1、l第一節(jié)第一節(jié) 概述概述l第二節(jié)第二節(jié) 球磨機結(jié)構(gòu)球磨機結(jié)構(gòu)l第三節(jié)第三節(jié) 磨機主要參數(shù)確定磨機主要參數(shù)確定l第四節(jié)第四節(jié) 研磨體研磨體l球磨機工作原理l轉(zhuǎn)速對粉磨過程影響l球磨機特點和應(yīng)用l球磨機規(guī)格表示與分類l基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu) 1-回轉(zhuǎn)筒體 2-支承裝置 3-研磨體 （鋼球為主）l電機傳動裝置筒體轉(zhuǎn)動筒體內(nèi)研磨體隨筒體一起回轉(zhuǎn)上升一定高度后向下作拋落運動將物料擊碎擊碎同時，襯板與研磨體之間存在滑動，相鄰研磨體之間存在滾動，將加在其中的物料磨碎磨碎球磨機粉磨球磨機粉磨物料靠研磨物料靠研磨體對物料產(chǎn)體對物料產(chǎn)生沖擊和研生沖擊和研磨作用實現(xiàn)磨作用實現(xiàn)的的l進料端和出料端之間物料本身的 料面高度差

2、l磨頭不斷地強制 喂料，物料隨 著筒體一起回轉(zhuǎn) 運動，形成物料 向前擠壓l磨尾不斷抽風(fēng)l轉(zhuǎn)速太快轉(zhuǎn)速太快 研磨體隨筒體轉(zhuǎn)動的 離心力超過本身重力， 研磨體、物料貼附在 筒體上，隨筒體一 道 回轉(zhuǎn)，稱“周轉(zhuǎn)狀態(tài)周轉(zhuǎn)狀態(tài)” 此時，研磨體對物料既無沖擊作用也無研磨作用l轉(zhuǎn)速太慢轉(zhuǎn)速太慢 研磨體隨筒體運動的 離心力太小，不足以 將研磨體帶到一定高 度，稱“傾瀉狀態(tài)傾瀉狀態(tài)” 此時，研磨體對物料 沖擊和研磨作用很低l轉(zhuǎn)速適宜轉(zhuǎn)速適宜 研磨體在離心力的 作用下隨筒體一起 回轉(zhuǎn)被帶到一定高 度后，在本身重力 作用下，向下作拋 落運動，稱“拋落狀態(tài)拋落狀態(tài)” 此時，研磨體對物料既有沖擊作用也有研磨作用l特點特

3、點優(yōu)點缺點粉碎比大，i300；對物料適應(yīng)性強，生產(chǎn)能力大，可滿足不同規(guī)模廠生產(chǎn)需要；可適應(yīng)不同的作業(yè)條件；結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用，易操作維護；密封性好，無粉塵污染設(shè)備笨重，一次性投資大；工作時噪音大；粉磨效率低，電耗利用率僅2%3%，1t水泥電耗高達(dá)70kwh；容積利用率低，不足50%l在水泥的生產(chǎn)過程中主要用于粉磨生料、燃料和水泥。l廣泛用于選礦、化工、發(fā)電和建材等許多工業(yè)部門的物料細(xì)磨。l規(guī)格表示規(guī)格表示 筒體直徑（筒體直徑（D）x筒體長度（筒體長度（L） 例 2.2x6.5m 2.4x10m 2.6x13m 4.6x10m 3.5x6.0m 3.8x13m 4.2x13m 5.8x16m 按

4、長徑比按長徑比短磨 L/D2中長磨 2L/D3.5管磨按研磨體按研磨體球磨機棒球磨礫石磨按傳動裝置按傳動裝置中心傳動磨邊緣傳動磨按按 卸卸 料料中卸磨（周邊卸料磨）尾卸磨（中心卸料磨）按生產(chǎn)方法按生產(chǎn)方法烘干磨：烘干磨： 喂料為潮濕料喂料為潮濕料濕法磨：濕法磨： 喂料時加水喂料時加水干法磨：干法磨： 喂料為干喂料為干料料l球磨機總體結(jié)構(gòu)球磨機總體結(jié)構(gòu)l組成部分組成部分l筒體筒體l襯板襯板l隔倉板隔倉板l進、出料裝置進、出料裝置l支承裝置支承裝置l傳動裝置傳動裝置進料裝置支承裝置支承裝置回轉(zhuǎn)部分出料裝置傳動裝置 進料裝置進料裝置 支承裝置支承裝置 回轉(zhuǎn)部分回轉(zhuǎn)部分筒體襯板隔倉板出料裝置出料裝置傳

5、動裝置傳動裝置電機減速機l作用作用 承受自身及襯板、隔倉板、研磨體、磨內(nèi)物料的重量（承受靜載荷）； 承受研磨體的沖擊力（承受動載荷）l材料材料 A3鋼板或16Mn鋼板 厚度為磨機直徑的0.010.015倍l作用作用 更換襯板、隔倉板； 裝、倒研磨體； 觀察磨內(nèi)料、球量l布置布置 在筒體兩邊直 線上，交錯排 列l(wèi)作用作用l類型類型l尺寸、材質(zhì)尺寸、材質(zhì)l排列排列l(wèi)固定固定l保護筒體使其免受研磨體保護筒體使其免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；和物料的直接沖擊和研磨；l改變研磨體的運動軌跡，改變研磨體的運動軌跡，提高研磨體的沖擊能力和提高研磨體的沖擊能力和研磨能力。研磨能力。l最早使用的一種，僅對筒

6、體有保護作用最早使用的一種，僅對筒體有保護作用l研磨體在其表面滑動大，對物料研磨能力研磨體在其表面滑動大，對物料研磨能力強。強。l通常用在細(xì)磨倉（后倉）通常用在細(xì)磨倉（后倉）l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：l由壓條和平襯板組成l特點特點： 凸棱對研磨體具有提升作 用可增大研磨體沖擊能力。l應(yīng)用應(yīng)用 常用在前倉（粗碎倉)l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：在平襯板表面 形成小的波峰l特點特點：在上升過程中 可增大研磨體的提升 高度；在下降過程中 可增大研磨體滑動l應(yīng)用應(yīng)用：常用在后倉（細(xì)磨倉） （研磨應(yīng)體為鋼段）l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：襯板表面為一斜面, 在徑向形成階梯 特點特點：通過增大襯板對研磨 體的牽制力，可增大對研 磨體的提升能力；同一層 研

7、磨體提升高度均 勻一致； 襯板磨損均勻；不同 層研 磨體之間滑動減少l應(yīng)用應(yīng)用：常用在前倉（粗碎倉）l1968年在奧地利試驗成功。年在奧地利試驗成功。l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：襯板表面有若干個溝槽，：襯板表面有若干個溝槽， 在徑向上形成環(huán)向溝槽。在徑向上形成環(huán)向溝槽。l特點特點：鋼球在襯板上以六方緊：鋼球在襯板上以六方緊 密堆積，鋼球之間及鋼球與物密堆積，鋼球之間及鋼球與物 料之間碰撞機率大，可增大沖料之間碰撞機率大，可增大沖 擊效果；鋼球與襯板為擊效果；鋼球與襯板為120線線 接觸，可增大研磨效果。接觸，可增大研磨效果。l應(yīng)用應(yīng)用：干法磨、烘干磨的前、：干法磨、烘干磨的前、 后倉（研磨體必須為鋼球）后倉（

8、研磨體必須為鋼球）l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：沿軸向方向具有一個斜度，進料沿軸向方向具有一個斜度，進料端內(nèi)徑大，出料端內(nèi)徑。端內(nèi)徑大，出料端內(nèi)徑。l特點特點：能：能自動將鋼球自動將鋼球從進料端沿磨機軸從進料端沿磨機軸向方向向方向由大到小分級由大到小分級，克服了其它襯板，克服了其它襯板在磨內(nèi)大小球混在一起，不適用粉磨過在磨內(nèi)大小球混在一起，不適用粉磨過程中物料粒徑變化的程中物料粒徑變化的 要求，提高了粉磨要求，提高了粉磨l效率，降效率，降 低了電耗。低了電耗。 應(yīng)用應(yīng)用： 磨機的前倉磨機的前倉 l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)l斷面為圓角正方形，相鄰襯板斷面為圓角正方形，相鄰襯板l圓角錯開一定角度，四個圓角圓角錯開一定角度，四個圓角

9、l形成螺旋線形成螺旋線l特點特點l研磨體在磨內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加，研磨體在磨內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加，l加強了研磨體與物料的接觸機加強了研磨體與物料的接觸機l會，提高了粉磨效率會，提高了粉磨效率l應(yīng)用應(yīng)用：球磨機的前倉：球磨機的前倉l尺寸尺寸l整塊襯板 500 x314x50l半塊襯板 250 x314x50l材質(zhì)材質(zhì)l在粗碎倉，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊能力，一般采用高錳鋼（ZMn13)l在細(xì)磨倉，襯板應(yīng)具有良好的耐磨性能，一般采用冷硬鑄鋼l采用采用“砌筑砌筑”式，環(huán)縫不能貫通，式，環(huán)縫不能貫通，以防止研磨體殘骸和物料對筒體的以防止研磨體殘骸和物料對筒體的沖刷；同時襯板四周應(yīng)預(yù)留沖刷；同時襯板四周應(yīng)預(yù)留51

10、0mm的間隙的間隙l螺栓固定法螺栓固定法l抗沖擊、耐振動，不易脫落；但不易安裝，會使筒體強度下降，且易漏料l常用在大、中型磨的一、二倉大、中型磨的一、二倉l鑲砌法鑲砌法 在筒體與襯板間加1:2 的水泥砂漿或石棉水 泥，在襯板的縫隙中 用楔形銷釘楔緊，再 灌 1:2的水泥砂漿l對筒體強度無影響， 不易漏料，但不耐沖 擊，襯板易脫落l常用在細(xì)磨倉（后倉）l作用l類型l篦孔l分隔研磨體，使研磨大小從前向分隔研磨體，使研磨大小從前向后逐步減小，符合粉磨過程的要后逐步減小，符合粉磨過程的要求；求；l篩析物料，防止大顆粒物料竄向篩析物料，防止大顆粒物料竄向出料端；出料端；l控制磨內(nèi)物料的流速控制磨內(nèi)物料的

11、流速l單層隔倉板單層隔倉板l雙層隔倉板雙層隔倉板l有篩分功能隔倉板有篩分功能隔倉板 扇形扇形l邊部通過螺栓固定在 筒體上，中部通過中 心圓板連成整體 易安裝，但聯(lián) 接不牢固 使用較普遍 常用在小型磨機上常用在小型磨機上 弓形弓形 邊部通過螺栓固定 在筒體上，中部大 弓形板用中心板加 固聯(lián)接牢固，但不易 安裝 使用的較少l組成組成 篦板 揚料板 卸料錐 盲板l原理原理小于篦板孔的料篦板被揚料板帶起落到卸料錐上下滑經(jīng)盲板中部卸料孔滑入下一倉l特點特點 具有使物料強制通過的作用l應(yīng)用應(yīng)用 大型磨機和閉路磨上l組成組成 1返料錐 3篩板 4、6揚料板 7粗篩板 5擋料圈l原理原理已磨細(xì)的料粗篩板被揚料

12、板帶起大于篩板孔的料落到返料錐上返回前倉小于篩板孔的料通過篩板被揚料板帶起落到卸料錐上滑入后倉l特點特點l除可加快磨內(nèi)物料流速外，還對物料具有篩析、選粉作用l應(yīng)用應(yīng)用l高細(xì)水泥磨（康必丹磨）上l同心圓形同心圓形：常用 物料容易通過，也易 返回，篦孔不易堵塞l放射形放射形：常用 物料不容易通過，但也 不易返回，篦孔易堵塞l多邊形多邊形：不常用l斜線形斜線形：不常用l八字形八字形：不常用l要求要求l使物料容易通過；l且篦板磨損后篦孔變化不大l形狀形狀l放射狀l安裝安裝l應(yīng)使篦孔大端朝向出料端溜管進料螺旋進料邊緣傳動卸料中心傳動卸料中卸磨卸料l進料過程進料過程l物料由溜管錐形套管旋轉(zhuǎn)滑入磨內(nèi)特點特點

13、 結(jié)構(gòu)簡單，喂料量小應(yīng)用應(yīng)用 ：大直徑的短磨大直徑的短磨l進料過程進料過程 物料由進料漏斗裝料接管被揚料板帶起溜入套管被螺旋葉片推入磨內(nèi)特點特點結(jié)構(gòu)復(fù)雜，強制喂料，喂料量大應(yīng)用應(yīng)用：中、長磨邊緣傳動卸料卸料過程卸料過程磨細(xì)物料卸料篦板被揚料板提升落到螺旋葉片上由螺旋葉片推到回轉(zhuǎn)篩經(jīng)篩析卸出中心傳動卸料中心傳動卸料卸料過程卸料過程磨細(xì)物料卸料篦板被揚料板提升落到卸料錐上滑入錐形套內(nèi)經(jīng)圓筒篩篩析卸出錐形套內(nèi)由橢圓孔卸出中卸磨卸料中卸磨卸料l作用作用 支承磨機的回轉(zhuǎn)部分支承磨機的回轉(zhuǎn)部分 類型類型滑動軸承滑動軸承 滾動軸承滾動軸承 滑履支承滑履支承 組成部分組成部分軸瓦軸承座軸承蓋潤滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)l

14、形狀形狀 采用自動調(diào)心球面瓦， 在軸承座的球座內(nèi)可 自由轉(zhuǎn)動，目的使軸 瓦面均勻承受載荷l軸瓦受力表面有一層 合金，起保護軸瓦和 中空軸的作用l作用作用l減少中空軸和軸瓦間摩擦阻力；l減少中空軸和軸瓦間相互磨損；l防止軸瓦溫度過高l潤滑方式潤滑方式l油圈帶油潤滑 用在小型磨機上l油勺帶油潤滑 用在小型磨機上l油泵強制潤滑 用在大型磨機上l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)l14-油圈 9刮油板l工作原理工作原理 油池中 潤滑油被隨中空軸油圈帶起粘附在油圈上被刮油板刮下落到中空軸上加到中空軸與軸瓦間l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)l油勺 、油盤l工作原理工作原理 油池中 潤滑油隨中空軸旋轉(zhuǎn)被油勺舀起流到油盤上落到中空軸上加到中空軸與軸瓦間l組

15、成部分1回油管 2油箱 3油泵 4-輸油管l工作原理油箱中潤滑油油泵輸油管加在中空軸上回油管油箱3412加到中空軸與軸瓦間l作用作用 防止磨機工作時，軸瓦溫度升高，破壞潤滑條件l工作原理工作原理 冷卻水由進水管軸承座空腔橡膠管球面瓦中部由出水管排出滾動軸承滾動軸承特點特點1.摩擦阻力小，節(jié)省電耗；2.尺寸小，可使磨機結(jié)構(gòu)更緊湊；3.潤滑油消耗量少，維護也比較簡單；4.安裝困難，價格昂貴應(yīng)用應(yīng)用：小型磨機上l結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)l潤滑過程潤滑過程l特點特點l應(yīng)用應(yīng)用滑滑環(huán)環(huán)滑環(huán)罩滑環(huán)罩托瓦托瓦支座支座l潤滑油高壓油泵8高壓油管7托瓦內(nèi)部由高壓噴嘴噴出將滑環(huán)浮起起動磨機12分鐘高壓油泵關(guān)閉起動低壓油泵滑環(huán)帶油

16、潤滑l1.取消了中空軸及主軸承，磨機可短取消了中空軸及主軸承，磨機可短些；些；l2.磨機兩端支承點距離縮短，筒體受磨機兩端支承點距離縮短，筒體受力減小，筒體鋼板厚度降低；力減小，筒體鋼板厚度降低；l3.便于使粉磨物料和大量熱風(fēng)通過；便于使粉磨物料和大量熱風(fēng)通過；l4.磨機筒體可分段進行組裝，便于運磨機筒體可分段進行組裝，便于運輸；輸；l5.滑環(huán)和托瓦加工精度和粗糙度要求滑環(huán)和托瓦加工精度和粗糙度要求較嚴(yán)，成本高。較嚴(yán)，成本高。大、中型球磨機大、中型球磨機（直徑（直徑3.5m3.5m以上）以上）l類型類型l邊緣傳動邊緣傳動l中心傳動中心傳動l傳動過程傳動過程電機減速機小齒輪大齒輪筒體回轉(zhuǎn)輔助傳動

17、作用輔助傳動作用便于磨機啟動；便于裝、倒研磨體;更換襯板、隔倉板;l小齒輪的位置和轉(zhuǎn)向小齒輪的位置和轉(zhuǎn)向l使大齒輪受力向上，減小磨機軸承的壓力；l使小齒輪受力向下，確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；l使大、小齒輪受力垂直向上、向下，減小軸承的磨損;FFl特點特點 易加工，造價低； 傳動效率低，=0.860.90； 大齒輪大且笨重，不易加工； 操作、檢查不方便；l應(yīng)用應(yīng)用 小型磨機上，電機功率2500kwl磨機的轉(zhuǎn)速l磨機的功率l磨機的生產(chǎn)能力l實際生產(chǎn)能力的測算l研磨體運動基本方程l臨界轉(zhuǎn)速(n0)l理論適宜轉(zhuǎn)速(n)l實際工作轉(zhuǎn)速(ng)l脫離角（）l脫離點到磨機中心的連線與通過磨機中心的鉛垂線間的夾角l確定確

18、定 l研磨體在脫離點開始脫離的條件l P GcoslP= G=mg v=l cos l Rmv2 30Rn mgRRm23012g9002Rncosl定義定義 磨機內(nèi)最外層研磨體剛好能貼隨磨機筒磨機內(nèi)最外層研磨體剛好能貼隨磨機筒體內(nèi)壁作圓周運動時，磨機筒體的轉(zhuǎn)速體內(nèi)壁作圓周運動時，磨機筒體的轉(zhuǎn)速l確定確定 此時此時=00 代入研磨體基本方程式代入研磨體基本方程式 cos= Rn/900 n0= DR044230.l定義定義 磨機內(nèi)最外層研磨體對物料產(chǎn)生最大沖擊功時，磨機內(nèi)最外層研磨體對物料產(chǎn)生最大沖擊功時，磨機筒體的轉(zhuǎn)速磨機筒體的轉(zhuǎn)速l確定確定 當(dāng)當(dāng)=54044 時，研磨體具有最大降落高度，時

19、，研磨體具有最大降落高度，對物料產(chǎn)生最大沖擊功對物料產(chǎn)生最大沖擊功 將將=54044 代入研磨體基本方程式代入研磨體基本方程式 cos= Rn/900 得得 n=RR82230.cos0232D.l確定確定l對于干法磨對于干法磨lD2.0m ng= 0232D.-0.2D0mD0281.ng=0232D.+(11.5)D1.8mng=0232D.l計算3.56.0m球磨機的臨界轉(zhuǎn)速、理論適宜轉(zhuǎn)速、實際轉(zhuǎn)速l解l當(dāng)磨內(nèi)襯板厚度為50mm時l磨機有效內(nèi)徑 D0=3.5-2 0.05=3.4(m)l臨界轉(zhuǎn)速 n0 = 0442D.43442.=23.0(r/min)理論適宜轉(zhuǎn)速 n=0232D.=4

20、3232.17.5(r/min)實際轉(zhuǎn)速 ng=0232D.-0.2D0=432043232.716.(r/min)l需用功率需用功率 N0=0.2 V D0 ng 80.VGN0=N0=0.148 D0 ng20.0.148 D0 ng(6.16-5.75)式中 N0-磨機需用功率，KW V-磨機有效容積，m D0-磨機有效內(nèi)徑，m Ng-磨機工作轉(zhuǎn)速，r/min G-磨內(nèi)研磨體裝載量,t -磨內(nèi)研磨體填充率l配套電動機功率配套電動機功率 N=K1K2N0 ( KW)l式中式中 K1-傳動效率傳動效率K1= 見下表見下表 K2-儲備系數(shù)，在儲備系數(shù)，在1.01.2間選取間選取 N0-磨機需用

21、功率，磨機需用功率，KW 磨機傳動磨機傳動 干法磨干法磨 中卸磨中卸磨邊緣傳動邊緣傳動 1.3 1.4中心傳動中心傳動 1.25 1.351l小時生產(chǎn)能力計算小時生產(chǎn)能力計算 Q=10000qN式中式中 Q-磨機生產(chǎn)能力，磨機生產(chǎn)能力，t/h N0-磨機需用功率，磨機需用功率，KW q - 單位功率產(chǎn)量，單位功率產(chǎn)量，Kg/KW - 流程系數(shù)，流程系數(shù)， 開路取開路取1.0，閉路取，閉路取1.151.5 l年生產(chǎn)能力計算年生產(chǎn)能力計算 Qn=8760nQ式中 Qn-磨機年生產(chǎn)能力，t/h Q-磨機生產(chǎn)能力，t/h n - 磨機年利用率，見下表 磨機系統(tǒng) 生料磨 水泥磨 開路 80% 85% 閉

22、路 78% 82%l量庫法量庫法l接班前、后用軟尺或繩子吊重錘測庫中料面高度增加值，按下式計算磨機實際生產(chǎn)能力l Q=ThD27850.式中 Q-班平均小時產(chǎn)量，t/h D-庫的有效容積， m h- 庫中料面增加高度，m T- 一班生產(chǎn)小時， t -庫中物料堆積密度，t/m 生料取1.3，水泥取1.5 l通過計量裝置的數(shù)據(jù)計算通過計量裝置的數(shù)據(jù)計算l Q=1000qn式中 Q -磨機小時產(chǎn)量，t/h q-每跳一個字的喂料量 kg/字 n-每小時累計跳字?jǐn)?shù) 式中 Q -磨機小時產(chǎn)量，t/h q-每跳一個字的喂料量 kg/字 n-每小時累計跳字?jǐn)?shù) 以喂料皮帶的料量計量以喂料皮帶的料量計量 Q=10

23、003600Gv式中 Q -磨機小時產(chǎn)量，t/h G-每米長度皮上料量 ， kg/m v-皮帶運行速度，m/sl研磨體的種類、材質(zhì)與應(yīng)用研磨體的種類、材質(zhì)與應(yīng)用l研磨體的填充率與裝載量研磨體的填充率與裝載量l研磨體的級配研磨體的級配l研磨體級配的判定研磨體級配的判定l研磨的補充研磨的補充按形狀按形狀鋼球鋼球鋼段鋼段鋼棒鋼棒l使用要求使用要求l較高的耐磨性和較高的耐沖擊性；l表面光滑；l不易破裂；l不圓度不超過直徑的2%l材質(zhì)選用材質(zhì)選用l普通碳素鋼l因其硬度低，耐磨性差，易變形，易破裂，目前已淘汰l高錳鋼l硬度大耐磨性好，價格低，但表面不光滑l高鉻鋼l硬度大、耐磨、表面光滑，但價格高l規(guī)格規(guī)格

24、l以球的直徑表示 D(mm)l目前常用有： 20、 30、 40、 50、 60、 70、 80、 90、 100、 110、 120十余種l應(yīng)用應(yīng)用l比較普遍，在任何一臺球磨機上都使用l使用要求使用要求l較高的耐磨性和耐熱性l材質(zhì)選用材質(zhì)選用l普通鑄鋼l低鉻鑄鐵l耐磨性為普通鑄鋼的812倍，但價格高l規(guī)格規(guī)格l以直徑（D）x長度（L）表示(mm)l目前常用有： 15 x 20、 20 x25、 25 x 30、 18 x 20、 16 x 16、 12 x 12、 8 x 8、 6x6等l應(yīng)用應(yīng)用l因鋼段與物料為線接觸，研磨能力比鋼球強，常用在球磨機的細(xì)磨倉（后倉）l材質(zhì)選用材質(zhì)選用l40M

25、n或70號高碳鋼l規(guī)格規(guī)格l以直徑（D）x長度（L）表示(mm）l直徑為4090mm，長度比倉長短10100mml應(yīng)用應(yīng)用l濕法生料磨的棒倉（前倉）l定義定義l研磨體在磨內(nèi)的堆積體積占磨機有效容積的百研磨體在磨內(nèi)的堆積體積占磨機有效容積的百分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù) = 式中 VG-研磨體所占容積，m3 V0-磨機有效容積，m3 G-研磨體裝載量，t D0-磨機有效內(nèi)徑，m L0-磨機有效長度，m -研磨體的堆積密度，一般為4.5t/m3%1000VVG=%/1000204LDGl確定意義確定意義l增大磨內(nèi)研磨體量增大生產(chǎn)能力提高單位產(chǎn)品電耗下降磨內(nèi)研磨體量過大生產(chǎn)能力不增單位產(chǎn)品電耗增大l確定確定 磨機類型填

26、充率（%）開路長磨或中長磨 2535 閉路雙倉磨 3032 一級閉路磨 3035 二級閉路磨 4045中卸磨或尾卸烘干磨 2528 選粉烘干磨 3538 管磨機段倉 2533l實際生產(chǎn)中測定實際生產(chǎn)中測定l先停止喂料20min,將磨內(nèi)物料卸空后停磨，進磨測研磨體面距頂部的垂直距離H(m)l(1)=2arccos2360sin)(002DDH =D0-磨機有效內(nèi)徑，ml(2) 由H/D0或L/D0值查表確定 (2) 由由H/D0或或L/D0值查表確定值查表確定例 某廠2.2x13m水泥磨，測得研磨體面距頂部的垂直距離H=1.5m，求磨內(nèi)袁磨體的填充率 解 (1) D0=2.2-2x0.05=2.

27、1(m) H/D0 =1.5/2.1=0.7143 查表得知： =23.56%l(2) =2arccos )(002DDH)(.1212512=2arccos=129.250 =2360sin2251293602512900.sin.=0.2357=23.57% G=0204LD式中 G-研磨體裝載量，t D0-磨機有效內(nèi)徑，m L0-磨機有效長度，m -研磨體的堆積密度， 一般為4.5t/m3 -磨內(nèi)研磨體的平均填充率l級配定義級配定義l級配意義級配意義l級配原則級配原則l級配方法級配方法將不同規(guī)格的研磨體按一定的比例混合裝入磨機內(nèi)的過程稱為級配。l充分發(fā)揮研磨體的沖擊和研磨作用充分發(fā)揮研磨

28、體的沖擊和研磨作用。 規(guī)格大球 小球（段）備注沖擊能力 強 弱單顆粒研磨能力 弱 強相同質(zhì)量l滿足粉磨過程的要求滿足粉磨過程的要求 物料在粉磨過程中，開始塊度較大，首先需要用大規(guī)格的鋼球，將其沖擊破碎，隨著塊度的減小，則需要用小鋼球（鋼段），才能將其研磨粉碎?？刂颇?nèi)物料流速控制磨內(nèi)物料流速 大規(guī)格研磨體之間間隙大，物料在磨內(nèi)停留時間短，達(dá)不到要求的細(xì)度；小規(guī)格研磨體之間間隙過小，物料在磨內(nèi)停留時間過長，出磨物料過細(xì)。將不同規(guī)格的研磨體混合，可改變研磨體之間間隙大小，實現(xiàn)控制磨內(nèi)物料流速，達(dá)到保證產(chǎn)品細(xì)度，提高磨機產(chǎn)量的目的。l1.根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)

29、品細(xì)度要求來級配易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來級配 入磨物料粒度小，易磨性好，產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時，裝入較小規(guī)格的研磨體。 入磨物料粒度較大，易磨性較差，產(chǎn)品細(xì)度要求較粗時，應(yīng)裝入較大規(guī)格的研磨體。l2、大型磨機和小型磨機、生料磨和、大型磨機和小型磨機、生料磨和水泥磨的鋼球級配應(yīng)有區(qū)別。水泥磨的鋼球級配應(yīng)有區(qū)別。在入磨物料的粒度、硬度相同的情況下，小型磨機其平均球徑應(yīng)較大型磨機小。在磨機規(guī)格和入磨物料的粒度、硬度相同的情況下，生料磨的鋼球平均球徑應(yīng)較水泥磨機小。l3.單倉磨應(yīng)全部用鋼球；雙倉磨一倉應(yīng)用鋼球，二倉用鋼段（小球）；三倉及以上磨,前兩倉用鋼球，其余倉用鋼段（小球）l4.各倉研磨體級配時，遵守“兩

30、頭小，中間大”的原則。 l5.球倉鋼球一般為45種規(guī)格，段倉鋼段一般為23種規(guī)格。l6.研磨體裝載量不應(yīng)超過最大允許的裝載量。l7.禁止鋼球、鋼段混合使用。 l四級配球法l五級配球法l1. 計算最大球徑和平均球徑計算最大球徑和平均球徑mKfdD328大大mKfdD328平平式中：D大-最大鋼球直徑，mm； D平-鋼球平均球徑，mm； d大-入磨物料最大粒徑，mm； d平-入磨物料平均粒徑，mm；lKm-入磨物料的易磨性lf-單位容積物料通過量影響系數(shù)l K=VQLQ Q-磨機生產(chǎn)能力，t/hL-循環(huán)負(fù)荷率，開路L=0V-磨機有效容積，m3l確定鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格 由計算最大鋼球直徑確定最大鋼

31、球規(guī)格，然后依次降低10mm，確定其余三種鋼球的規(guī)格。l確定鋼球的配比確定鋼球的配比l取最大規(guī)格鋼球占a(一般取)，且使最大規(guī)格鋼球(D1)與較小規(guī)格鋼球(D)之和占，較大規(guī)格鋼球(D)與最小規(guī)格鋼球(D4)之和占，假設(shè)較大規(guī)格鋼球( D)占x，由求鋼球平均直徑公式，解方程求出其余三種規(guī)格鋼球的比例。l即D1aD2xD3（a）D4(50 x)=D平l確定鋼球級配確定鋼球級配 由該倉鋼球總的裝載量和不同規(guī)格鋼球所占的比例，可計算出不同規(guī)格鋼球所需的質(zhì)量，即為該倉鋼球的級配。l某廠39m三倉水泥磨有效內(nèi)徑D0=2.9m，一、二、三倉的有效長度分別為L1=2.25m，L2=2.95m，L3=3.10

32、m，一、二、三倉的填充率分別為1=30%， 2=28%， 3=26%入磨物料的最大粒徑 d大=30.5mm，平均粒徑d平=17.0mm，生產(chǎn)能力Q=36.5t/h，循環(huán)負(fù)荷率L=260%，物料的易磨性系數(shù)km=0.93，確定一、二、三倉的級配l解l（1）一倉級配的確定l計算最大球徑和平均球徑l K=mKfdD328大大VQLQ 882529278502605365362.%.=查表知：f=1.088mm70985302893008813.=mKfdD328平平mm23810172893008813.=確定鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格由D大=98.70mm，確定最大鋼球為 100mm，其余三種規(guī)格鋼球分

33、別為確定鋼球規(guī)格90mm、 80mm、 100mm。確定鋼球的配比確定鋼球的配比 取最大規(guī)格鋼球 100mm占15%(一般取)，則 80mm 鋼球占35%。設(shè)90mm鋼球占a，則 70mm鋼球占50- a。10015%+90 a+80 35%+70 (50-a)=81.23解方程得知，a=17% 50-a=33%l一倉鋼球裝載量 G1=11204LD54302529224.=20t100mm鋼球質(zhì)量 m1 2015%=3.0t90mm鋼球質(zhì)量 m2 2017%=3.4t80mm鋼球質(zhì)量m3 2035%=7.0t70mm鋼球質(zhì)量m4 2033%=6.6tlDn=432144332211mmmmm

34、DmDmDmD=667433667078043903100.=81.4mm與D平=81.23mm接近，符合要求l鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格確定l通常二倉最大球徑為一倉最小球徑，故二倉鋼球規(guī)格為： 70mm 、 60 mm、 50mm、 40 mm 鋼球的配比鋼球的配比 按“兩頭小，中間大”的原則，取 70mm球占20% 、 60 mm球占25%、 50mm球占30%、 40 mm占25%l二倉裝載量lG2=22204LD542809529224.=25t70mm鋼球質(zhì)量 m1 2520%=5.0t60mm鋼球質(zhì)量 m2 2525%=6.25t50mm鋼球質(zhì)量m3 2530%=7.5t40mm鋼球質(zhì)量

35、m4 2525%=6.25tl鋼球的平均直徑lDn=432144332211mmmmmDmDmDmD26657266526640575025660570.=53.5mml鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格確定 三倉最大球徑為二倉最小球徑，故三倉鋼球規(guī)格為： 40mm 、 30 mm、 20mm 鋼球的配比鋼球的配比 按“兩頭小，中間大”的原則，取 40mm球占20% 、 60 mm球占50%、 20mm球占30%。三倉裝載量lG3=33204LD542601039224.=24t40mm鋼球質(zhì)量 m1 2420%=4.8t30mm鋼球質(zhì)量 m2 2450%=12t20mm鋼球質(zhì)量m3 2430%=7.2tl

36、鋼球的平均直徑lDn=432144332211mmmmmDmDmDmD=29mm271284272012308440.l1.作入磨物料粒徑分布作入磨物料粒徑分布l2.確定鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格l3.確定鋼球百分比確定鋼球百分比 取不同規(guī)格鋼球百分比與其相對應(yīng)的入磨物料粒徑所占百分比相等 l4.確定鋼球級配確定鋼球級配 取有代表性的試樣510Kg，用孔徑分別為30mm、25mm、20mm、15mm、10mm、5mm、的套篩篩析石灰石或熟料，把物料分成若干粒級，稱篩上物料量G1、G2 G3、G4、G5，計算出各粒級的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。 ai=%100iiGGl根據(jù)料“料大對大球，料小料大對大球，料小對小球

37、對小球”的原則，確定鋼球規(guī)格。料徑與球徑對應(yīng)關(guān)系見表料徑料徑(mm)球徑球徑（mm)料徑料徑(mm)球徑球徑(mm)25309010035405020258090133040152070800.5130(2530、2525)1015607025 202515201015 10百分?jǐn)?shù)（%）8.014.023.038.017.0l鋼球規(guī)格確定鋼球規(guī)格確定l料徑與球徑對應(yīng)關(guān)系，選用 100mm、90mm、 80mm、 70mm、 60mm五種規(guī)格的鋼球。l確定鋼球百分比確定鋼球百分比l取100mm球8.0% 、 90 mm球占14.0%、80mm球占23.0%、 70 mm占38% 60mm球占17

38、%l確定鋼球級配確定鋼球級配 100mm鋼球質(zhì)量 m1 158.0%=1.2t90mm鋼球質(zhì)量 m2 1514.0%=2.1t80mm鋼球質(zhì)量m3 1523.0%=3.45t70mm鋼球質(zhì)量m4 1538.0%=5.7t60mm鋼球質(zhì)量 m2 1517.0%=2.55tl鋼球的平均直徑lDn=43215544332211mmmmmDmDmDmDmD55275453122155260757045380129021100.=74.2mml鋼段規(guī)格確定鋼段規(guī)格確定 確定二倉鋼段規(guī)格為： 15x20mm 、 20 x25 mm、25x30mm 鋼段的配比鋼段的配比 按“兩頭小，中間大”的原則，取15x

39、20mm段占25% 、 20 x25 mm段占50%、25x30mm段占25%。15x20mm鋼段質(zhì)量 m1 1725%=4.25t20 x25mm鋼段質(zhì)量 m2 1750%=8.5t25x30mm鋼段質(zhì)量m3 1725%=4.25tl根據(jù)磨機產(chǎn)質(zhì)量根據(jù)磨機產(chǎn)質(zhì)量l根據(jù)磨機聲音根據(jù)磨機聲音l根據(jù)磨內(nèi)料面高度根據(jù)磨內(nèi)料面高度 l根據(jù)篩余曲線根據(jù)篩余曲線l磨機產(chǎn)質(zhì)量的高低可直接反映出磨內(nèi)研磨體級配的合理性，根據(jù)磨機產(chǎn)質(zhì)量可對磨內(nèi)研磨體級配進行初步判定。磨機產(chǎn)量高，產(chǎn)品細(xì)，說明研磨體級配合理。否則，說明研磨體級配不合理，應(yīng)進行調(diào)節(jié)。 現(xiàn)象特征 產(chǎn)生原因 處理方法 產(chǎn)量高、產(chǎn)品粗 研磨體沖擊能力過強；

40、研磨體研磨能力不足 適當(dāng)減少大球量或者降低前倉鋼球的平均球徑；增加小球或鋼段的量 產(chǎn)量低、產(chǎn)品過細(xì) 研磨體沖擊能力不足；研磨體研磨能力過強 適當(dāng)增加大球量或者增大前倉的鋼球平均球徑；減少小球或鋼段的量 產(chǎn)量低、產(chǎn)品粗 研磨體沖擊能力不足；研磨體研磨能力不足 適當(dāng)增加磨機內(nèi)研磨體的裝載量；更換新的研磨體 l在磨機正常喂料情況下，站在磨體下落側(cè)，沿磨機軸向從磨頭走向磨尾，細(xì)聽磨機聲音。l 級配合理時級配合理時，粗碎倉（一倉）為“嘩嘩”聲，且有輕微的鋼球沖擊襯板聲；細(xì)磨倉為“沙沙”聲l若粗碎倉（一倉）為“噠噠”聲，且聲音震耳，說明該倉研磨體尺寸過大或研磨體量過多。l若粗碎倉聲音發(fā)悶，有時磨頭返料，說明該倉研磨體尺寸過小或研磨體量不足。在磨機正常運轉(zhuǎn)情況下，同時停料、停 磨，打開磨門觀測磨內(nèi)料球面。研磨體級配合理時， 磨內(nèi)料面高度見下表。 類型倉倉倉 兩倉 磨機料面上露出半個球研磨體上蓋有1020mm厚的料層 三倉 磨機料面上露出半個球料層正好能將研磨體覆蓋研磨體上蓋有