1、市政排水道路施工工序施工步驟施工方案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地平整、設(shè)計(jì)單位交樁 ( 中線樁、坐標(biāo)樁、水準(zhǔn)高程 )一、施工前、建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位對(duì)所交樁進(jìn) 行復(fù)核測(cè)量，原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量 管理部門(mén)和人員認(rèn)定。二、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)，不易被擾動(dòng)且必須牢固，并采取保護(hù)措施，開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)三、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁，高程樁、必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng) 經(jīng)常校核。四、不開(kāi)槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁， 應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置，并及時(shí)校核。五、對(duì)既有管道、構(gòu)

2、筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前必須校 測(cè)。施工測(cè)量的允許偏差雨水渠道施工步驟施工放樣井點(diǎn)降水溝槽開(kāi)挖支模板現(xiàn)澆墊層現(xiàn)澆底板磚砌渠墻 粉刷現(xiàn)澆蓋板砌井筒回填(1) 施工放線 溝槽開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)給出的道路中心線位臵放出雨水渠道的渠道中心 線，并按照施工圖中的每個(gè)井位距離放出井位樁 ( 每個(gè)井位設(shè)臵中心樁，并根據(jù)渠 道的斷面尺寸確定渠道上口及槽底寬度。驗(yàn)收要點(diǎn) : 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)，不易被擾動(dòng)且必 須牢固，并采取保護(hù)措施，開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)(2) 井點(diǎn)沖設(shè)與安裝 : 雨水渠道采用單側(cè)單排輕型井點(diǎn)降水，根據(jù)渠道中心線確定溝槽

3、邊線，井點(diǎn)管沖設(shè)在溝槽兩邊邊緣Im處，采用沖沉法沖設(shè)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) : 設(shè)計(jì)降水深度在基坑范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑底面以下0.5m。(3) 溝槽開(kāi)挖 施工中采用機(jī)械開(kāi)挖人工清理溝槽，機(jī)械挖槽時(shí)為保證不超挖擾動(dòng)槽底土壤，予留IOcm不挖，由人工清理，由測(cè)量員每 5m隨時(shí)測(cè)量機(jī)械挖深高程，由經(jīng)緯儀控 制槽底中心位臵，施工員在溝槽底部指揮機(jī)械挖土并控制槽底寬度及溝槽邊坡。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、溝槽開(kāi)挖前，需符合溝槽中心線，了解施工期間地下水位，土 質(zhì)情況，制定的降水、支撐及開(kāi)挖、土方調(diào)運(yùn)方案等安全措施是否落實(shí)。 (2) 、要 檢查挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露以免影響地基承載力。特別是滲水的溝槽或降水是 要注意，一

4、般挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 10 20cm時(shí)根據(jù)平基施工準(zhǔn)備情況再?zèng)Q定是 否一直挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，保留的土層應(yīng)在平基施工之前突擊挖除并及時(shí)檢查驗(yàn) 收，隨即進(jìn)行混凝土作業(yè)。 (3) 、要注意檢查槽底是否超挖，如出現(xiàn)超挖情況，應(yīng) 指令施工單位進(jìn)行符合規(guī)范要求的回填。 (4) 、對(duì)滲水的溝槽，要注意排水后清底 達(dá)到標(biāo)高情況檢查。及時(shí)檢查平基混凝土或砂漿終凝及飽和度情況，不可過(guò)早停止 排水作業(yè)。 (5) 、注意邊坡是否按方案實(shí)施，防止過(guò)陡時(shí)造成邊坡不穩(wěn)定，造成安 全事故。 (6) 、對(duì)特殊地基的處理加固施工，應(yīng)特別注意檢查是否符合施工規(guī)范規(guī) 定并能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (7) 、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 : 主控

5、項(xiàng)目 1、原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍，檢 查方法: 觀察，檢查施工記錄 ;2 、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢查方法 :觀察，檢 查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告 ;3 、進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目檢查方法 : 按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄，試驗(yàn)報(bào)告(4) 支設(shè)模板為了保證模板的穩(wěn)固，接實(shí)緊密，平順無(wú)漏漿跑模現(xiàn)象，兩塊模板接頭處用短 鋼筋里外固定好模板，外側(cè)用支撐板撐牢固 , 防止變形 , 模板接縫處處理好防止漏 漿，其余處模板每5m用同樣的方法固定模板，每IOm設(shè)高程樁，中線樁(三點(diǎn))由 測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀控制。驗(yàn)收要點(diǎn) : 主控項(xiàng)目一、模板及其他支架應(yīng)滿足

6、澆筑混凝土?xí)r的承載能力，剛度 和穩(wěn)定性要求，且安裝牢固。二、各部位的模板安裝位臵正確，拼縫緊密不漏漿，對(duì)拉螺 栓，墊塊等安裝穩(wěn)固，模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得 遺漏，且安裝牢固。三、模板清潔，脫模劑涂刷均勻，鋼筋和混凝土接茬處無(wú)污漬。一般項(xiàng)目四、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，鋼模板板面不用有明顯銹漬。五、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè) 計(jì)效果的模板。模板安裝允許偏差項(xiàng)目(5) 澆筑C10墊層砼墊層的施工將保證無(wú)石子外露、脫皮裂縫現(xiàn)象。砼來(lái)料后由人工把砼料由流 槽放臵溝槽內(nèi)并由人工均勻攤鋪在模板內(nèi)，并用平板震動(dòng)器，或震動(dòng)棒震搗。第一 次澆筑完畢，在第二次澆筑前應(yīng)將第一次

7、的接頭砼進(jìn)行鑿毛，并用水清洗干凈，再 進(jìn)行下一次澆筑，混凝土頂面的高程，中線由測(cè)量員進(jìn)行控制，每IOm設(shè)臵中心樁及邊樁 (三點(diǎn))，并用水準(zhǔn)儀控制高程，混凝土表面做成毛面。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、注意模板位臵是否正確，支撐牢固，接縫不得漏漿。(2) 、對(duì)所使用的水泥、砂、石、水及外加劑的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)必須符合 有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，不合格的原材料不得簽字認(rèn)可進(jìn)場(chǎng)使用。 (3) 、檢查混凝土 配合比的情況，要求配合比準(zhǔn)確，特別要注意對(duì)施工配合比的檢驗(yàn)。 (4) 、澆筑混 凝土?xí)r加強(qiáng)對(duì)澆筑質(zhì)量的檢查、不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，要特別注意振搗質(zhì)量的檢查， 不得出現(xiàn)蜂窩病害，注意檢查施工操作的質(zhì)量，以使混凝土表

8、面平整、尺寸正確。(5)、注意檢查平基、管座混凝土表面出現(xiàn)裂縫情況，當(dāng)縫寬超過(guò)0.15mm則必須要求對(duì)裂縫進(jìn)行處理。 (6) 、督促施工單位及時(shí)填寫(xiě)澆筑記錄和留取試樣。 (7) 、質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 :主控項(xiàng)目 1、原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法 :觀察、 檢查地基處理輕度或承載力檢查報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告 ;2 、混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，檢 查方法: 混凝土驗(yàn)收批與試塊留臵按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給排水構(gòu)造物工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范GB50141-2008;混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的有關(guān)規(guī)定;3、砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或

9、 規(guī)范規(guī)定，檢查方法 : 檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 4、原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無(wú)間隙，檢查方法 :觀察、檢查施工記錄 ;5、混凝土基礎(chǔ)外觀評(píng)定，無(wú)嚴(yán)重缺陷，混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù) 量、位臵正確，檢查方法 : 觀察、檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，檢查施工記錄管道基礎(chǔ)的允許偏差(6) 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎前先將底層清掃干凈，鋼筋表面保證潔凈，鋼筋平直，由熟練的鋼筋 工進(jìn)行綁扎，按每Im的鋼筋網(wǎng)控制鋼筋間距與排距，鋼筋接頭和搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按 照規(guī)范進(jìn)行，受力鋼筋焊接接頭在綁扎位臵要相互錯(cuò)開(kāi)，砼保護(hù)采用架桿搭在模板 上，架桿上安裝吊鉤鉤住鋼筋，按保護(hù)層 35m控制鋼筋保

10、護(hù)層，澆筑過(guò)程中如發(fā) 現(xiàn)鋼筋彎曲，錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象，隨時(shí)調(diào)整。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) : 主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499勺規(guī)定 抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 : 檢查產(chǎn)品 合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25.2 、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1 .3 。檢查數(shù)量 :按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法 : 檢

11、查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量 : 按每工作班同一類型鋼 筋，同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于 3 件，檢查方法 : 鋼尺檢查。 縱向受力鋼筋的連接 方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) < 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù) 規(guī)程>JGJ107 ,鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭， 焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢 查，按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法 : 觀察，檢查產(chǎn)品合格證，接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào) 告。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查 數(shù)量: 全數(shù)檢查

12、。檢驗(yàn)方法 : 觀察、鋼尺檢查。同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)，接頭面積百分率應(yīng) 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204勺相關(guān)規(guī)定，采用綁扎接頭時(shí)，接頭面積百分率及最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范第 6.2.4 條第 3款的規(guī)定。一般項(xiàng)目一、鋼筋調(diào)制宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4,HRB335級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1,。鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量 : 按每工作 班同一類型鋼筋，同一加工設(shè)備檢查不應(yīng)少于 3 件。檢驗(yàn)方法 : 觀察、鋼尺檢 查。二、鋼筋的接頭宜設(shè)臵在受力較小處

13、，同一縱向受力鋼筋不 宜設(shè)臵兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)臵在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。焊接雙面焊長(zhǎng)度采用5d,單面焊長(zhǎng)度采用10d,搭接長(zhǎng)度采用45d。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，在受拉區(qū)不宜大于 50, 。檢查數(shù)量 : 全部檢查。檢驗(yàn)方法 : 觀察、鋼尺 量查三、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷、表面不得有裂縫、油污、顆粒狀 或片狀老銹。成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得有華東，折斷，位移，伸出等情況，綁扎接頭應(yīng)扎緊并向內(nèi)折。鋼筋安裝就位后應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)變形、走動(dòng)、松散 等現(xiàn)象，保護(hù)等符合要求。鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)目(7) 澆筑鋼筋砼底板

14、 砼澆筑前，將墊層清掃干凈，并灑水潤(rùn)濕，為了避免澆筑 時(shí)踩踏鋼筋，在施工時(shí)在模板上鋪墊上二塊厚板，施工人員站在厚板上振搗砼。澆筑砼的具體施工工藝同墊層的澆筑方法。最后砼施工完后砼表南抹成光面，砌墻部 位做成毛面。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) :(8) 砌墻當(dāng)砼基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2再鋪漿砌筑。砌墻前先將底板清掃干凈，用經(jīng)緯儀每30m設(shè)臵砌墻中心釘，并放出砌墻位臵，砌墻前先提前12h將磚濕潤(rùn)，磚砌體的灰縫保證橫平堅(jiān)直，厚薄均勻，砂漿飽滿，砌磚采用“三一” 砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的砌筑方法。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm并不得有豎向通縫，墻體

15、內(nèi)外抹面采用 1:2.5 水泥砂漿摻 5%防水劑，先將砌筑時(shí)擠出的砂 漿刮平，灑水濕潤(rùn)，水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平，使表面造成 粗糙紋，第二層砂漿抹平后，分兩次壓實(shí)抹光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，施工縫留 成階梯形，接搓嚴(yán)密，抹面砂漿，終凝之后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 小時(shí)。 磚砌結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 、砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑砂漿配合比符 合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻，隨用隨拌。2、砌塊應(yīng)垂直砌筑，砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密，不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。3、內(nèi)外墻體應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。主控項(xiàng)目 : 應(yīng)符合質(zhì)量

16、驗(yàn)收規(guī)范的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。磚石砌體管渠工程的 變形縫、磚石砌體結(jié)構(gòu)管渠質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)分別符合規(guī)范第6.8.8,6.8.9 條的規(guī)定。磚石砌體允許偏差(9) 現(xiàn)澆蓋板 :現(xiàn)澆蓋板使用腳手架及鋼模板支設(shè)，模板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，綁扎鋼筋，使用 商品砼進(jìn)行澆筑。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) :(10) 檢查井 : 檢查井的砌筑將保證灰漿的飽滿，灰縫平整、抹面壓光、無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象。 砌筑方法按照墻體的砌筑方法施工，爬梯的安裝垂直于700 井筒，兩爬梯之間的間距36Omm中線位臵30Omm爬梯安裝后，在未達(dá)到砌筑砂漿強(qiáng)度前不得踩踏， 并保證平穩(wěn)，位臵準(zhǔn)確?；靥钔潦┕?1) 閉水試驗(yàn)通過(guò)后即進(jìn)行回填，為保證回填的密實(shí)度，管道

17、兩側(cè)同時(shí)回填，回填時(shí)兩側(cè)高差不超過(guò)50Cm當(dāng)基坑填土壓實(shí)高度達(dá)到支撐梁的高度時(shí)，方可拆 除支撐。拔出板樁后的孔洞應(yīng)用石屑填實(shí)。(2) 埋設(shè)在道路下的管道，管道回填標(biāo)高要求與規(guī)劃路面平。(3) 回填施工前應(yīng)先做密實(shí)度試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。(4) 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(5) 回填土回填至水位以上時(shí)，方可撤除井點(diǎn)降水。 管頂10cm以上的土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每 層厚度不超過(guò)30Cm雨期回填應(yīng)經(jīng)常檢查回填材料的含水量，隨填隨壓。雨水污水管道施工步驟測(cè)量

18、放線 (如需井點(diǎn)降水 )?溝槽開(kāi)挖 ?平基?安管?圍管座、抹帶接口 ?砌筑檢查 井、井蓋板 ?回填1 、輕型井點(diǎn)降水 :輕型井點(diǎn)的安裝、運(yùn)行 : 開(kāi)工后首先沿溝槽開(kāi)挖寬度范圍內(nèi)進(jìn)行施工區(qū)域的場(chǎng) 地平整，然后進(jìn)行井點(diǎn)管的安裝。為了充分發(fā)揮井點(diǎn)設(shè)備的降水能力，積水總管、 積水泵、和水泵盡量接近天然地下水位。井點(diǎn)管安裝前，先用推土機(jī)沿井點(diǎn)管布臵 縱向挖一道 0.5 米深 1 米寬的排水溝，排水溝內(nèi)用彩條布作墊層護(hù)壁防止抽出的水 又漏到雨水溝槽范圍內(nèi)，從而影響施工。井點(diǎn)管安裝時(shí)采用射水法下沉。沖點(diǎn)時(shí)， 射水量不小于25,30Mh ,水壓力約為3× 105-3.5 × 105Pa,沖

19、點(diǎn)完3成后沉入點(diǎn)管，并回填砂或米石作為濾料，在距地面Im范圍內(nèi)用粘土封口，防止漏氣。井點(diǎn)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),先開(kāi)動(dòng)真空泵,排除系統(tǒng)內(nèi)空氣,待集水箱內(nèi)水 面上升到一定高度時(shí)，啟動(dòng)水泵排水。井點(diǎn)系統(tǒng)運(yùn)行期間，隨時(shí)檢查系統(tǒng)的真空度 和壓力表數(shù)，并作好記錄 (輕型井點(diǎn)拆除 : 當(dāng)每一工作段的溝槽回填土方回填到天然地下水位時(shí)，即可拆 除井點(diǎn)，并依次向上游推進(jìn)。輕型井點(diǎn)可采用杠桿或機(jī)械進(jìn)行拆除。驗(yàn)收要點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)降水深度在基坑范圍內(nèi)不應(yīng)小于基坑底面以下0.5m。2、采取明溝排水施工時(shí)，排水井宜布臵在溝槽范圍以外，其間距不宜大于 1.5m。 3、施 工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點(diǎn)管所留的空洞，應(yīng)及時(shí)用砂石

20、等填實(shí) ; 地 下精水位以上部分，可采用粘土填實(shí)。 4、施工單位應(yīng)采取有效措施控制施工降排 水對(duì)周邊環(huán)境的影響。2、管溝槽開(kāi)挖 管溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖前，必須搞清楚開(kāi)挖段的地下情況，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)資料 或調(diào)查結(jié)果，采用挖探坑的方法查明情況 ; 對(duì)施工管道與已有管渠等構(gòu)筑物連接 的，應(yīng)對(duì)其位臵和高程進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)予以解決 ; 開(kāi)挖前 應(yīng)將開(kāi)挖斷面、堆土位臵和高度、地下構(gòu)筑物情況、安全要求、技術(shù)要點(diǎn)等向挖掘 機(jī)司機(jī)及有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。管溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，按管線設(shè)計(jì)位臵，溝槽開(kāi)挖由專人指揮隨 挖隨測(cè)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行放坡，堆土坡腳距開(kāi)挖溝槽邊大于1m;開(kāi)挖時(shí)

21、應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留厚 20cm左右一層不挖， 采用人工隨時(shí)清挖。當(dāng)施工溝槽開(kāi)挖較深時(shí)，應(yīng)加設(shè)支撐。加設(shè)支撐段的開(kāi)挖深度不得超過(guò)2m支撐自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖一層支承一層，交替進(jìn)行。撐板的安裝應(yīng)與槽壁緊貼，橫撐 應(yīng)水平放臵，支撐后應(yīng)不影響管渠的施工，具體支撐措施的實(shí)施依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的 溝槽開(kāi)挖斷面及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。管溝槽開(kāi)挖時(shí)各級(jí)質(zhì)安人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問(wèn)題或隱患應(yīng)隨 時(shí)停止、并進(jìn)行處理或上報(bào)。溝槽開(kāi)挖以每井段為一流水作業(yè)段，以每 150m左右(參考長(zhǎng)度按整井位)作為 一個(gè)工作面，完成一段，回填一段。當(dāng)管溝槽開(kāi)挖完成后，用電動(dòng)夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，如遇不良基底要予以挖 除，并依據(jù)規(guī)范

22、要求用原狀土或合格的填料進(jìn)行夯填，超挖部分用碎石回填?；?處理好后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、溝槽開(kāi)挖前，需符合溝槽中心線，了解施工期間地下水位，土 質(zhì)情況，制定的降水、支撐及開(kāi)挖、土方調(diào)運(yùn)方案等安全措施是否落實(shí)。 (2) 、要 檢查挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露以免影響地基承載力。特別是滲水的溝槽或降水是 要注意，一般挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 10 20cm時(shí)根據(jù)平基施工準(zhǔn)備情況再?zèng)Q定是 否一直挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，保留的土層應(yīng)在平基施工之前突擊挖除并及時(shí)檢查驗(yàn) 收，隨即進(jìn)行混凝土作業(yè)。 (3) 、要注意檢查槽底是否超挖，如出現(xiàn)超挖情況，應(yīng) 指令施工單位進(jìn)行符合規(guī)范要求的回填。

23、 (4) 、對(duì)滲水的溝槽，要注意排水后清底達(dá)到標(biāo)高情況檢查。及時(shí)檢查平基混凝土或砂漿終 凝及飽和度情況，不可過(guò)早停止排水作業(yè)。 (5) 、注意邊坡是否按方案實(shí)施，防止 過(guò)陡時(shí)造成邊坡不穩(wěn)定，造成安全事故。 (6) 、對(duì)特殊地基的處理加固施工，應(yīng)特 別注意檢查是否符合施工規(guī)范規(guī)定并能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(7) 、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 : 主控項(xiàng)目 1、原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受 凍，檢查方法 : 觀察，檢查施工記錄 ;2 、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，檢查方法 :觀 察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告 ;3 、進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目檢查方法 : 按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查

24、檢測(cè)記錄，試驗(yàn)報(bào)告4、平基( 引用上面的立模板、澆筑混凝土情況 ) 按設(shè)計(jì)要求確定檢查井位臵，放線、立鋼模或木模，經(jīng)模板安裝驗(yàn)收合格后澆 注基礎(chǔ)砼。拌制好的砼運(yùn)抵施工點(diǎn)后，用流槽將砼導(dǎo)入溝槽底部。及時(shí)用振動(dòng)棒將砼搗實(shí)，然后用平板振動(dòng)器拖平，再人工抹平拉 毛。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、注意模板位臵是否正確，支撐牢固，接縫不得漏漿。(2) 、對(duì)所使用的水泥、砂、石、水及外加劑的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)必須符合 有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求，不合格的原材料不得簽字認(rèn)可進(jìn)場(chǎng)使用。 (3) 、檢查混凝土 配合比的情況，要求配合比準(zhǔn)確，特別要注意對(duì)施工配合比的檢驗(yàn)。 (4) 、澆筑混 凝土?xí)r加強(qiáng)對(duì)澆筑質(zhì)量的檢查、不得出現(xiàn)空鼓

25、現(xiàn)象，要特別注意振搗質(zhì)量的檢查， 不得出現(xiàn)蜂窩病害，注意檢查施工操作的質(zhì)量，以使混凝土表面平整、尺寸正確。(5)、注意檢查平基、管座混凝土表面出現(xiàn)裂縫情況，當(dāng)縫寬超過(guò)0.15mm則必須要求對(duì)裂縫進(jìn)行處理。 (6) 、督促施工單位及時(shí)填寫(xiě)澆筑記錄和留取試樣。(7) 、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 : 主控項(xiàng)目 1、原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求，檢 查方法: 觀察、檢查地基處理輕度或承載力檢查報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào) 告;2、混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法 : 混凝土驗(yàn)收批與試塊留臵按照 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給排水構(gòu)造物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008;混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

26、準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的有關(guān)規(guī)定 ;3、砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，檢查方法 : 檢查砂石材料的質(zhì) 量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目 4、原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無(wú)間隙，檢查方法 觀察、檢查施工記錄 ;5 、混凝土基礎(chǔ)外觀評(píng)定，無(wú)嚴(yán)重缺陷，混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位臵正確，檢查方法 : 觀察、檢查鋼筋質(zhì)量保 證資料，檢查施工記錄管道基礎(chǔ)的允許偏差5、安管: 當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度要求后，開(kāi)始下管安裝。A管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始。B、管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)

27、現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格 后，方可使用。C管座分層澆筑時(shí)，管座平基砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)于 5.0MPa方可進(jìn)行安管，管節(jié)安 裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。D本工程采用吊車(chē)將（鋼筋砼）管運(yùn)、吊入基槽，按設(shè)計(jì)管線位臵進(jìn)行人工排 管，用預(yù)制的三角砼管墊穩(wěn)定管節(jié)。管節(jié)下入溝槽時(shí) , 不得與槽壁及槽下的管道相 互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。E管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程，并 用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)，然后用人工根據(jù)管道中線進(jìn)行調(diào)整。驗(yàn)收要點(diǎn) :（1） 、注意管材下入溝槽前外觀、尺寸、等級(jí)的檢查與局部修補(bǔ)，對(duì) 發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空

28、鼓接口、掉角等缺陷。使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)簽訂合格后， 方可使用。 （2） 、注意需要鑿毛的管口、鑿毛后方可吊裝。不得在槽內(nèi)鑿毛，兩管 間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，不得過(guò)大、過(guò)小，大井內(nèi)兩管間距要符合設(shè)計(jì)，檢查井外壁 50cm以內(nèi)，不得有管子的接縫。（3）、管道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及方法：主控項(xiàng)目 1、管道埋設(shè)深度、軸線位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法： 檢查施工記錄、檢查測(cè)量記錄 ;2 、剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情 況，檢查方法 ： 觀察、檢查技術(shù)資料 ;3 、柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱隆起、環(huán)向扁 平和其他形狀，檢查方法 ： 觀察檢查施工記錄、測(cè)量記錄 ;4 、管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn) 固，管道安裝后應(yīng)線行平直，檢查方

29、法 ： 觀察、檢查測(cè)量記錄 ;一般項(xiàng)目 5、管道內(nèi)應(yīng)光潔平整、無(wú)雜物、油污，管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象，檢查方法：觀察滲漏水程度，檢查按規(guī)范附錄 F第0.3條執(zhí)行;6、管道與井室 洞口之間無(wú)滲水，檢查方法 ： 逐井觀察，檢查施工記錄 ;7、管道內(nèi)外防腐層完整， 無(wú)破損現(xiàn)象，檢查方法 ： 觀察、檢查施工記錄 ;8 、鋼管管道開(kāi)孔應(yīng)符合規(guī)范第 5.3.11 條的規(guī)定，檢查方法 ： 逐個(gè)檢查，檢查施工記錄 ;9 、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán) 密、啟閉靈活，與管道軸線垂直，檢查方法 ： 觀察檢查，檢查施工記錄 管道鋪設(shè)允許偏差圍管施工 （立模板澆筑混凝土同上 ） 管節(jié)安裝完成后，經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合 格后，立即

30、支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。管 座澆筑前先將管座平基沖凈。澆注時(shí)先從一側(cè)灌注砼，當(dāng)對(duì)側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高 度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。管節(jié)接頭 （抹帶） 按設(shè)計(jì)要求管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無(wú)銹、無(wú)油 垢，事先按規(guī)定的寬度和長(zhǎng)度截好，澆注砼管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為10Cm在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。抹帶前應(yīng)將管口外壁 鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。抹第一層水泥砂漿厚15mm并壓實(shí)，使管壁粘結(jié)牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長(zhǎng)度不小于10cm用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿到規(guī)范

31、要求厚度，用弧子擠壓成型，初凝后趕壓 光。抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保濕。驗(yàn)收要點(diǎn):(1 ) 、水泥砂漿、抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿、配合比符合規(guī)定， 一般采用 1:2.5 水泥、砂要符標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2) 、砂漿抹帶應(yīng)視管徑不同，兩次分層 抹成 (400 一級(jí)管以下可以一次抹成 ) ，寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 (3) 注意抹帶完成 后，及時(shí)用平軟材料覆蓋，三到四小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)有裂縫、空鼓現(xiàn)象的抹帶應(yīng) 督促返工重做。 主控項(xiàng)目一、管及管件橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范第5.6.1.5.6.2 ，5.6.5,5.7.1條的規(guī)定。二、柔性接口的橡膠圈位臵正確，無(wú)扭曲，外露現(xiàn)象，承口、 插口無(wú)破損、開(kāi)裂

32、，雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。三、剛性接口的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有開(kāi)裂，空鼓、脫落現(xiàn)象。一般項(xiàng)目四、柔性接口的安裝位臵正確，其縱向間隙應(yīng)符合規(guī)范第5.6.9.5.7.2 條的相關(guān)規(guī)定。五、剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求，其相鄰管接口錯(cuò)口允許偏差，D小于700mm寸，小于或等于1000mm寸，應(yīng)不大于3mm D大于1000mm寸，應(yīng)不大于5mm六、管道沿曲線安裝寸，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范第5.6.9,5.7.5 條的相關(guān)規(guī)定。七、管接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整。(10) 檢查井 :( 砌磚井同上 ) 檢查井的砌筑將保證灰漿的飽滿，灰縫平整、抹面壓光、無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象。砌筑方法按

33、照墻體的砌筑方法施工，爬梯的安裝垂直于700 井筒，兩爬梯之間的間距36Omm中線位臵30Omm爬梯安裝后，在未達(dá)到砌筑砂漿強(qiáng)度前不得踩踏， 并保證平穩(wěn)，位臵準(zhǔn)確。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、對(duì)所有磚、砂漿的強(qiáng)度和規(guī)格應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，砂漿應(yīng)隨伴隨用，不用過(guò)夜砂漿。 (2) 、檢查砌筑施工情況，要求磚錯(cuò)縫砌 筑，坐漿擠緊，不得有對(duì)縫、瞎縫現(xiàn)象，砂漿要求飽滿無(wú)空洞，砌縫要?jiǎng)蚍Q。 (3) 、要特別注意管頂圈砌筑的檢查，要達(dá)到 其線條清晰、圓滑、坐漿飽滿，不得有漏砌現(xiàn)象。 (4) 、對(duì)抹面要進(jìn)行壓光，不得 有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。 (5) 、注意檢查尺寸、爬梯安裝及流槽、腳窩的砌筑和 外觀質(zhì)

34、量。 (6) 、督促施工單位按照規(guī)定留取試塊。(7) 、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法 : 井室應(yīng)符合下列要求，主控項(xiàng)目 :1 、所有的原材 料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，檢查方法 : 檢查產(chǎn)品 質(zhì)量合格證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 ;2 、砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混 凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，檢查方法 : 檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng) 度試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢查數(shù)量：每50m?砌體或混凝土每澆筑一臺(tái)班一組試塊;3、砌筑 結(jié)構(gòu)應(yīng)會(huì)降飽滿、灰縫平直、不得有通縫、瞎縫，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽 滿密實(shí)，無(wú)裂縫，混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，井室無(wú)滲水、水珠現(xiàn)象，檢查方法 逐個(gè)觀

35、察 ;一般項(xiàng)目 4、井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整、不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，混凝土無(wú)明顯般質(zhì)量缺陷，井室無(wú)明顯濕現(xiàn)象，檢查方法 ： 逐個(gè)檢查 ;5、井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水利工藝要求，且部位位臵及尺寸正確，無(wú)建筑垃 圾等雜物，檢查井流槽、應(yīng)平順、圓滑、光潔。檢查方法 : 逐個(gè)檢查 ;6、井室內(nèi)踏步位臵正確、牢固。檢查方法 : 逐個(gè)檢查用鋼尺量測(cè) ;7、井蓋、井框規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固。檢查方法 : 逐個(gè)觀察 井室的允許偏差規(guī)定閉水試驗(yàn)步驟:1 、確定管道內(nèi)徑，管材種類，接口種類，試驗(yàn)段長(zhǎng)度。2、確定試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭高度，試驗(yàn)水頭高于上游管內(nèi)頂高度，結(jié)合規(guī)范 允許滲水量。3、滲水試驗(yàn)記錄，觀測(cè)起始時(shí)間，

36、觀測(cè)結(jié)束時(shí)間，恒壓時(shí)間，恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ) 入的水量，實(shí)際滲水量是否在范圍內(nèi)。4、外觀記錄管道不能回填，槽內(nèi)無(wú)積水，管帶及預(yù)留孔封堵無(wú)水。閉水試驗(yàn)試驗(yàn)步驟 :1、確定起止井號(hào)，及檢查井類型。 2、確定管道內(nèi)徑，管道種類，接口種類及 試驗(yàn)段長(zhǎng)度。 3、按設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水位，試驗(yàn)水頭高于上游管內(nèi)頂 高度，確定允許滲水量。 4、檢測(cè)方法觀看開(kāi)始進(jìn)行閉水試驗(yàn)的時(shí)間，觀測(cè)閉水試 驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間，確定恒壓時(shí)間，確定恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量，計(jì)算實(shí)際滲水量是否 在設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)滲水量的范圍內(nèi)。 5、外觀檢查管道未回填，槽內(nèi)無(wú)積水，管帶及預(yù)留 孔封堵無(wú)滲水。檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) :一、進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)

37、定 :1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。2、管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。3、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。4、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn) 出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固、不得滲水。5、頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下 水位于管底以下。二、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 :1、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2cm計(jì)。2、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2cm計(jì)。3、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范附錄D（閉水法試

38、驗(yàn)）進(jìn)行。 無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量三、管道內(nèi)徑大于 700 時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取三分之一 進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。四、不開(kāi)槽施工的內(nèi)徑大于或等于150Omn鋼岡筋混凝土管道，設(shè) 計(jì)無(wú)要求且地下水位高于管道頂部時(shí)，可采用內(nèi)滲法測(cè)滲水量，漏水量測(cè)方法按附錄 F 的規(guī)定進(jìn)行，符合下列規(guī)定時(shí)，則管道抗?jié)B性能滿足要求，不必再進(jìn)行閉 水試驗(yàn)。1 、 管壁不得有線流，滴漏現(xiàn)象。2、對(duì)水珠、滲水部位應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B處理。3、管道內(nèi)滲水量允許值 q?2【L/（? 。 d） 】回填土施工(1) 閉水試驗(yàn)通過(guò)后即進(jìn)行回填，為保證回填的密實(shí)度，管道兩側(cè)同時(shí)回填， 回填時(shí)

39、兩側(cè)高差不超過(guò)50Cm當(dāng)基坑填土壓實(shí)高度達(dá)到支撐梁的高度時(shí)，方可拆除支撐。拔出板樁后的孔洞應(yīng)用石屑填實(shí)。(2) 埋設(shè)在道路下的管道，管道回填標(biāo)高要求與規(guī)劃路面平。(3) 回填施工前應(yīng)先做密實(shí)度試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求。(4) 回填采用分段、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(5) 回填土回填至水位以上時(shí)，方可撤除井點(diǎn)降水。 管頂10cm以上的土方回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，分層填筑分層碾壓，每 層厚度不超過(guò)30Cm雨期回填應(yīng)經(jīng)常檢查回填材料的含水量，隨填隨壓。驗(yàn)收要點(diǎn)：、槽底至管頂50cm范圍內(nèi)，不得回填

40、含有機(jī)物以及大于 50m勺 磚、石等硬物，再抹帶接口處，應(yīng)用細(xì)粒土回填。 (2) 、回填土層分層回填，每層 虛鋪厚度應(yīng)視壓實(shí)工具而定，一般木夯、鐵夯為 ？20cm動(dòng)力夯20 50cm (3)、 管道兩側(cè)和管頂以上50cm回填應(yīng)從溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在官道 上，回填其他部位應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 (4)、需要拌合的回填材料應(yīng) 在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合、不得在槽內(nèi)拌合。 (5) 、采用明溝排水的溝槽，應(yīng)保持排水溝 通暢，溝槽內(nèi)不得有積水，采用井點(diǎn)降水的溝槽，其動(dòng)力水位應(yīng)保持在槽底以下不 小于 0.5m。 (6) 、回填之前，落實(shí)最佳含水量和最大干密度試驗(yàn)結(jié)果是否拿到檢查壓實(shí)度的設(shè)備是否

41、齊全，記錄表格是否備好。 (7) 、督促施工方案規(guī)定報(bào)驗(yàn)，并抽查驗(yàn)證。(8) 、溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)與方法。主控項(xiàng)目 ：1 、回填材料采用設(shè)計(jì)要求，檢查方法 ： 觀察，按管家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告 ;檢查數(shù)量：條件 相同的回填材料，每鋪筑 1000?，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)作兩組測(cè)試，回填 材料條件變化或來(lái)源變化時(shí)，應(yīng)分別取樣接側(cè) ;2、溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)。檢查方法 : 觀察檢查施工記錄 ;3 、柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范 第 4.5.12 條的規(guī)定，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起，環(huán)向扁平其他變形情況。檢查方法 觀察，方便是用鋼尺直接測(cè)量，不方便時(shí)用圓度測(cè)試板

42、或芯軸儀在管內(nèi)拖拉測(cè)量管 道變形，檢查記錄，檢查技術(shù)處理資料，檢查數(shù)量 ：試驗(yàn)段（或初始50m不小于3 處，每100m正常作業(yè)段（取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處各一點(diǎn)），每處平均測(cè)量3各 斷面，取其平均值。 4、回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表 4.6.3-1 的規(guī)定，柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度 ; 一般項(xiàng)目：5、回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程、表面應(yīng)平整，檢查方法 ：觀察，有疑問(wèn)處 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 ;6 、回填管道及附屬物構(gòu)筑物無(wú)損傷、沉降、平移，檢查方法 ：觀 察、疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度路床施工 （包括人行道路床 ） 路床施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)做重型擊實(shí)試驗(yàn)，并將擬進(jìn)

43、場(chǎng)的施工機(jī)械進(jìn)行 合理組合，報(bào)監(jiān)理工程師審批 ; 而后做試驗(yàn)段，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及各種填料的試驗(yàn)， 以確定為達(dá)到質(zhì)量要求的進(jìn)場(chǎng)填料的類型和機(jī)械設(shè)備的最佳配合，各類壓實(shí)設(shè)備的 各自碾壓遍數(shù)下的壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)等，并以此作為在場(chǎng)施工過(guò)程中的控制依 據(jù)。路基土方及路床整形施工放樣：在開(kāi)始施工前先進(jìn)行恢復(fù)中線和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)，每 20m設(shè)一排樁，在兩 側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁，并進(jìn)行水平測(cè)量，用石灰撒出縱向邊線。土方開(kāi)挖 ： 路床采用機(jī)械開(kāi)挖，雜填土做為廢棄土方隨挖隨運(yùn)。剩余能用于拌 合水泥穩(wěn)定土的可用推土機(jī)或鏟車(chē)堆放在快車(chē)道以外，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，不直接挖至路 槽標(biāo)高，暫留10c m左右用平地機(jī)和人工整平，平整及回填

44、: 對(duì)路槽范圍內(nèi)的各類管溝、樹(shù)坑整修時(shí)都應(yīng)分層回填夯實(shí)。人工 找平時(shí)應(yīng)于每IOm釘一排樁，標(biāo)明路中和邊線位置，并應(yīng)抄平標(biāo)出路床標(biāo)高，予留 2cm壓實(shí)沉落量，掛線找平。低洼部分應(yīng)先將基底碾壓或夯實(shí)，然后按回填土要求 分層回填及夯實(shí)。路床碾壓：路床碾壓使用20T振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓至無(wú)明顯輪跡時(shí)，做土壤密實(shí)度檢驗(yàn)，并通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)，土基設(shè)計(jì)彎沉值檢測(cè)報(bào)告合 格后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)彎沉不合格路段應(yīng)由設(shè)計(jì)單位 , 甲方單位共同確定 處理方案 .驗(yàn)收要點(diǎn)：(1) 、中心線和寬度及高程是否與設(shè)計(jì)一致。 (2) 、路床碾壓應(yīng)從路 邊漸移向中心，用 1012噸壓路機(jī)碾壓至表面無(wú)明顯輪跡即可。(3)

45、、路床碾壓中發(fā)現(xiàn)有翻漿和軟彈地段，要分析原因，并進(jìn)行挖填，采用水泥土進(jìn)行處理確保路床 的壓實(shí)度符合標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 、督促施工方及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和報(bào)檢，避免路床暴漏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)受到損壞。(5) 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，土基(路基)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 主控項(xiàng)目 1、路基壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范表 6.3.12-2 的規(guī)定，檢查數(shù)量 ： 每 1000?、每層室層抽檢 3 點(diǎn)，檢查方法 ： 環(huán)刀法，灌 砂法或灌水法;2、彎沉值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查數(shù)量：每車(chē)道、每20m測(cè)一 點(diǎn)。一般項(xiàng)目 ：3 、路床應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮等現(xiàn)象，路 堤邊坡應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定、平順等。檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查，檢驗(yàn)

46、方法 ： 觀察。 4、石方路 基質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定，挖石方路基 (路塹)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 ：上邊坡必須 穩(wěn)定，嚴(yán)禁有松石，險(xiǎn)石，檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查。檢查方法 ： 觀察土路基允許偏差雨水口施工驗(yàn)收及檢查標(biāo)準(zhǔn)：雨水口的位臵及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二、基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定 :1、開(kāi)挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側(cè)宜留出 300500 的施工寬 度。2、槽底應(yīng)夯實(shí)并及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。3、采用預(yù)制雨水口時(shí)，基礎(chǔ)頂面宜鋪設(shè) 2030mn厚的砂墊層。三、雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定 :1、管端面在雨水口內(nèi)的露出長(zhǎng)度，不得大于 20mm管端面應(yīng)完整 無(wú)破損。2、砌筑時(shí)，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌隨勾縫，抹面應(yīng)壓實(shí)。

47、3、雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。4、砌筑完成后，雨水口內(nèi)保持清潔，及時(shí)加蓋，保證安全。四、預(yù)制雨水口安裝應(yīng)牢固，位臵平正，并符合規(guī)范第 8.4.3 條第1 款的規(guī)定。五、雨水口與檢查井的連接管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道鋪設(shè)應(yīng) 符合規(guī)范第 5 章的有關(guān)規(guī)定。六、位于道路下的雨水口、雨水支、連管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝 土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支連管應(yīng)作 c25 級(jí)混凝土圈 包封，且包封混凝土達(dá)到 75, 設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得放行交通。七、雨水口井框、井蓖應(yīng)完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，牢固。八、井周回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范第 4 章的有關(guān)規(guī)定。 主控項(xiàng)目一、所有的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合

48、國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求二、雨水口位臵正確、深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝不得歪扭。三、井框、井蓖應(yīng)完整、無(wú)損、安裝平穩(wěn)、牢固，支、連管應(yīng)直順， 無(wú)倒坡，錯(cuò)口及破損想象。四、井內(nèi)、連接管道無(wú)線漏現(xiàn)象一般項(xiàng)目五、雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí)、不得漏勾，脫落，內(nèi)外壁抹面平整光潔。六、支、連管內(nèi)清潔，流水通暢、無(wú)明顯滲水現(xiàn)象。雨水口、支管的允許偏差水泥白灰穩(wěn)定土施工 （ 包括人行道 ）a施工要求：檢查下承層的平整度和壓實(shí)度：用22T三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3-4 遍） ，在碾壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有表面松散或“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行 處理，并同時(shí)檢查平整度是否滿足要求。b 測(cè)量： 進(jìn)行恢復(fù)中線和高程測(cè)量

49、，并設(shè)臵指示樁。c 施工材料 ：水泥： 采用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用存儲(chǔ)超過(guò) 3 個(gè)月或經(jīng)過(guò)冬、雨季保存不 當(dāng)?shù)乃?。石灰?水泥石灰土所用石灰采用 ?級(jí)以上的新石灰。水： 使用不含油質(zhì)、雜質(zhì)的干凈水。b 施工方法 ：鋪土： 根據(jù)水泥石灰土層的厚度、寬度以及運(yùn)輸車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)土的卸 放距離，按照計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確卸土到預(yù)定位臵，然后用平地機(jī)均勻地?cái)備佋诼凡蹆?nèi)， 經(jīng)履帶車(chē)排壓后，再用平地機(jī)將表面整平并使之符合規(guī)定的路拱形狀。卸灰攤鋪 : 根據(jù)水泥石灰土層的厚度、石灰的劑量以及運(yùn)輸車(chē)輛的噸位，計(jì)算 每車(chē)灰的卸放距離，按照計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確卸灰到預(yù)定位臵，然后用人工攤鋪均勻?；彝料?: 考慮到工期時(shí)間緊

50、，我項(xiàng)目部采用現(xiàn)場(chǎng)沿路消解，即按照計(jì)算的每 車(chē)石灰攤鋪的延米數(shù)進(jìn)行卸灰。每堆石灰進(jìn)行充分消解，消解后進(jìn)行篩分，將顆粒較大的未分解充分的石灰塊篩掉。灰土拌和 : 灰土拌和機(jī)進(jìn)行拌和灰土 2,3 遍，并設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查 拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。水泥石灰土拌和 : 灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含 水量小應(yīng)再灑水拌和。人工整平后用鏈軌車(chē)碾壓 1-2 遍，使其表面平整，并有一定 的壓實(shí)度。計(jì)算每袋水泥 (50Kg) 攤鋪面積，畫(huà)出方格網(wǎng)。應(yīng)在當(dāng)日將水泥送到攤鋪 路段，卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)并檢查有無(wú)遺漏和多余。水泥攤鋪完后表面應(yīng)無(wú)空白位 臵、也沒(méi)有水泥過(guò)分集中的

51、現(xiàn)象。然后同拌和灰土一樣采用灰土拌和機(jī)拌和，應(yīng)拌 兩遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下承層5,10m m以利于上下層粘結(jié)。找平: 用履帶車(chē)排壓后，再用平地機(jī)進(jìn)行“初平”，然后人工“細(xì)平”、“排 壓”、“細(xì)平”要使標(biāo)高、橫坡、厚度均符合設(shè)計(jì)要求。碾壓：采用20T振動(dòng)式壓路機(jī)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1,2的輪寬，必須超過(guò)兩段的接頭處。碾壓應(yīng)由兩側(cè)路邊以外30cm處向路中心碾壓。對(duì)井周?chē)捌渌缆犯綄傥锔浇雺翰坏降牡胤剑瑧?yīng)用電夯或人工夯擊密實(shí)。施工 中為確保在水泥初凝前完成水泥石灰土基層的壓實(shí)工作 , 在水泥拆袋后及時(shí)報(bào)驗(yàn)， 監(jiān)理檢驗(yàn)后進(jìn)行拌合，及時(shí)進(jìn)行水泥用量滴定試驗(yàn)，灰量不夠

52、時(shí)及時(shí)曾加灰量重新 拌合。灰量超標(biāo)時(shí)增加拌合邊數(shù)，以達(dá)到拌合均勻。拌合前取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限的檢 測(cè)。并測(cè)得含水量，達(dá)到要求時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓成型后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，不合 格情況下及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。為保證在時(shí)間內(nèi)完成碾壓，我項(xiàng)目部配備備用機(jī)械養(yǎng)護(hù): 碾壓完成后的水泥石灰土基層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少七天，在 養(yǎng)護(hù)的全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)始終使水泥石灰土基層表面保持在潮濕的狀態(tài)下，灑水養(yǎng)護(hù) 次數(shù)視天氣情況而定，常溫季節(jié)灑水養(yǎng)護(hù)，每日不應(yīng)少于 4 次。驗(yàn)收要點(diǎn) :(1) 、用土是否符合要求。 (2) 、水泥用量是否按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn) 確。 (3) 、路拌深度是否達(dá)到層底，是否是在最佳含水量下采用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾

53、壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度。 (4) 、養(yǎng)生是否及時(shí)并達(dá)到了規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)生期要求。 (5) 、表面是否平整密實(shí)，無(wú)坑洼，施工接茬是都平整穩(wěn)定。 (6) 、實(shí)測(cè)檢查壓實(shí) 度、平整度、縱橫段面積、寬度、厚度、橫坡、強(qiáng)度等是否達(dá)到了設(shè)計(jì)規(guī)定的精度 要求。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法，水泥穩(wěn)定土基層及底基層質(zhì)量檢驗(yàn)符合下列規(guī)定 :主控項(xiàng)目，原材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 : 水泥應(yīng)符合下列要求 :1 、用初凝 時(shí)間大于3h,終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽、火山灰硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出場(chǎng)合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。貯 存期超過(guò) 3 個(gè)月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)合格方可使用。 2

54、、土類材料應(yīng)符合本規(guī) 范7.5.1 條第2款的規(guī)定,土應(yīng)符合下列要求 :土的均勻系數(shù)不應(yīng)小于 5,宜大于 10,塑性指數(shù)宜為1017; 土中小于0.6mm顆粒的含量應(yīng)小于30,;宜選用粗粒土、 中粒土;3、粒料應(yīng)符合本規(guī)定第 7.5.1 條第3款的規(guī)定,粒料應(yīng)符合下列要求 :級(jí)配碎石、砂礫、未篩分碎石、 碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料均可做粒料原材 ; 當(dāng)做基層時(shí),粒料 最大粒徑不宜超過(guò)37.5mm;當(dāng)做底基層時(shí)，粒料最大粒徑，對(duì)城市快速路、主干路 不應(yīng)超過(guò)37.5mm對(duì)次干路及以下道路不應(yīng)超過(guò) 53mm各種粒料，應(yīng)按其自然級(jí)配 狀況，經(jīng)人工調(diào)整使其符合表 7.5.2 的規(guī)定 ; 碎石、

55、礫石、煤矸石等的壓碎值，對(duì) 城市快速路、主干路基層與底基層不應(yīng)大于 30, ，對(duì)基層不應(yīng)大于 35,; 集料中有機(jī) 含量不應(yīng)大于 2,; 集料中硫酸鹽含量不應(yīng)超過(guò) 0.25,; 鋼渣尚應(yīng)符合本規(guī)定 7.2.1 條 第三款的規(guī)定 ;4 、水應(yīng)符合本規(guī)定 7.2.1 條第 3 款的規(guī)定 : 水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定，宜使用飲用水及不含油類等雜志的清潔中性 水，PH值宜為6-8。檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)場(chǎng)批次，每批抽檢1次，檢驗(yàn)方法：查 檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)。、基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)符合下列要求 : 城市快速路、主干路 基層大于等于 97, ，底基層大于等于 95,; 其他等級(jí)道路

56、基層大于等于 95,， 底基層大于等于 93,。檢查數(shù)量 ： 每 1000?，每層壓實(shí)度抽查 1 點(diǎn)，檢查方法 ： 灌砂法或灌水法 ;基層、底基層 7 天無(wú)側(cè)限抗壓抽查強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù) 量：每2000?抽檢 1 組（6 塊），檢查方法 ：現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。 56、一般項(xiàng)目表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接縫平順、無(wú)明顯粗、細(xì)骨料集中現(xiàn)象、無(wú) 推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。基層及底基層的偏差應(yīng)符合下列表格 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度壓實(shí)度檢驗(yàn)依據(jù)允許偏差 水泥穩(wěn)定碎石 （包括人行道 ）a 施工要求 ： 水泥穩(wěn)定碎石采用級(jí)配碎石，具體施工前先由試驗(yàn)室根據(jù)上述規(guī)定 和本工程設(shè)計(jì)的具體要求確定出最佳配合比，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理

57、工程師批準(zhǔn)，由項(xiàng)目部技 術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員與砼拌和站統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前， 選擇 100米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段確定水泥碎石基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī) 械組合、壓路機(jī)輾壓速度及輾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度。用于指導(dǎo)后期施工。b 施工方法 ： 施工時(shí)先將下承層浮土和雜物清掃干凈，并灑水潤(rùn)濕。施工放樣采用張拉鋼絲作為縱向直線基準(zhǔn)，分別在位于路兩邊各多出50cm處邊線位臵。每隔IOm打一樁固定鋼絲線以控制鋪筑高程，充分拉緊鋼絲線，一次放線長(zhǎng)度控制在 100 米以內(nèi)，攤鋪中設(shè)專人護(hù)理鋼絲架以免行人、車(chē)輛碰撞鋼絲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整 平、調(diào)直。水泥穩(wěn)定碎石由拌和站按試驗(yàn)室確定的最佳配合比集中統(tǒng)一拌制，用水 量可根據(jù)當(dāng)天的天氣變化情況 （ 溫度、濕度、晴、陰等 ）作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。拌和均勻的 混合料應(yīng)盡快用自卸車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，混合料運(yùn)輸前車(chē)輛要刷洗干凈不能有土和雜 物，運(yùn)輸過(guò)程中要用蓬布覆蓋以達(dá)到保持水分不散失和環(huán)保要求?；旌狭线\(yùn)輸?shù)绞?工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生粗、細(xì)料離析、集中現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石由專用攤鋪機(jī)半幅攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪宜分段連續(xù)作業(yè)， 并嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求對(duì)橫接縫處進(jìn)行處理。首車(chē)混合料攤鋪整形后，及時(shí)測(cè)試其含水量接近最佳含水量 ?1, 即可進(jìn)行碾壓，如偏 差較大及時(shí)