1、首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 冷軋帶鋼的軋制工藝制度冷軋帶鋼的軋制工藝制度 冷軋冷軋帶鋼軋制工藝制度包括：壓下制度、張力制度、速度帶鋼軋制工藝制度包括：壓下制度、張力制度、速度制度、輥型制度等，其中主要的是壓下制度和輥型制度。制度、輥型制度等，其中主要的是壓下制度和輥型制度。 冷軋帶鋼軋制工藝制度的制訂原則是：在安全操作的條件冷軋帶鋼軋制工藝制度的制訂原則是：在安全操作的條件下達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗的目的。下達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗的目的。首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 1、壓下制度壓下制度 板帶鋼軋制壓下制度（俗稱

2、壓下規(guī)程）是板帶軋制工板帶鋼軋制壓下制度（俗稱壓下規(guī)程）是板帶軋制工藝中最基本的核心內(nèi)容，直接關系到軋機的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。藝中最基本的核心內(nèi)容，直接關系到軋機的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。 壓下制度的中心內(nèi)容就是要確定由一定的板坯軋成所壓下制度的中心內(nèi)容就是要確定由一定的板坯軋成所要求的板帶的要求的板帶的變形制度變形制度，即確定所采用的軋制方法，軋制道次、，即確定所采用的軋制方法，軋制道次、每道次壓下量，以及與此相關的各道次的軋制速度、前后張力每道次壓下量，以及與此相關的各道次的軋制速度、前后張力大小等內(nèi)容。大小等內(nèi)容。首鋼技師學院首鋼技師學院 冷軋板帶鋼壓下制度制訂的工藝特點冷軋板帶鋼壓下制度制訂的

3、工藝特點 冷軋板帶鋼壓下制度的制訂遵循一般壓下制度制訂的原則；冷軋板帶鋼壓下制度的制訂遵循一般壓下制度制訂的原則； 必須有一定的冷軋總變形程度；必須有一定的冷軋總變形程度； 應考慮板帶的表面質(zhì)量要求和提高冷軋生產(chǎn)能力；應考慮板帶的表面質(zhì)量要求和提高冷軋生產(chǎn)能力； 冷軋變形程度的確定與冷軋工藝及軋制能力有較大的關系；冷軋變形程度的確定與冷軋工藝及軋制能力有較大的關系； 必須確定與之相應的張力制度。必須確定與之相應的張力制度。冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院 冷軋板帶鋼壓下制度制訂的方法冷軋板帶鋼壓下制度制訂的方法 制訂壓下制度的方法可以歸納為：理論法和經(jīng)驗法兩大類。制訂壓下制度的方

4、法可以歸納為：理論法和經(jīng)驗法兩大類。 按理論法制訂壓下制度按理論法制訂壓下制度 以充分滿足制訂壓下制度的原則為基礎，按預設條件通過理論方法（如數(shù)以充分滿足制訂壓下制度的原則為基礎，按預設條件通過理論方法（如數(shù)學模型）計算或者使用圖表的方法，制訂出最佳的壓下制度。學模型）計算或者使用圖表的方法，制訂出最佳的壓下制度。 問題：問題： 實際生產(chǎn)中，軋制環(huán)境變實際生產(chǎn)中，軋制環(huán)境變化影響因素太多，其變化、大小化影響因素太多，其變化、大小和相互影響的程度不可預知，與和相互影響的程度不可預知，與理論計算中的條件限定相差有可理論計算中的條件限定相差有可能很大，因此，理論計算出的能很大，因此，理論計算出的“最

5、佳壓下制度最佳壓下制度”在實際中往往在實際中往往不可實現(xiàn)。不可實現(xiàn)。 可能的實現(xiàn)途徑：可能的實現(xiàn)途徑： 全面的計算機控制與精確全面的計算機控制與精確地數(shù)學模型。地數(shù)學模型。坯料的變化坯料的變化軋機的變化軋機的變化軋輥的變化軋輥的變化軸承的變化軸承的變化潤滑的變化潤滑的變化溫度的變化溫度的變化張力的變化張力的變化速度的變化速度的變化冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院 按經(jīng)驗法制訂壓下制度按經(jīng)驗法制訂壓下制度 以類似軋機已經(jīng)使用的、經(jīng)過實踐證明有效的壓下制度為藍本進行壓以類似軋機已經(jīng)使用的、經(jīng)過實踐證明有效的壓下制度為藍本進行壓下量的分配及校核計算，制訂出壓下制度。下量的分配及校核計算

6、，制訂出壓下制度。 問題：問題： a 在實際生產(chǎn)中，同樣受軋制環(huán)境變化因素的影響；在實際生產(chǎn)中，同樣受軋制環(huán)境變化因素的影響； b 需要相當數(shù)量的數(shù)據(jù)，并且有相似的可參照的對象。需要相當數(shù)量的數(shù)據(jù)，并且有相似的可參照的對象。 受軋制環(huán)境的變化和人工操作的影響，按經(jīng)驗法計算出的壓下制度在受軋制環(huán)境的變化和人工操作的影響，按經(jīng)驗法計算出的壓下制度在實際生產(chǎn)中的直接可應用性也同樣存在一定的難度。實際生產(chǎn)中的直接可應用性也同樣存在一定的難度。冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院 實際生產(chǎn)中壓下制度的制訂實際生產(chǎn)中壓下制度的制訂 在實際生產(chǎn)中通常采用原則性與靈活性相結(jié)合的方法來制訂壓下制度。在

7、實際生產(chǎn)中通常采用原則性與靈活性相結(jié)合的方法來制訂壓下制度。 a 根據(jù)車間具體條件，用理論法或經(jīng)驗法制訂出一個原則指導性的初根據(jù)車間具體條件，用理論法或經(jīng)驗法制訂出一個原則指導性的初步壓下制度，設置出最大壓下率的限制范圍，基本保證了該步壓下制度，設置出最大壓下率的限制范圍，基本保證了該“制度制度”的原的原則性和合理性。則性和合理性。 b 在實際操作時，以初步壓下制度為基礎，根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，在實際操作時，以初步壓下制度為基礎，根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，并不斷修正壓下制度。并不斷修正壓下制度。冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院 制訂壓下制度的基本步驟制訂壓下制度的基本步驟 A 按經(jīng)驗

8、并按壓下制度設計的一般原則和要求，對各道次（機架）壓按經(jīng)驗并按壓下制度設計的一般原則和要求，對各道次（機架）壓下（壓下量或壓下率）進行分配；下（壓下量或壓下率）進行分配； B 按工藝要求并參考經(jīng)驗資料，選定各道次（機架）間的單位張力；按工藝要求并參考經(jīng)驗資料，選定各道次（機架）間的單位張力； C 制訂速度制度，計算軋制時間；制訂速度制度，計算軋制時間； D 計算軋制壓力、軋制力矩和總傳動力矩；計算軋制壓力、軋制力矩和總傳動力矩； E 進行軋輥、軋機等設備的負荷進行軋輥、軋機等設備的負荷 及各限制條件校核，并對相關參數(shù)作及各限制條件校核，并對相關參數(shù)作適當修正。適當修正。冷軋帶鋼的軋制工藝制度首

9、鋼技師學院首鋼技師學院 2、張力制度張力制度 張力是由于線速度差產(chǎn)生的拉力。張力是由于線速度差產(chǎn)生的拉力。 大張力軋制是冷軋帶鋼生產(chǎn)的主要工藝特點之一，此時軋件的變形大張力軋制是冷軋帶鋼生產(chǎn)的主要工藝特點之一，此時軋件的變形是在有前張力和后張力的參與下進行的。是在有前張力和后張力的參與下進行的。 在冷軋帶鋼的軋制過程中，張力的存在直接影響到成品的厚度精度、在冷軋帶鋼的軋制過程中，張力的存在直接影響到成品的厚度精度、板形和表面質(zhì)量，因此必須對張力實施行之有效的控制與利用。板形和表面質(zhì)量，因此必須對張力實施行之有效的控制與利用。軋制方向軋制方向冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院張力控制

10、的類型張力控制的類型直接張力控制直接張力控制 用張力計直接檢測出用張力計直接檢測出張力的實際值，經(jīng)張力張力的實際值，經(jīng)張力控制器送入控制系統(tǒng)中控制器送入控制系統(tǒng)中進行閉環(huán)控制進行閉環(huán)控制間接張力控制間接張力控制 控制與張力相關的電控制與張力相關的電氣量達到控制張力的目氣量達到控制張力的目的的張力調(diào)節(jié)方式張力調(diào)節(jié)方式調(diào)速調(diào)張法調(diào)速調(diào)張法調(diào)節(jié)壓下量調(diào)節(jié)壓下量軋制力控制軋制力控制輥縫位置控制輥縫位置控制5 #4 #q恒恒冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院 張力制度就是合理的選擇軋制中各道次張力的數(shù)值。實際生產(chǎn)中若張力過大張力制度就是合理的選擇軋制中各道次張力的數(shù)值。實際生產(chǎn)中若張力過大會

11、把帶鋼拉斷或產(chǎn)生拉伸變形，若張力過小則起不到應有作用。因此作用在帶鋼會把帶鋼拉斷或產(chǎn)生拉伸變形，若張力過小則起不到應有作用。因此作用在帶鋼上的最大張應力應滿足：上的最大張應力應滿足： max s 其中：其中： max作用在帶鋼單位截面積上的最大張應力作用在帶鋼單位截面積上的最大張應力 s帶鋼的屈服極限。帶鋼的屈服極限。 冷軋的特點之一是采用大張力軋制，所以一般單位張力冷軋的特點之一是采用大張力軋制，所以一般單位張力q的取值視具體軋制的取值視具體軋制環(huán)境而定，基本范圍為（環(huán)境而定，基本范圍為（01 06）s 。后張力與前張力相比對減少單位軋制。后張力與前張力相比對減少單位軋制壓力效果更為明顯，足

12、夠大的后張力能使單位軋制壓力降低壓力效果更為明顯，足夠大的后張力能使單位軋制壓力降低 35%，而前張力只能，而前張力只能降低降低 20%左右。左右。冷軋帶鋼的軋制工藝制度首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 3、速度制度、速度制度 軋制速度的高低決定著軋機的產(chǎn)量，同樣也影響著板帶的表面質(zhì)量和軋制速度的高低決定著軋機的產(chǎn)量，同樣也影響著板帶的表面質(zhì)量和板形。恰當?shù)靥岣哕堉扑俣瓤梢钥s短軋制周期，有效地提高生產(chǎn)效率。板形。恰當?shù)靥岣哕堉扑俣瓤梢钥s短軋制周期，有效地提高生產(chǎn)效率。 現(xiàn)代冷軋板帶鋼軋機按其作業(yè)制度的不同，一般有兩種速度制度，即現(xiàn)代冷軋板帶鋼軋機按其作業(yè)制度的不同，一般有兩種速度

13、制度，即可調(diào)速的可逆軋制可調(diào)速的可逆軋制和和固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制（一般為多機架連軋）。（一般為多機架連軋）。 單機架可逆軋制單機架可逆軋制五機架不可逆連續(xù)軋制五機架不可逆連續(xù)軋制首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 可調(diào)速的可逆軋制可調(diào)速的可逆軋制 鋼卷通過開卷、直頭送入軋機后，在前后卷取機上咬住帶鋼頭尾，進鋼卷通過開卷、直頭送入軋機后，在前后卷取機上咬住帶鋼頭尾，進行往復軋制。每道次都要經(jīng)過加速、減速、停車、換向等過程，受一些因行往復軋制。每道次都要經(jīng)過加速、減速、停車、換向等過程，受一些因素的影響，軋制速度一般在素的影響，軋制速度一般在 520 m/s。 軋制

14、速度過高，使過渡時間增軋制速度過高，使過渡時間增長，導致帶鋼超差長度增加。長，導致帶鋼超差長度增加。 軋制的板卷重量一般在軋制的板卷重量一般在 530 噸，限制了速度的進一步提高。噸，限制了速度的進一步提高。 通過焊縫時，需要減速。通過焊縫時，需要減速。速度速度時間時間首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制 冷連軋機生產(chǎn)的最大特點是速度高（冷連軋機生產(chǎn)的最大特點是速度高（2040 m/s），生產(chǎn)能力大，軋制板卷重），生產(chǎn)能力大，軋制板卷重4060噸。噸。 軋制時先采用低速軋制約軋制時先采用低速軋制約13m/s，待通過各機架并由張力卷取機卷上之后

15、，同，待通過各機架并由張力卷取機卷上之后，同步加速到軋制速度，進入穩(wěn)定軋制階段。步加速到軋制速度，進入穩(wěn)定軋制階段。 過焊縫時，為避免損傷輥面和斷過焊縫時，為避免損傷輥面和斷帶，一般要降速至穩(wěn)定軋制速度的帶，一般要降速至穩(wěn)定軋制速度的40%70%40%70%，焊縫過后自動升至穩(wěn)定，焊縫過后自動升至穩(wěn)定軋速。軋速。 在一卷帶鋼軋制即將完成之前，在一卷帶鋼軋制即將完成之前，應及時減速至甩尾速度，以通過尾部。應及時減速至甩尾速度，以通過尾部。速度速度時間時間穩(wěn)定軋制階段穩(wěn)定軋制階段首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 速度制度的制訂速度制度的制訂 速度制度的選擇應根據(jù)所軋帶鋼的形狀速度制度

16、的選擇應根據(jù)所軋帶鋼的形狀軋制階段及主機負荷來確定；軋制階段及主機負荷來確定；一般當機組實際電流達到額定電流的一般當機組實際電流達到額定電流的90%90%時，即為軋機的最大速度。時，即為軋機的最大速度。冷連軋冷連軋的最高速度限制，主要是由軋制工藝潤滑和冷卻能否保證帶鋼表面質(zhì)量和的最高速度限制，主要是由軋制工藝潤滑和冷卻能否保證帶鋼表面質(zhì)量和板形來確定。在實際生產(chǎn)中，冷連軋機各機架速度調(diào)節(jié)及設定皆采用軋輥板形來確定。在實際生產(chǎn)中，冷連軋機各機架速度調(diào)節(jié)及設定皆采用軋輥速度。速度。 各機架軋制速度值是以工藝規(guī)定的最末架的最大軋制速度為依據(jù)，按各機架軋制速度值是以工藝規(guī)定的最末架的最大軋制速度為依據(jù)

17、，按秒流量相等的原理，反向計算各架軋制速度。秒流量相等的原理，反向計算各架軋制速度。 應注意的是軋制過程中當設備出現(xiàn)異常時，應降速停機檢查；當帶鋼應注意的是軋制過程中當設備出現(xiàn)異常時，應降速停機檢查；當帶鋼邊部有裂邊時，應降速軋制；加減速時應均勻地加減速。邊部有裂邊時，應降速軋制；加減速時應均勻地加減速。首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 4、輥型制度、輥型制度 在板帶鋼生產(chǎn)中，其產(chǎn)品是從在板帶鋼生產(chǎn)中，其產(chǎn)品是從“輥縫輥縫”里出來，這不同于型鋼生產(chǎn)，里出來，這不同于型鋼生產(chǎn)，產(chǎn)品是從產(chǎn)品是從“孔型孔型”中產(chǎn)出。中產(chǎn)出。 輥型的概念輥型的概念 在板帶鋼生產(chǎn)中，軋輥的外形稱為輥型。在

18、板帶鋼生產(chǎn)中，軋輥的外形稱為輥型。型鋼生產(chǎn)型鋼生產(chǎn)鋼板生產(chǎn)鋼板生產(chǎn)首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 影響輥縫的因素影響輥縫的因素 在實際生產(chǎn)中，實際輥縫的形狀決定了帶鋼的橫向厚差和板形，因此，在實際生產(chǎn)中，實際輥縫的形狀決定了帶鋼的橫向厚差和板形，因此，在制訂輥型制度時要充分考慮到影響輥縫的因素。在制訂輥型制度時要充分考慮到影響輥縫的因素。 軋輥的熱膨脹：軋制時的軋件變形功和摩擦軋輥的熱膨脹：軋制時的軋件變形功和摩擦所產(chǎn)生的熱量使軋輥溫度升高，而乳化液使軋輥冷所產(chǎn)生的熱量使軋輥溫度升高，而乳化液使軋輥冷卻。軋輥受熱與冷卻的不一致，導致軋輥表現(xiàn)出的卻。軋輥受熱與冷卻的不一致，導致軋

19、輥表現(xiàn)出的凸度不一致。凸度不一致。 軋輥的磨損：軋制時軋輥與軋件之間因摩擦軋輥的磨損：軋制時軋輥與軋件之間因摩擦而導致軋輥磨損，因各種原因，這種磨損沿長度方而導致軋輥磨損，因各種原因，這種磨損沿長度方向是不均勻的。向是不均勻的。 軋輥的彈性變形：軋制時軋輥受軋制壓力會軋輥的彈性變形：軋制時軋輥受軋制壓力會產(chǎn)生彈性彎曲和彈性壓扁，這種彈性變形隨軋制壓產(chǎn)生彈性彎曲和彈性壓扁，這種彈性變形隨軋制壓力和軋輥的大小、輥系情況而變。力和軋輥的大小、輥系情況而變。首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 輥型制度的制訂輥型制度的制訂 在冷軋帶鋼生產(chǎn)中，輥型制度是工藝制度當中重要的組成部分，合理的輥型在

20、冷軋帶鋼生產(chǎn)中，輥型制度是工藝制度當中重要的組成部分，合理的輥型制度可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量，降低軋輥的消耗。制度可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量，降低軋輥的消耗。 在實際生產(chǎn)中，制訂輥型制度主要包括兩部分：在實際生產(chǎn)中，制訂輥型制度主要包括兩部分： 原始輥型的選擇（原始輥型的選擇（輥型設計）輥型設計） 為了補償各種因素造成輥縫形狀的變化，預先將軋輥車磨成具有一定原始凸為了補償各種因素造成輥縫形狀的變化，預先將軋輥車磨成具有一定原始凸度或凹度，賦予軋輥輥面一定的原始形狀，使得軋輥在軋制時仍能保持平直的輥縫。度或凹度，賦予軋輥輥面一定的原始形狀，使得軋輥在軋制時仍能保持平直的輥縫。 在設計時，主

21、要考慮軋輥的不均勻熱膨脹和軋輥的彈性彎曲。在設計時，主要考慮軋輥的不均勻熱膨脹和軋輥的彈性彎曲。 平輥輥型平輥輥型凹形輥型凹形輥型首鋼技師學院首鋼技師學院冷軋帶鋼的軋制工藝制度 在線輥型控制（調(diào)溫控制）在線輥型控制（調(diào)溫控制） 人為地對軋輥的某些部分進行冷卻或加熱，改變輥溫的分布，進而改變局部人為地對軋輥的某些部分進行冷卻或加熱，改變輥溫的分布，進而改變局部的熱凸度，以達到控制輥型的目的。的熱凸度，以達到控制輥型的目的。 控制手段主要有三種：軋輥分段冷卻、軋輥局控制手段主要有三種：軋輥分段冷卻、軋輥局部冷卻和軋輥局部加熱。部冷卻和軋輥局部加熱。 A 軋輥分段冷卻。軋輥分段冷卻。 比較現(xiàn)代化的軋機上均設有軋輥分段冷卻的輥溫調(diào)節(jié)裝置，在軋機的入口側(cè)比較現(xiàn)代化的軋機上均設有軋輥分段冷卻的輥溫調(diào)節(jié)裝置，在軋機的入口側(cè)和出口側(cè)各安裝兩排噴嘴，每排噴嘴分成和出口側(cè)各安裝兩排噴嘴，每排噴嘴分成 3 9段，每段有段，每段有 3 7 個噴嘴。各個噴嘴。各排噴嘴分別對準上輥和下輥。控制各冷卻段的冷卻液的流量，即改變各段冷卻液的排噴嘴分別對準上輥和下輥?？刂聘骼鋮s段的冷卻液的流量，即改變各段冷卻液的流量分布，就可以對軋輥的凸度加以控制。流量分布，就可以對軋輥