1、鐵水是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要金屬料1. 鐵水的化學(xué)成分鐵水的化學(xué)成分l鐵水成分直接影響煉鋼爐內(nèi)的溫度、化渣和鋼鐵水成分直接影響煉鋼爐內(nèi)的溫度、化渣和鋼水質(zhì)量。因此，要求鐵水成分要符合技術(shù)要求，水質(zhì)量。因此，要求鐵水成分要符合技術(shù)要求，并力求穩(wěn)定并力求穩(wěn)定。（國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煉鋼用生鐵化。（國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的煉鋼用生鐵化學(xué)成分表）學(xué)成分表）碳（碳（C）l碳是鐵水中除鐵之外含量最多的元素。l鐵水中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在4%左右。l碳的氧化為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼提供吹煉過程所需要的大量熱能。l對(duì)凈化鋼液十分重要。硅（硅（Si）l硅是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼重要的發(fā)熱元素之一。硅的氧化物（ Si O2）是爐渣的主要酸性成分。l鐵水硅含

2、量高，可增加熱量來源，提高廢鋼比，降低煉鋼成本。l但是硅含量過高也會(huì)有不良后果：增加渣料的消耗，渣量增大，容易引起噴濺；家具爐襯的侵蝕；影響成渣速度。l硅量過低會(huì)造成熱量不足，使石灰難溶解。錳（錳（Mn）l是弱發(fā)熱元素。l在吹煉中形成適量的MnO，有利于改善爐渣的形成，化渣速度明顯加快。l有利于去除硫。l有利于減輕氧槍粘鋼現(xiàn)象。l螢石用量減少，有利于爐襯使用壽命的提高。l提高金屬收得率，提高終點(diǎn)鋼液中的殘余錳含量，減少錳鐵消耗，降低成本。磷（磷（P）l是強(qiáng)發(fā)熱元素。l一般來說是有害元素。l高爐內(nèi)不能去磷，高爐鐵水含磷量主要取決于鐵礦石的條件。l如果鐵水中磷含量高，應(yīng)在煉鋼時(shí)雙渣法或采取其它措施

3、去磷。l根據(jù)含磷量的多少鐵水可以分為三類：wp0.3%為低磷鐵水；wp=0.3%1.0%為中磷鐵水； wp1.0%為高磷鐵水。硫（硫（S）l一般來講，硫也是煉鋼過程要出去的有害元素。l轉(zhuǎn)爐去硫效率不好，所以鐵水中含硫量越低越好，為此要對(duì)鐵水進(jìn)行鐵水預(yù)處理。2、鐵水溫度、鐵水溫度 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的熱量來源主要是鐵水的物理熱和化學(xué)熱。鐵水入爐穩(wěn)定的高低意味著帶入物理熱量的多少。為保證氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉順利進(jìn)行，我國規(guī)定鐵水入爐溫度應(yīng)高于1250，并且穩(wěn)定。這樣有利于迅速成渣，使CO反應(yīng)均衡，減少噴濺。3、鐵水帶渣量、鐵水帶渣量l鐵水帶來的高爐渣中S、 Si O2含量均較高，若隨鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐會(huì)導(dǎo)致石灰消耗量

4、增多、渣量增大、噴濺加劇、爐襯損壞、金屬收得率降低、熱量損失等。為此鐵水在入轉(zhuǎn)爐之前應(yīng)扒渣。鐵水帶渣量要求低于0.5%。l總之，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼所用鐵水的化學(xué)成分和溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，盡量不帶渣或少帶渣，保證氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉順利進(jìn)行。二、廢鋼二、廢鋼1、廢鋼的主要來源l廢鋼是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料之一，也是常用的冷卻劑。l它的來源主要來自本廠廢鋼和外購廢鋼。2、對(duì)入爐廢鋼的要求、對(duì)入爐廢鋼的要求l合金廢鋼應(yīng)按其所含合金元素的不同分類放存，避免貴重金屬元素?fù)p失或誤帶入鋼中造成冶煉廢品。l廢鋼應(yīng)盡量清潔干燥，無泥沙、油污。l不得混有密閉容器、易燃物、爆炸物和有毒物質(zhì)，以確保安全生產(chǎn)。l廢鋼中不得混有鉛

5、、錫、鋅等有色金屬。l廢鋼的塊度應(yīng)合適，單重不能太大。三、鐵合金三、鐵合金l硅鐵。硅鐵主要用于脫氧劑和合金化。硅鐵的牌號(hào)及化學(xué)成分見GB2272-87。硅鐵中的雜質(zhì)為P、Al等，它們含量的多少對(duì)硅鐵的粉化有很大的影響。在冶煉后期大量加入硅鐵時(shí)，要考慮鋼液中磷含量的變化，硅鐵中的氫含量也較高，因此硅鐵必須烤紅并經(jīng)恒溫脫氫處理后使用。 l錳鐵。錳鐵主要用于鋼液的脫氧和合金化。錳鐵可由高爐或電爐生產(chǎn)，但高爐只能煉制碳素錳鐵。此外，還有電硅熱法及電解法生產(chǎn)的金屬錳。高爐煉制的錳鐵牌號(hào)及化學(xué)成分見GB400783。電爐煉制的錳鐵牌號(hào)及化學(xué)成分見GB379587。電硅熱法生產(chǎn)的金屬錳牌號(hào)及化學(xué)成分見GB2

6、77487。電解法生產(chǎn)的金屬錳牌號(hào)及化學(xué)成分見GB3418 87。錳鐵中的有害雜質(zhì)是磷，除金屬錳外，一般錳鐵中磷含量均較高，特別是高爐錳鐵中磷含量更高，因此冶煉高錳鋼時(shí)，要采取一切措施盡量降低鋼液中的磷含量。錳鐵中碳含量越高，磷含量就越高，價(jià)格也就越便宜。因此，在鋼種的C、P規(guī)格成分允許時(shí)，應(yīng)盡量使用高碳錳鐵。金屬錳在鐵合金領(lǐng)域內(nèi)屬于C、P及其他雜質(zhì)含量均很低的精煉產(chǎn)品。其中，電硅熱法生產(chǎn)的雜質(zhì)略多些，而電解法生產(chǎn)的雜質(zhì)較少些，但氫的含量卻很高，這對(duì)冶煉白點(diǎn)敏感性強(qiáng)的鋼號(hào)是很不利的。因此，電解金屬錳應(yīng)于凈化去氫后使用。 思考題思考題l氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼所用原材料主要分為哪兩類?各包括哪些材料？l氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)鐵水化學(xué)成分和溫度都有哪些要求？l對(duì)鐵水帶渣量有什么要求，為什么？l廢鋼主要來源于哪兩個(gè)方面？對(duì)入