1、專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間2014年12月25日1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)了解CAD/CAM及數(shù)控加工的基本原理及方法；(2)熟悉網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的基本原理及方法；(3)掌握零件從CAD、CAM到數(shù)控加工的完整過程。2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容選用Mastercam9.0和NX8.0等CAD軟件，實(shí)現(xiàn)一個(gè)復(fù)雜零件從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)到數(shù)控加工的完整過程，并完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3實(shí)驗(yàn)環(huán)境系統(tǒng)硬件：高檔微機(jī)1臺或工作站1臺等；系統(tǒng)軟件：Windows98或Windows2000或WindowsNT或UNIX等；設(shè)計(jì)軟件：Mastercam或MDT或UG-n或CATIA或I-DEAS或Pro/Engineer等；

2、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境：Internet、局域網(wǎng)和現(xiàn)場總線網(wǎng)；加工設(shè)備：a-T10A鉆削中心、TV5立式加工中心；毛坯材料及尺寸：木材、長崔加(又應(yīng)X、Y、Z方向)=110mrX80mme40mm；工件高度為25mm,曲率半徑尺寸為3mm,孔和槽的尺寸都大于10mm;以毛坯頂面中心點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系零點(diǎn)，高度方向最大切削深度不得超過30mm；刀具：f)10mm端銃刀(型號為G120221),R3mm球頭銃刀(型號為Q120211)。4實(shí)驗(yàn)步驟(1)首先運(yùn)用NX8.0進(jìn)行三維CAD建模，繪制出一個(gè)實(shí)體三維零件圖；(2)零件CAM及數(shù)控加工過程，將繪制出的三維實(shí)體零件圖輸出為igeas格式，然后在Masterca

3、m9.0中進(jìn)行模擬加工，生成NC程序，最后在加工中心完成零件的加工。5、實(shí)驗(yàn)結(jié)果(1)三維模型圖(2)粗加工圖(3)精加工圖實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師評語:教師簽名：考查成績(5級計(jì)分)學(xué)分0.5年月日重慶大學(xué)研究生專業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告書實(shí)驗(yàn)課程名稱:實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師:學(xué)院：專業(yè)及類別：學(xué)號：姓名：實(shí)驗(yàn)日期：成績：多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工實(shí)驗(yàn)陶桂寶機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械工程領(lǐng)域（專業(yè)）2014.12.25重慶大學(xué)研究生院制1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.3實(shí)驗(yàn)環(huán)境1.4零件的三維實(shí)體造型及仿真加工25粗加工NC程序1.56精加工NC程序1.67實(shí)踐體會與總結(jié)1.71實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）了解CAD/CAM及數(shù)控加工的基本原理及方法；（

4、2）熟悉網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的基本原理及方法；（3）掌握零件從CAD、CAM到數(shù)控加工的完整過程2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容選用Mastercam9.0和NX8.0等CAD軟件，實(shí)現(xiàn)一個(gè)復(fù)雜零件從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)到數(shù)控加工的完整過程，并完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3實(shí)驗(yàn)環(huán)境系統(tǒng)硬件：高檔微機(jī)1臺或工作站1臺等；系統(tǒng)軟件：Windows98或Windows2000或WindowsNT或UNIX等；設(shè)計(jì)軟件：Mastercam或MDT或UG-II或CATIA或I-DEAS或Pro/Engineer等；網(wǎng)絡(luò)環(huán)境：Internet、局域網(wǎng)和現(xiàn)場總線網(wǎng)；加工設(shè)備：門10A鉆削中心、TV5立式加工中心；毛坯材料及尺寸：木材、長&涓61應(yīng)X、Y

5、、Z方向）=110mm80mmXformScaleAllSurfacesDoneOrigin出現(xiàn)Scale提示頁面，選中Operation的Move,選中Scaling的XYZ,確認(rèn)NumberofSteps為1,輸入X、Y、Z三個(gè)方向的縮放比例一Ok。(6)工藝規(guī)劃：通常為粗加工、清根、精加工。因毛坯材料為纖維性材料木材，要經(jīng)過兩次交叉精加工，才能把木頭纖維割斷；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次實(shí)驗(yàn)安排粗加工、精加工1和精加工2。(7)畫粗加工邊界：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的Cplane-Top和Gview-Top按鈕MainMenuCreateRectangle1Points輸入矩

6、形框尺寸為120mmOKOriginMainMenu乙擊工具欄上的Cplane-3D和Gview-Isometric。，.?。?八修a,(8)設(shè)止毛坯：MainMenuToolPathsJobsetup輸入毛坯長X=110、寬Y=80、高Z=40輸入毛坯參考點(diǎn)坐標(biāo)StockOrigin,若設(shè)計(jì)的的工件頂面中心點(diǎn)為X0Y0XZ0,則可設(shè)StockOrigin為X0Y0Z2。(9)產(chǎn)生粗加工刀軌，步驟如下：MainMen/用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的Cplane-Top-ToolPaths-surface-RougZPocket-All-Surfaces-Done,出現(xiàn)粗加工參數(shù)界面一再ToolParam

7、eters頁面中的大空白區(qū)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵一CreateNewTool一在ToolType頁面中選擇刀具類型為EndMill立銃刀。對其參數(shù)值進(jìn)行修改。粗加工刀具參數(shù)設(shè)置如下：Cq:iU.9c/H3TfbMlK海泗IhdiiIntnilI%4T%*IIrrillloidar除“山sAG*(gi1LbF?R+tWt|lOO-*“如匕Ivcrtn43.11nASle-ckUlvnp到SlHt|(75Cb*dAElncklum；ITe*NLr*Mt*nsL14廠I&fjirCttUf廠Oultid4Iffi(i-d聯(lián)“如t*工口仃4蚓2VRwdrtuutrSurferEm.hPvrkvt-C;VCAVf

8、WILLXRTTfl.ICT-IPFAN亨|疑切換至URoughpocketParameters頁面，復(fù)選Promptforentrypoint,修改Cuttolerance數(shù)據(jù)設(shè)置如下：按Gapsettings按鈕，復(fù)選Promptforentrypoint，點(diǎn)擊O儂鈕一確定。選擇上面畫的畫粗加工邊界一Done進(jìn)入刀點(diǎn)EndPoint。單擊Toolpaths一Operations,在彈出的界面中，單擊SelectAll按鈕，單擊Verify按鈕，生產(chǎn)道具路徑如下：I:gWiMj41rHUHIJP-曲wtmj色mCBrtlI4gF*mTlilawai-F#1:rf進(jìn)行粗加工仿真，結(jié)果如下:(1

9、0)精加工1采取和粗加工類似的操作，生成一個(gè)球頭銃刀，刀具參數(shù)設(shè)置如下:精加工余量StocktoLeave設(shè)為0Stepover值為0.2,MachineAngle為0度，并在Gapsettings中勾選Optimizecutorder在0度方向生成的精加工的道具路徑如下:(11)精加工2MainMenuToolpathsOperations,出現(xiàn)OperationsManager界面，鼠標(biāo)光標(biāo)指向第二步SurfaceFinishParallel,右擊鼠標(biāo)一Copy在加工步驟下面空白區(qū)右擊鼠標(biāo)Paste-點(diǎn)擊剛復(fù)制的精加工步驟3中的Parameters-切換到FinishParallelPar

10、ameters面，修改MachineAngle=135確定一RegenPath通過修改加工深度cutdepth得到最終的0度方向精加工結(jié)果進(jìn)彳T90度方向精加工:最終加工出的零件:(12)生成NC程序ftOperationsManager界面中點(diǎn)擊粗加工工步，出現(xiàn)“標(biāo)記一按Post按鈕，選SaveNCFileOK出現(xiàn)提示回答否f保存NC文件。復(fù)選兩個(gè)精加工工步，一按Post按鈕，選SaveNCFileOK出現(xiàn)提示回答否”-保存NC文件。(13)最后將輸出的完成零件的數(shù)控加工。NC代碼，通過設(shè)計(jì)制造網(wǎng)絡(luò)和TV5立式加工中心,5粗加工NC程序%O0001(PROGRAMNAME-丘B(yǎng)磊-1)(DA

11、TE=DD-MM-YY-29-12-14TIME=HH:MM-20:47)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL-9DIA.OFF.-9LEN.-9DIA.-10.)N104T9M6N106G0G90X65.Y-45.A0.S1500M3N108G43H9Z20.N110Z5.N112G1Z2.F100.N114X62.303Y44.F1000.N116X64.N118Y-44.N120X-64.N4744G2X-1.032Y6.889R2.308F1000.N4746X-.464Y3.382R2.308N4748X-3.943Y6.418R2.308N4750X-

12、2.453Y7.195R2.308N4752X-1.266Y4.9R2.813N4754G1X.289Y2.725N4756G3X-.524Y7.75R3.308N4758X-3.883Y2.05R3.308N4760X.289Y2.725R3.308N4762G0Z5.N4764Z20.N4766X-1.853Y4.594N4768Z5.N4770G1Z-15.F100.N4772G3X-1.967Y5.301R.465F1000.N4774X-2.44Y4.499R.465N4776X-1.853Y4.594R.465N4778G0Z5.N4780Z20.N4782M5N4784G91G2

13、8Z0.N4786G28X0.Y0.A0.N4788M30%N142Z-23.611N144X4.066Z-23.573N146X3.987Z-23.415N148X3.921Z-23.372N150X3.258Z-22.453N152X3.01Z-22.143N154X1.595Z-21.118N156X1.115Z-20.847N158X-.064Z-20.975N160X-.51Z-21.112N162X-1.69Z-22.538N164X-1.855Z-22.778N166X-2.152Z-23.598N168X-2.34Z-24.N3200Y19.432Z-4.184N3202Y19

14、.491Z-4.27N3204Y19.538Z-4.348N3206Y19.567Z-4.431N3208Z-4.48N3210Y19.605Z-4.552N3212Y19.873Z-4.944N3214Y19.974Z-5.286N3216Y20.05Z-5.682N3218Y20.098Z-5.808N3220Y20.109Z-5.815N3222Z-5.836N3224Y20.119Z-5.863N3226Z-23.788N3228Y20.169Z-23.862N3230Y20.226Z-24.6精加工NC程序%O0002(PROGRAMNAME-丘B(yǎng)磊-2)(DATE=DD-MM-YY

15、-29-12-14TIME=HH:MM-20:48)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL-10DIA.OFF.-10LEN.-10DIA.-6.)N104T10M6N106G0G90X-.029Y-37.858A0.S5000M3N108G43H10Z20.N110Z5.N112G1Z-24.F800.N114X-.001Z-23.998F1600.N116X.029Z-23.965N118X.114Z-23.954N120X1.609Z-23.691N122X1.619Z-23.684N124X1.656Z-23.713N126Z-23.72N128X1.87Z

16、-24.N130G0Z5.N132Z10.N134X4.28Y-37.559N136Z5.N138G1Z-24.F800.N140X4.094Z-23.627F1600.N3232G0Z5.N3234Z10.N3236X-39.492Y16.226N3238Z5.N3240G1Z-24.F800.N3242Y16.303Z-23.997F1600.N3244Y16.381Z-23.919N3246Y16.394Z-23.931N3248Y16.4Z-23.926N3250Z-5.1N3252Y16.437Z-5.081N3254Y16.485Z-4.932N3256Y16.595Z-4.879

17、N3258Y16.989Z-4.932N3260Y17.166Z-5.081N3262Y17.299Z-5.1N3264Z-23.996N3266Y17.316Z-23.997N3268Z-5.1N3270Y17.409Z-5.092N3272Y17.418Z-5.099N3274Y17.426Z-5.1N3276Y17.436Z-5.091N3278Y17.484Z-5.1N3280G0Z5.N3282Z20.N3284M5N3286G91G28Z0.N3288G28X0.Y0.A0.N3290M30%7實(shí)踐體會與總結(jié)通過本次多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床加工實(shí)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，主要有以下幾點(diǎn)收獲：(1)學(xué)習(xí)和掌握了用NX8.0對三維實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)和建模；(2)掌握了CAM及數(shù)控加工以及快速原型制造的基本原理；(3)認(rèn)識和了解了現(xiàn)在機(jī)械工程上的對一個(gè)三維實(shí)體從設(shè)計(jì)到加工的過程是通過先用三維軟件進(jìn)行三維實(shí)體建模，然后再導(dǎo)入CAM進(jìn)行仿真加工，對加工過程中的問題直接在CAM軟件中就進(jìn)行了處理，最后生成NC程序。通過仿真可以減少實(shí)際加工過程中面臨的種種問題，從而提高了實(shí)際加工的加工效率和加工質(zhì)量；(4)C