配計(jì)劃)、車間加工計(jì)劃(含每日自制件出入庫記錄)；技術(shù)交底表(零件用量分配清單)； 主要接收來源信息計(jì)劃輸出K3內(nèi)操作計(jì)劃輸出月/周計(jì)劃各車間輸出-物控統(tǒng)計(jì)銷售訂

4、單主計(jì)劃MPS運(yùn)算審核下推車間任務(wù)月度生產(chǎn)主計(jì)劃各車間加工計(jì)劃下任務(wù)單(工藝路線單)產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)議調(diào)整產(chǎn)量完工匯報(bào)工時(shí)完工匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)三、以生產(chǎn)計(jì)劃控制為方向的資料設(shè)置方案； 7、采購及倉庫收料作業(yè)： 3.4、簡單說明： .與計(jì)劃關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)作業(yè)； . 退貨倉權(quán)責(zé)放在采購集中處理，直接與供方對接；后續(xù)補(bǔ)充流程； . 采購需提供一周為單位的供應(yīng)商交付計(jì)劃，以此作為倉庫收料準(zhǔn)備的依據(jù)； 計(jì)劃MRP運(yùn)算下推請購采購倉庫質(zhì)量下推采購單審核采購計(jì)劃倉庫收料核對質(zhì)量審核下推送檢通知合格入庫退貨區(qū)退貨供方多送三、以生產(chǎn)計(jì)劃控制為方向的資料設(shè)置方案；四、物料編碼及物料屬性制定原則方案；K3-物料編碼規(guī)則預(yù)設(shè)

5、草稿(未定義) 分類范圍機(jī)型系列類別加工單位類別流水號1：成品2：半成品01：無人值守系列01： 下 料 組02：金工車間03：制作車間06：總裝車間00199905：噴漆車間07：包 裝 組02 ： 對輥系列09：委外加工03： 錘 破 系 列04： 鄂 破 系 列05： S P 系 列06： P 系 列07： S F 系 列08： F2000 系 列09： F 9 7系 列10： F 系 列11： J C P 系 列12： 配件系列13-99擴(kuò)展使用09-99擴(kuò)展使用3：外購件01： 低值易耗品02：包裝輔料類 03： 生產(chǎn)用料4：固定資產(chǎn)類后期編輯五、 BOM基礎(chǔ)資料的設(shè)置方案； 1、B

6、OM物料主大類分產(chǎn)成品、半成品(自制件)、外購件三大類； 2、BOM分兩部分結(jié)構(gòu)組成：物料層級關(guān)系、工序?qū)蛹夑P(guān)系； 3、通過對車間架構(gòu)的梳理，半成品(自制件)自制件分為四層，第一層為產(chǎn)成品，第二層為表面處理，第三層為各個(gè)車間加工單位，第四層為原材料； 例如無人值守系列的零件表面加工(含電鍍、噴塑、油漆等)編碼為2.01.05開頭，金工加工為2.01.02 ，制作車間編碼為2.01.03；物料屬性區(qū)分自制和委外；按實(shí)際編碼區(qū)分； 2.3.3、第四級原材料需由工藝技術(shù)制定相對準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)消耗用量；(需定義) 2.3.4、自制件每一級建立關(guān)聯(lián)，每一級加工單位需制定BOM組成，意思就是 每一級單位的產(chǎn)成品的結(jié)構(gòu)；例如無人值守系列BOM結(jié)構(gòu)當(dāng)中的托輥軸： 2.3.5、在K3系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置零件倉(自制件、外購件)，生產(chǎn)完工需指定人員辦理入庫手工交付工藝路線單，物控人員在系統(tǒng)內(nèi)下推入庫并審核；2.3.6、生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)憑工藝路線單到倉庫領(lǐng)料，由物控在系統(tǒng)內(nèi)找到此產(chǎn)品編碼、批號的任務(wù)單下推領(lǐng)料并審核；2.3.7、各個(gè)車間完工后在工藝路線單填寫加工工時(shí)交付統(tǒng)計(jì)，以此作為車間工時(shí)成本期初數(shù)據(jù)； 1.01.06.0001 -裝配