1、GIS設(shè)備駐廠監(jiān)造表* 號(hào)頃目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式停 工 占 八、 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R場 拍 省悶 /場 創(chuàng):里11 :環(huán)境生產(chǎn)車間布置是否有序、整 潔、干凈V關(guān)鍵零部件如滅弧室裝配、斷 路器單元裝配等場所的潔凈 度、溫度、濕度是否受控V生產(chǎn) 殳備工廠是否制定了從零部件進(jìn) 廠到GIS組裝出廠的生產(chǎn)流 程結(jié)構(gòu)圖、裝配工藝、裝配卡 片、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制設(shè)置 點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)大綱等質(zhì)量管理 文件V生產(chǎn)車間是否認(rèn)真執(zhí)行工廠 制定的有關(guān)質(zhì)量管理文件V在半成品轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)過程中 是否執(zhí)行工廠制定的相關(guān)半 成品轉(zhuǎn)移流程規(guī)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量工廠采用了哪些先進(jìn)生產(chǎn)工 藝3工裝 殳備工廠裝

2、設(shè)了哪些先進(jìn)的生產(chǎn) 設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等工廠裝設(shè)了哪些大型的工裝 器具設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場是否配備r相應(yīng)的 量、檢器具4、人員 笑備生產(chǎn)人員是否按工廠規(guī)定著 裝生產(chǎn)人員是否訓(xùn)練有素、操作熟練生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、 負(fù)責(zé)GIS監(jiān)造的主要內(nèi)容和要求1、生產(chǎn)條件監(jiān)造人員進(jìn)行監(jiān)造期間，首先要檢查工廠從 零部件進(jìn)廠到GIS組裝出廠的整個(gè)流程的生產(chǎn) 條件，并按以下方面內(nèi)容進(jìn)行記錄。序 號(hào)頃目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式2、外購件及委外加工件管理停工占八、證H現(xiàn) 場 見 證 W文 件 見 證R測(cè)三量1管理 文件工廠是否建立和健全主要外 購及委外加工件的進(jìn)廠管理 制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)V相關(guān)部門是否認(rèn)真執(zhí)行工廠

3、制定的管理制度V2J次行 情況相關(guān)部門是否認(rèn)真按驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)做好進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作卜相關(guān)部門是否認(rèn)真做好進(jìn)廠 入庫工作一3僉驗(yàn)外購件及委托加工件是否有 原生產(chǎn)廠出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格 證書一h告外購件及委托加工件是否有 入廠檢驗(yàn)報(bào)告（或抽查報(bào)告）、 驗(yàn)收質(zhì)量記錄一工作監(jiān)造人員對(duì)所監(jiān)造 GIS項(xiàng)目 合同明確規(guī)定的主要零部件、 配件，斷路器的操作機(jī)構(gòu)、絕rJ4緣拉桿、進(jìn)出線套管瓷外套、 密度繼電器、斷路器合閘電阻 和并聯(lián)電容的供貨質(zhì)量及供 貨廠家，應(yīng)逐一核實(shí)并記錄序 號(hào)頃目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢4 方工q3、自產(chǎn)零部件管理停工占八、現(xiàn) 場 見文 件 見場扣/場1洲證H證W證R省:三1管理文件是否建立

4、和健全本廠自產(chǎn)零 部件管理制度是否制定自產(chǎn)零部件工藝流 程VJ是否制定自產(chǎn)零部件檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度V2J次行 青況相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程 中是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的 管理制度V相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程 中是否認(rèn)真按照工藝流程、技 術(shù)圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)VJ相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過程 中是否認(rèn)真按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢 驗(yàn)制度，對(duì)每道工序進(jìn)行自 檢、專檢，并在流程卡檢驗(yàn)欄 上簽字確認(rèn)生產(chǎn)車間是否設(shè)置零部件合 格品、不合格品存放區(qū)，不合 格品應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)3原材 科檢 查對(duì)關(guān)鍵的零部件如主觸頭、弧 觸頭、導(dǎo)電桿、彈簧、盆式絕 緣子、殼體等材料是否按有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行原材料抽檢4蓼部 件 轉(zhuǎn)移零部件轉(zhuǎn)移是否執(zhí)行

5、工廠制定 的管理制度，將檢驗(yàn)合格的零 部件有序轉(zhuǎn)移至下一車間零部件入庫是否執(zhí)行工廠制 定的管理制度，將檢驗(yàn)合格的 零部件有序轉(zhuǎn)入倉庫5僉驗(yàn) 報(bào)告零部件成品是否按工廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并有檢驗(yàn)報(bào)告V4、原件裝配4.1 總的要求GIS的主回路是由多個(gè)元件組合而成的， 各 元件在回路中擔(dān)負(fù)著某一特定功能，在制造上應(yīng) 按其各自標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行。對(duì)于元件的裝配監(jiān)造，除對(duì)各自關(guān)鍵工序進(jìn) 行監(jiān)造外，還應(yīng)按照以下“總的要求”進(jìn)行抽樣檢查：序一號(hào)頁目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式停占 八、證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 .證 ，R場 扣 若虎 1測(cè):里41 _總的 要求檢查現(xiàn)場工作環(huán)境是否整潔、 有序；檢

6、查裝配車間潔凈度、 溫度、濕度是否符合工廠的生 產(chǎn)要求V/生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、 負(fù)責(zé)V/檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否嚴(yán)格按工 廠制定的裝配流程、裝配工 藝、裝配卡和技術(shù)圖紙要求進(jìn) 行裝配，是否有全過程的質(zhì)量 檢查記錄，并予以確認(rèn)V/檢查裝配車間是否做好裝配 前零部件的檢查確認(rèn)工作（詳V/細(xì)檢查項(xiàng)目見下表）檢查GIS裝配用的所有元件 是否是全新的，否則要提出異 議V/檢查裝配現(xiàn)場是否配備了相應(yīng)的量、檢器具，對(duì)各工序進(jìn) 行質(zhì)量檢驗(yàn)工作V/對(duì)有力矩要求的緊固件、連接 件，工人是否使用力矩扳手， 緊固螺絲時(shí)是否對(duì)稱、均勻、 逐步擰緊V/檢查各道裝配是否嚴(yán)格按技 術(shù)圖紙要求進(jìn)行裝配V/檢查GIS外殼對(duì)接或封蓋

7、時(shí)， 對(duì)接或封蓋面是否清潔無異 物，密封膠圈是否平整V/對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品是否分區(qū) 存放，并有明顯標(biāo)識(shí)V/元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配序 號(hào)頃目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式區(qū)域，裝配人員應(yīng)對(duì)零部件的外觀進(jìn)行檢查, 在裝配卡上記錄和確認(rèn)。停 工 占 八、 證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R與口被 分場 才測(cè) 王量2裝配 前零 郭件 的檢 直確 人工作導(dǎo)體表面應(yīng)無凸起、無傷痕、 無異物/ /絕緣件表面應(yīng)無裂紋、無氣 泡、無凸起、無傷痕、無異物/ /導(dǎo)體鍍銀面應(yīng)光滑、無斑點(diǎn)/ /屏蔽罩表面應(yīng)光滑、無損傷、 無變形/ /密封圈、法蘭密封面應(yīng)無凸 起、無傷痕、無異物/ /外殼筒體外觀完好

8、，筒體內(nèi)部 應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣4/ /4.2 斷路器裝配和過程檢驗(yàn)除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還 應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按 以下要求進(jìn)行裝配：序 號(hào)頁目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式停占 八、證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證，R到 垓喳困/場 1測(cè) 塌1 1、滅弧 宜裝 配和 立程 僉驗(yàn)按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求， 檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是 否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié) 果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和 確認(rèn)。如：動(dòng)觸頭和靜觸頭的 裝配尺寸、導(dǎo)電桿的裝配尺 寸、形位公差、動(dòng)觸頭和靜觸 頭裝配的同心度、拐臂、傳動(dòng) 軸的裝配尺寸/ V動(dòng)觸頭和靜觸頭裝配，導(dǎo)電桿 同心度裝配

9、等工藝是否配有 專用的工裝器具，保證裝配質(zhì) 且里V/傳動(dòng)動(dòng)作是否順暢自如，檢查 結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄和 確認(rèn)V/內(nèi)部零部件裝配是否正確，檢 查結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄 和確認(rèn)V/再一次檢查和確認(rèn)內(nèi)部及法 蘭密封面是否清潔，并在裝配 工藝卡上有記錄V/火弧室裝配好后，應(yīng)對(duì)必要尺 寸如行程、超程、開距等進(jìn)行 檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù) 條件要求，并在裝配工藝卡上 記錄和確認(rèn)V/ V導(dǎo)電回路電阻檢查（對(duì)于影響 到主回路電阻的每個(gè)導(dǎo)電面 的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電 阻測(cè)量，各部分的回路電阻 值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要 求，并在裝配工藝卡上記錄和 確認(rèn)）VV/ /V檢查端子排布置是否滿足運(yùn) 行、便于檢修的

10、要求V/檢查接線端子和端子標(biāo)識(shí)是/否清楚V檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱是否配有加 熱器和溫濕度控制器V/檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱配置的輔助 開關(guān)的動(dòng)斷、動(dòng)合觸點(diǎn)對(duì)數(shù)是 否符合技術(shù)合同的要求V/檢查關(guān)鍵裝配工序是否符合 產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配 工藝卡上記錄和確認(rèn)V/檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱外殼是否有 防銹、防腐蝕措施，并在裝配 工藝卡上記錄和確認(rèn)V/檢查箱門密封膠墊的密封是 否良好，門框及手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否 靈活，并在裝配工藝卡上記錄 和確認(rèn)V/檢查控制電源電壓、電動(dòng)機(jī)電 壓是否符合訂貨合同技術(shù)要 求V/噪作磯構(gòu)裝配和過程檢驗(yàn)斷 路 器 單 元 整 體 裝 配 和 過 程 檢 驗(yàn)滅弧室裝配、操作機(jī)構(gòu)裝配完 畢并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行斷路

11、器 連接的整體裝配，按技術(shù)圖紙 和裝配工藝要求，檢查其關(guān)鍵 工序裝配尺寸是否符合技術(shù) 圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配 工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：拐 臂、傳動(dòng)軸、連接桿的裝配尺/ V3檢查其關(guān)鍵工裝是否配有專 用的工器具保證產(chǎn)品質(zhì)量V/檢查機(jī)構(gòu)行程與滅弧室本體 行程是否相配合，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng) 在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V/檢查所有緊固件如螺絲、銷子 有無漏裝，有無金屬物遺留在 里面，檢查筒體內(nèi)部清潔度， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上 記錄和確認(rèn)/斷路器本體與操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配 完畢后，進(jìn)行手動(dòng)分、合操作 5次，檢查其動(dòng)作是否正常、V/順暢，并在裝配工藝卡上記錄 和確認(rèn)檢查輔助開關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換是 否正確，動(dòng)作計(jì)數(shù)器的動(dòng)作

12、是 否正常V/測(cè)量斷路器的行程、超程、開 距是否滿足技術(shù)要求，并在裝 配工藝卡上記錄和確認(rèn)V/ V測(cè)量斷路器主回路電阻，是否 符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在 裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。要 求：采用不低于100A直流壓 降法進(jìn)行測(cè)量VV/ V檢查斷路器分閘、合閘指示標(biāo) 識(shí)是否清晰，動(dòng)作指示位置是 否正確V/4.3 隔離開關(guān)和接地開關(guān)裝配和過程檢驗(yàn)隔離開關(guān)和接地開關(guān)單元裝配和過程檢驗(yàn)， 除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對(duì) 以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下 要求進(jìn)行裝配：序一號(hào)四目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式停占八、證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證R垓/場 1測(cè)IH1 、隔離 開

13、關(guān)F 口接 他開 關(guān)裝 配和 過程 僉驗(yàn)按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求， 檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是 否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié) 果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和 確認(rèn)。如：動(dòng)觸頭和靜觸頭的 裝配尺寸、導(dǎo)電桿的裝配尺 寸、形位公差、動(dòng)觸頭和靜觸 頭裝配的同心度等卜/ , V檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)與 機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配連接后，其關(guān)鍵 工序如：拐臂、傳動(dòng)軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角度的調(diào) 整，是否符合產(chǎn)品技術(shù)圖紙和 裝配條件要求，并在裝配工藝 卡上記錄和確認(rèn)卜動(dòng)觸頭和靜觸頭的裝配，導(dǎo)電 桿同心度的裝配等工藝以及 關(guān)鍵工序是否配有專用的工 器具保證裝配質(zhì)量卜/隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操作 檢查，進(jìn)行手動(dòng)分、合操作5 次，檢查

14、其動(dòng)作是否正常、順 暢；檢查輔助開關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換 是否正確，并在裝配工藝卡上 記錄和確認(rèn)卜/導(dǎo)電回路電阻檢查（對(duì)于影響 到主回路電阻的每個(gè)導(dǎo)電面 的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測(cè)量，各部分的回路電阻 值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要 求，并在裝配工藝卡上記錄和 確認(rèn)）V卜隔離開關(guān)和接地開關(guān)的行程、 超程、開距等檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng) 符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在 裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)卜/檢查隔離開關(guān)和接地開關(guān)分 閘、合閘標(biāo)識(shí)是否清晰，指示 是否正確卜/4.4 母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、 套管、避雷器裝配和過程檢驗(yàn)?zāi)妇€和分支母線、電流互感器、電壓互感器、 套管、避雷器裝配和過程檢驗(yàn)，除按元件裝配“總

15、的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行 抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：后 號(hào)A項(xiàng)目見 證 內(nèi) 容見證方 式檢驗(yàn) 方式停占 八、證H現(xiàn) 場 見 證W文 件 見 證，R現(xiàn) 場抽 查現(xiàn) H 測(cè)里14和分 支母 線裝 配和過 程檢 驗(yàn)?zāi)妇€接頭裝配尺寸及同心度 是否符合技術(shù)圖紙要求/V/導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差是 否符合技術(shù)圖紙要求/V/母線導(dǎo)體尺寸是否符合技術(shù) 圖紙要求/V/外殼筒體尺寸是否符合技術(shù) 圖紙要求/V/導(dǎo)電回路電阻檢查V一/V/ /V2電流 互感 器裝 配和 過程 僉驗(yàn)繞組的裝配順序是否符合技 術(shù)圖紙要求/V/繞組與屏蔽罩之間絕緣墊是 否墊好/V/繞組之間是否按裝配工藝要 求

16、壓緊，不得竄動(dòng)/V/繞組極性、變比是否符合技術(shù) 圖紙和裝配工藝要求/V繞組數(shù)量、容量、準(zhǔn)確度是否/符合技術(shù)圖紙要求V3電壓 互感 播裝 配和 過程 險(xiǎn)驗(yàn)導(dǎo)電桿裝配尺寸及形位公差 是否符合技術(shù)圖紙要求/V各繞組極性、變比是否符合技 術(shù)圖紙要求/V母線導(dǎo)體尺寸符合技術(shù)圖紙 要求/V外殼筒體是否清潔、無異物/V4套管 裝 和過 隹檢 驗(yàn)套管外觀是否完好、無裂紋/V導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差、 導(dǎo)電桿與套管同心度符合技 術(shù)圖紙和裝配工藝要求/V防水墊及排水墊裝配是否正 確/V套管的泄漏比距V/V卜導(dǎo)電回路電阻VV/V避雷 器裝過程 險(xiǎn)驗(yàn)避雷器上部水平放置的絕緣 盆屏蔽凹面是否清潔無異物V，導(dǎo)電桿裝配尺寸

17、、形位公差符5合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體內(nèi)部是否清潔、無異 物外殼筒體尺寸符合技術(shù)圖 紙要求導(dǎo)電回路電阻檢查V，5、總裝配和過程檢驗(yàn)總裝配包括各個(gè)單元間隔裝配和多個(gè)間隔序工口EHh為見證方檢驗(yàn).號(hào)式方式單元的總體拼裝，應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢, 檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：停占 八、現(xiàn) 場 見文 件 見場 扣/場1測(cè)證證證省:甲HWR外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部 應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣V/總 裝 配 和 過 程 檢 驗(yàn)對(duì)接面、法蘭密封面應(yīng)無傷 痕、無異物V/檢查總裝車間是否按照裝配 流程、裝配工藝要求進(jìn)行總 裝，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V/1檢查母線伸縮節(jié)的裝配是否 符合裝配工藝要求，并在裝配 卡上記錄和確認(rèn)V/在封蓋前是否對(duì)GIS內(nèi)部作 進(jìn)一步的清潔，清潔度是否符 合工藝要求，并在裝配卡上記 錄和確認(rèn)V/V檢查總裝配正確性、完整性， 并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V/回路電阻測(cè)量VV/單個(gè)單元間隔裝配是否符合2單個(gè) 聿元 旬隔 裝配裝配流程、裝配工藝要求，并 在裝配卡上記錄和確認(rèn)V/裝配尺寸、形位公差符合技術(shù) 圖紙要求V/對(duì)接面、法蘭密封面應(yīng)無傷 痕、無異物V/外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部 應(yīng)清潔、無凸起物、無焊渣V/導(dǎo)電回路電阻檢查VV/3、，匚控 拒的 裝配 僉驗(yàn)匯控柜的裝配是否滿足防水、 防潮、防銹、放小動(dòng)物的要