1、危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用企業(yè)專業(yè)檢查表（其他）本表適用于除石油化工、氯堿、合成氨、硫酸、油漆涂料、氯酸鹽、金屬粉末以外的其他危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用企業(yè)廳P檢查內(nèi)容檢查依據(jù)1區(qū)域位置、總平面布置和建筑1.1區(qū)域位置與總圖布置1.1.1危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施是否按危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定確定外部安全防護(hù)跑離，并計算風(fēng)險；下取敏 感目標(biāo)是否在安全防護(hù)跑離之外，個人風(fēng)險和社會風(fēng)險是否可接受：居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；供水水源、水J及水源保護(hù)區(qū)； 車:站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸

2、作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口； 基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)； 軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； 法律、行政法規(guī)規(guī)E以保護(hù)的其他區(qū)域。危險化學(xué)品安全管理條例第 10條危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第12條1.1.2光氣裝置應(yīng)設(shè)在化工園區(qū)內(nèi)，跑離城市邊界、公園和體育場館等大型公共設(shè)施、農(nóng)牧 業(yè)保護(hù)區(qū)、軍事管理區(qū)等防護(hù)距離不小于 2 kmi距離港口、碼頭、車站、主要江河兩 岸、一二級公路、高速公路、鐵路、航道干線等交逋要道兩側(cè)的防護(hù)距離不小于 1 kmi光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南1.1

3、.3光氣及光氣化生產(chǎn)裝置與廠圍墻的距離不應(yīng)小于100m光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB19041-2003 4.2.3 條1.1.4液氨儲罐與居住區(qū)、明火、公路、鐵路、架空電力線、相鄰企業(yè)等安全防護(hù)跑離應(yīng)滿 足防火間距要求。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014 第 4.3.7 條1.1.5涉及易燃、易爆、劇毒、放射性等危險物品的化工企業(yè)不得設(shè)立在以下場所： 公路用地外緣起向外100米內(nèi)； 公路渡口和中型以上公路橋梁周圍 200米內(nèi)； 公路隧道上方和洞口外100米內(nèi)。公路安全保護(hù)條例第18條1.1.6鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學(xué)品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險化學(xué)品 液體和受污染的消

4、防水進(jìn)入水域的措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB 50160-2008第4.1.5條1.1.7危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置與卜列場所防火安全間距應(yīng)符合規(guī)范要求：建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù)控制室；變配電室； 點火源（包括火炬、明火或散發(fā)火花地點）； 民用建筑，如辦公樓、廠外民居等；廠房；倉庫； 甲、乙、丙類液體罐區(qū)、堆場；廠內(nèi)、外道路；廠區(qū)圍墻；架空電力線；? 可燃、助燃?xì)怏w儲罐；? 廠內(nèi)、外鐵路中心線? 重要公共建筑? 架空電力線? 防火堤? 其他重要設(shè)施及場所。第 3.4.1 , 3.4.2 , 3.4.3 , 3.4.4 , 3.4.12 , 3.5.1 ,

5、 3.5.2 , 4.2.1 , 4.2.2 , 4.2.3 , 4.2.5、4.2.79 , 4.3.1 , 4.3.6 , 10.2.1 條1.1.8架空電力線路不應(yīng)跨越用可燃性材料建造的屋頂和生產(chǎn)火災(zāi)危險性屬于甲、乙類的建筑物、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置，以及儲存可燃性、爆炸性物料的罐區(qū)及倉庫區(qū)。化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范 GB50489-2009第7.3.5條1.1.9邊導(dǎo)線與建筑物之間的最小跑離：標(biāo)準(zhǔn)電壓110 kV,最小跑離4.0m；標(biāo)準(zhǔn)電壓220 kV, 最小跑離5.0m；標(biāo)準(zhǔn)電壓330 kV,最小品喃6.0m；標(biāo)準(zhǔn)電壓500 kV,最小品喃 8.5m。110500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)

6、程DL/T5092-1999 第 16.0.4 條1.2廠內(nèi)建筑1.2.1有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨立設(shè)置。輸油管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50253-2014第4.1.4 條1.2.2有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設(shè)置，當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)米用耐火 極限不低于3h的防火隔墻與與其他部位分隔。輸油管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50253-2014第4.1.6 條1.2.3廠房和倉庫的耐火等級應(yīng)根據(jù)其火災(zāi)危險類別確定。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第3.3條1.2.4有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。GB50016-2014 第 3.6.2 、3.6.3

7、條1.2.5散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠 房，應(yīng)符合卜列規(guī)定： 應(yīng)采用/、發(fā)火的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014 第3.6.6條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù) 散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密。地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、 可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)再與相鄰廠房相連通處采用 防火材料密封。1.2.6變、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性 氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房

8、專用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸 和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB 50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時，應(yīng)設(shè)置密封固定的甲級防火窗。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014 第3.3.8條1.2.7廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離/、應(yīng)小于 5ml建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014 第3.7.1條1.2.8廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自凈寬度規(guī)定：疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m；疏散走道的最小凈寬度不宜

9、小于 1.4m；門的最小凈寬度不宜小于 0.9m建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014 第3.7.5條1.2.9在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng) 急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留后應(yīng)急通道。GBZ1-2010第 4.2.1.6 條1.3廠內(nèi)道路與安全疏散1.3.1廠區(qū)出入口應(yīng)符合下列要求： 出入口的數(shù)量不宜少于2個； 人流出入口宜與貨流出入口分開設(shè)置。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB50187-2012第5.7.4條1.3.2跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387 2008 第 6.1.2 條1.3.3

10、易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分為限 制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標(biāo)志。工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第 6.1.4 條1.3.4工廠應(yīng)設(shè)置消防車道。以下場所應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道： 占地面積大于3000m的甲乙丙類廠房； 占地面積大于1500m的乙丙類倉庫； 占地面積大于30000m的可燃材料堆場；環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第7.1條1.3.5消防車道應(yīng)符合下列要求：車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于 4.0m；建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第7.1.8條廳p檢

11、查內(nèi)容檢查依據(jù) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求； 消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車操作的樹木、架空管線等障礙物；消防車道靠建筑外墻一側(cè)的邊緣跑離建筑外墻不宜小于 5ml 消防車道的坡度不宜大于8%2工藝系統(tǒng)與裝置設(shè)施2.1工藝安全2.2.1在役化工裝置應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計或經(jīng)過安全設(shè)計診斷。化工（危險化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目 錄安監(jiān)總管三2015113號2.2.2大型和米用危險化工工藝的裝置在初步設(shè)計完成后要進(jìn)行HAZO分析。國內(nèi)首次米用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。安監(jiān)總管三2010186號2.2.3嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?；ぃㄎｋU化學(xué)品

12、）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目 錄安監(jiān)總管三2015113號2.2.4危險化工工藝生產(chǎn)裝置的安全控制應(yīng)按照重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、 重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求進(jìn)行設(shè)置。安監(jiān)總管三2009116號2.2.5有可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施： 頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器； 頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸儲塔、蒸發(fā)塔和汽提塔； 往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口； 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的甲、乙類液體管道。石油化工設(shè)計防火規(guī)范 GB50160-2008第5.5.1 條石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

13、 GB50183-2004第6.8.1條2.2.6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和 泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。石油化工設(shè)計防火規(guī)范 GB50160-2008 第5.5.13條2.2.7危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括： 可燃?xì)怏w、可燃液體的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；有毒氣體，如氨、氯、光氣等的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后放空。石油化工設(shè)計防火規(guī)范 GB50160-2008第5.5.7 條第5.5.10條2.2.8在廠房、圍堤、魯井等場所內(nèi)設(shè)置有毒有害氣體排放口時，應(yīng)米取有效防范措施，嚴(yán) 禁直接對大氣排放?；?/p>

14、（危險化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目 錄安監(jiān)總管三2015113號2.2.9具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點，選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、 水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG20571-2014第3.1.7條2.2.10生產(chǎn)、儲存裝置及設(shè)施嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運行。化工（危險化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目 錄安監(jiān)總管三2015113號2.2.11排除有燃燒或爆炸危險氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合下取規(guī)定：建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第9.3.9條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù) 排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置； 排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下或半地下建筑（室）

15、內(nèi)；排風(fēng)管應(yīng)采用金屬管道，并應(yīng)直接通向室外安全地點，不應(yīng)暗設(shè)。2.2設(shè)備設(shè)施2.2.1涉及可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄露濃度檢測。有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報警信號應(yīng)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、 現(xiàn)場操作室進(jìn)行報警。石油化，可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī) 范GB50493-2009第 3.0 條2.2.2爆炸危險場所必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產(chǎn)裝置盡可 能采用露天、半露天布置，布置在室內(nèi)應(yīng)肩足夠的通風(fēng)量；通排風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)氣體比 重確定位置；對局部易泄漏部位應(yīng)設(shè)置局部符合防爆要求的機械排風(fēng)設(shè)施。爆炸危險場所安全規(guī)定第16條2.

16、2.3可燃?xì)怏w壓縮機的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。GB 50160-2008 第 7.2.10 條2.2.4r離心式可燃?xì)怏w壓縮機和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。GB 50160-2008 第 7.2.11 條2.2.5加熱爐應(yīng)滿足以下安全要求：加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆 破膜。明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m）燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰檢測器。 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa,且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。石油化工設(shè)計防火規(guī)范

17、 GB 50160-20082.2.6容器中盛裝易燃、易爆危險性介質(zhì)和毒性程度為中度、高度、極度介質(zhì)時，不允許選 用玻璃管液向計和玻璃浮于液聞計。鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定 HG/T20583-2011 第10.1.3條2.3管道2.3.1管線敷設(shè)方式，可根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、地形、生產(chǎn)安全、交通運輸、施工、檢修 等因素綜合確定，并應(yīng)符合卜列規(guī)定： 有可燃性、爆炸危險性、毒性及腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)采用地上敷設(shè)。 有條件的管線宜采用共架或共溝敷設(shè)。 在散發(fā)比空氣重的可燃、有毒性氣體的場所，不宜采用管溝敷設(shè)，否則應(yīng)采取防 止氣體積聚和沿溝擴(kuò)散的措施?；て髽I(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范GB50489-2009第

18、7.1.2條2.3.2具有可燃性、爆炸危險性及有毒性介質(zhì)的管道，不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、 生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施、貯罐區(qū)等。GB50187-2012 第 8.1.7 條GB50489-2009 第 7.1.4 條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù)2.3.3地下管線不應(yīng)敷設(shè)在有腐蝕性物料的包裝或灌裝、堆存及裝卸場地的下面，并應(yīng)符合 卜列要求：地下管線距有腐蝕性物料的包裝或灌裝、堆存及裝卸場地的邊界水平距離不應(yīng)小于2m； 應(yīng)避免布置在有腐蝕性物料的包裝或灌裝、堆存及裝卸場地地下水的下游，當(dāng)不 可避免時，其距離不應(yīng)小于 4m。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB50187-2012第8.2.7條化工企業(yè)總

19、圖運輸設(shè)計規(guī)范 GB50489-2009第7.2.5條2.3.4管線共溝敷設(shè)，應(yīng)符合下取要求：熱力管道不應(yīng)與電力、通信電纜和壓力管道共溝。 排水管道應(yīng)布置在溝底。當(dāng)溝內(nèi)有腐蝕性介質(zhì)管道時，排水管道應(yīng)位于其上面。 腐蝕性介質(zhì)管道的標(biāo)高，應(yīng)低于溝內(nèi)其他管線。凡有可能產(chǎn)生相互有害影響的管線，不應(yīng)共溝敷設(shè)。共溝敷設(shè)的地下管溝外壁與 地下建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的水平品喃，應(yīng)滿足施工要求；與喬木的最小水平也喃 宜為3m,與灌木的最小水平距離宜為 2m?；て髽I(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范GB50489-2009第7.2.7條2.3.5工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成，其標(biāo)識應(yīng)符合5.15.4的要求。

20、管道內(nèi)的物質(zhì)，凡屬于 GB13690所列的危險化學(xué)品，其管道應(yīng)設(shè)置危險 標(biāo)識。工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)置的消防專用管道應(yīng)遵守 GB13495的規(guī)定，并在管道上標(biāo)識“消 防專用”識別符號。工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB7231-2003 第 5 節(jié)、第 6 節(jié)2.3.6蒸汽管道、物料管道、導(dǎo)熱油等超過 50c的輸送管道均應(yīng)設(shè)置金屬外護(hù)隔熱保護(hù)層， 并標(biāo)出介質(zhì)名稱和流向?；ぴO(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定HG/T20679-90第3.3.7條2.4儲罐區(qū)2.4.1防火堤、防護(hù)墻應(yīng)米用不燃燒材料建造，且必須密實、閉合、不泄漏。GB50351-2014 第 3.1.2 條2.4.2每一儲罐組的防火堤、防護(hù)

21、墻應(yīng)設(shè)置不少于 2處越堤人行踏步或坡道，并應(yīng)設(shè)置在不 同方位上。隔堤、隔墻應(yīng)設(shè)置人行踏步或坡道。儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范 GB50351-2014 第3.1.7條2.4.3常壓儲罐放水管（排盡閥）應(yīng)設(shè)雙閥。石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范SHT3007-2007 第 5.4.8 條2.5倉庫2.5.1庫房應(yīng)干燥、易于通風(fēng)、密閉和避光。儲存物品應(yīng)避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、熱源、 電源及產(chǎn)生火花的環(huán)境。易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 3.2 條、第 4.3.1 條2.5.2以下物質(zhì)應(yīng)專庫或分庫儲存： 爆炸品：黑色火藥類、爆炸性化合物應(yīng)專庫儲存；壓縮氣體和液化氣體應(yīng)專庫儲存：易燃?xì)?/p>

22、體、助燃?xì)怏w和有毒氣體應(yīng)專庫儲存； 遇濕易燃物品應(yīng)專庫儲存；易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 4.3.2 條常用化學(xué)危險品貯存通則 GB 15603-1995第4.8條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù) 易燃液體可同庫儲存；但火火方法不同的冏品應(yīng)分庫儲存； 易燃固體可同庫儲存；但乳發(fā)劑 H與酸或酸性商品應(yīng)分庫儲存； 硝酸纖維素酯、安全火柴、紅磷及硫化磷、鋁粉等應(yīng)分庫儲存； 黃磷、姓基金屬化合物等自燃品應(yīng)分庫儲存； 氧化劑和有機過氧化物，一、二級無機氧化劑與一、二級有機氧化劑應(yīng)分庫儲存；各類危險品不得匕禁忌物料混合貯存2.5.3易燃易爆物品倉庫的各種物品（氣瓶裝除外）不應(yīng)直接落地存放

23、，一般應(yīng)墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)適當(dāng)增加卜墊高度。易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 6.1.2 條2.5.4易燃易爆物品倉庫應(yīng)瑪行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊、美觀，出入庫方便，一般 垛局不應(yīng)超過3m易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 6.1.3 條易燃易爆物品倉庫堆垛間距： 主通道大于等于180cm支通道大于等于80cm墻距大于等于30cm； 柱距人丁等于10cm；垛距大于等于10cm； 頂距人丁等于50cnr易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 6.2 條2.5.5易燃易爆物品倉庫各項

24、操作不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具，不應(yīng)使用叉車搬運、裝卸壓 縮和液化的氣體鋼瓶，熱源與火源應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場。易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 8.4 條2.5.6易燃易爆物品倉庫內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行分裝、改裝，開箱、開桶、驗收等，以上活動應(yīng)在庫房 外進(jìn)行。易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17914-2013 第 7.5 條2.5.7通過道路運輸危險化學(xué)品的，托運人應(yīng)當(dāng)委托依法取得危險貨物道路運輸許可的企業(yè) 承運。危險化學(xué)品管理條例第46條3煉焦企業(yè)專項檢查3.1焦?fàn)t3.1.1焦?fàn)t爐體1)焦?fàn)t宜采用雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴、貧煤氣和空氣側(cè)入的復(fù)熱式焦?fàn)t爐 體。對貧煤氣和仝氣側(cè)

25、入的焦?fàn)t，口采用蓄熱至/、分格或分格卜調(diào)網(wǎng)種結(jié)構(gòu)。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.2.1條3.1.2焦?fàn)t工藝布置1)一個爐組宜由兩座焦?fàn)t組成。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.3.3條2)1頂裝焦?fàn)t的煤塔與焦?fàn)t之間應(yīng)設(shè)置爐間臺。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.3.7條序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)3)焦?fàn)t爐組兩端應(yīng)設(shè)置爐端臺。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.3.8條4)焦?fàn)t機、焦兩側(cè)應(yīng)設(shè)置操作臺。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.3.9條5)電機車、熄焦車或焦罐車應(yīng)設(shè)置備品存放及修理設(shè)施。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.3.

26、12條3.1.3焦?fàn)t工藝設(shè)備1)集氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：l上升管蓋、橋管與水封閥承插處應(yīng)采用水封結(jié)構(gòu)。2集氣管的直徑和吸氣管的數(shù)量應(yīng)保證集氣管內(nèi)壓差不大于20Pa3集氣管必須設(shè)置荒煤氣放散管，放散管的排出口應(yīng)設(shè)置自動點火裝置。4當(dāng)采用高壓氨水噴射實現(xiàn)消煙裝煤時，高壓氨水泵應(yīng)設(shè)置變頻調(diào)速系統(tǒng)。5吸氣彎管應(yīng)設(shè)置手動調(diào)節(jié)翻板及自動調(diào)節(jié)翻板。6上升管外壁應(yīng)采取隔熱措施。7集氣管應(yīng)設(shè)置氨水清掃裝置。8集氣管應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮氣吹掃、充壓設(shè)施。9應(yīng)設(shè)置停氨水時補充事故用水的設(shè)施。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.1條2)加熱交換系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合卜列要求：1加熱煤氣管道的設(shè)計應(yīng)符合卜列要求

27、：1）加熱煤氣管道的組成應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t加熱用煤氣的種類、煤氣的熱值、爐體結(jié)構(gòu)以及焦?fàn)t加熱對煤氣熱值的要求等確定；2）加熱煤氣管道應(yīng)設(shè)置煤氣放散裝置、冷凝液排放裝置以及送往每個燃燒室和立火道 的加熱煤氣流量調(diào)節(jié)裝置；3）加熱焦?fàn)t用的焦?fàn)t煤氣應(yīng)經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱， 預(yù)熱溫度不宜低于45 C； 4）地下室煤氣管道末端所設(shè)自動放散裝置的放散管應(yīng)高出集氣管操作走臺4ml煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.2條3)廢氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1）交換開閉器應(yīng)具有足夠的進(jìn)空氣和排廢氣的流通斷面，吸力調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏、方便；2）焦?fàn)t的分煙道上應(yīng)設(shè)置吸力自動調(diào)節(jié)翻板，總煙道上應(yīng)設(shè)置手動調(diào)節(jié)翻板和排水設(shè)施。煉焦工

28、藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.2條4)交換系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合卜列要求：1）應(yīng)采用液壓交換機，液壓交換機宜設(shè)置停電用蓄能設(shè)施；2）焦?fàn)t煤氣換向應(yīng)采用交換旋塞；貧煤氣換向可采用煤氣蛇或交換旋塞。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.2條5)護(hù)爐設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.3條序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)1爐柱施加給焦?fàn)t砌體的保護(hù)性壓力應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t砌體的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定。2焦?fàn)t的爐柱宜采用H型鋼。3焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置縱橫拉條，并應(yīng)在拉條端部設(shè)置壓縮彈簧。4焦?fàn)t的爐門宜采用彈簧門栓、彈性刀邊、懸掛式空冷爐門。5焦?fàn)t應(yīng)采用大保護(hù)板。6)濕熄焦系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)

29、符合下取要求：1濕法熄焦宜采用新型濕法熄焦。2熄焦塔頂應(yīng)設(shè)置圖效捕塵裝置。3粉焦沉淀池的尺寸應(yīng)能滿足粉焦完全沉降和焦粉收集機械作業(yè)的要求。4收集粉焦沉淀池內(nèi)的粉焦可采用電動抓斗起重機或刮板式焦粉收集機械。應(yīng)設(shè)置存放或修理粉焦收集機械的設(shè)施。5粉焦沉淀池內(nèi)的熄焦廢水應(yīng)閉路循環(huán)使用，不得外排。6處理后的酚鼠廢水可用于熄焦補充水， 其水質(zhì)應(yīng)達(dá)到卜列要求：pH值69;CODC0 150mg/1;氨氮0 25mg/1;石油類0 10mg/1;拄發(fā)酚& 0.5mg/1 ;氟化物0 0.5mg/1。7粉焦沉淀池應(yīng)設(shè)置液位控制裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.4條7)焦?fàn)t機械的裝

30、備水平及配置數(shù)量應(yīng)符合下取要求：1焦?fàn)t機械操作宜實現(xiàn)一次對位作業(yè)。2推焦機和攔焦機應(yīng)設(shè)置爐門、爐框清掃裝置及頭尾焦回收裝置；裝煤車應(yīng)設(shè)置機械化啟閉裝煤孔蓋裝置，裝煤車宜設(shè)置爐頂清掃裝置。3焦?fàn)t機械的各單元操作應(yīng)實現(xiàn)程序控制。4推焦機宜設(shè)置事故停電時退回推焦桿、平煤桿的動力裝置。5推焦機、攔焦機和熄焦車之間應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。電機車應(yīng)設(shè)置能控制推焦桿 開始推焦以及事故狀態(tài)時停止推焦的聯(lián)鎖裝置。6機、焦側(cè)焦?fàn)t機械的司機室應(yīng)設(shè)置可雙向聯(lián)絡(luò)并抗干擾的通訊設(shè)施。7焦?fàn)t機械的司機室應(yīng)設(shè)置空調(diào)裝置和工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。8焦?fàn)t機械中各移動車輛的配置數(shù)量（含備品車輛），應(yīng)滿足爐組的生產(chǎn)操作和檢修的 要求。煉焦工

31、藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.4.5條3.1.4安全間距1)焦?fàn)t設(shè)備與建（構(gòu)）筑物之間的安全距離不應(yīng)小的規(guī)定。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第5.6.1條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù)名稱安全距離（mm）推焦桿頭與焦?fàn)t止面線的跑離1500推焦機在行走時，前面突出部分與余 煤提升機外緣的凈空距離100推焦機小爐門開啟裝置與吸氣管橋 架托架間的距離150推焦機與吸氣管橋架下弦的凈空高 度250推焦機推焦桿的后端與外部建筑物 邊界線的距離450操作臺EFB推焦機滑觸線保護(hù)網(wǎng)的 凈空圖度1900裝煤車平臺下部距爐頂?shù)膬艨崭叨?900裝煤車卜煤導(dǎo)套提升后與爐頂砌體 面的距離200裝煤車煤斗頂部

32、與煤塔前檐的跑離1200裝煤車與煤塔內(nèi)操作臺的跑離100裝煤車與爐頂工人休息室間的跑離750攔焦機與爐柱及爐門突出部分的距 離100熄焦車底板與焦臺上部邊緣的凈空 高度250吸氣彎管與集氣管走臺面的凈空高 度1900地下室煤氣分配支管凈空高度1800兩側(cè)煙道走廊內(nèi)的通道凈寬7003.1.5電氣與自動化1)煉焦供電應(yīng)按雙回路電源設(shè)計。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.1條2)焦?fàn)t移動車輛、液壓交換機應(yīng)米用 PLC控制,焦?fàn)t移動車輛的走行電機宜配置變頻煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.2條序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)裝置。3)焦?fàn)t移動車輛宜設(shè)置爐號自動識別、連鎖對位及作業(yè)管

33、理控制系統(tǒng)。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.3條4)焦?fàn)t工作場所應(yīng)設(shè)置正常照明及應(yīng)急照明，焦?fàn)t煙囪應(yīng)設(shè)置障礙照明。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.4條5)焦?fàn)t煙囪、煤塔和熄焦塔等必須設(shè)置防雷接地裝置。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.5條6)米用貧煤氣加熱的焦?fàn)t地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.6條7)焦?fàn)t交換機室、控制室和配電室等場所必須設(shè)置火災(zāi)檢測及報警裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.7條8)焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置中央控制室，并應(yīng)米用集散控制系統(tǒng)進(jìn)行集中操作、監(jiān)視和管

34、理。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.8條9)焦?fàn)t加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、流量和熱值的測量裝置，以及壓力或流量的調(diào)節(jié)裝 置。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.9條10)焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置加熱煤氣的低壓報警和聯(lián)鎖裝置。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.10條11)焦?fàn)t集氣管應(yīng)設(shè)置荒煤氣溫度、壓力測量裝置以及壓力自動調(diào)節(jié)裝置。煉焦XZ設(shè)計MGB50432-2007第8.1.11條12)焦?fàn)t分煙道應(yīng)設(shè)置廢氣溫度及含氧量的測量裝置，并應(yīng)設(shè)置吸力測量及自動調(diào)節(jié)裝 置；總煙道應(yīng)設(shè)置廢氣溫度和吸力測量裝置。煉焦XZ設(shè)計MGB50432-2007第8.1.12條13)

35、焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置卜列檢測裝置：1推焦電流自動檢測和傳送裝置。2基于每座焦?fàn)t的加熱用煤氣流量自動累積記錄裝置。3測量焦?fàn)t爐溫、具有數(shù)據(jù)儲存與處理功能的紅外高溫計。4焦?fàn)t裝煤量自動稱量裝置和裝爐煤水分自動檢測裝置。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.13條14)應(yīng)按所在地的環(huán)保要求，設(shè)置相應(yīng)的焦?fàn)t煙囪廢氣排放自動檢測裝置。煉焦XZ設(shè)計MGB50432-2007第8.1.14條15)焦?fàn)t加熱宜采用計算機加熱控制和管理系統(tǒng)。煉焦工Z設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.1.15條3.2干熄焦3.2.1干熄焦工藝布置1)焦?fàn)t或焦?fàn)t組需設(shè)置兩套或兩套以上干熄焦裝置時，宜集中布置在一個干熄站內(nèi)。煉焦

36、工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.3.2條2)除氧給水泵站應(yīng)布置在干熄焦鍋爐附近，可獨立設(shè)置或與干熄焦系統(tǒng)其他構(gòu)筑物統(tǒng)一 聯(lián)合布置，并應(yīng)為施工、安全運行、巡回檢查和方便操作創(chuàng)造條件。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.3.3條3)干熄焦主框架應(yīng)設(shè)置電梯。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.3.7條廳p檢查內(nèi)容檢查依據(jù)3.2.2:干熄焦工藝設(shè)備1)紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)干熄站相對焦?fàn)t的位置、焦?fàn)t的出焦操作周期、接 焦方式以及單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量等確定。2采用濕法熄焦備用時，應(yīng)采用干濕兩用電機車。3 f 電機車應(yīng)牽引兩臺焦罐車。

37、焦罐車應(yīng)設(shè)置一套備品。4對位裝置、橫移牽引裝置、起重機及裝入裝置等應(yīng)實現(xiàn)程序控制、自動運轉(zhuǎn)。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.1條2)干熄爐及供氣裝置的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1干熄爐預(yù)存室應(yīng)設(shè)置放散裝置。2干熄爐環(huán)形氣道或一次除塵器應(yīng)設(shè)置空氣導(dǎo)入裝置。3干熄爐頂部應(yīng)設(shè)置水封式裝焦口。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.2條3)裝入裝置的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1裝入裝置臺車的移動與爐蓋的開閉應(yīng)采用聯(lián)動方式。2裝入裝置應(yīng)設(shè)置布料器。-煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.3條4)排出裝置的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1應(yīng)配置可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)由卜焦量的密閉、連續(xù)式由卜焦設(shè)備，

38、并應(yīng)實現(xiàn)程序控制、自動運轉(zhuǎn)。2多個干熄爐處于同一中心線上且共用同一運焦系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置可互為備用的兩條帶 式輸送機。3排出裝許下的帶式輸送機應(yīng)設(shè)置事故灑水裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.4條5)氣體循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下取要求：1干熄爐次除塵器之間、一次除塵器與干熄焦鍋爐之間應(yīng)設(shè)置高溫補償器。2二次除塵器及循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置防爆裝置。3一次除塵器頂部應(yīng)設(shè)置放散裝置。4干熄爐入口的循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置氣體冷卻器。5循環(huán)氣體管路應(yīng)沒置補償器和氮氣補充裝置。6風(fēng)機出口的循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置自動調(diào)節(jié)預(yù)存室壓力的放散裝置。7干熄爐人口循環(huán)氣體中，一氧化碳（CO）的濃度應(yīng)小于或等于6%（

39、體積百分比）；氫氣 （H2）的濃度應(yīng)小于或等于3%（體積百分比）。8循環(huán)風(fēng)機宜設(shè)置速度調(diào)節(jié)裝置。9循環(huán)風(fēng)機應(yīng)與鍋爐汽包液位、鍋爐給水泵及主蒸汽溫度等設(shè)置聯(lián)鎖。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.5條序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)6)干熄焦鍋爐應(yīng)符合卜列要求：1干熄焦鍋爐的壓力、溫度參數(shù)應(yīng)根據(jù)企業(yè)蒸汽需求的近、遠(yuǎn)期規(guī)劃和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 確定。2干熄焦鍋爐宜選用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的循環(huán)方式。每臺干熄焦鍋爐應(yīng)設(shè)置2臺強制循環(huán)水泵，并應(yīng)互為熱備用。3在非嚴(yán)寒地區(qū)直選用露天干熄焦鍋爐；在寒冷地區(qū)宜選用緊身封閉的干熄焦鍋爐。4選用露天干熄焦鍋爐時，應(yīng)對鍋爐本體及其附屬系統(tǒng)和管道米取防雨、防凍、防腐

40、、 承受風(fēng)壓和減少熱損失等措施。5選用緊身封閉的干熄焦鍋爐時，應(yīng)要求緊身罩具有良好的采光、通風(fēng)和保溫阻燃性 能，且封閉體內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的檢修通道。6選用緊身封閉的干熄焦鍋爐時，爐頂應(yīng)設(shè)置檢修用單軌吊車。7干熄焦鍋爐易磨損部位應(yīng)采取耐磨措施。8干熄焦鍋爐汽包宜設(shè)置停爐時充氮氣保護(hù)用接口。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第6.4.6條3.2.3電氣與自動化1)干熄焦供電應(yīng)按雙回路電源設(shè)計。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.1條2)干熄焦應(yīng)設(shè)置中央操作室，并應(yīng)對整個生產(chǎn)過程米用工業(yè)控制計算機系統(tǒng)進(jìn)行控制。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.2條3)熄焦起重機應(yīng)米用PLC控制，其提升及走行用電機應(yīng)!已置變頻調(diào)速裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.3條4)干熄焦工作場所應(yīng)設(shè)置正常照明及應(yīng)急照明。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.4條5)熄焦裝置必須設(shè)置防雷接地裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.5條6)干熄焦排出裝置的振動給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測 及報警裝置。煉焦工藝設(shè)計規(guī)范GB50432-2007第8.2.6條7)干熄焦排出裝置的排焦