1、擠壓車間班長、機手質(zhì)量職責一、負責新模具進廠試模的自檢工作：a）負責機臺新模的試模工作，試模后在“模具試?？ā敝刑顚懭掌?、送模時間、驗收、入爐時間、新支重量的填寫；卸模原因欄中班長只填寫出料不合格的現(xiàn)象，如出料拱、出料扭、嚴重起浪等；其它項由質(zhì)檢員填寫。b）負責試模料頭的留取；試模料頭上寫上型號、模具編號、班次、如不合格，寫上不合格的現(xiàn)象，合格的可以不寫；c）負責試模樣品及檢驗樣品的切取，每套模具出料后留取一支1000mm長的樣品給模具車間修模使用，并與試模料頭捆在一起送到擠壓辦公室；每套模具出料后留取一支600mm的樣品給質(zhì)檢員測量尺寸及檢驗外觀質(zhì)量使用（塞模與不成形的除外），注意切取的樣品

2、必須具備一定的代表性。d）未留樣品的每套模具罰款10元；二、負責基材產(chǎn)品自檢工作：a）根據(jù)產(chǎn)品類型（基材、噴涂、隔熱等）與“生產(chǎn)計劃單”了解產(chǎn)品質(zhì)量要求，對日常生產(chǎn)的每套模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)13個棒前進行自檢，自檢項目包括：b）對每套模具所生產(chǎn)白產(chǎn)品鋸切一個300400mm長的樣品（樣品兩端必須鋸切整齊），進行自檢尺寸偏差及外觀質(zhì)量。自檢完畢后，并寫上型號、模具編號，并轉給擠壓質(zhì)檢員專檢，如不合格的寫上不合格現(xiàn)象，合格的可以不寫；未留樣品的每套模具罰款10元；c）橫截面尺寸偏差自檢內(nèi)容包括：壁厚，支重，開口，收口，螺絲孔、毛條位崩模等，根據(jù)圖紙尺寸要求進行自檢，尺寸偏差結合調(diào)直后的尺寸為準。

3、d）其它尺寸偏差自檢內(nèi)容包括：角度偏差、平面間隙、曲面間隙、彎曲度、扭擰度、切斜度、長度；e）外觀質(zhì)量自檢內(nèi)容包括：起線（重度）、機械紋粗（中度、）拉粗（輕度）、起浪、焊合線、黑線、白線、陰陽面、夾雜、劃傷、擦傷、碰傷、花紋、內(nèi)拖、起皮、氣泡、劃爛、穿孔等；f）每生產(chǎn)1015個棒還必須對產(chǎn)品進行復檢，重新鋸切一個300400mm長的樣品（樣品兩端必須鋸切整齊），復檢橫截面尺寸偏差、其它尺寸偏差、外觀質(zhì)量，未進行復檢的每次罰款10元。g）橫截面尺寸偏差、其它尺寸偏差、外觀質(zhì)量未進行自檢產(chǎn)生的批量不合格品按公司W(wǎng)I/-2009不合格品處理規(guī)定進行處理。h）生產(chǎn)時自檢或?qū)z發(fā)現(xiàn)不合格決不允許強行生產(chǎn)

4、，如出現(xiàn)質(zhì)量問題由強行生產(chǎn)者負全責，根據(jù)事故的大小處以2040元的處罰款。如能讓步接收的扣罰當班產(chǎn)量。三、負責本班不合格品的隔離與處置工作。4、 指導、培訓、監(jiān)督員工的自檢工作。5、 對轉序后產(chǎn)生的擠壓不合格品進行原因分析，并及時采取糾正和預防措施。六、負責對所使用檢驗器具進行日常的維護和保養(yǎng)工作。七、班長請假、吃飯或因其它工作不在崗時由機手承擔以上質(zhì)量職責。八、以上進行處罰的條款由擠壓質(zhì)檢員進行處罰，車間主任簽字公布。九、在其它崗位工作時執(zhí)行其它崗位的職責。擠壓車間挾棒工質(zhì)量職責一、鋁棒的質(zhì)量自檢工作：a）負責棒的分類使用，內(nèi)容包括：生產(chǎn)特殊要求的工業(yè)型材使用B類鋁棒（B-月份-爐次-爐數(shù)）

5、；生產(chǎn)普通型材使用普通鋁棒（月份-爐次-爐數(shù)）；b）自檢鋁棒長度是否與計劃相符。c）自檢鋁棒的彎曲度，以能滿足使用為準；d）自檢表面質(zhì)量，內(nèi)容包括：拉裂、氣泡、腐蝕斑點、金屬瘤、塵土、飛邊、中心裂紋、灰塵、油漬等；e）未進行自檢的漏檢每根罰款5元。二、鋁棒溫度的控制：a） 及時加煤保證棒溫的準確和穩(wěn)定性；b） 均勻的涼棒，保證溫度的均勻；c） 端頭有飛邊及毛刺的鋁棒加在盛錠筒尾部。三、以上進行處罰的條款由擠壓質(zhì)檢員進行處罰，車間主任簽字公布。四、在其它崗位工作時執(zhí)行其它崗位的職責。擠壓車間中斷工質(zhì)量職責一、負責檢查風冷淬火工作：f） 負責機臺風冷時所需風量的控制，保證型材不變形的情況下使用最大

6、風量。g） 未使用最大風量的每次罰款10元。二、負責型材出料彎曲、扭擰及長度的自檢：d）出料時自檢型材出料是否彎曲和扭擰；e）自檢出料的長度是否符合鋸切長度的要求。f）未自檢造成不合格品，根據(jù)事故的大小處以1040元的處罰款。三、負責首檢樣品的取樣工作：a）每套模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品在生產(chǎn)13個棒前，鋸切一個300400mm長的樣品交擠壓班長進行首檢；b）每隔1015個棒再鋸取一個樣品交擠壓班長進行自檢；c）未鋸切樣品的每個樣品罰款10元。四、負責基材外觀質(zhì)量的自檢工作：a）根據(jù)產(chǎn)品類型（基材、噴涂、隔熱等）自檢型材的外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量自檢內(nèi)容包括：起線（重度）、機械紋粗（中度）、拉粗（輕度）、起浪

7、、焊合線、黑線、白線、陰陽面、夾雜、劃傷、擦傷、碰傷、花紋、內(nèi)拖、起皮、氣泡、劃爛、穿孔等；b）負責型材不合格品的標識，如發(fā)現(xiàn)不合格品敲壞進行標識，敲壞時盡量敲容易看得見的表面，便于后道工序挑出；c） 每隔35個棒翻轉型材，自檢型材底部表面是否有石墨及滾筒劃劃、頂傷及擦傷；d） 了解裝飾面，避免型材裝飾面的擦傷（不清楚詢問質(zhì)檢員）；e） 未按要求操作的每次罰款10元；f） 外觀質(zhì)量出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，根據(jù)事故的大小處以1040元的處罰款。五、以上進行處罰的條款由擠壓質(zhì)檢員進行處罰，車間主任簽字公布。六、在其它崗位工作時執(zhí)行其它崗位的職責。擠壓車間調(diào)直、鋸料工質(zhì)量職責一、負責調(diào)力度大小的自檢工作：

8、a）根據(jù)不同的型材控制調(diào)直力度大小，避免型材因調(diào)直造成的變形、開口、收口等。b）自檢調(diào)直的操作方法，避免造成型材的劃傷、碰傷及擦傷。c）因調(diào)直力度大小控制不合理出現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，根據(jù)事故大小處以1040元的處罰款。二、負責型材出料彎曲、扭擰的檢自檢：a）調(diào)直時自檢型材是否彎曲和扭擰；b）自檢料頭是否彎曲；c）自檢甩料是否造成彎曲；d）裝框前隔熱型材及平開門窗必須進行全檢彎曲和扭擰，除質(zhì)檢員同意不全檢的可以抽檢；e）因調(diào)直造成彎曲和扭擰的批量質(zhì)量事故，根據(jù)事故大小處以1040元的處罰款。f）質(zhì)檢員監(jiān)督檢查未對隔熱型材及平開門窗進行全檢的每次罰款1020元。三、負責長度的自檢工作：a）定尺長根據(jù)

9、“生產(chǎn)計劃單”的長度要求進行自檢；b）定尺6米的每天抽檢一到兩次；特殊定尺的長度必須每批進行自檢；c）因定尺長度不合格的批量質(zhì)量事故，根據(jù)事故大小處以1040元的處罰款。d） 質(zhì)檢員監(jiān)督檢查未對定尺長度進行自檢的每次罰款10元。四、負責基材外觀質(zhì)量的自檢工作；a）根據(jù)產(chǎn)品類型（基材、噴涂、隔熱等）全檢型材的外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量自檢內(nèi)容包括：起線（重度）、機械紋粗（中度、）拉粗（輕度）、起浪、夾雜、劃傷、擦傷、碰傷、內(nèi)拖、起皮、氣泡、劃爛、穿孔、腐蝕斑點、油漬、水漬等；b） 重點控制磕、碰傷、劃傷，操作輕拿輕放；c） 現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)有明顯廢品裝入框內(nèi)的每支按2元處罰；d）銘化上排檢驗出的明顯不合格按5元/支處罰；e） 外觀質(zhì)量出現(xiàn)批量事故，根據(jù)事故的大小處以1040元的處罰款。五、負責裝框質(zhì)量的控制：a）保證型材的通風效果；b）抬料裝框時控制好型材的彎曲，板材、片材及容易彎曲的型材必須三人抬料裝框；按WI/擠壓車間生產(chǎn)工藝操作規(guī)程中裝框規(guī)范要求執(zhí)行；c）因裝框不合理造成的壓傷、彎曲出現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，根據(jù)事故的大小處以1040元的處罰款。六、負責料口的修理工作:a）裝框完畢后修好料口，料口不允許有變形，飛邊，毛刺）；b）料頭變形長度超過50mm長度（達到無法鉗好的長度作報廢處