1、目錄第一章編制目的及依據(jù)1第二章工程概況2第一節(jié)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計2第二節(jié)支撐拆除工程量及進度要求4第三章施工布署5第一節(jié)組織及職責(zé)51.安全管理小組組織架構(gòu)52.安全崗位職責(zé)5第二節(jié)施工準備61.技術(shù)準備62.人工63.機械74.材料7第三節(jié)拆除方法71.拆除流程72.拆除方法8第四章安全管理及成品保護11第一節(jié)安全監(jiān)測11第二節(jié)安全管理11第三節(jié)成品保護12附件：操作臺立桿計算書13第一章編制目的及依據(jù)為本工程基坑支護工程順利拆除，并滿足安全、經(jīng)濟和工程工期要求，特編制本方案。編制依據(jù)有：1）建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-20042）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20

2、113）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ120-2012第二章工程概況第一節(jié)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計本基坑支護工程的構(gòu)件主要包括鋼筋砼灌注樁、冠梁、腰梁、支撐梁、聯(lián)系梁（環(huán)梁）、加強板，鋼立柱。各構(gòu)件的參數(shù)見表2.1.1表2.1.1支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù)表構(gòu)件編號材料截面尺寸bxh是否拆除排樁01000縱筋：3級砼：C30直徑1000否01200縱筋：3級砼：C30直徑1200否冠梁GL1縱筋：3級砼：C301000x1000否GL2縱筋：3級砼：C301200x1000否腰梁YL縱筋：3級砼：C30600x500否環(huán)梁HL縱筋：3級砼：C301500x1000是支撐ZC

3、1縱筋：3級砼：C30800x800是ZC2縱筋：3級砼：C30600x600是加強板鋼筋：3級（雙層雙向）砼：C30板厚300是立柱LZQ235鋼材600x600是本工程的換撐底板采用素混凝土傳力塊，混凝土強度等級C20，負二層底板處800X500,水平間距為2.5m。負一層樓板底四周布置14#槽鋼回頂，一端頂至樓板周圍，一端頂至支護樁上，間距為每根支護樁上回頂一根槽鋼?；觾?nèi)支撐平面布置圖見圖2.1.1，圖中未注明的支撐為ZC2。圖2.1.1基坑內(nèi)支撐平面布置圖第二節(jié)支撐拆除工程量及進度要求根據(jù)支護工程特點，將需要拆除的支護結(jié)構(gòu)進行劃分，各構(gòu)件的拆除的工程量見表2.2.1。按工程總進度計劃

4、，本基坑支護工程拆除作業(yè)工期應(yīng)控制在18天內(nèi)。表2.1.1拆除構(gòu)件的工程量構(gòu)件編號數(shù)量單元劃分單元數(shù)工期分配（天）環(huán)梁HL188.4m每5m為一單元383支撐ZC147跨每跨為一單元475ZC274跨每跨為一單元745加強板/2塊每塊為一單元22立柱LZ25根每根為一單元253第三章施工布署根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)特點，在拆除過程中嚴格遵守“先撐后拆、對稱拆除”的原則，在基坑傳力塊達到設(shè)計強度80%以上方可拆除支撐。為最大限度減少拆除作業(yè)對工程總工期的影響，本工程支撐采用機械切割的方法，對構(gòu)件進行整體拆除。第一節(jié)組織及職責(zé)1. 安全管理小組組織架構(gòu)項目建立支撐拆除安全管理小組，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人。2.

5、安全崗位職責(zé)2.1. 項目經(jīng)理對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任2.2. 技術(shù)負責(zé)人1）對本工程項目的勞動保護、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)工作負總的責(zé)任。2）對職工進行安全技術(shù)教育，及時解決安全達標(biāo)和文明施工中的安全技術(shù)問題。3）參與本工程項目所有安全傷亡事故調(diào)查分析，提出整改技術(shù)措施，并組織監(jiān)督實施。2.3. 工程部經(jīng)理1）負責(zé)貫徹施工組織設(shè)計，對作業(yè)班組進行全面安全、技術(shù)交底。2）按規(guī)范及工藝標(biāo)準組織施工，保證進度、施工質(zhì)量和施工安全。3）組織記錄、收集和整理各項技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。2.4. 專職安全員1）負責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告，

6、同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴大。2）參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。3）指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。4）會同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)。5）參加傷亡事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，協(xié)助有關(guān)部人員提出防止事故的措施，并督促實施。6）督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個人防護用品。7）會同有關(guān)部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫工作。8）制止違章指揮、違章作業(yè)。9）歸檔管理有關(guān)安全資料。第二節(jié)施工準備1. 技術(shù)準備拆除作業(yè)前應(yīng)由方案編制人就已通過監(jiān)理單位審批的拆除方案，對管理人員、操作工人進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。交

7、底流程為：2. 人工根據(jù)進度要求，配備8名專業(yè)機械操作工、8名架子工和8名安全防護工，并配備勞務(wù)隊伍的專職安全員。3. 機械機械名稱規(guī)格要求數(shù)量備注繩鋸機串珠長6米以上4臺可安裝在構(gòu)件上，靈活切割構(gòu)件，施工速度快，無揚塵、無遺灑汽車吊100t1臺吊運構(gòu)件塔吊TC60131臺吊運機械、材料，嚴禁用于吊運結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4.材料材料名稱規(guī)格要求數(shù)量備注鋼管048.3x3.6搭設(shè)移動操作臺扣件活動扣作，與鋼管型號匹配搭設(shè)移動操作臺頂托可調(diào)頂托搭設(shè)移動操作臺底托可調(diào)底托搭設(shè)移動操作臺腳手板壓型鋼板，寬60012米塔設(shè)臨時通道第三節(jié)拆除方法1. 拆除流程環(huán)梁應(yīng)力卸載JHZC2對稱拆叨HZC對稱拆鋁H環(huán)梁對稱拆

8、叮H立柱拆除將整個支撐平面按縱橫中心線劃分為四個區(qū)域，分別為東南西北區(qū)。每個區(qū)域單獨配置作業(yè)人員、施工機械。各區(qū)同時作業(yè)，實現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)的對稱拆除。1.1. 環(huán)梁應(yīng)力卸載在各區(qū)中，先將環(huán)梁在區(qū)與區(qū)交界處進行破口，釋放支護結(jié)構(gòu)應(yīng)力。1.2. ZC2對稱拆除在各區(qū)中，以ZC2的梁端部為界，按跨進行整體切割吊運，當(dāng)跨度大于6m時，按6m為一段進行切割吊運。1.3. ZC1對稱拆除ZC2拆除后，即進行ZC1的拆除。以ZC1的梁端部為界，按跨進行整體切割吊運，當(dāng)跨度大于6m時，按6m為一段進行切割吊運。1.4. 環(huán)梁對稱拆除ZC1拆除后，即進行環(huán)梁的拆除。環(huán)梁按5m為一段進行切割吊運。1.5. 立柱拆除支

9、撐及環(huán)梁拆除完畢后，即進行鋼構(gòu)立柱的拆除。將立柱底部一次切割，一次吊運出場地。2. 拆除方法操作臺搭設(shè)構(gòu)件切口標(biāo)記繩鋸安裝固定切割作業(yè)構(gòu)件分離吊運構(gòu)件外運2.1. 操作臺搭設(shè)（驗算見附件）操作臺采用扣件式鋼管搭設(shè)，架體沿構(gòu)件軸線搭設(shè)，縱距1000mm；垂直構(gòu)件軸線設(shè)3根立桿，立桿橫距500mm；沿高度縱橫兩方向設(shè)步距1500mm的水平桿，底部第一道水平桿距地面200mm。架體立桿均安裝可調(diào)底托。立桿上部均安裝可調(diào)頂托，并安裝2根鋼管作為橫梁。沿架體兩側(cè)安裝豎向剪刀撐。2.2. 構(gòu)件切口標(biāo)記用紅油漆在構(gòu)件單元切口處噴涂標(biāo)記。構(gòu)件單元劃分見表2.1.1。實際施工過程中，如主體結(jié)構(gòu)施工可提前插入，則

10、可考慮將不影響主體結(jié)構(gòu)施工的部位劃分成每個重量1t的單元進行切割，縮短主體結(jié)構(gòu)施工時間。2.3. 繩鋸安裝固定根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輸及輔助輪上，注意繩子的方向應(yīng)和主動輪驅(qū)動方向一致。并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示行人不進入施工作業(yè)區(qū)域。繩鋸機2.4. 切割作業(yè)切割先采用電動切割機在標(biāo)記處進行破口，然后再用繩鋸切割機進行切割2.5. 構(gòu)件分離吊運采用汽車起重機對切割完畢的構(gòu)件吊運出基坑。構(gòu)件捆綁吊點應(yīng)對稱設(shè)在距端部1/4處。起吊時，任何人員不得站立在構(gòu)件上，并首先吊離架體20cm，檢查捆綁牢靠后方可正常吊運。構(gòu)件吊運在拆除期間，為確保安全，須提前在負一層樓板底

11、四周布置14#槽鋼回頂，一端頂至樓板周圍一端頂至支護樁上，間距為每根支護樁上回頂一根槽鋼。第四章安全管理及成品保護第一節(jié)安全監(jiān)測本工程基坑按一級基坑進行監(jiān)測，監(jiān)測工作由專業(yè)人員進行?；娱_挖期間至基坑開挖到底后每天監(jiān)測1次，底板完成后每3天監(jiān)測1次，地下室完成一層后每周監(jiān)測1次，直至土方回填。在支護結(jié)構(gòu)拆除前，通知設(shè)計單位和第三方監(jiān)測單位對應(yīng)力釋放時，結(jié)構(gòu)的允許變形進行論證，并要求在應(yīng)力釋放過程中，第三方監(jiān)測單位駐場進行實時監(jiān)測，以防應(yīng)力驟變造成安全事故。第二節(jié)安全管理1）對所有人員進行書面安全技術(shù)交底。2）拆除過程中要排專人進行基坑監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，請設(shè)計、專家查看排除隱患

12、后，方可進行施工。3）為防止拆除時，附屬材料飛濺傷人，支護結(jié)構(gòu)拆除時，要在拆除范圍設(shè)警戒線，非施工人員不得入內(nèi)。并設(shè)置安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。4）拆除時，施工現(xiàn)場設(shè)拆除監(jiān)護人員，防止施工人員進入施工機械回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，造成機械傷害。5）作業(yè)面與負一層板面高差大于2m,作業(yè)人員必須系安全帶。6）操作臺就位完畢，必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員進行驗收后方可使用。7）汽車吊吊運時,應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行,嚴禁超負荷作業(yè),且必須有專人指揮。8）切割用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離不得小于5m,且必須有動火證后方可使用。9）切割作業(yè)時持續(xù)在切割部位澆水,對串珠進行冷卻,同時防止揚塵。10）當(dāng)出現(xiàn)安全事故時,立即啟動

13、安全應(yīng)急預(yù)案和救援預(yù)案。11）吊運出基坑的構(gòu)件遠離基坑邊線至少2米距離,且不應(yīng)多于2層。12）由安全員建立并收集安全技術(shù)檔案,內(nèi)容包括：拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書、拆除工程施工方案、安全技術(shù)交底、腳手架及安全防護設(shè)施檢查驗收記錄、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書、機械租賃合同及安全管理協(xié)議書、安全施工日志等。第三節(jié)成品保護1）操作臺立柱下方必須使用底托，防止架體對負一層板面產(chǎn)生過大應(yīng)力2）嚴禁高中拋物。操作臺上的除必要的工具外，不許堆放任何材料或工具，防止掉落。3）吊運切割完畢的構(gòu)件時，按操作章程進行安全吊運。防止因捆綁或吊運不當(dāng)，構(gòu)件砸向板面。附件：操作臺立桿計算書計算依據(jù)：1、混凝土結(jié)構(gòu)

14、設(shè)計規(guī)范GB50010-20102、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011一、工程屬性梁名稱HL梁計算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmxmm)1500x1000支架高H(m)2、荷載設(shè)計梁自重標(biāo)準值G2k(kN/m3)25施工荷載標(biāo)準值Q1k(kN/m2)1.0梁寬度為1.5m，沿梁軸線取1m長作為計算單元。永久荷載設(shè)計值G=1.2xGx1.5xl=1.2x25x1.5x1=45kN2k施工荷載設(shè)計值Q=1.4xQx1.5=1.4x1x1.5=2.1kN1k單根立桿承受軸壓力R=Lti=45+2.1=15.7kNn3三、模板體系設(shè)計設(shè)計簡圖如下：四、立柱驗算鋼管類型48.3X3.6回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)215立柱截面面積A(mm2)506立柱截面抵抗矩W(mm3)5263支架自重標(biāo)準值q(kN/m)0.16長細比驗算頂部立桿段l二kp(h+2a)二1x1.574x(1500+2x200)二2990mm01非頂部立桿段l二kph二1x1.993x1500二2990mm02九二】(/二2990二188vLL210/i/15.9長細比滿足要求！立桿