1、打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團江蘇沙鋼集團2012.11轉(zhuǎn)爐少渣高效生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)爐少渣高效生產(chǎn)技術(shù)打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團1. 沙鋼集團宏發(fā)煉鋼廠簡介 宏發(fā)煉鋼廠隸屬江蘇沙鋼集團有限公司煉鋼單元，是具備年度鋼產(chǎn)量超千萬噸級的特大型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠，下設兩條生產(chǎn)作業(yè)線。 其中一車間于2004年3月投產(chǎn)，年設計能力650萬噸，實際年生產(chǎn)能力超700萬噸。主要工藝裝備有4套180噸鐵水包KR脫硫站（2套已投產(chǎn)、2套在建）、3座180噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐、3座180噸雙工位LF爐、2套RH真空精煉爐、2臺二機二流板坯連鑄機、1臺單流寬板坯連鑄機，1臺八機八流方坯連鑄

2、機。 二車間主要工藝裝備有3套180噸鐵水包KR脫硫站、3座180噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐、3座180噸雙工位LF爐、2套RH真空精煉爐、3臺二機二流板坯連鑄機、1臺單流寬板坯連鑄機，2010年初全線建成投產(chǎn)，設計年產(chǎn)700萬噸。主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、高層建筑用鋼、船板鋼、耐候鋼、橋梁用鋼、壓力容器和鍋爐用鋼、管線鋼、汽車用鋼等。 打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團2 . 江蘇沙鋼集團宏發(fā)煉鋼生產(chǎn)工藝流程KR脫硫脫硫LF轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐RH連鑄連鑄室內(nèi)堆放室內(nèi)堆放精整精整鐵水車鐵水車火焰切割火焰切割軋制軋制外發(fā)外發(fā)銷售銷售 打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團3. 江蘇沙鋼集

3、團宏發(fā)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐少渣工藝 轉(zhuǎn)爐冶煉主要可分為單渣法、雙渣法、雙聯(lián)法3種工藝。單渣法的石灰消耗與鐵水初始硅含量關(guān)系密切，一般在 30kg/t50kg/t；雙渣法冶煉通常在鐵水硅含量較高的情況下采用，轉(zhuǎn)爐輔料消耗較高；雙聯(lián)法雖然能夠降低原輔料的消耗，但是需要額外增加專門用于脫磷的轉(zhuǎn)爐。 沙鋼集團宏發(fā)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐的常規(guī)冶煉工藝為單渣留渣法，冶煉超低磷鋼種時采用雙渣法。常規(guī)吹煉工藝的轉(zhuǎn)爐平均石灰消耗為 26kg/t，吹煉終點總渣量平均為95kg/t，簡單的工藝優(yōu)化很難進一步降低其石灰消耗。為此，我廠與沙鋼研究院一道共同開發(fā)了轉(zhuǎn)爐少渣冶煉工藝。打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團3. 江蘇

4、沙鋼集團宏發(fā)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐少渣工藝 少渣工藝將轉(zhuǎn)爐吹煉過程分為兩個階段， 第一階段脫硅脫磷， 脫磷結(jié)束后進行前期倒渣， 將部分富磷渣倒出爐外；第二階段脫碳升溫，吹煉終點保留脫碳渣，實現(xiàn)爐渣的熱回收用于下一爐脫磷。在沒有新增設備的情況下，少渣冶煉工藝通過前期倒渣、提高脫磷效率，可降低冶煉過程的石灰、輕燒白云石消耗，從而降低生產(chǎn)成本。少渣冶煉工藝少渣冶煉工藝常規(guī)冶煉工藝常規(guī)冶煉工藝打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團4. 主要研究內(nèi)容（前期倒渣時機的確定） 根據(jù)少渣工藝操作流程，設計吹煉實驗，研究吹煉前期吹氧量與鐵水磷含量的變化關(guān)系：吹煉初期鐵水中磷含量迅速降低，當吹氧達到一定量后鐵水

5、磷含量減少緩慢。研究表明，降低前期氧槍流量至3.3Nm3/(mint)以下，并加入一定量的球團礦，在吹氧量達到13Nm3/t鐵水后進行倒渣，可控制半鋼溫度在13501450、磷含量低于0.04%、碳含量在 3%左右。 打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團 造渣制度、溫度制度造渣制度、溫度制度 供氧制度供氧制度 參考物料平衡和熱平衡計算結(jié)果進行確定，通過實驗進行優(yōu)化。 前期：R1=1.5-2.0，(MgO%)=8%， T=13501450。 后期：R2=3.5，(MgO%)= 10%， 溫度控制按照工藝要求。 吹氧流量：脫硅脫磷期，頂槍吹氧強度不高于3.3 Nm3/(mint)；

6、脫碳升溫期，提高頂槍吹氧強度至3.7 Nm3/(mint)。 槍位高度：脫硅脫磷期，氧槍槍位由高到低控制在2.1m 1.7m；脫碳升溫期，槍位遵循高-低-低原則控制在2.0m 1.5m。4. 主要研究內(nèi)容（吹煉工藝參數(shù)的設定）打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團鐵水Si, % 0.20.25 0.30.350.40.450.5第一爐石灰, kg-3507501050135017001950球團, kg800800800800100010001500連續(xù)兩爐以上石灰, kg-25055085012001500球團, kg800800800800100010001500終渣R石灰輕

7、燒鎂球污泥球球團第一爐319005003002000500兩爐以上322004002002000500脫磷期加料工藝脫磷期加料工藝脫碳期加料工藝脫碳期加料工藝4. 主要研究內(nèi)容（吹煉工藝參數(shù)的設定）打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團020406080100130140150160170180190200210220230槍位，CM吹氧百 分 比 ，% Si0.4%槍位控制槍位控制根據(jù)鐵水成分，我廠設計了三種槍位控 制 模 式 ：Si0.40%高硅模式前期 高槍位吹煉主要為了快速成渣，利用前期低溫優(yōu)勢最大效率的去磷。4. 主要研究內(nèi)容（吹煉工藝參數(shù)的設定）打造精品基地 建設綠色

8、鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團5. 冶金效果工藝TSO-P, ppmLP少渣工藝115 ( 80 150 )88 ( 73 104 )常規(guī)工藝120 ( 60 270 )79 ( 60 97 )轉(zhuǎn)爐終點轉(zhuǎn)爐終點磷對比磷對比實驗爐次實驗爐次過程磷含過程磷含量變化量變化打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團5. 冶金效果常規(guī)工藝少渣工藝（實驗）降耗減排量平均噸鋼石灰消耗26 kg17 kg9 kg平均噸鋼輕燒消耗13 kg9 kg4 kg平均終點渣量95 kg/t71kg/t24kg/t石灰，石灰，kg/t輕燒白云石，輕燒白云石，kg/t鐵水鐵水Si, %鐵水鐵水Si, %打造精品基

9、地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團6. 推廣應用平均平均26kg/t平均平均17kg/t平均平均22kg/t 2012年8月份開始在沙鋼集團宏發(fā)煉鋼廠推廣使用少渣冶煉工藝，其中二車間8月份使用該工藝冶煉570爐次，占比20%；9月份使用該工藝冶煉569爐次，占比24%；從試生產(chǎn)效果來看，渣料消耗明顯降低，轉(zhuǎn)爐終點磷控制與常規(guī)工藝相比無明顯差異。打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團6. 推廣應用常規(guī)工藝常規(guī)工藝少渣工藝實驗少渣工藝實驗少渣工藝生產(chǎn)少渣工藝生產(chǎn)平均水平平均水平120115120區(qū)間區(qū)間60 27080 15050 230工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐終工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐終點磷分布情

10、況點磷分布情況終點磷與常規(guī)工終點磷與常規(guī)工藝對比（藝對比（ppm）打造精品基地 建設綠色鋼城 2012沙鋼集團沙鋼集團7. 主要結(jié)論江蘇沙鋼集團成功開發(fā)轉(zhuǎn)爐少渣冶煉工藝，根據(jù)鐵水初始硅含量分別確定了低、中、高硅三種少渣冶煉控制參數(shù)：中間渣堿度控制在1.52.0，半鋼溫度控制在13501450范圍內(nèi)；終渣堿度在3.5左右，轉(zhuǎn)爐終點鋼水溫度按照工藝要求控制。實驗爐次轉(zhuǎn)爐石灰消耗平均降低9kg/t (avg.26kg/t 17kg/t)；轉(zhuǎn)爐輕燒白云石的用量平均降低4kg/t (avg.13kg/t 9kg/t) ;鋼鐵料消耗平均降低5kg/t；推廣使用階段轉(zhuǎn)爐石灰消耗平均降低4kg/t (avg.26kg/t 22kg/t)。采用少渣工藝前期倒渣時機控制比較到位，半鋼磷含量控制在0.04%以下，轉(zhuǎn)爐終點鋼水磷