1、*公司危險有害因素辨識*有限公司2014年06月20日組長：副組長：成員：1,企業(yè)簡介公司注冊生產“大迪牌”自卸車、半掛車、寬體礦用車、水泥攪拌車、廂式運輸車100余種專用車產品，是“福田歐曼”“中國陜汽”“中國重汽”“北奔重卡”“重慶紅巖”“安徽華菱”等在華北地區(qū)重要的委改生產基地。公司有兩個生產車間，一個是下料車間，面積為1.1萬平方米，主體為鋼結構，主要工序是對鐵板進行剪裁、打磨、焊接、切割，用到的主要設備有開平線、剪板機、折彎機、沖壓機、焊機、數控切割機等。另一個車間是焊裝車間，面積為2.5萬平方米，主體為鋼結構，主要工序是對下料車間加工好的工件進行焊接、打磨、噴涂、組裝，用到的主要設

2、備有焊機、角磨機、起重機等。2.辨識過程2.1 生產過程的危險有害因素分析(1)火災1)可燃氣體較多，易造成火災。本公司各車間大多數采用鋼保溫結構，主要作業(yè)為焊接作業(yè)，過程中使用氧氣、乙快、二氧化碳、丙烷氣體，這些為助燃、可燃氣體，增加了建筑物內的火災荷載，增大了火災危險性，一旦發(fā)生火災，這些氣體燃燒猛烈，在燃燒時還會產生大量的高溫有毒氣體，如一氧化碳、二氧化碳等，還可能引起爆炸。往往會造成較大傷亡，并給撲救和疏散帶來不便。2)電氣火災安裝在頂、柱、墻上的照明燈具，多采用帶狀或分組安裝的日光燈，數量較多，易發(fā)熱起火。低壓線路短路火花造成火災事故。3)噴涂車間，產生有毒有害氣體。工件噴漆作業(yè)過程

3、中使用噴槍進行作業(yè)，噴涂材料油漆、稀料，為易燃物,作業(yè)人員或周圍有明火或火花，容易造成火災，也能產生有毒有害氣體，容易造成人員職業(yè)危害。(2)機械傷害車間內大型機械較多，大型折彎機、剪板機、沖壓機、車床等機械設備，作業(yè)人員在作業(yè)時容易發(fā)生磕、碰傷、砸傷、物體打擊等機械傷害。(3)廠內機動車輛傷害車間內廠內機動車輛頻繁進入，經常在車間內、外進行工件轉運，作業(yè)人員在作業(yè)時若不注意，容易造成車輛傷害。(4)高處墜落作業(yè)人員在升降機上作業(yè)時，作業(yè)人員不使用安全帶等防護用品，可能發(fā)生人員高處墜落。(5)觸電作業(yè)人員在使用手持式電動工具時，未安裝漏電保護器或電動工具電源線破損，金屬外殼帶電，造成人員觸電。

4、(6)粉塵電焊作業(yè)過程中產生有害粉塵，容易造成人員職業(yè)危害。(7)噪聲大型機床、折彎機、剪板機、沖壓機、車床等機械設備運轉過程中噪聲，對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。2.2 電氣系統(tǒng)危險、有害因素辨識電氣系統(tǒng)存在的主要危險有害因素有觸電、灼傷、火災、高處墜落。具體精彩文檔分析如下:（1）高壓觸電的原因1）在設備運行、檢修過程中，由于電氣設備或線路故障，使不應該帶電設備帶電發(fā)生觸電事故；2）進行倒閘操作時未執(zhí)行工作票、倒閘票和模擬操作，從而出現錯誤停送電發(fā)生觸電事故；3）高壓設備檢修時未執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線、設置遮攔、懸掛標示牌等技術措施而發(fā)生觸電事故；4）高壓帶電設備或線路距離建筑物和通道的

5、安全距離不夠，人員在接近過程中發(fā)生觸電事故；5）高壓配電柜、變壓器室未設置安全標志和遮攔，人員誤接近發(fā)生觸電事故；6）違章施工挖斷電纜或施工設備與高壓線路接觸發(fā)生觸電事故；7）作業(yè)人員在進行驗電、檢查、操作過程中未采取充分的防護措施發(fā)生觸電事故；8）高壓配電柜不符合“五防”規(guī)定，操作人員誤操作發(fā)生觸電事故；9）非電氣人員操作電氣設備發(fā)生觸電事故。（2）低壓電氣觸電傷害的原因很多，最常見的有以下幾種：1）電氣裝置絕緣損壞，接線端子裸露；2）操作失誤，誤接觸帶電體；3）臨時用電線路敷設、使用不規(guī)范；4）設備漏電、接地不良；5）非電工維修電氣設備和儀器；6）使用非安全電壓的工作行燈；實用標準文案7)

6、使用不符合質量要求的插頭、插座；8)檢修設備未停電、驗電、掛警示標志、誤送電等。(3)灼燙：電氣設備的短路、誤操作可能引起電弧，發(fā)生電灼傷。(4)不同的電氣設備與用電設備，由于結構、運行各有特點，火災、爆炸產生的原因和危險性也各不相同。但總的看來電氣火災主要原因分三類：設計或選型不合理、設備缺陷、安裝質量差等設計、施工方面的原因；在運行、檢修中，電氣設備絕緣失效、短路電流、電火花、電弧等原因；操作失誤，雷電或其它外因也可能引起電氣火災爆炸。1)電氣設備過熱引起火災電流通過電氣設備時要消耗電能，它是以發(fā)熱的形式將電能消耗掉。這部分熱量不僅使導體本身溫度升高，而且同時對周圍其它物質和材料進行加熱。

7、此外，交變電流的交變磁場可以在磁性材料中產生熱量。絕緣材料絕緣老化后，會引起絕緣電阻降低，通過泄漏電流而產生熱量，使絕緣物質溫度升高，從而引起火災。電氣設備正常的發(fā)熱是允許的，如果正常允許條件遭到破壞，發(fā)熱量增加，溫度升高，在一定條件下就可能引起火災。導致電氣設備過熱的原因有短路、過載、接觸不良、散熱不良等等。2)電火花及電弧電火花是極間的擊穿放電。電弧是大量的電火花匯集而成的。一般電火花的溫度都很高，特別是電弧，溫度可高達6000Co因此，電火花不僅能引起絕緣物質的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，它是構成火災、爆炸的危險火源。(5)電氣設備、線路高處作業(yè)檢修過程中，由于違章操作或未佩戴安全

8、防護措施而導致高處墜落事故2.3 消防設施危險、有害因素辨識1）未設置消防供水系統(tǒng)或消防供水系統(tǒng)存在缺陷，如消防蓄水量不夠，消防水泵、消防給水管網及消防栓設置不當，一旦發(fā)生火災事故時不能及時有效的撲救，可能釀成更大的火災。2）消防水池等處沒有防護設施或防護設施損壞，有可能使人墜入池中造成淹溺事故。4）消防水泵房等處，有高速運轉的電機，如果操作人員安全意識差，或設備運轉部分未安裝防護罩，則可能造成操作人員的機械傷害事故。5）消防水泵運轉過程的噪聲和振動，對人造成噪聲和振動傷害。6）消防器材不定期換藥，又無專人負責管理，一旦發(fā)生火災不能使用，會造成火災的擴大蔓延。7）消防報警系統(tǒng)存在缺陷，如火災報

9、警系統(tǒng)失靈，消防器材設置不當，一旦發(fā)生火災爆炸事故時不能及時有效的撲救，可能釀成更大的火災。8）機械排煙風機運轉部位防護裝置不到位，有可能發(fā)生機械傷害事故。風機排風量若不能滿足要求，發(fā)生火災后，由于煙氣中的有毒氣體可造成人員中毒和窒息。綜上所述：消防系統(tǒng)存在的危險因素有火災事故擴大化、淹溺、機械傷害、噪聲和振動、中毒窒息。2.4 檢修過程的危險、有害因素分析在檢修過程中也存在許多危險有害因素，而且在以往的事故統(tǒng)計當中占有較大的比例，應該引起我們的高度重視。其主要危險有害因素包括：（1）動火作業(yè)未按規(guī)定進行，引發(fā)火災事故，導致人員傷亡。（2）登高作業(yè)防護措施不力（不系安全帶、爬梯或架子不牢固等）

10、造成的高空墜落傷害。(3)施工時進入檢修現場不戴安全帽造成的物體打擊。(4)進行電氣線路檢修，不按規(guī)定穿戴防護用品(絕緣鞋、絕緣手套等)或雨雪天氣進行電氣作業(yè)造成的觸電傷害。(5)檢修電氣和運轉設備不執(zhí)行作業(yè)票制度導致的觸電和機械傷害。(6)檢修、檢查機械忽視安全措施。如進行檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源,未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。(7)安全措施不完善或違反操作規(guī)程導致的起重傷害(擠壓、墜落、物體打擊等)。(8)交叉作業(yè)，組織協(xié)調不力造成的人員傷害事故。2.5 辨識結果匯總生產過程的主要危險因素為火災、爆炸、中毒和窒息，觸電、高處墜落、機械傷害、容器爆炸、噪聲、粉塵等危險因素。生產過程主要危險、有害因素及其存在部位見下表。主要危險、有害因素及其存在部位序號生產裝置危險宿害因素廠址選擇總平囿布置及建構筑物生產過程供配電