1、單元生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)精益改善|生產(chǎn)管理方法與現(xiàn)場(chǎng)改善單元生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)精益改善 培訓(xùn)目標(biāo) 客戶的訂單越來(lái)越晚，要求交付的時(shí)間越來(lái)越短，如何解決？ 小批量訂單成本高，怎么辦？ 緊急訂單頻繁發(fā)生，生產(chǎn)計(jì)劃變化多，如何應(yīng)對(duì)？ 生產(chǎn)切換和設(shè)備調(diào)試?yán)速M(fèi)時(shí)間，怎么辦？ 流水線無(wú)法靈活應(yīng)對(duì)的問(wèn)題，如何解決？ 員工工作內(nèi)容單調(diào)，流失流失率高，怎么辦？ 答案就是：進(jìn)行柔性化單元生產(chǎn)。 現(xiàn)在，隨著客戶需求的多樣化，企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始告別大批量生產(chǎn)的模式。所以，“客戶下訂單后，產(chǎn)品要及時(shí)制造出來(lái)”。那么，壓縮生產(chǎn)周期時(shí)間，減少庫(kù)存，保證質(zhì)量和交貨期，降低成本與消耗，消除浪費(fèi)，最大限度地滿足顧客的要求，是形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的

2、關(guān)鍵所在。 緊湊的、靈活的單元生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被佳能公司、奧林巴斯、理光公司等公司首先廣泛采用，在多品種、小批量的市場(chǎng)環(huán)境下，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度和加快市場(chǎng)反應(yīng)速度方面效果明顯，大幅度降低人力、場(chǎng)地、設(shè)備等成本，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。這種生產(chǎn)方式就迅速擴(kuò)展到服裝、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)在，這種柔性制造方式的理念已經(jīng)被許多類(lèi)型的企業(yè)所接受。 另外，在進(jìn)行單元式布局改善的同時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)的工藝流程、作業(yè)人員的作業(yè)手法、作業(yè)臺(tái)的布置、工裝夾具的改善、生產(chǎn)流程中各工序的平衡與瓶頸消除也要同時(shí)配套進(jìn)行，將單元生產(chǎn)的效能發(fā)揮到最大。 學(xué)員通過(guò)此次課程可以： 了解什么是單元生產(chǎn)方式 掌握如何通過(guò)單元生產(chǎn)布局來(lái)壓縮搬運(yùn)距

3、離、降低庫(kù)存 掌握通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)控制生產(chǎn)節(jié)拍和庫(kù)存，提升效率、降低生產(chǎn)浪費(fèi) 學(xué)會(huì)通過(guò)訓(xùn)練多能工實(shí)現(xiàn)一人多崗操作，實(shí)現(xiàn)人員安排靈活多變 了解作業(yè)流程梳理與改善的方法，消除流程中的浪費(fèi) 掌握通過(guò)進(jìn)行動(dòng)作改善、作業(yè)臺(tái)改善、工裝夾具改善提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率 了解消除搬運(yùn)浪費(fèi)的方法，提升搬運(yùn)效率 學(xué)會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)線平衡，最大限度地利用現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備等資  培訓(xùn)特點(diǎn) 1、理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng) 2、講授與問(wèn)答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動(dòng)性強(qiáng) 3、每一模塊都會(huì)講解該類(lèi)工作在應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)  培訓(xùn)時(shí)間 2天 培訓(xùn)對(duì)象 企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間

4、主任、IE工程師、班組長(zhǎng)等 課程大綱 一、單元生產(chǎn)概述 1、什么是單元生產(chǎn)？ 2、什么是功能式布局？什么是流線化布局？ 2、單元生產(chǎn)的基本目的：壓縮生產(chǎn)線長(zhǎng)度，縮短生產(chǎn)周期，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化 二、單元生產(chǎn)的特點(diǎn) 1、單元生產(chǎn)的布局特點(diǎn) 單元生產(chǎn)布局的形式有哪些？ 【示例講解】 單元生產(chǎn)布局的特點(diǎn)有哪些？ 【示例講解】 單元生產(chǎn)布局的優(yōu)點(diǎn)有哪些？ 【示例講解】 2、單元生產(chǎn)的作業(yè)特點(diǎn) 單元生產(chǎn)的作業(yè)特點(diǎn)有哪些：多能工，站立作業(yè) 【示例講解】 3、單元生產(chǎn)的設(shè)備特點(diǎn) 單元生產(chǎn)的設(shè)備特點(diǎn)有哪些？ 【示例講解】 單元生產(chǎn)的工作臺(tái)布局要求有哪些？ 【示例講解】 【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】 三、單元生產(chǎn)布局的

5、設(shè)計(jì)與改造 1、單元生產(chǎn)布局改善的流程 2、單元生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì) 3、單元生產(chǎn)作業(yè)臺(tái)的設(shè)計(jì)與制作 規(guī)格、材料 【示例講解】 4、單元生產(chǎn)布局的實(shí)施 布局變化前的準(zhǔn)備 親自動(dòng)手進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)與布局改善 【示例講解】 四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-單元生產(chǎn)、控制庫(kù)存、穩(wěn)定節(jié)拍的基礎(chǔ) 1、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與單元生產(chǎn)的關(guān)系 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素：節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品庫(kù)存 3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三表單：工序能力表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 【圖表示例講解】 4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推進(jìn)步驟：利用三表單，實(shí)現(xiàn)三要素 【圖表示例講解】 5、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的處理-流動(dòng)工（水蜘蛛）【案例講解】 五、多能工-單元生產(chǎn)的員工技能要求 1

6、、什么是多能工，為什么要用多能工 2、多能工的技能培養(yǎng)方法-四步驟法 【示例講解】 【小組討論、講解】 六、作業(yè)流程分析p -實(shí)現(xiàn)流程效率最大化 1、什么是作業(yè)流程分析p 作業(yè)流程圖、作業(yè)示意圖 【圖表示例講解】 2、作業(yè)流程分析p 與效率改善 三大步驟 ECRS法則 【案例講解】 七、作業(yè)動(dòng)作改善，提升作業(yè)效率 1、作業(yè)動(dòng)作改善的原則：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 2、如何在人體動(dòng)作方面提升作業(yè)效率 【圖表示例講解】 3、如何在工作臺(tái)布置方面提升作業(yè)效率 【圖表示例講解】 4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率 【圖表示例講解】 5、動(dòng)作改善的ECRS法則 【圖表示例講解】 【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】 八、搬運(yùn)作業(yè)改善 1、搬運(yùn)作業(yè)中有哪些浪費(fèi) 2、如何在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搬運(yùn)浪費(fèi)的改善 搬運(yùn)活動(dòng)指數(shù)改善 【示例講解】 九、生產(chǎn)線平衡-提升整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率 1、生產(chǎn)線平衡的定義與作用 2、如何進(jìn)行生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線平衡五步驟 第一步：工序流程分解 【圖表示例講解】 第二步：收集數(shù)據(jù)：節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、周期時(shí)間 【圖表示例講解】 第三步：繪制山積表 【圖表示例講解】 第四步：計(jì)算生產(chǎn)線平衡率 第五步：生產(chǎn)線平衡改善 【圖表示例講解】 【小組案例討論、點(diǎn)評(píng)】 3、生產(chǎn)線平衡注意事項(xiàng) 十、單元生產(chǎn)在企業(yè)的推進(jìn)