1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第1節(jié) 前期準(zhǔn)備【知識要求】一、工程項目危險有害特征危險有害特征具有導(dǎo)致意外損失發(fā)生的災(zāi)害事故的不確定性，即在特定期間、特定的客觀情況下，導(dǎo)致?lián)p失的事件是否發(fā)生、何時發(fā)生、損失的范圍和程度的不可預(yù)見性和不可控制性.包含兩個方面的含義：一是危險有害的不確定性；二是危險有害事件的發(fā)生造成損失的不確定性危險（或有害）特征： (1) 普遍性：危險（或有害）是普遍存在的. (2) 客觀性：危險（或有害）是不以人們的意志為轉(zhuǎn)移非主觀性. (3) 轉(zhuǎn)化性：危險（或有害）在特定的條件下是可以轉(zhuǎn)化的. (4) 規(guī)律性：危險（或有害）的發(fā)生和后果是有規(guī)律的.工程項目危險有害特征與工程項目

2、行業(yè)類型涉及的危險、有害因素相關(guān)；與工程項目生產(chǎn)設(shè)備裝置相關(guān)；與工程項目生產(chǎn)工藝過程相關(guān)。 工程項目的危險有害特征，是行業(yè)危險有害特征、設(shè)備裝置危險有害特征、工藝過程危險有害特征的綜合特征。 1.行業(yè)危險有害特征 (1) 礦山工程項目 井巷施工工程項目危險有害特征是冒頂片幫、水災(zāi)、火災(zāi)、煤（巖）與瓦斯突出、瓦斯（或煤塵）爆炸、瓦斯燃燒等礦山開采工程項目危險有害特征是冒頂片幫、沖擊地壓、水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯事故、機械傷害.。礦山開采最常見 “冒頂事故”，可將其分為六類：頂板事故、壓垮型冒頂、復(fù)合頂板推垮型冒頂、金屬網(wǎng)下推垮型冒頂、漏垮型冒頂、沖擊推垮型（砸垮型）冒項。 (2) 建設(shè)工程施工工程項目危

3、險有害特征是高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌等。(3) 危險化學(xué)品工程項目危險有害特征是燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性. 危險化學(xué)品的燃燒特性和爆炸特性是最重要的危險有害特征.其中，燃燒又可分成閃燃、著火、自燃； 爆炸又可分成簡單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸、爆炸性混合物爆炸.2.設(shè)備裝置危險有害特征 工程項目中涉及的危險和有害因素，經(jīng)常存在于設(shè)備裝置之中，設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)型式和材質(zhì)等因素直接影響生產(chǎn)安全。設(shè)備裝置危險有害特征可以從以下幾個方面進行考察： (1) 設(shè)備裝置是否能滿足工藝的要求；標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用、維修單位是否具有

4、相應(yīng)的資質(zhì)或許可證. (2) 設(shè)備裝置是否配套安全附件或安全防護裝置，如安全閥、防爆膜、激冷器、急停器、切斷器、阻火器、壓力表、溫度計、液壓計等.(3) 設(shè)備、裝置是否配套指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等. (4) 設(shè)備、裝置是否配套緊急停車的設(shè)施. (5) 設(shè)備、裝置是否具備檢修時不能自動運行、不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置3.工藝過程危險有害特征 (1)一般工藝過程危險有害特征 1)穩(wěn)定條件出現(xiàn)失衡（如熱量、物料）可能使危險和有害物質(zhì)的防護狀態(tài)遭到破壞或者損害； 2)工藝條件失控使工藝過程參數(shù) (如反應(yīng)溫度、壓力、濃度、流量等)發(fā)生變化而可能引發(fā)事故； 3)工藝過程參數(shù)

5、與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴重不平衡狀態(tài)的工藝；4) 一旦防護失效，會引起大量危險有害物質(zhì)積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境.如含危險氣體、液體的排放，塵、毒嚴重的車間內(nèi)的通風(fēng)等； 5) 產(chǎn)生電氣火花、靜電或其它明火作業(yè)的工藝過程，或有熾熱物、高溫熔融物的工藝或生產(chǎn)環(huán)境； 6) 使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如高低溫、振動和循環(huán)負荷疲勞影響等；7) 由于工藝布置不合理易引發(fā)事故的工藝； 8) 危險物品生產(chǎn)、使用過程中，存在強烈機械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝； 9) 物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險的工藝或者有使危險物品出現(xiàn)配伍、禁忌可能性的工藝(2)石油化工工藝過程

6、危險有害特征 ：1) 存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物、添加物或雜質(zhì)等；2) 熱的化學(xué)反應(yīng)過程；3) 有易燃物料而且在高溫、高壓下運行的工藝過程；4) 有易燃物料且在冷凍狀況下運行的工藝過程；5) 爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸極限的工藝過程；6) 可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；7) 劇毒、高毒物料存在的工藝過程；8) 壓力能量較大的工藝過程. (3) 典型生產(chǎn)單元舉例：1) 生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；2) 石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；3) 動力生產(chǎn)過程的

7、煤粉制備系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機系統(tǒng)、發(fā)電機系統(tǒng)等.小結(jié)： 對于工程項目，考察其危險有害特征是危險和有害因素辨識的基礎(chǔ)。 以工程項目涉及的行業(yè)、設(shè)備裝置、工藝過程為線索，把握需要進行安全評價的工程項目最基本的危險有害特征。二、計劃表編制方法1.計劃表的編制方法2.計劃表的編制舉例 見書第1節(jié) 前期準(zhǔn)備【能力要求】一、確定評價范圍及評價對象1.評價范圍 評價范圍是指評價機構(gòu)對評價項目實施評價時，評價內(nèi)容所涉及的領(lǐng)域（內(nèi)容和時效）和評價對象所處的地理界限，必要時還包括評價責(zé)任界定. 評價范圍保證評價項目包含了所有要做的工作，而且只包含要求的工作.這

8、就要涉及評價范圍的定義和說明.2.評價對象的基本信息（1）評價目的（2）評價系統(tǒng)（3）評價主線 評價主線是指安全評價的基本工作必須涉及評價內(nèi)容.安全評價的基本工作包括：危險源（危險、有害因素）的辨識、系統(tǒng)安全性評價、提出安全控制對策措施. 如果委托評價單位的目的涉及范圍未覆蓋評價主線，評價機構(gòu)應(yīng)作出說明，并將評價主線的內(nèi)容列入評價范圍.3.確定評價范圍一是對評價范圍的定義；二是評價范圍的說明。 在評價范圍說明中又要突出三點：說明評價內(nèi)容所涉及的領(lǐng)域、說明評價對象所處的地理界限、說明評價責(zé)任的界定.例題-書 某建設(shè)項目需要進行“安全驗收評價”，其評價范圍可以這樣定義：將建設(shè)項目視為一個評價系統(tǒng)，

9、對系統(tǒng)進行“安全驗收評價”，檢查系統(tǒng)對安全“三同時”的落實情況，分析系統(tǒng)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的“符合性”，判定系統(tǒng)可能發(fā)生事故的風(fēng)險是否可接受。 二、編制評價工作計劃1.評價工作計劃的基本含義 評價工作計劃是評價機構(gòu)在完成某個安全評價項目期間，對評價工作過程進行的總體設(shè)計、對評價工作內(nèi)容預(yù)先作出的日程安排.評價工作計劃的作用（1）根據(jù)評價范圍對評價工作的內(nèi)容和過程提出總體設(shè)計方案. 在進行危險源（危險和有害因素）識別的基礎(chǔ)上劃分評價單元、選擇評價方法、得到評價結(jié)論、提出安全對策.使評價范圍涉及的工作內(nèi)容和過程在安全評價中得到落實.（2）保證安全評價工作的進度 在評價工作計劃中，將評價范圍涉及的工作內(nèi)

10、容和過程置入了起始時間和完成時間的節(jié)點，使安全評價有了時間進度的保證.（3）增加評價工作的可操作性 在安全評價實施之前，制訂評價工作計劃，使委托單位、評價組成員、外聘專家提前了解評價的工作過程，更有利于做好評價的配合工作. 委托評價單位若對評價工作計劃有不同意見可以及時反饋，評價單位在實施評價前有時間調(diào)整評價工作計劃. 若評價工作計劃取得專家評審，則可以得到權(quán)威確認，避免評價工作實施時臨時遇到問題匆忙應(yīng)對，影響評價工作進度，從而增加了評價工作的可操作性.2.評價工作計劃的基本內(nèi)容 （1）評價項目概況；（2）信息采集；（3）信息分析思路；（4）劃分評價單元；（5）選擇評價方法； （6）提出事故隱

11、患和評價結(jié)論的思路；（7）提出安全對策措施的基本方案；（8）評價工作計劃進度.3.評價工作計劃編制前的準(zhǔn)備 （1）評價過程策劃 評價業(yè)務(wù)洽談人員在業(yè)務(wù)接洽時，對外應(yīng)提出對評價項目進行現(xiàn)場勘查的要求，了解委托評價單位的需求（評價目的）和評價類型，調(diào)查項目概況，收集評價項目的基本信息；對內(nèi)應(yīng)提出評價過程策劃（為簽訂合同后編制評價工作計劃做準(zhǔn)備）.評價過程策劃： 1)考慮委托評價單位的需求，結(jié)合評價實際可操作狀況，確定評價范圍； 2)提出評價所需要的信息內(nèi)容；3)分析評價范圍內(nèi)建(構(gòu))筑及場地布置、工藝及設(shè)備、安全工程設(shè)計、安全生產(chǎn)管理、其它綜合性措施項目及周邊環(huán)境的初步情況；4)概略分析危險有害因

12、素及相關(guān)作業(yè)場所； 5)提出評價項目重點； 6)建議選擇評價方法； 7)估計實施評價的工時.（注意：文檔資料管理不是評價過程策劃內(nèi)容）（2）分析預(yù)測評價項目的風(fēng)險程度 根據(jù)項目概況和評價項目的基本信息，在評價過程策劃的基礎(chǔ)上，按分析預(yù)測評價項目的風(fēng)險程度的內(nèi)容，由安全評價負責(zé)人或其委托人主持，召集業(yè)務(wù)人員、技術(shù)人員、財務(wù)人員到場的會議，分析承接評價項目的風(fēng)險.業(yè)務(wù)人員（業(yè)務(wù)經(jīng)理）負責(zé)具體的業(yè)務(wù)洽談、現(xiàn)場勘查、評價策劃工作，將評價項目的基本信息作為評價項目風(fēng)險分析依據(jù)； 財務(wù)人員（財務(wù)總監(jiān)或會計）從“工、料、費、稅、利”的角度提出評價項目運行成本，作為評價項目風(fēng)險分析依據(jù)；技術(shù)人員（技術(shù)負責(zé)人或

13、過程控制負責(zé)人）從技術(shù)角度考慮本公司是否有技術(shù)實力完成評價項目，執(zhí)行合同的條件是否完備. 安全評價負責(zé)人或其委托人按評價機構(gòu)的評價過程控制手冊或相關(guān)要求，提出各項指標(biāo)的限制條件和評判準(zhǔn)則，最終決定承接評價項目的風(fēng)險底線，超過則為不可接受的風(fēng)險，不能簽訂合同.（3）實施評價可行性分析 對項目實施評價可行性分析，得出能否簽訂合同的結(jié)論.可行性分析內(nèi)容一般包括： 1)判斷評價項目是否超出本評價機構(gòu)的評價資質(zhì)范圍； 2)判定評價收費是否符合當(dāng)?shù)匕踩u價收費參考標(biāo)準(zhǔn)； 3)評價現(xiàn)場是否存在難以整改的先天不足；4)是否能提供關(guān)鍵批文或證書； 5)項目是否存在惡意違規(guī)現(xiàn)象； 6)擬簽訂合同的條款是否滿足國家

14、法律、法規(guī)的要求； 7)以評價成本（工、料、費、稅、利）核定擬簽訂合同金額是否可接受；8)本評價機構(gòu)是否有技術(shù)實力完成評價項目； 9)執(zhí)行擬簽訂合同的條件是否完備，風(fēng)險是否能被接受，是不能滿足擬簽訂合同的要求； 10)是否能按期、按質(zhì)完成評價項目等.4.編制安全評價工作計劃 完成評價工作計劃編制前的準(zhǔn)備，并與委托評價單位簽訂安全評價合同之后，在工況調(diào)查、分析危險和有害因素分布及其受控情況的基礎(chǔ)上，依據(jù)委托評價單位的需求、評價類型和評價機構(gòu)的技術(shù)能力，對照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定安全評價的重點和要求，考慮評價項目的實際情況選擇評價方法，并測算安全評價進度，編制安全評價工作計劃.主要

15、包括：（1）評價項目概況 列出委托評價單位的評價目的，說明評價類型，介紹評價項目的基本信息、平面布置和工藝過程，結(jié)合評價實際可操作性給出評價范圍定義并進行說明.（2）信息采集及途徑 列出安全評價需要采集的信息，如：危險有害因素信息、主要安全設(shè)施信息、危險區(qū)域內(nèi)人員和財產(chǎn)信息等. 說明信息的獲取途徑，如：直接采集、間接采集（類比）等.（3）信息分析思路 分析危險源可能產(chǎn)生危險的嚴重性、事故觸發(fā)條件的可能性、事故可能對人或財產(chǎn)造成的破壞性等.（4）劃分評價單元并確定評價重點 按照安全系統(tǒng)工程的原理，考慮各方面的綜合或聯(lián)合作用，將評價系統(tǒng)劃分成若干個結(jié)構(gòu)和功能相對獨立的子系統(tǒng)作為評價單元.（5）選擇

16、評價方法 對不同的評價單元可以選擇不同的評價方法：某些評價方法適用于對單個危險源進行評價；某些評價方法可以對部分危險源的組合進行評價.總之，評價方法的選擇以不漏掉任何一個被識別出來的危險源（危險和有害因素）為目標(biāo). 選擇安全評價方法時應(yīng)考慮評價結(jié)果是否能達到安全評價所要求的目的，還要考慮進行評價所需信息資料是否能收集齊全. 常用評價方法及其適應(yīng)的生產(chǎn)過程。 6）提出事故隱患整改和評價結(jié)論的思路； 危險源（危險、有害因素）存在并在指標(biāo)上超過標(biāo)準(zhǔn)、而無對應(yīng)安全設(shè)施或安全設(shè)施失效具備事故觸發(fā)條件，將這種失控的危險源確定為“事故隱患”.將存在“事故隱患”的評價單元確定為“不合格”單元；評價系統(tǒng)存在“不

17、合格”評價單元則發(fā)生事故成為必然結(jié)果，其風(fēng)險判定為“不可接受”；通過措施使危險源指標(biāo)下降達標(biāo)、增強安全設(shè)施使之有效屏蔽事故觸發(fā)條件、減少人員和財產(chǎn)暴露于危險區(qū)域，不存在“事故隱患”評價單元確定為 “合格”， 評價系統(tǒng)不存在“不合格”評價單元，則系統(tǒng)發(fā)生事故的“風(fēng)險” 可判定為“可接受”.（7）提出安全對策措施的基本方案 針對存在“事故隱患”的危險源（危險、有害因素）提出安全對策，以降低危險源能量和減少危險物質(zhì)、阻礙事故觸發(fā)條件形成、控制人員和財產(chǎn)損失著手，以消除“事故隱患”為目的. 安全對策從預(yù)防、控制、減災(zāi)上考慮選擇安全設(shè)施.以“本質(zhì)安全的直接設(shè)施”和“安全附件的間接設(shè)施”為主，輔以“預(yù)先警

18、告的提示設(shè)施”和 “保護自己的個體防護設(shè)施”. （8）制定評價工作計劃進度 將評價的具體工作，按工作過程順序相聯(lián)（縱坐標(biāo)）；標(biāo)出每個項目工作起始時間和完成時間（橫坐標(biāo)），建立評價工作計劃進度表畫出“甘特圖”. 如能將網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)應(yīng)用于安全評價工作的進度安排，則能體現(xiàn)科學(xué)進度管理的有效性，在同等工作量下提高工作效率. 安全評價工作計劃表編制舉例 （1）按工作過程列出工作內(nèi)容：業(yè)務(wù)洽談、調(diào)查分析、信息采集、危險識別、現(xiàn)場勘查、檢測檢驗、分析評價、隱患判斷、安全對策、評價結(jié)論、報告編制、報告審核、文件整理、報告發(fā)出等； （2）若項目合同期為15個工作周，可確定以工作周作為日程時間單位，1 為第一周，

19、2 為第二周，依次類推；留下一周作為機動；（4）計劃表審核與調(diào)整 根據(jù)評價項目的不同特點、復(fù)雜程度和項目規(guī)模調(diào)整日程進度， 特別是多個評價項目交叉進行時，進度節(jié)點可作適當(dāng)變化，但必須在評價合同有效期內(nèi)完成工作.三、危險、有害因素辨識技術(shù) 危險、有害因素辨識是通過劃分生產(chǎn) （作業(yè)）活動，對生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員和管理等方面進行.辨識時要考慮三種時態(tài)、三種狀態(tài)、七種類型和三個對象.過去現(xiàn)在將來異常狀態(tài)正常狀態(tài)緊急狀態(tài)活動、設(shè)備、人員的全過程人機工程因素機械能電能熱能化學(xué)能放射能生物因素1危險、有害因素調(diào)查 調(diào)查的主要內(nèi)容如下：（1）生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況，包括工藝裝置布置，設(shè)備名稱、容積、溫

20、度、壓力、設(shè)備性能，設(shè)備本質(zhì)安全化水平，工藝設(shè)備的固有缺陷， 所使用的材料種類、性質(zhì)、危害，使用的能量類型及強度等.（2）作業(yè)環(huán)境情況，包括安全通道情況，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、布局，作業(yè)空間布置等.（3）操作情況，包括操作過程中的危險，人員接觸危險的頻率等.（4）事故情況，即調(diào)查過去事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方法，故障處理措施等.（5）安全防護，包括危險場所有無安全防護措施，有無安全標(biāo)志，燃氣、物料使用有無安全措施等.調(diào)查方法：（1）問卷調(diào)查法：即要求被調(diào)查系統(tǒng)內(nèi)的所有從業(yè)人員，根據(jù)本崗位的設(shè)備情況、操作情況、自身素質(zhì)情況、作業(yè)環(huán)境及操作規(guī)程的完善情況，提出本崗位的危險因素.并根據(jù)調(diào)查的內(nèi)容編制了

21、調(diào)查表格.（2）標(biāo)準(zhǔn)對照法：即依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及機械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)，對系統(tǒng)內(nèi)的安全管理、機械設(shè)備、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境及人員狀況進行檢查評價.找出不符合項.（3）事故頻次法：即在總結(jié)系統(tǒng)內(nèi)事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，對已發(fā)生事故的設(shè)施、事故的防范措施及再次發(fā)生事故的可能性進行調(diào)查.對事故頻次較高（1次/年）的情況進行統(tǒng)計.2.危險區(qū)域的界定 一般將產(chǎn)生能量或具有能量、物質(zhì)、操作人員作業(yè)空間、產(chǎn)生聚集危險物質(zhì)的設(shè)備、容器作為危險源，再以危險源為核心加上防護范圍即為危險區(qū)域. 在確定危險區(qū)域時，界定方法：1）按危險源是固定還是移動界定.如運輸車輛、車間內(nèi)的搬運設(shè)備為移動源，其危險區(qū)域應(yīng)隨設(shè)備的移動空

22、間而定；而鍋爐、壓力容器、儲油罐等則是固定源，其危險區(qū)域也是固定的.2）按危險源是點源還是線源界定，一般線源引起的危害范圍較點源大.3）按危險作業(yè)場所來劃分危險區(qū)域 . 如有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險的場所，有被車輛傷害的場所，有觸電危險的場所，有高處墜落危險的場所，有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息危險的場所等.4）按危險設(shè)備所處位置作為危險區(qū)域.如鍋爐房、油庫、氧氣站、變配電站等.5）按能量形式界定危險源.如化學(xué)危險源、電氣危險源、機械危險源、輻射危險源和其他危險源等.3.存在條件及觸發(fā)因素的分析 一定數(shù)量的危險物質(zhì)或一定強度的能量，由于存在條件不同，所顯現(xiàn)的危險性也不同，被觸發(fā)轉(zhuǎn)換為事故的可能性大小

23、也不同.因此存在條件及觸發(fā)因素的分析是危險、有害因素的重要環(huán)節(jié).存在條件分析包括： 儲存條件 （如堆放方式、其他物品情況、通風(fēng)等） ，物理狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力等），設(shè)備狀況（如設(shè)備完好程度、設(shè)備缺陷、維修保養(yǎng)情況等），防護條件（如防護措施、故障處理措施、安全標(biāo)志等），操作條件（如操作技術(shù)水平、操作失誤率等），管理條件等.觸發(fā)因素分為人為因素和自然因素.人為因素包括個人因素（ 如操作失誤、不正確操作、粗心大意、漫不經(jīng)心及心理因素等）和管理因素（ 如不正確的管理、不正確的訓(xùn)練、指揮失誤、決策判斷失誤、設(shè)計差錯及錯誤安排等）.自然因素是能引起危險、有害因素轉(zhuǎn)化的各種自然條件及其變化，如氣候條件參數(shù)

24、（ 氣溫、氣壓、濕度、大氣風(fēng)速）變化、雷電、風(fēng)雪、振動及地震等. 4.危險、有害因素辨識方法的選擇 選用哪種辨識方法要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定.常用的危險、有害因素辨識方法有直觀經(jīng)驗分析方法和系統(tǒng)安全分析方法.知識要求一、工程項目危險有害特征二、計劃表編制方法第2節(jié) 危險有害因素分析知識要求一、礦山（非煤礦山和煤礦）生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識；二、危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識三、建筑施工過程基礎(chǔ)知識；四、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識；五、城市軌道交通運營基礎(chǔ)知識；六、機械行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)知識；七、港口作業(yè)基礎(chǔ)知識 能力要求一、礦山（非煤礦山和煤礦）

25、基礎(chǔ)知識 1.礦山概述（1）礦床概述（2）地質(zhì)構(gòu)造（3）水文地質(zhì)（4）礦床開采（5）礦山爆破二、危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識 1.危險化學(xué)品高危生產(chǎn)工藝及基本安全技術(shù)；2.典型化學(xué)反應(yīng)的危險性及基本安全技術(shù)3.危險化學(xué)品安全評價通則及導(dǎo)則三、建筑施工過程基礎(chǔ)知識 建筑施工安全生產(chǎn)技術(shù)涉及土方工程、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、拆除工程、施工用電、建筑機械、起重工程、運輸機械工程、焊接工程、一般工種、職業(yè)健康、施工現(xiàn)場防火、鍋爐及壓力容器及冬、雨期施工等安全生產(chǎn)技術(shù)，具體詳見基礎(chǔ)知識有關(guān)篇章. 四、煙花爆竹及民用爆破器材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識1.煙花爆竹生產(chǎn)工藝；2.民用爆破器材生產(chǎn)工藝；3.煙花

26、爆竹及民用爆破器材評價標(biāo)準(zhǔn)參閱民用爆破器材工程設(shè)計安全規(guī)范（GB50089-2007）、民用爆破器材企業(yè)安全管理規(guī)程（WJ90049-2005）等現(xiàn)行管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 五、城市軌道交通基礎(chǔ)知識 1.城市軌道交通基礎(chǔ)知識；2.城市軌道交通運營模式；3.相關(guān)評價導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn)；目前城市軌道交通工程方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括城市軌道交通安全預(yù)評價細則 （AQ 80042007）、城市軌道交通安全驗收評價細則（AQ 80052007）及GB/T 50438-2007地鐵運營安全評價標(biāo)準(zhǔn)等，已初步形成了城市軌道交通安全評價體系. 六、機械行業(yè)基礎(chǔ)知識1. 機械行業(yè)基礎(chǔ)知識；2. 相關(guān)評價導(dǎo)則；可參閱GB/T 1

27、6856.1-2008機械安全 風(fēng)險評價 第1部分：原則、GB/T 16856.2-2008機械安全 風(fēng)險評價 第2部分：實施指南和方法舉例.七、港口作業(yè)基礎(chǔ)知識 1. 港口生產(chǎn)作業(yè)特點；2.相關(guān)評價導(dǎo)則目前國家尚未出臺港口安全評價導(dǎo)則，在港口管理體制方面已出臺相應(yīng)了法律法規(guī)，如港口法于2004年1月1日正式實施，以及2004年8月交通部與國家安全監(jiān)督管理總局聯(lián)合頒發(fā)港口安全評價管理辦法（交人勞發(fā)2004462號），可以指導(dǎo)港口項目安全評價工作.知識要求能力要求一、礦山建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險有害因素分析 1.非煤礦山建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險、有害因素分析 （1）地壓災(zāi)害：地壓

28、災(zāi)害主要表現(xiàn)為采場頂板大范圍跨落、陷落和冒落，采空區(qū)大范圍跨落或陷落，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)? 引發(fā)片幫冒頂事故的主要原因： 1） 采礦方法不合理和頂板管理不善；2） 缺乏有效支護； 3） 檢查不周和疏忽大意； 4） 浮石處理操作不當(dāng)；5） 地質(zhì)礦床等自然條件不好；6） 地壓活動 ； （2）水害 礦坑充水的水源主要有地下水、地表水、大氣降水以及老窿水等.3）礦山火災(zāi) 礦山火災(zāi)是指礦山企業(yè)內(nèi)所發(fā)生的火災(zāi) 根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點不同，可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)兩種. 凡是發(fā)生在礦井工業(yè)場地的廠房、倉庫、井架、露天礦場、礦倉、貯礦堆等處的火災(zāi)，叫地面火災(zāi)； 凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采場、井

29、底車場以及采空區(qū)等地點的火災(zāi)叫井下火災(zāi). 地面火災(zāi)的火焰或由它所產(chǎn)生的火災(zāi)氣體、煙霧隨同風(fēng)流進入井下，威脅礦井生產(chǎn)和從業(yè)人員安全的，也叫井下火災(zāi).根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因，可分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)兩種. 外因火災(zāi)（也稱外源火災(zāi)）是由外部各種原因引起的火災(zāi).例如：明火（包括火柴點火、吸煙、電焊、氣焊、明火燈等）所引燃的火災(zāi)；油料（包括潤滑油、變壓器油、液壓設(shè)備用油、柴油設(shè)備用油、維修設(shè)備用油等）在運輸、保管和使用時所引起的火災(zāi)；炸藥在運輸、加工和使用過程中所引起的火災(zāi)；機械作用（包括摩擦、震動沖擊等）所引起的火災(zāi)；電氣設(shè)備（包括動力線、照明線、變壓器、電動設(shè)備等）的絕緣損壞和性能不良所引起的火災(zāi). 外因

30、火災(zāi)的發(fā)生原因：1） 明火引起的火災(zāi)與爆炸；2） 爆破作業(yè)引起的火災(zāi)；3） 焊接作業(yè)引起的火災(zāi)；4） 電氣原因引起的火災(zāi)；內(nèi)因火災(zāi)（也稱自燃火災(zāi)）是由礦巖本身的物理和化學(xué)反應(yīng)熱所引起的4）爆破傷害 引起炸藥爆炸傷人的原因主要包括：炸藥控制不合格；炸藥性質(zhì)不合格；爆破作業(yè)后，沒有檢查或檢查不徹底，沒有清理出未爆炸的殘余炸藥；炸藥運輸過程中遇到明火、高溫物體；炸藥運輸過程中強烈振動或摩擦；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；起爆工藝不合理或違章作業(yè)；人員沒有撤離到安全區(qū)域就起爆；爆破時使用不合格的導(dǎo)爆管；炸藥庫設(shè)計不合理；炸藥庫中存在能夠引起爆炸的引爆源；炸藥庫違章發(fā)放或存放炸藥；運送炸藥過程中出現(xiàn)意外情況

31、等.開采過程中，可能發(fā)生炸藥爆炸的場所主要有：炸藥庫及其附近；運送炸藥的巷道；爆破作業(yè)的工作面；爆破作業(yè)的采場；爆破后的工作面；爆破后的采場；運送礦巖的巷道等.（5）中毒、窒息 引起中毒的因素有：爆破后形成的炮煙和其它有毒煙塵，如：礦體氧化形成的硫化物與空氣的混合物，開采過程中遇到的溶洞、采空區(qū)、巷道中存在的有毒氣體，火災(zāi)產(chǎn)生的有毒煙氣等.爆破后形成的炮煙是造成井下人員中毒的主要因素之一，造成炮煙中毒的主要原因是井下通風(fēng)不暢和違章作業(yè). 發(fā)生人員中毒、窒息的原因包括： 違章作業(yè).如放炮后沒有足夠的通風(fēng)時間就進入工作面作業(yè)，人員沒有按要求撤離到不致發(fā)生炮煙中毒的巷道等；通風(fēng)設(shè)計不合理.如通風(fēng)設(shè)計

32、不合理使炮煙長時間在作業(yè)工作區(qū)滯留，沒有足夠的風(fēng)量稀釋炮煙，設(shè)計的通風(fēng)時間過短等； 由于標(biāo)志不合理或沒有標(biāo)志，人員意外進入通風(fēng)不暢、長期不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)、硐室等； 突然遇到含有大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵的地質(zhì)構(gòu)造，大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵突然涌出到采掘工作面或其它人員作業(yè)場所，人員有沒有防護措施； 出現(xiàn)意外情況.如意外的風(fēng)流短路，人員意外進入炮煙污染區(qū)并長時間停留，意外的停風(fēng)等. 發(fā)生中毒、窒息的主要場所包括：爆破作業(yè)面；炮煙流經(jīng)的巷道；炮煙積聚的采空區(qū)； 炮煙進入的硐室；盲巷、盲井；通風(fēng)不良的巷道；采空區(qū)等.（6）其它危險、有害因素 在開采過程中，還存在電危害、粉塵、噪聲與振動

33、、機械傷害等危險、有害因素. 電危害：井下的生產(chǎn)系統(tǒng)存在大量的用電設(shè)備，存在電危害.井下充油型互感器、電力電容器如果長時間過負荷運行，會產(chǎn)生大量熱量，電氣設(shè)施內(nèi)部絕緣損壞，保護監(jiān)測裝置失效，將會造成火災(zāi)、爆炸；另外， 配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、電熱設(shè)備、照明器具、電動機等均有可能引起電傷害、成為火災(zāi)的引燃源. 2.煤礦建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險、有害因素分析 (1)物理、化學(xué)、安全和人機工程方面常見危害 物理危害：噪聲；振動 ；冷熱刺激 化學(xué)危害：工作場所的化學(xué)物質(zhì)；可吸入物（氣體、蒸氣、粉塵和煙氣） ； 安全危害：煤巖塌落 ； 滑倒、絆倒和跌倒 人機工程危害：1)以重復(fù)動作和體力

34、勞動為主的行業(yè)存在肌肉骨骼損傷的風(fēng)險.煤炭行業(yè)通常用人力搬運大型、笨重的物體，會造成肌肉骨骼損傷.2)長時間的重復(fù)動作和不方便的姿勢可能造成肌肉骨骼損傷.長時間保持同樣的姿勢會造成過度勞損.3)動作單調(diào)缺乏變化的重復(fù)性勞作可能導(dǎo)致厭煩情緒和出錯.4)信息不清和或缺失可能導(dǎo)致出錯.5)尤其是在高溫環(huán)境中，體力強度太高會導(dǎo)致過度疲勞.6)環(huán)境因素和機械設(shè)備設(shè)計缺陷可能降低聲光信息的傳輸質(zhì)量，個人防護裝備不適合或使用不當(dāng)可能導(dǎo)致發(fā)生危險事故.2.可燃性煤塵 危害描述： 煤炭開采、運輸和加工產(chǎn)生細小的煤塵.如果不加控制任其聚集，這種爆炸性極強的煤塵就會燃燒.如果懸浮在空中，煤塵就會引發(fā)劇烈爆炸.煤塵爆

35、炸能夠造成致命的沖擊力、引起火災(zāi)和空氣過熱，迅速蔓延到整個礦井，使得許多礦工喪生或受傷.爆炸力能夠破壞通風(fēng)和頂板控制設(shè)施，阻塞安全出口，將礦工困在充滿窒息性氣體、缺乏氧氣的環(huán)境里. 危害控制：1）井下維護（清除煤塵）、布撒足量巖粉使煤塵惰化和消除火源能夠防止煤塵爆炸.還可以采用隔爆巖粉棚來抑制爆炸的傳播，降低爆炸產(chǎn)生的影響.2）國家法規(guī)應(yīng)對礦井中，特別是工作面和工作區(qū)及其附近、進風(fēng)道和回風(fēng)道、大巷和膠帶輸送巷道中保留的不可燃物質(zhì)的最小比例做出規(guī)定.3）應(yīng)在礦井底板、煤壁和頂板上，并盡量靠近采煤工作面的地帶撒布巖粉；巖粉中不可燃成份的含量應(yīng)足以防止煤塵爆炸.4）用于此種目的的巖粉應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進

36、行試驗，以確保無害于健康；巖粉還應(yīng)具有國家法規(guī)所規(guī)定的特性、細度和擴散性；巖粉是否符合上述要求，必須進行試驗.5）應(yīng)使用煤塵登記表來記錄試驗的詳情，包括取樣地點及日期、樣品中不可燃物含量和礦井各個區(qū)域布撒巖粉的日期.6）國家法規(guī)應(yīng)要求制定對全礦撒落的煤炭和煤塵進行經(jīng)常性檢查和清掃的計劃， 重點是采煤工作面、大巷、膠帶輸送機巷道和回風(fēng)巷；檢查和清掃計劃應(yīng)確?？焖偾宄雎涞拿禾亢兔簤m，并布撒巖粉；膠帶輸送機巷道應(yīng)無火源存在，例如輸送機托輥與膠帶間的摩擦；應(yīng)檢查帶電的設(shè)備和電路、柴油機驅(qū)動設(shè)備、其它潛在火源和高架構(gòu)筑物是否有煤塵積存；必要時，布撒巖粉時可以添加粉塵固結(jié)材料：粉塵固結(jié)材料可以布撒在巷道

37、內(nèi)防止煤塵揚起帶進風(fēng)流中.7）礦長職責(zé) 8）除非國家法規(guī)另有許可，煤炭篩分、加工和揀選設(shè)備的設(shè)置地點與進風(fēng)井、進風(fēng)平巷或進風(fēng)口的距離不得少于80 m；在任何情況下均應(yīng)采取必要措施減小可燃性煤塵進入進風(fēng)氣流的可能性. 9）礦物運輸車輛和牽引設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，以盡量減少礦物撒落. 10）輸送設(shè)備的構(gòu)造應(yīng)能減小煤塵沉積的風(fēng)險. 1 1）應(yīng)使用連續(xù)撒粉機在采區(qū)回風(fēng)道，特別是長壁工作面上布撒巖粉，以使不可燃成份保持在能夠防止煤塵爆炸的濃度. 3.呼吸性粉塵 危害描述： 1）煤炭生產(chǎn)、運輸和加工過程中會產(chǎn)生懸浮在空氣中肉眼難辨的細小煤塵.應(yīng)使用適合的儀器對空氣中煤塵的含量和粒度進行量化.煤炭含有多種成份

38、.煤塵中混有礦井頂、底板和煤層中巖石破碎所產(chǎn)生的其它懸浮粉塵， 特別是結(jié)晶硅微粒. 2）煤礦粉塵可能成為重大的健康風(fēng)險.礦工若吸入粉塵，就會造成肺部疾病，包括煤肺病、肺葉大面積進行性纖維化、硅肺病和慢性肺部阻塞.這些肺部疾病都是進行性的，能夠致殘，甚至致命. 危害控制： 如果將呼吸性粉塵維持在有害健康的濃度之下，煤礦粉塵引起的肺部疾病是能夠預(yù)防的.礦主應(yīng)落實：有效的技術(shù)控制裝置，將呼吸性粉塵維持在不會損害礦工健康的規(guī)定濃度；通過檢查粉塵控制技術(shù)措施和對懸浮的呼吸性粉塵取樣檢測來對工作場所進行定期監(jiān)控，確保呼吸性粉塵保持在安全的濃度；礦工健康醫(yī)學(xué)監(jiān)控計劃；將礦工（包括已有肺病癥兆的礦工）轉(zhuǎn)移到粉

39、塵較少的作業(yè)區(qū)的計劃；正確裝配呼吸器，將有害粉塵過濾，以此作為一種輔助防護措施.4.礦井火災(zāi) 危害描述： 1）燃燒有三個要素：燃料、氧氣和高溫，即所謂的燃燒三角.煤層中有天然的固態(tài)和氣態(tài)燃料，占燃燒三角的三分之一.礦井通風(fēng)將氧氣，即燃燒三角的第二部分，帶到井下各處.電動機械設(shè)備、燈具、配電站和電路，以及柴油發(fā)動機、輸送機膠帶摩擦源、焊接、氣割和井下使用的其它產(chǎn)生摩擦、火花或火焰的設(shè)備都是熱源，構(gòu)成燃燒三角的第三部分.為了防止井下發(fā)生火災(zāi)，許多重要的預(yù)防措施、檢查和協(xié)調(diào)是必不可少的.2）火災(zāi)是危及礦工安全健康的重大危險.井下火災(zāi)給危及礦工的生命和生活.通風(fēng)氣流能夠?qū)⒒馂?zāi)產(chǎn)生的濃密煙霧和有害燃燒產(chǎn)

40、物帶到井下各處，使得在狹窄而漫長的通道中逃生變得困難而危險.火災(zāi)能夠迅速蔓延到全礦，摧毀通風(fēng)設(shè)施、將礦工困在井下，加之源源不斷的燃料供應(yīng)和可燃瓦斯的存在，引發(fā)礦井爆炸.5.透水、瓦斯或煤巖突出 透水、有毒或可燃氣體或煤巖突出是煤炭開采的嚴重安全隱患.采礦作業(yè)可能在非常接近充滿水、各種氣體或其它物質(zhì)的采空區(qū)或地質(zhì)條件異常的地點進行，這些物質(zhì)可能涌入礦井.其中一個安全隱患是在調(diào)查不徹底或根本未作調(diào)查或未進行充分檢查的采空區(qū)附近進行開采作業(yè)；這些采空區(qū)里充滿水或危險氣體.積水的采空區(qū)，特別是標(biāo)高超過生產(chǎn)礦井的采空區(qū)，如果因疏忽而挖透，可能迅速淹沒礦井， 礦工來不及逃生就被溺斃.因疏忽致使氣體涌入礦井

41、會破壞通風(fēng)，減少空氣中的氧氣，使礦工窒息，假如與適量氧氣混合就會引發(fā)爆炸.6.電氣 1）煤礦井下使用電力和帶電設(shè)備可能因觸電或電弧灼燒導(dǎo)致傷亡.考慮到井下空間狹窄，黑暗，有時環(huán)境十分惡劣，許多帶電設(shè)備和電路就在從業(yè)人員身邊，還有自行式設(shè)備往來其間，因此存在著觸電的可能性. 2）煤礦有易燃易爆的天然煤層、煤礦粉塵和有害氣體.煤礦采用帶電設(shè)備有可能引發(fā)礦井火災(zāi)和爆炸，一次事故就可能導(dǎo)致許多人死亡或受傷，破壞整個礦井. 7.機器和設(shè)備 機器和設(shè)備的運轉(zhuǎn)可能危及從業(yè)人員的安全.假如從業(yè)人員被自行式設(shè)備撞擊或被夾在設(shè)備和其它障礙物之間可能造成致命傷害.制動系統(tǒng)或控制系統(tǒng)不當(dāng)?shù)脑O(shè)備可能造成事故. 設(shè)計或使

42、用不當(dāng)?shù)臋C器也可能導(dǎo)致傷害.在煤礦的狹小空間里，此種危害更多.機器缺少防護可能導(dǎo)致將從業(yè)人員卷進機器、造成切割、碾壓傷害，或使從業(yè)人員落入坑槽的事故. 8.炸藥和爆破 在任何環(huán)境中使用炸藥都具有危險性：然而，在煤礦中使用炸藥比在通常條件下使用炸藥的危險更大.煤礦井下的人行道和工作區(qū)空間狹窄，會導(dǎo)致炸藥引爆時產(chǎn)生巨大的爆破力.由于煤礦中存在煤、煤塵和易燃易爆的氣體等天然燃料，炸藥引爆后能使這些燃料起火燃燒，造成礦井火災(zāi)和或爆炸，將大批人員置于死亡或重傷的危險境地.炸藥引爆后會將有毒有害氣體釋放到井下空氣中，能夠造成疾病或死亡.搬運炸藥具有危險性. 假如在搬運過程中或向炮眼裝藥時過早引爆，會造成致

43、命的后果.二、危險化學(xué)品建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險、有害因素分析 1.化工工藝設(shè)備和裝置的危險有害因素 化工設(shè)備的危險有害因素識別一般需分析以下幾點： （1）是否有足夠的強度；（2）是否密封安全可靠；（3）安全保護裝置是否配套；（4）適用性強否.2.電氣設(shè)備的危險有害因素識別 （1）電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境.在這些環(huán)境工作時，對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足； （2）電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標(biāo)志，特別是防爆電氣的防爆等級； （3）電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品（4）用電負荷等級（一、二、三級）對電力裝置的要求； （5）觸電保護

44、、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠；絕緣分基本絕緣和雙重絕緣及加強絕緣.類設(shè)備外殼絕緣為雙重絕緣或加強絕緣. （6）電氣火花引燃源； （7）是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定；（8）防靜電、防雷擊（根據(jù)重要性、使用性質(zhì)、發(fā)生雷電事故的可能性和后果，按防雷要求分為三類 ）等電氣連接措施是否可靠； 防雷裝置由接閃器、引下線、接地裝置構(gòu)成. （9）管理制度方面的完善程度； （10）事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性； （11）自動控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等.3.鍋爐及壓力容器的危險有害因素識別

45、 包括鍋爐、壓力容器、有機載熱體爐和壓力管道. 我國政府將鍋爐、壓力容器、有機載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備，即在安全上有特殊要求的設(shè)備.為了確保特種設(shè)備的使用安全，國家對其設(shè)計、制造、安裝、維修和使用等各環(huán)節(jié)，實行國家勞動安全監(jiān)察制度.對于鍋爐與壓力容器，主要從以下幾方面對危險有害因素進行識別： 1)鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效； 2)承壓元件是否失效； 3)安全保護裝置是否失效.4.作業(yè)環(huán)境的危險有害因素 作業(yè)環(huán)境中的危險有害因素主要有危險物品、工業(yè)噪聲與振動、溫度、濕度和輻射等. (1)噪聲 噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)，會

46、使操作人員的失誤率上升，嚴重的會導(dǎo)致事故發(fā)生.工業(yè)噪聲可以分為機械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等三類.；噪聲危害的識別主要根據(jù)已掌握的機械設(shè)備或作業(yè)場所的噪聲確定噪聲源、聲級和頻率.(2)振動 振動危害有全身振動和局部振動，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞.振動危害的識別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動的設(shè)備，然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，參照類比資料確定振動的危害程度. (3)溫度與濕度的危險有害因素生產(chǎn)性熱源：、（1）工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等；（2）電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等；（3）高溫工件（如鑄鍛件）、高溫液體（如導(dǎo)熱油、熱水）等；（4）高溫氣體，如蒸汽、熱

47、風(fēng)、熱煙氣等.高溫危害：（1）高溫除能造成灼傷外，高溫、高濕環(huán)境可影響勞動者的體溫調(diào)節(jié)，水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等. （2）溫度急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過大，會導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故；（3）高溫、高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕；4）高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大.溫度、濕度危險有害因素的識別應(yīng)主要 從以下幾方面進行： 1）了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、有無表面絕熱層、表面溫度、與操作者的接觸距離等情況； 2）是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施，是否采取了空調(diào)措施； 3）是否采取了通風(fēng)（包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng)）換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境

48、溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制.(4)輻射的危險有害因素 隨著科學(xué)技術(shù)的進步，在化學(xué)反應(yīng)、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場合越來越多，存在著一定的輻射危害.輻射主要分為電離輻射（如粒子、粒子、粒子和中子、X粒子）和非電離輻射（如紫外線、射頻電磁波、微波等）兩類. 電離輻射傷害則由、X、粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成.5.與手工操作有關(guān)的危險有害因素 在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運送重物時，有可能導(dǎo)致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，挫傷、擦傷、割傷等.其危險有害因素有： （1）遠離身體軀干拿取或操縱重物;（2）超負荷推、拉重物; （3）

49、不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西.（4）超負荷的負重運動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運重物的距離過長; （5）負荷有突然運動的風(fēng)險;6）手工操作的時間及頻率不合理; （7）沒有足夠的休息恢復(fù)體力的時間;（8）工作的節(jié)奏及速度安排不合理.6.與生產(chǎn)環(huán)境條件有關(guān)的危險有害因素 (1)廠址 廠址方面的危險有害因素，要從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識別.(2)總平面布置 總平面布置方面的危險有害因素，要從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、耐火等級、風(fēng)向、建筑物朝向、道路、危險有害物質(zhì)設(shè)施、公用設(shè)施、貯運設(shè)

50、施等方面進行分析、識別. 如：危險有害物質(zhì)及其生產(chǎn)、儲存設(shè)施的布置，不應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè).(3)道路及運輸，道路及運輸方面的危險有害因素要從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別. (4)建構(gòu)筑物 建構(gòu)筑物方面的危險有害因素，要從廠房和庫房的生產(chǎn)（儲存）火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、識別.7.工藝過程有關(guān)的危險有害因素 （1）對新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險有害因素，應(yīng)考慮設(shè)計是否合理；是否采取預(yù)防性技術(shù)措施；是否采取了減少危險、危害的措施；在無法消除、預(yù)防、減弱危險的情況下，是否將人員與危

51、險有害因素隔離；當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，是否能通過聯(lián)鎖裝置來終止危險、危害的發(fā)生.在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等.8.儲運過程的危險有害因素 (1)爆炸品貯運危險因素識別1）單個倉庫中最大允許貯存量是否符合要求；2）是否分類存放；3）裝卸作業(yè)是否具備安全條件；4）交通運輸?shù)陌踩笫欠窬邆洌?）爆炸品貯運作業(yè)人員是否進行專門安全培訓(xùn)、是否具備資質(zhì).(2)易燃液體貯運危險因素識別1）整裝易燃液體的貯存狀況、技術(shù)條件、防火要求、防火間距、消防措施是否符合安全要求；2）散裝易燃液體是否具備防泄漏、 防流散，防靜電、防雷擊、防腐蝕、

52、裝卸操作、管理等方面的條件.(3)毒害品的貯存危險因素識別 1)是否針對毒害品具有的危險特性，如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取相應(yīng)的措施; 2)是否采取分離儲存、隔開儲存和隔離儲存的措施;3)毒害品包裝及封口方面的泄漏危險; 4)貯存溫度、濕度方面的危險; 5)操作人員作業(yè)中失誤等危險因素; 6)作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物質(zhì)濃度方面的危險;7)防火間距方面的危險因素；8)耐火等級方面的危險因素；9)防爆措施方面的危險因素；10)潮濕的危險因素；11)腐蝕的危險因素；12)疏散的危險因素；13)占地面積與火災(zāi)危險等級要求方面的危險因素.(4)毒害品運輸危險因素識別1）毒害品配裝原則方面的危險

53、因素.2）毒害品公路運輸方面的危險因素.3）毒害品鐵路運輸方面的危險因素.其中包括溜放的危險、連掛時的速度的危險、編組中的危險.4）毒害品水路運輸方面的危險因素.其中包括裝載位置方面的危險、容器封口的危險、易燃毒害品的火災(zāi)危險.9.安全管理方面的危險有害因素 （1）企業(yè)是否建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；企業(yè)是否經(jīng)常進行安全檢查和日常的安全巡查、及時消除生產(chǎn)安全事故隱患、組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；是否依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員、是否對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員

54、具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能.安全生產(chǎn)法規(guī)定：從業(yè)人員超過300人的其它生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員.（2）企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，是否了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn).（3）生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員是否按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，再進行上崗作業(yè).三、煙花爆竹及民用爆破器材建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動危險有害因素分析 1.煙花爆竹建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營活動危險、有害因素分析 煙花爆竹企業(yè)生

55、產(chǎn)安全事故多發(fā)，原因是企業(yè)接觸和使用氯酸鹽和高氯酸鹽、硝酸鹽和黑火藥等一些高感度的危險化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)一旦遭遇高溫、靜電、雷電、明火、撞擊、摩擦等外部能量的激發(fā)立即爆炸或著火. 2.煙花爆竹的加工、儲運、銷毀過程危險、有害因素分析 (1)外界機械力引發(fā)事故；(2)火源引燃、引爆煙花爆竹； (3)靜電引起爆炸 ；(4)雷電引發(fā)事故；(5)電氣引發(fā)的事故；(6)溫度、濕度對安全性的影響；(7)其它因素造成的隱患；3.民用爆破器材企業(yè)危險有害因素分析 (1)總體安全條件方面危險、有害因素辨識與分析 ；(2)現(xiàn)場安全設(shè)施與現(xiàn)場安全管理方面危險、有害因素辨識與分析；(3)生產(chǎn)材料、成品危險有害特性辨識與分析；四、建筑施工生產(chǎn)經(jīng)營活動存在的危險有害因素分析 1.施工項目整體環(huán)境的危險、有害因素分析 ；2.建筑施工過程的危險、有害因素分析；3.管理環(huán)境的危險、有害因素分析；五、城市軌道交通經(jīng)營活動存在的危險有害因素分析1.供電系統(tǒng)；2.牽引供電系統(tǒng)； 3.車輛系統(tǒng)；4.通風(fēng)排煙系統(tǒng)；5.通信及信號系統(tǒng)；6