1、球團二車間丙班精益管理小組 發(fā)布人：朱林運用魚骨圖分析法降低烘塊礦成本運用魚骨圖分析法降低烘塊礦成本 小組簡介小組名稱豎爐丙班精益管理小組成立日期 2015年1月 課題登記日期2015年1月課題編號LGLT-077所屬車間球團二車間小組類型攻關型小組成員姓 名性別崗位職稱小組分工學歷備 注組長陳德京男布料技師組織實施大專全面負責項目統(tǒng)籌、協(xié)調，總結規(guī)劃。副組長晁吉軍男布料助技技術攻關大專負責指導課題選定、制定對策、設定目標。組員朱林男造球中級具體實施本科負責對影響成衣合格率的問題進行原因分析，制定對策實施。組員吳增浩男看火助技具體實施大專負責現(xiàn)場調查、數(shù)據收集、效果檢查。組員國建男造球助技具體

2、實施中專負責現(xiàn)場調查、數(shù)據收集、對策實施、原因分析、鞏固措施。一.問題分析存在問題豎爐在烘干塊礦操作過程中，由于僅僅對塊礦表面豎爐在烘干塊礦操作過程中，由于僅僅對塊礦表面進行脫水，以往采用燃燒室雙燒嘴燃燒，烘床高料進行脫水，以往采用燃燒室雙燒嘴燃燒，烘床高料位操作，存在的問題有：料流不穩(wěn)定，皮帶設備磨位操作，存在的問題有：料流不穩(wěn)定，皮帶設備磨損嚴重使用壽命短（現(xiàn)為損嚴重使用壽命短（現(xiàn)為1 1個月），燃燒室使用兩個月），燃燒室使用兩個燒嘴，在低溫烘干的情況下燃燒室溫度難以控制，個燒嘴，在低溫烘干的情況下燃燒室溫度難以控制，產生熱廢氣過剩，造成浪費，塊礦焙燒時間長，焙產生熱廢氣過剩，造成浪費，塊

3、礦焙燒時間長，焙燒溫度過高，塊礦粉化，爆裂嚴重，造成塊礦粒度燒溫度過高，塊礦粉化，爆裂嚴重，造成塊礦粒度變小，含粉量增加，給高爐冶煉帶來不利影響。變小，含粉量增加，給高爐冶煉帶來不利影響。 一.問題分析問題分析豎爐烘干塊礦操作，上料系統(tǒng)穩(wěn)定性需進一步加強，豎爐烘干塊礦操作，上料系統(tǒng)穩(wěn)定性需進一步加強，降低設備磨損，熱工制度有待改進，煤氣消耗高，降低設備磨損，熱工制度有待改進，煤氣消耗高，塊礦在烘床上方料位過高，烘干效果差，爆裂嚴重，塊礦在烘床上方料位過高，烘干效果差，爆裂嚴重，需對問題進行改進，提高操作要求，降低煤氣消耗，需對問題進行改進，提高操作要求，降低煤氣消耗，實現(xiàn)預期目標。實現(xiàn)預期目標

4、。 二.制定目標1降低煤氣消耗30%。2 3提高班產量至800t。提高皮帶使用壽命。人員素質設備制約操作法不完善提 高 效 塊礦品種不同，造成生產成本升高。采用底料位操作，將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方0.5m處。三.問題診斷料改造漏斗下料口，降低皮帶轉速。在穩(wěn)定熱工制度的前提下調節(jié)煤氣加壓機及風機開度。轉產后對員工的培訓不到位。東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥，同時將另一燒嘴全開。 效 料料塊礦品種不同，造成生產成本升高。原料問題提 高 效 率利用魚骨圖查找，制約效率提升的原因三.問題診斷利用打分法確定主要原因序號序號影響因素影響因素陳德京陳德京晁吉軍晁吉軍朱林朱林吳增浩吳增浩國建國建1

5、1塊礦品種不同，造成生產成本升高。塊礦品種不同，造成生產成本升高。5 56 65 54 42 22 2轉產后對員工的培訓不到位。轉產后對員工的培訓不到位。4 45 55 56 63 33 3改造漏斗下料口，降低皮帶轉速。改造漏斗下料口，降低皮帶轉速。7 77 79 97 78 84 4在穩(wěn)定熱工制度的前提下調節(jié)煤氣加壓機及在穩(wěn)定熱工制度的前提下調節(jié)煤氣加壓機及風機開度。風機開度。7 78 87 76 65 55 5采用底料位操作，將塊礦料面保持在燃燒室采用底料位操作，將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方噴火口上方0.5m0.5m處。處。8 88 87 78 86 66 6東西燃燒室各關閉一個煤氣燒

6、嘴閘閥，同時東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥，同時將另一燒嘴全開。將另一燒嘴全開。8 87 76 68 89 9得分222338333738三.問題診斷1改造漏斗下料口，降低皮帶轉速。改造漏斗下料口，降低皮帶轉速。2 3在穩(wěn)定熱工制度的前提下調節(jié)煤氣加壓機及風機開度。在穩(wěn)定熱工制度的前提下調節(jié)煤氣加壓機及風機開度。采用底料位操作，將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方采用底料位操作，將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方0.5m處。處。確定四個主要原因3東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥，同時將另一燒嘴全開。東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥，同時將另一燒嘴全開。四.改善措施1.1.對加料料斗下料口進行改進，

7、抬高出料口高度，降低皮帶轉速，穩(wěn)定料流對加料料斗下料口進行改進，抬高出料口高度，降低皮帶轉速，穩(wěn)定料流的同時降低設備的磨損。的同時降低設備的磨損。精益小組進行了漏斗下料口改造，同時降低了皮帶的轉速，運行數(shù)據顯示料流量精益小組進行了漏斗下料口改造，同時降低了皮帶的轉速，運行數(shù)據顯示料流量有了明顯提升有了明顯提升日期日期7.57.57.67.67.77.77.87.87.97.9料流（料流（t/ht/h）97978686112112109109124124活動前活動目標活動后四.改善措施 四.改善措施2.2.嚴格控制熱工制度，通過調節(jié)煤氣加壓機及風機開度，將燃燒室溫度控制嚴格控制熱工制度，通過調節(jié)

8、煤氣加壓機及風機開度，將燃燒室溫度控制在在700-750700-750。數(shù)據統(tǒng)計結論通過統(tǒng)計值發(fā)現(xiàn)，調節(jié)煤氣加壓機開度30%左右，助燃風電位計在15%左右，在保證烘干效果的前提下，降低了煤氣消耗。 時間7.167.177.187.197.20烘干情況干燥干燥干燥干燥干燥煤氣消耗（Gj/t）0.240.210.190.180.18精益管理小組在7.18調節(jié)煤氣加壓機開度30%左右，助燃風電位計在15%左右，小組記錄數(shù)據如下 四.改善措施3.3.東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥。東西燃燒室各關閉一個煤氣燒嘴閘閥。數(shù)據統(tǒng)計結論燒嘴開度對，經布料員工調整后，在保證烘干效果的前提下，有效的降低了煤氣消耗

9、。時間6.26.36.46.56.6燒嘴開啟狀況4個4個2個（東西各關閉一個）2個（東西各關閉一個）2個（東西各關閉一個）塊礦干燥程度干燥干燥干燥干燥干燥煤氣消耗（GJ/t）0.240.210.180.170.176月月2日精益管理小組對燃燒室燒嘴開度對對塊礦烘干的影響進行數(shù)據統(tǒng)計。日精益管理小組對燃燒室燒嘴開度對對塊礦烘干的影響進行數(shù)據統(tǒng)計。四.改善措施精益管理課題自實施以來，班組煤氣消耗有了明顯降低，降低幅度為37.5%。0.190.190.250.250.170.170.150.150.230.23 0.21 0.216 6月月7 7月月8 8月月Gj/t 對策實施4.4.低料位操作，操

10、作過程中，要求將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方低料位操作，操作過程中，要求將塊礦料面保持在燃燒室噴火口上方0 0.5m.5m處，降低爐內風壓，縮短塊礦的焙燒時間，有效降低塊礦爆裂粉化。處，降低爐內風壓，縮短塊礦的焙燒時間，有效降低塊礦爆裂粉化。數(shù)據統(tǒng)計根據塊礦的干濕情況進行布料，若塊礦較干燥，采取在燃燒室火眼下方烘根據塊礦的干濕情況進行布料，若塊礦較干燥，采取在燃燒室火眼下方烘干，這樣可以用低壓煤氣進行操作，若塊礦水分大，則將料層布在火眼上干，這樣可以用低壓煤氣進行操作，若塊礦水分大，則將料層布在火眼上方方0.5m-1.5m0.5m-1.5m范圍內進行操作，可以采用高壓小流量煤氣進行操作范圍內

11、進行操作，可以采用高壓小流量煤氣進行操作 。結論 精益管理小組驗證，采用底料位操作后爐內風壓有所降低，塊礦焙燒時間精益管理小組驗證，采用底料位操作后爐內風壓有所降低，塊礦焙燒時間縮短，塊礦爆裂粉化情況降低?？s短，塊礦爆裂粉化情況降低?？冃ЫY果： 五.改善績效1 1、降低煤氣消耗：降低煤氣消耗： 20132013年，烘干塊礦煤氣單耗為年，烘干塊礦煤氣單耗為0.28GJ/t0.28GJ/t，今年通過采，今年通過采取上述措施，煤氣單耗為取上述措施，煤氣單耗為0.18GJ/t0.18GJ/t，節(jié)約，節(jié)約0.1GJ/t0.1GJ/t，高爐煤氣單價，高爐煤氣單價2727元元/GJ/GJ，日烘干塊礦日烘干塊礦2400t2400t，全年作業(yè)，全年作業(yè)100100天計算，可節(jié)約煤氣消耗天計算，可節(jié)約煤氣消耗64.864.8萬元；萬元；2. 2013年一條上料皮帶使用壽命為年一條上料皮帶使用壽命為1個月，今年通過采取上述措施，將皮個月，今年通過采取上述措施，將皮帶壽命延長至帶壽命延長至3個月，更換皮帶一米個月，更換皮帶一米400元，皮帶長元，皮帶長20米，米，100天作業(yè)時間天作業(yè)時間可節(jié)約可節(jié)約2條皮帶，