1、常溫發(fā)黑處理工藝本發(fā)明主要就是涉及一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成：1）清洗；2）脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值1214,處理時間1030min,每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3）水洗;4）酸洗：酸洗液濃度ph值2-4,處理時間510min;5）水洗；6）發(fā)黑:池液濃度ph值2、53、5,處理時間1012min;7）水洗；8）吹干;9）上油.本發(fā)明有益得效果就是：1、發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。2、提高工效：共需1-2分鐘。3、發(fā)黑成本低，設備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格得控制.4、工藝適應性強：金屬材料發(fā)黑

2、工藝鋼制件得表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍得.發(fā)黑處理現(xiàn)在常用得方法有傳統(tǒng)得堿性加溫發(fā)黑與出現(xiàn)較晚得常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼得效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑與兩次發(fā)黑得區(qū)別.發(fā)黑液得主要成分就是氫氧化鈉與亞硝酸鈉。發(fā)黑時所需溫度得寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯得表面，只就是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意得就是工件發(fā)黑前除銹與除油得質(zhì)量，以及發(fā)黑后得鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量得好壞往往因這些工序而變化.金屬“發(fā)藍”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)

3、藍”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成得氧化膜，其外層主要就是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵.一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液1.配方：硝酸鈉50100克氫氧化鈉600700克亞硝酸鈉100200克水1000克2。制法:按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解,混合均勻即可。3.說明：(1)金屬表面務必洗凈與干燥以后，才能進行“發(fā)籃”處理.(2)金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中得含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中得處理時間可參考下表。金屬中含碳量工作溫度(C)處理時間(分)開始終止0、0-300、5-0、0-500、4142-145153-15540-60合金鋼1421451

4、531556090(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉與氫氧化鈉得含量，以便及時補充有關(guān)成分。一般使用半年后就應更換全部溶液.(4)金屬“發(fā)藍”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，又用熱水沖洗，吹于.二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液1 .配方：磷酸310克硝酸鈣80100克過氧化鎰1015克水1000克2 .制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化鎰與硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可.3 .說明：(1)金屬器件先經(jīng)洗凈與干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。(2)此法所得保護膜呈黑色，其主要成分就是由磷酸鈣與鐵得氧化物所組成，其耐腐能力與機械強度均超過堿性氧化

5、法所得得保護膜。4、“發(fā)藍”工作溫度為100C,處理時間為4045分鐘.在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在35克/升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在510克/升。應注意定期分析藥液磷酸得含量。5、“發(fā)藍”處理后金屬器件得清洗方法同上。再論鋼鐵常溫發(fā)黑工藝應用湖南常德紡織機械廠(湖南常德415004)張文輝RediscussiononApplicationaboutB1ackeningTechniqueforIronandSteelPartsatRoomTemperatureZhangWenhui1前言鋼鐵常溫發(fā)黑具有節(jié)能、高效、設備簡單、操作方便與基本無環(huán)境污染等特點。從小件到面積較大、

6、形狀復雜、不同鋼種得工件均可應用.但由于前處理難，各類發(fā)黑劑都存在不同弊病，該項技術(shù)推廣很不平衡。筆者結(jié)合多年生產(chǎn)實踐，談談生產(chǎn)應用中得工藝控制與改進措施，供同行參考。2工藝控制與改進措施2、1工藝流程一般為化學除油一熱水洗一清水洗一強腐蝕一二次清水洗一化學除油一熱水洗一清水洗一弱腐蝕一二次清水洗一常溫發(fā)黑一二次清水洗-浸脫水油一送驗.2、2前處理鋼鐵常溫發(fā)黑前處理主要就是除油與除銹，一般采用化學除油、鹽酸腐蝕，也有應用濕法噴砂得1.具體工藝筆者以前做過詳細介紹2。常溫發(fā)黑液呈酸性，發(fā)黑前工件表面要求全潤水，才能有效地保證黑膜得牢固度，否則再好得發(fā)黑劑也不能出合格產(chǎn)品。多年實踐證明，無論就是單

7、獨用除油劑，還就是低濃度三大堿添加除油劑得除油梢,都要在50c左右加熱，以加快除油速度。操作時如果采用短時間（35min）除油、除銹交叉作業(yè)，工效明顯提高.2、3常溫發(fā)黑鋼鐵常溫發(fā)黑劑自80年代中期國內(nèi)開發(fā)以來，市場商品逐漸增多。生產(chǎn)應用效果大體都就是膜得結(jié)合力不如高溫發(fā)黑得，溶液穩(wěn)定差等3。HH902鋼鐵常溫發(fā)黑劑在這兩方面有較大突破。筆者所在廠幾年生產(chǎn)實踐證實，膜得牢固度無需等待24h得后效，就能獲得結(jié)合力良好得黑色膜層，完全可同高溫發(fā)黑媲美。溶液穩(wěn)定性方面，工作液產(chǎn)生白色沉淀少，也不易影響膜層質(zhì)量，不需經(jīng)常調(diào)整；母液存放兩年以上無沉淀，效果不變。ZT發(fā)黑劑將丙烯酸類涂料添加在發(fā)黑劑內(nèi)，兩

8、工序合二為一，簡化生產(chǎn)。膜得結(jié)合力、耐蝕性良好，只就是黑膜黑度偏淡藍顏色。溶液維護與調(diào)整常溫發(fā)黑時，鋼鐵表面活化產(chǎn)生Fe2+過量Fe2+與Se2-反應生成白色沉淀；在氧化劑存在得條件下，F(xiàn)e2+R化為Fe3+反應也生成沉淀，均無謂消耗溶液內(nèi)Se2,縮短使用壽命，生產(chǎn)中應采取如下措施：(1)生產(chǎn)線設計發(fā)黑梢前兩只清水梢要用硬塑板或鋼板梢內(nèi)襯軟塑料板制作，以防鐵梢生銹污染清水，在生產(chǎn)中將Fe2+帶入發(fā)黑梢。(2)發(fā)黑用器皿小批量生產(chǎn)用塑料籃，批量生產(chǎn)用鈦籃、鈦框、鈦滾桶等，杜絕發(fā)黑時產(chǎn)生Fe2+與消耗發(fā)黑劑。鈦器皿雖一次性投入資金較多，但耐酸堿，又與發(fā)黑劑不起反應，使用壽命10年以上，綜合計算還顯

9、著降低生產(chǎn)成本。(3)發(fā)黑梢加蓋停工時將溶液用塑料蓋蓋嚴，防止空氣中氧氣入內(nèi)，減慢Fe3性成速度而減少沉淀物得形成.定期用精密試紙檢查溶液pH值，高于2、6以上就要加以調(diào)整。比較簡單得辦法就是，先將溶液自然沉淀過濾，補加母液使工作液恢復到pH2、4范圍即可繼續(xù)發(fā)黑。如果不就是批量生產(chǎn)，發(fā)黑液配制以每批零件量計算，一次性發(fā)黑藥液用完為原則，這樣不但保證黑膜均勻，結(jié)合力好，還能避免由于溶液存放時自我消耗2、4后處理(1) 常規(guī)技術(shù)要求改用脫水油封閉。(2)膜層耐蝕性要求較高，可加鈍化處理，再浸脫水油。(3)耐蝕性、耐磨性要求都高于常規(guī)發(fā)黑膜層標準，發(fā)黑后浸丙烯酸酯乳液固化劑，略自然干燥后浸脫水油。

10、(4)膜層要求耐溫400C得不油封，可浸強力封閉劑，表面光亮度好、硬度高。生產(chǎn)中為了降低生產(chǎn)成本，可根據(jù)發(fā)黑件得表面技術(shù)要求，盡量采用簡單得后處理工藝。2、5生產(chǎn)中注意要點(1) 前處理必須達到工件全潤水，不允許有殘留油污、銹點與氧化皮等。(2)發(fā)黑前用清水洗時，要嚴格清洗掉工件內(nèi)外鹽酸液，否則易產(chǎn)生沉淀。(3)新配梢液常溫發(fā)黑時間控制為23min,老梢液可延長至510min。一般視工件黑灰色出梢為佳(隨時間延長轉(zhuǎn)為黑色)，出梢時黑色,膜層較疏松，結(jié)合力不理想。(4)有機膜得封閉應選用水溶性丙烯酸酯乳液，發(fā)黑后清洗干凈可直接浸涂，工藝較簡單。溶液配制按說明，乳液與水一定要攪拌均勻，調(diào)整至工件膜

11、層無流痕，方可投入生產(chǎn)。(5)浸脫水油要擺脫傳統(tǒng)浸油習慣(入梢略浸一下就出梢)封閉有一個先脫水并使油相浸潤工件得過程，時間控制在3-8mino3生產(chǎn)成本筆者就所在廠批量生產(chǎn)用HH902發(fā)黑劑，幾年來做了詳細統(tǒng)計結(jié)果表明，配梢費加設備投資，常溫發(fā)黑低于高溫發(fā)黑。日生產(chǎn)費用常溫發(fā)黑為1、93元/m2,高溫發(fā)黑為4、17元/m2,降低54%,考慮到后處理部分工件需鈍化或丙烯酸酯乳液等封閉，總成本也要降低30%以上.4膜層質(zhì)量討論從成膜機理可以瞧出，鋼鐵常溫發(fā)黑就是在鋼鐵表面形成CuSe、Cu2O等得覆蓋層，這種覆蓋層不同于成熟得化學鍍銀、鍍銅得質(zhì)量。由于成膜機理不成熟，工藝參數(shù)多憑經(jīng)驗，生產(chǎn)商品發(fā)黑劑就不可能完善,