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文檔簡介

1、篇一:屠宰廢水處理工藝設計開題報告改理工學院畢業(yè)設計開題報告題目:某屠宰廠廢水處理工藝學生姓名:張洵之學號:11104031215專業(yè):給排水1112班指導教師:劉艷芳(講師)2015年3月20日開題報告填寫要求1 .開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期內完成,經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2 .開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應及時交給指導教師簽署意見;3 .“文獻綜述”應按論文的格式成文,并直接

2、書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內,學生寫文獻綜述的參考文獻應不少于10篇(不包括辭典、手冊);4 .有關年月日等日期的填寫,應當按照國標gb/t740894數據元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數字書寫。如“2010年2月26日”或“2010-02-26”。1 .結合畢業(yè)設計(論文)課題情況,根據所查閱的文獻資料,每人撰寫2000字左右的文獻綜述:屠宰行業(yè)每年可產生大約6X107噸的污水,共帶有3X104噸的化學需氧量。屠宰廢水是一種典型的有機廢水含有高濃度的生化需氧量(bod)1.512X105kg/1,化學需氧量(cod)385kg/1,氮、致病性病毒和細

3、菌,寄生蟲卵。這些特點,使屠宰廢水具有非常容易造成污染的特性。因此,屠宰廢水在其排放到受納水體前必須經過處理,消除它對環(huán)境及人體健康的影響1關于國內外的屠宰場污水處理現狀1.1 關于國內的屠宰場污水處理現狀自從上世紀九十年代中期經國務院批準決定對上市的生豬實行“定點屠宰、集中檢疫、統(tǒng)一納稅、分散經營”的管理辦法實施以來,各地的生豬定點屠宰場(點)設定運行發(fā)展速度相當的迅速。然而,對于目前在設定屠宰場(點)的運行過程中,也確實存在很多絕對不容忽視的問題,包括表現最為突出并急需解決的問題就是污水處理設施還很簡陋,條件非常差的問題。就目前所掌握并了解的問題是有相當一部分的屠宰場(點)將污水肆意的排往

4、露天,靠蒸發(fā)與地下滲透處理等最為簡陋的處理方式;還有的直接排入下水道或附近河渠;還有的是集污水于小池,然后運往鄉(xiāng)下的田地充當肥料。這些很不規(guī)范的處理方式都給環(huán)境造成了非常嚴重污染,亟待需要有一個規(guī)范的無害化處理工藝來解決。就目前來說最好的污水處理工藝就是配置現代化的污水處理設施,但是因其投資成本大、造價非常高,除了一些大中型屠宰廠、肉聯廠可以采用實施外,一般較為小型的屠宰場,尤其是在鄉(xiāng)(鎮(zhèn))建的屠宰場,因為這些企業(yè)的日屠宰量僅為幾頭或十幾頭,最多的也超不過百頭,這也就造成了這些企業(yè)較難接受的現狀。1.2 關于國外屠宰場污水處理現狀本文就發(fā)達國家中的德國的屠宰污水的處理境況進行陳述。在德國屠宰業(yè)

5、所產生的污水量很大,污染程度也比較嚴重。從牲畜運輸工具、屠宰場的清洗,到肉類的沖洗、降溫和加工處理,還有工作人員的清潔衛(wèi)生都需要用水。德國目前有大型屠宰企業(yè)300多家,每一屠宰企業(yè)日宰殺和加工量約20005000個宰殺單位(每個宰殺單位相當于1頭豬或1/4頭牛)。據德國聯邦統(tǒng)計局提供的數據,2008年德國共宰殺牛385.1273萬頭、豬5484.7733萬頭、羊117.47萬頭、馬9517匹。依據德國聯邦環(huán)境局所做的概算,每宰殺和加工1頭牛和1頭豬所產生的污水分別為5001000升和100300升;1只雞和鴨(宰殺重量1公斤)分別為5-10升和5-8升。污水處理流程大致為:將混有大顆?;蛘吖虘B(tài)

6、物的污水送到過濾裝置進行過濾,然后排入水池進行污泥沉淀,再進行脫(油)脂、浮選、中和、消毒,進入循環(huán)用水系統(tǒng)的水必須是無毒、無菌的清潔水。污水凈化過程中的沉淀物進行濃縮、厭氧消化、脫水、干化,或焚燒(焚燒時產生的熱量被用來供暖或發(fā)電),或制成肥料用于農業(yè)生產,或制成建筑材料。2常見的屠宰場污水處理工藝2.1 好氧活性污泥法由大量繁殖的好氧微生物群落,包括細菌、原生動物、藻類等,并吸附有有機物和無機物的絮狀微粒組成。經預處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進入曝氣池,使用機械攪拌器或加壓鼓風機對污水進行攪拌混合,使活性污泥中的微生物得到充足氧氣,并在混合液中保持懸浮狀態(tài),與污水充分接觸。使

7、污水中有機物發(fā)生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀,經過4-8h曝氣處理后,混合液進入二沉池沉淀。上層液經氯制劑消毒后作為凈化水排出;沉積污泥按0.25-0.5的比例返回曝氣池,剩余污泥可作肥料。據報道,在運行正常的活性污泥系統(tǒng)中,bod5的去除率通常超過90%?;钚晕勰喾òǎ和屏魇交钚晕勰喾?、完全混合活性污泥法、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性污泥法。本課題決定使用序批式活性污泥法作為主要處理工藝之一現就其進行簡要介紹。序批式活性污泥法(sbr),是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。

8、它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,sbr技術的核心是sbr反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。在大多數情況下(包括工業(yè)廢水處理),無需設置調節(jié)池;svi值較低,污泥易于沉淀,一般情況下,不產生污泥膨脹現象;通過對運行方式的調節(jié),在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應;應用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表,可能使本工藝過程實現全部自動化,而由中心控制室控制;運行管理得當,處理水水質優(yōu)于連續(xù)式;加深池深時,與同樣的bod-ss負荷的其它方式相比較,占地面積較??;耐沖擊負荷,處理有毒或高濃度有機廢水的

9、能力強。國能應用實例,中國上海的吳淞肉聯廠的sbr污水處理設施是我國第一座sbr處理設施10。2.2 上流式厭氧污泥床工藝典型的第二代高效厭氧消化工藝。其主體是一個裝有厭氧污泥的容器,在反應器的上部安裝一個氣-液-固分離裝置(俗稱三相分離器),分離器的上部是反應區(qū),下部是沉淀區(qū),根據污泥性狀的不同,反應區(qū)又分為上部的懸浮污泥床和下部的污泥層。污水從下部進入反應器,通過污泥床和懸浮污泥層向上流動,與污泥充分接觸,有機物分解產生沼氣。大量的沼氣上升時,將污泥托起,產生攪拌作用,氣體從污泥床中突發(fā)性釋放時,表面呈沸騰狀態(tài),沉淀性能較差的污泥顆?;蛐躞w,在氣體的作用下形成懸浮污泥層。當消化液上升到分離

10、器時,氣體受折射板的折射作用折向氣室而與消化液分離,其余的進入上部的沉淀區(qū),受重力作用,泥水分離,上清液從沉淀區(qū)上部排出,污泥留在沉淀區(qū)下部,并通過斜壁返回反應器內。必須配套穩(wěn)定塘處理技術。本課題決定使用該技術,其具有以下三個優(yōu)點:1.有機負荷高,處理效果好;2.污泥顆?;笤鰪娏朔磻鲗Σ焕麠l件的抗性;3.不需攪拌和回流污泥的設備,節(jié)省投資和能耗理,用好氧處理設備去除殘余的含碳有機物和氮、磷等物質10。2.3 生物膜法在相同運行條件下,生物膜系統(tǒng)處理效果是要優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)的,其codcr,bod5和油脂去除率分別可達97%99啼口82%,它的出水水質更可達到污水綜合排放二級標準。同時在達到

11、相同的污染物去除率時,生物膜系統(tǒng)的運行管理相對來說較為方便,并且活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題也得到了克服,例如,污泥流失問題在該方法中是不會存在的,在達到脫氮效果的同時也不需要設置攪拌裝置,污泥上浮現象也不存在。序批式生物膜法是生物膜法中的較為出色的代表,其具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長的多方優(yōu)勢。但序批式生物膜法對油脂、ss、色度的去除有限,故還需要設置除油脂池和濾柱等裝置,造成建設成本提高10。2.4 其它的好氧處理法在采用好氧生物法來處理有機污水時,需要為其提供足夠的供氧量,但是對于傳統(tǒng)的供氧方式來說,它根本不足以來滿足較高濃

12、度的有機污水對與氧氣的需求。在上個世紀80年代的國外學者也就因此通過對深井曝氣和生物接觸氧化法各自的憂缺點的總結基礎上,發(fā)明了壓力生物接觸氧化法。此法通過對反應器(壓力生物器,配有空壓機等壓力裝置)內的壓力提高,來加快了氧的轉移速率,達到滿足較高濃度的有機污水對與氧氣的需求的目的,所以這種方法很適合處理較高濃度有機污水(中濃度)。此法優(yōu)點是具有很快地反應速度、設備和構筑物占地面積小、低廉的基建費用、簡便的運行管理以及穩(wěn)定的出水水質。例如:屠宰廢水使用規(guī)模為251的深井曝氣設備進行處理時,最終的處理結果表明在最佳操作條件下曝氣8h,codcr,bod5,懸浮物,動植物油平均去除率分別可達82%-

13、83%,81.09%,85.2%,94.54%。而處理費用估算僅為0.15元/m3可以說是相當低廉。較普通活性污泥法來說它的能耗也節(jié)約40%50%,占地更是節(jié)省了50%,處理費用節(jié)省50%以上,是一種高效率、低能耗的處理狀況較佳的處篇二:某屠宰場污水處理開題報告唐山學院畢業(yè)設計(論文)開題報告設計(論文)題目:某屠宰場廢水處理工藝設計環(huán)境與化學工程系系別:2班專業(yè):馮園園姓名:指導教師:劉艷娟劉艷娟輔導教師:2011年4月6日篇三:厭氧接觸氧化法處理屠宰廢水設計-開題報告一、選題的依據及意義屠宰廢水是一種有機物濃度較高、生化性較好的污水,其主要是指屠殺豬、雞等動物時排放的沖洗水,具有水中懸浮物

14、含量高、有機物濃度較高、氨氮較高、廢水中主要為蛋白質和油脂的特點。一般屠宰廢水的水質具有以下特征:(1)屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物、固體懸浮物含量高。(2)屠宰廢水有機物含量高、可生化性好、但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷,其中氮主要以有機物或鏤鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。我國大部分城市已基本上實現了禽畜的定點集中屠宰,同時隨著人們生活水平的不斷提高屠宰場的規(guī)模也在不斷擴大,屠宰廢水的排放量越來越大,必須進行處理。而環(huán)保部門也要求具有一定規(guī)模的屠宰場都必

15、須建立專門的廢水處理站,防止水體污染對人及其它生物的不良影響。國內外研究現狀及發(fā)展趨勢(含文獻綜述)肉聯廠廢水主要是屠宰廢水。當今,國內外對屠宰廢水的處理方法多種多樣,但具體工藝各有千秋。根據屠宰加工廢水的水質特點及主要污染物特性,國內外對這類廢水的處理一般大都采用生化法。方法簡述:uasb(上流式厭氧污泥床反應器):廢水自下而上地通過厭氧污泥床反應器。在反應器的底部有一個高濃度、高活性的污泥層,大部分的有機物在這里被轉化為ch4和co2o由于氣態(tài)產物的攪拌和氣泡粘附污泥,在污泥層之上形成一個污泥懸浮層。反應器的上部設有三相分離器,完成氣、液、固三相的分離。被分離的消化氣從上部導出,被分離的污

16、泥則自動滑落污泥層。出水則從澄清區(qū)流出。由于在反應器內保留了大量厭氧污泥,使反應器的負荷能力很大。對一般的高濃度有機廢水,當水溫在30度左右時,負荷率可達1020kg.cod)/m3.d。實驗表明,良好的污泥床,有機負荷率和去除率高,不需要攪拌,能適應負荷沖擊和溫度與ph的變化。它是一種有發(fā)展前途的厭氧處理設備。sbr(序批式活性污泥法):活性污泥法利用微生物去除微生物有機物。首先需要微生物將有機物轉化成二氧化碳和水以及微生物菌體,反應后需要將微生物保存下來,在適當時間通過排除剩余污泥從系統(tǒng)中除去新增是微生物。連續(xù)流工藝是從空間上進行這一過程的,污水首先進入反應池(曝氣池),然后進入沉淀池對混

17、合液進行沉淀,與微生物分離后的上清液外排。而sbr則是通過在時間上的交替實現這一過程,它在流程上只設一個池子,將曝氣池和二沉池的功能集中在該池子上,兼行水質水量調節(jié)、微生物降解有機物和固液分離等功能。氧化溝氧化溝屬于活性污泥處理工藝的一種變形工藝,一般是不需初沉池,并且通常采用延時曝氣;其結構形式采用環(huán)形溝渠形式,混合液在氧化溝曝氣器的推動下作水平流動;污泥負荷和泥齡的選取要考慮污水硝化和污泥穩(wěn)定化的兩個因素。多種多樣的構造形式,賦予了氧化溝靈活機動的運行性能,使它可以按照任意一種活性污泥法的運行方式運行,并且組合其他工藝單元,以滿足不同的出水水質要求。氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物

18、處理法長,懸浮狀有機物可以與溶解性有機物同時得到較徹底的穩(wěn)定,所以氧化溝不需要設置初沉池。(4)水解一一好氧生物處理工藝這一新工藝有兩個最為明顯的特點:其一,水解池取代了傳統(tǒng)的初沉池,水解池對有機物的去除率遠遠高于傳統(tǒng)的初沉池,更為重要的是經過水解處理,污水中的有機物不但在數量上發(fā)生了很大變化,而且在理化性質上發(fā)生了更大變化,使污水更適宜后繼的好氧處理,可以用較少的氣量在較短的停留時間內完成凈化;其二,這種工藝在處理污水的同時,完成了對污泥的處理,使污水、污泥處理一元化,可以從傳統(tǒng)的工藝過程中取消消化池。作為一種替代的處理工藝,在總的停留時間和能耗等方面比傳統(tǒng)的活性污泥要有很大的優(yōu)勢。射流曝氣

19、技術深水射流曝氣技術又是一種經濟、有效的曝氣設備。有關科研院所對射流曝氣設備的研究表明:經射流曝氣的活性污泥粒細小,呈多孔結構,凝聚快,沉降性好?;钚晕勰嘌醯奈章?、葡萄糖脫氫酶、淀粉酶的活力以及對蛋白月東、尿素的分解作用均比鼓風曝氣活性污泥強,對有機物有較高的去除率。如國外拜耳公司、赫希斯特公司都在應用這類結構的曝氣裝置。高效深水曝氣機由水室、氣室、水氣合成室、循環(huán)水泵等單元組成。其機理是:將反應器內需供氧的水,泵入水室,進行第一次壓力充氧。水室的水高壓噴射形成負壓,將氣室空氣吸入水氣合成室,進行第二次高效水氣合成。氣、液二相在狹窄的喉管里互相接觸并作劇烈相對運動,此時氣液兩相間充分地進行著

20、分子擴散和對流擴散兩方式來完成氧轉移,并形成了氧轉移的推動力。水、氣混合液由管子通入反應器底部,對反應器內液體進行再次溶氧和攪拌,由此達到高效曝氣目的。一般生化曝氣方法,氧的轉化率超過10%的不多,但這種射流曝氣法氧的轉化率可達25%ab段ab工藝是工作原理是充分利用微生物種群的特性,為其創(chuàng)造適宜的條件,使不同的生物得到良好的繁殖、生長,通過生物化學作用凈化污水。在工藝流程上分a、b段處理系統(tǒng),其中a段由a段曝氣池與沉淀池構成,b段由b段曝氣池與二沉池構成。兩段分別設污泥回流系統(tǒng),a段的負荷高,b段的負荷低,污水先進入高負荷的a段,然后再進入低負荷的b段,兩段串聯運行。在a段系統(tǒng)中,其污泥同時

21、具有吸附、絮凝、分解和沉淀等作用,以較低能耗同時可除去50%60%勺有機物。而b段為低負荷段運行,經a段處理后殘留于污水中的有機物在該段將繼續(xù)被氧化甚至硝化,以保證較高的運行穩(wěn)定性和污水處理效率(bod去除率可達90%98%)。生物接觸氧化法生物接觸氧化法的處理構筑物是浸沒曝氣式生物濾池,也稱生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內設置填料,填料浸沒在廢水中,填料上長滿生物膜,廢水與生物膜接觸的過程中,水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜,隨水流到二沉池后被去除,廢水得到凈化。在接觸氧化池中,微生物所需要的氧氣來自水中,而廢水則自鼓入的空氣不斷補充失去的溶解氧???/p>

22、氣是通過設在池底的穿孔布氣管進入水流,當氣泡上升時向廢水供應氧氣,有時并借以回流池水。生物接觸氧化法有以下特點:a.由于填料的比表面積大,池內的充氧條件良好。生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷。b.生物接觸氧化法不需要污泥回流,也就不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。c.由于生物固體量多,水流又不屬于完全混合型,因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力。生物接觸氧化池有機容積負荷較高時,其f/m保持在較低水平,污泥產量較低。經分析比較,擬采用接觸氧化法處理屠宰廢水。三、本課題研究內容1、充分了解水質水量狀況,比較優(yōu)

23、化處理方案,并在處理要求的基礎上確定處理工藝工藝的比較優(yōu)化應考慮如下因素:(1)環(huán)境因素:臭氣問題,噪聲問題,周邊及內部環(huán)境問題;(2)工藝設計:進出水水質水量,處理效率,產泥量,污泥膨脹,溫度變化,沖擊負荷;(3)進行管理:自動化程度,管理操作,檢修及日常維護;(4)投資費用:設備,場地,土建,人員;(5)運行費用:曝氣量,污泥回流,水頭損失及出水消毒;(6)未來發(fā)展:增加處理量,提高出水水質,擴建和改建;2、進行工藝流程設計及各處理單元地單位計算和設計;3、進行平面布置和設計,繪制流程圖及各單元體平立剖圖;4、根據以上設計,進行管道設計和設備選型;5、根據繪制的平面布置對單體結構進行優(yōu)化;6、寫出設計計算屬及設計說明書;7、工藝修改及審核,完善;工程設計要求:1、工程分析針對生產工藝,重點分析各種污染物的產生量與排放量,并對污染處理措施進行詳細分析。2、處理工藝的確定根據水質,水量對各種可行性方案進行比較對照,選出并確定最優(yōu)化處理工藝。3、初步繪制工藝流程(高程)

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