1、會(huì)計(jì)學(xué)15.1 5.1 概述概述5.2 5.2 先張法先張法5.3 5.3 后張法后張法5.4 5.4 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.5 5.5 預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工工本章小結(jié)本章小結(jié)本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容第1頁/共112頁第2頁/共112頁第3頁/共112頁先張法先張法（動(dòng)畫）（動(dòng)畫）：在澆筑混凝土構(gòu)件之前將預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，用夾具將其臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，進(jìn)行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后澆筑混凝土；待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助于它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時(shí)，使

2、混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。先張法生產(chǎn)示意圖見圖圖5.15.1所示。 第4頁/共112頁第5頁/共112頁先張法一般用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如樓板、屋面板、檁條及吊車梁等。先張法生產(chǎn)時(shí)，可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法。 采用臺(tái)座法時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固，混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力筋放松等均在臺(tái)座上進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力筋放松前，其拉力由臺(tái)座承受。采用機(jī)組流水法時(shí)，構(gòu)件連同鋼模通過固定的機(jī)組，按流水方式完成（張拉、錨固、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)）每一生產(chǎn)過程；預(yù)應(yīng)力筋放松前，其拉力由鋼模承受。先張法施工工藝流程如圖圖5.25.2所示。 第6頁/共112頁第7頁/共112頁5 5.2.1 .2.1

3、 先張法施工準(zhǔn)備先張法施工準(zhǔn)備 5.2.1.1 5.2.1.1 臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)等組成，是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固，混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力筋放張等全部施工過程都在臺(tái)座上完成；預(yù)應(yīng)力筋放松前，臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力。因此，臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（1） 墩式臺(tái)座 墩式臺(tái)座由臺(tái)墩、臺(tái)面與橫梁等組成。臺(tái)墩和臺(tái)面共同承受拉力。墩式臺(tái)座用以生產(chǎn)各種形式的中小型構(gòu)件。第8頁/共112頁01.5MKM第9頁/共112頁第10頁/共112頁11.3eTKT第11頁/共112頁 臺(tái)面 臺(tái)面是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件成型的胎模，要求地基堅(jiān)實(shí)平整，它是在厚150mm夯實(shí)碎石

4、墊層上，澆筑6080mm厚C20混凝土面層，原漿壓實(shí)抹光而成。臺(tái)面要求堅(jiān)硬、平整、光滑，沿其縱向有3%的排水坡度。 橫梁 橫梁以墩座牛腿為支承點(diǎn)安裝其上，是錨固夾具臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支承點(diǎn)，也是張拉機(jī)械張拉預(yù)應(yīng)力筋的支座。橫梁常采用型鋼或鋼筋混凝土制作。 第12頁/共112頁（2） 槽式臺(tái)座 槽式臺(tái)座由端柱、傳力柱、橫梁和臺(tái)面組成。槽式臺(tái)座既可承受拉力，又可作蒸汽養(yǎng)護(hù)槽，適用于張拉噸位較高的大型構(gòu)件，如屋架、吊車梁等。 槽式臺(tái)座構(gòu)造如圖圖5.45.4所示。 槽式臺(tái)座需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。端柱和傳力柱的強(qiáng)度按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓構(gòu)件計(jì)算。槽式臺(tái)座端柱抗傾覆力矩由端柱、橫梁自重力矩及部分張拉力

5、矩組成。 第13頁/共112頁第14頁/共112頁5.1.1.2 5.1.1.2 夾具夾具 第15頁/共112頁第16頁/共112頁第17頁/共112頁第18頁/共112頁第19頁/共112頁(3) 張拉夾具 張拉夾具是夾持住預(yù)應(yīng)力筋后，與張拉機(jī)械連接起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉的機(jī)具。 常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具、楔形夾具等，如圖圖5.85.8所示，適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。 第20頁/共112頁第21頁/共112頁5.2.1.3 5.2.1.3 張拉設(shè)備張拉設(shè)備 第22頁/共112頁 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)張拉、杠桿測(cè)力裝置 如圖圖5.105.10所示。 電動(dòng)螺桿張拉機(jī) 如圖圖5.1

6、15.11所示，電動(dòng)螺桿張拉機(jī)由螺桿、頂桿、張拉夾具、彈簧測(cè)力器及電動(dòng)機(jī)組成。 第23頁/共112頁第24頁/共112頁第25頁/共112頁(2) 鋼筋張拉設(shè)備 穿心式千斤頂用于直徑1220mm的單根鋼筋、鋼絞線或鋼絲束的張拉。 用YC20型穿心式千斤頂（圖圖5.125.12）張拉時(shí)，高壓油泵啟動(dòng)，從后油嘴進(jìn)油，前油嘴回油，被偏心夾具夾緊的鋼筋隨液壓缸的伸出而被拉伸。 YC20型穿心式千斤頂?shù)淖畲髲埨?0kN，最大行程為200mm。適用于用圓套筒三片式夾具張拉錨固1220mm單根冷拉HRB335、HRB400和RRB400鋼筋。 第26頁/共112頁第27頁/共112頁5 5.2.2 .2

7、.2 先張法施工工藝先張法施工工藝 張拉控制應(yīng)力是指在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所達(dá)到的規(guī)定應(yīng)力，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用?？刂茟?yīng)力的數(shù)值直接影響預(yù)應(yīng)力的效果。施工中采用超張拉工藝，使超張拉應(yīng)力比控制應(yīng)力提高3%5%。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高3%5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過表表5.15.1的規(guī)定。 5.2.2.15.2.2.1張拉控制應(yīng)力和張拉程序張拉控制應(yīng)力和張拉程序 第28頁/共112頁表5.1張拉控制應(yīng)力限值 鋼筋種類 張拉方法 先張法 后張法 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 熱處理鋼筋 0.75fptk 0.70fptk0.75fptk0.65fp

8、tk第29頁/共112頁張拉程序可按下列之一進(jìn)行：或其中con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為了減少應(yīng)力松弛損失，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用的張力程序。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉工量大時(shí)，宜采用一次張拉程序0103%con。 2minconcon0105% 持荷con0103%2minconcon0105% 持荷第30頁/共112頁5.2.2.25.2.2.2預(yù)應(yīng)力值的校核預(yù)應(yīng)力值的校核 ppsF LA EL第31頁/共112頁預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值，宜在初應(yīng)力約為10%con時(shí)測(cè)量，并加初應(yīng)力以內(nèi)的推算伸長值。國產(chǎn)2CN-1型鋼絲內(nèi)力測(cè)定儀如圖圖5.135.13所示。 第32頁/共112頁5.2.2.35.2.2.3張拉

9、前的準(zhǔn)備張拉前的準(zhǔn)備 第33頁/共112頁第34頁/共112頁預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長與冷拉 預(yù)應(yīng)力鋼筋一般采用冷拉HRB335、HRB400和RRB400熱軋鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的連接，宜采用對(duì)焊連接，且應(yīng)先焊接后冷拉，以免焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作，一般有對(duì)焊和冷拉兩道工序。 預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)時(shí)，鋼筋與鋼筋、鋼筋與螺絲端桿的連接可采用套筒雙拼式連接。第35頁/共112頁(2) 鋼筋（絲）的鐓頭 預(yù)應(yīng)力筋（絲）固定端采用鐓頭夾具錨固時(shí)，鋼筋（絲）端頭要鐓粗形成鐓粗頭。 鐓頭一般有熱鐓和冷鐓兩種工藝。 熱鐓在手動(dòng)電焊機(jī)上進(jìn)行，鋼筋（絲）端部在喇叭口紫銅模具內(nèi)，進(jìn)行多

10、次脈沖式通電加熱、加壓形成鐓粗頭（圖圖5.155.15）。 第36頁/共112頁第37頁/共112頁(3) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力和伸長值的計(jì)算 控制張拉力：FP=conAPn超張拉力：F=（103105）%conAPn 式中con預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力，kN/mm2； AP 預(yù)應(yīng)力筋截面面積，mm2； n 同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)； ES 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，kN/mm2； L 預(yù)應(yīng)力筋的長度，mm。 consLLE第38頁/共112頁（4） 張拉機(jī)具設(shè)備及儀表定期維護(hù)和校驗(yàn) 張拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與儀表讀數(shù)的關(guān)系曲線，保證張拉力的準(zhǔn)確，每半年校驗(yàn)一次。設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或檢修后應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉

11、設(shè)備宜定崗負(fù)責(zé)，專人專用。 （5） 預(yù)應(yīng)力筋（絲）的鋪設(shè) 長線臺(tái)座面（或胎模）在鋪放鋼絲前，應(yīng)清掃并涂刷隔離劑。一般涂刷皂角水溶性隔離劑，易干燥，污染鋼筋易清除。涂刷均勻不得漏涂，待其干燥后，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，一端用夾具錨固在臺(tái)座橫梁的定位承力板上，另一端卡在臺(tái)座張拉端的承力板上待張拉。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防止雨水或養(yǎng)護(hù)水沖刷掉臺(tái)面隔離劑。 第39頁/共112頁預(yù)應(yīng)力筋張拉注意事項(xiàng) 為避免臺(tái)座承受過大的偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。 鋼質(zhì)錐形夾具錨固時(shí)，敲擊錐塞或楔塊應(yīng)先輕后重，同時(shí)倒開張拉設(shè)備并放松預(yù)應(yīng)力筋，兩者應(yīng)密切配合，既要減少鋼絲滑移，又要防止錘擊力過大導(dǎo)致鋼絲在錨固夾具處斷裂

12、。 對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如吊車梁、屋架等）的預(yù)應(yīng)力筋，用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力（10%con），使其相互之間的應(yīng)力一致。 第40頁/共112頁（1） 張拉前的準(zhǔn)備 檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量（排數(shù)、根數(shù)）是否符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合展開后平順，沒有彎折，表面無裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。張拉設(shè)備是否完好，測(cè)力裝置是否校核準(zhǔn)確。 橫梁、定位承力板是否貼合及嚴(yán)密穩(wěn)固。 5.2.2.45.2.2.4預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉 第41頁/共112頁預(yù)應(yīng)力筋張拉后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得

13、大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。張拉、錨固預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)專人操作，實(shí)行崗位責(zé)任制，并做好預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。在已張拉鋼筋（絲）上進(jìn)行綁扎鋼筋、安裝預(yù)埋鐵件、支承安裝模板等操作時(shí)，要防止踩踏、敲擊或碰撞鋼絲。 第42頁/共112頁混凝土的收縮是水泥漿在硬化過程中脫水密結(jié)和形成的毛細(xì)孔壓縮的結(jié)果。 混凝土的徐變是荷載長期作用下混凝土的塑性變形，因水泥石內(nèi)凝膠體的存在而產(chǎn)生。 為了減少混凝土的收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失，在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用干縮性小的水泥，采用低水灰比，控制水泥用量，對(duì)骨料采取良好的級(jí)配等技術(shù)措施。5.2.2.5

14、5.2.2.5混凝土的澆筑與養(yǎng)混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)護(hù) 第43頁/共112頁第44頁/共112頁當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，要盡量減少由于溫度升高而引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少溫差造成的應(yīng)力損失，采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，溫差不要太大，一般不超過20C。 第45頁/共112頁(1) 放張順序 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，應(yīng)緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋緩慢放松。 預(yù)應(yīng)力筋放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可按下列要求進(jìn)行：v承受軸心預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；承受偏心預(yù)壓力構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。5.2.2.65.2.2.

15、6預(yù)應(yīng)力筋放張預(yù)應(yīng)力筋放張 第46頁/共112頁第47頁/共112頁 放張單根預(yù)應(yīng)力筋，一般采用千斤頂放張，如圖圖5.16(5.16(a)a)所示。 構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋較多時(shí)，整批同時(shí)放張可采用砂箱、楔塊等放松裝置。v砂箱裝置如圖圖5.165.16（b b）所示。v楔塊放張裝置如圖圖5.165.16（c c）所示。 第48頁/共112頁第49頁/共112頁后張法后張法（動(dòng)畫）（動(dòng)畫）：先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)工藝見圖圖5 5.17.17所示。 第50頁

16、/共112頁第51頁/共112頁后張法施工由于直接在鋼筋混凝土構(gòu)件上進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，所以不需要固定臺(tái)座設(shè)備，不受地點(diǎn)限制，它既適用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，也適用于現(xiàn)場(chǎng)施工大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，而且后張法又是預(yù)制構(gòu)件拼裝的手段。 后張法的工藝流程見圖圖5.185.18所示。 第52頁/共112頁第53頁/共112頁5 5.3.1 .3.1 預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具 5.3.1.15.3.1.1單根粗鋼筋單根粗鋼筋 (1)錨具 單根粗鋼筋的預(yù)應(yīng)力筋，如果采用一端張拉，則在張拉端用螺絲端桿錨具，固定端用幫條錨具或鐓頭錨具；如果采用兩端張拉，則兩端均用螺絲端桿錨具。第54頁/共112頁螺

17、絲端桿錨具如圖圖5.195.19所示。 幫條錨具如圖圖5.205.20所示。 鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成。第55頁/共112頁第56頁/共112頁(2) 張拉設(shè)備 與螺絲端桿錨具配套的張拉設(shè)備為拉桿式千斤頂。常用的有YL20型、YL60型油壓千斤頂。YL60型千斤頂是一種通用型的拉桿式液壓千斤頂（圖圖5.215.21）。YL60型千斤頂適用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形螺桿錨具的鋼絲束及鐓頭錨具的鋼筋束。第57頁/共112頁第58頁/共112頁(3) 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋制作 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋的制作，包括配料、對(duì)焊、冷拉等工序。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的孔道長度、

18、錨具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭的預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值等?，F(xiàn)以兩端用螺絲端桿錨具預(yù)應(yīng)力筋為例（圖圖5.225.22）來說明其下料長度計(jì)算方法。 第59頁/共112頁第60頁/共112頁預(yù)應(yīng)力筋的成品長度（即預(yù)應(yīng)力筋和螺絲端桿對(duì)焊并經(jīng)冷拉后的全長）L1： L1=l+2l2預(yù)應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉后需達(dá)到的長度L0： L0=L1-2l1預(yù)應(yīng)力筋（不包括螺絲端桿）冷拉前的下料長度L：0LLnlr 第61頁/共112頁【例5.1】21m預(yù)應(yīng)力屋架的孔道長為20.80m，預(yù)應(yīng)力筋為冷拉HRB400鋼筋，直徑為22mm，每根長度為8m，實(shí)測(cè)冷拉率r=4%，彈性回縮率=0.4%，張拉應(yīng)力

19、為0.85fpyk。螺絲端桿長為320mm，幫條長為50mm，墊板厚為15mm。計(jì)算：（1） 兩端用螺絲端桿錨具錨固時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度?（2） 一端用螺絲端桿，另一端為幫條錨具時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度?（3） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為多少?第62頁/共112頁【解】（1） 螺絲端桿錨具，兩端同時(shí)張拉，螺母厚度取36mm，墊板厚度取16mm，則螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長度l2=2H+h+5=236+16+5=93m；對(duì)焊接頭個(gè)數(shù)n=2+2=4；每個(gè)對(duì)焊接頭的壓縮量=22mm，則預(yù)應(yīng)力筋下料長度 L=(l-2l1+2l2)/(1+r-)+n=19727（mm）第63頁/共112頁(2)幫條長為50mm，墊板厚

20、15mm，則預(yù)應(yīng)力筋的成品長度 L1=l+l2+l3=20800+93+（50+15）=20958（mm） 預(yù)應(yīng)力筋（不含螺絲端桿錨具）冷拉后長度： L0=L1-l1=20958-320=20638（mm） L=L0/(1+r-)+n=20638/(1+0.04-0.004)+422 =20009（mm）(3)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力 FP=conAP=0.855003.14/4222=161475（N） =161.475（kN）第64頁/共112頁5.3.1.25.3.1.2鋼筋束、鋼絞線鋼筋束、鋼絞線 (1)錨具 鋼筋束、鋼絞線采用的錨具有JM型、XM型、QM型和鐓頭錨具。 JM型錨具 JM型錨具

21、由錨環(huán)與夾片組成（圖圖5.235.23），錨環(huán)分甲型和乙型兩種。 JM型錨具與YL60型千斤頂配套使用，適用于錨固36根直徑為12mm光面或螺紋鋼筋束，也可用于錨固56根直徑為12mm或15mm的鋼絞線束。 第65頁/共112頁第66頁/共112頁 XM型和QM型錨具 XM型和QM型錨具是一種新型錨具，利用楔形夾片，將每根鋼絞線獨(dú)立地錨固在帶有錐形的錨環(huán)上，形成一個(gè)獨(dú)立的錨固單元。XM型錨具由錨環(huán)和三塊夾片組成，如圖圖5.245.24所示。 第67頁/共112頁第68頁/共112頁（2）鋼筋束、鋼絞線的制作 鋼筋束所用鋼筋是成圓盤供應(yīng)，不需對(duì)焊接頭。鋼筋束或鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋的制作包括開盤冷拉、

22、下料、編束等工序。預(yù)應(yīng)力鋼筋束下料應(yīng)在冷拉后進(jìn)行。當(dāng)采用鐓頭錨具時(shí)，則應(yīng)增加鐓頭工序。 第69頁/共112頁當(dāng)采用JM型（動(dòng)畫）或XM型錨具，用穿心式千斤頂張拉時(shí)，鋼筋束和鋼絲束的下料長度L應(yīng)等于構(gòu)件孔道長度加上兩端為張拉、錨固所需的外露長度，如圖圖5.255.25所示?？砂聪率接?jì)算： v兩端張拉時(shí)： L=l+2（l1+l2+l3+100）v一端張拉時(shí)： L=l+2（l1+100）+l2+l3 第70頁/共112頁第71頁/共112頁5.3.1.35.3.1.3鋼絲束鋼絲束(1)錨具 鋼絲束用做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，由幾根到幾十根直徑35mm的平行碳素鋼絲組成。其固定端采用鋼絲束鐓頭錨具，張拉端錨具可采

23、用鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、XM型錨具。 錐形螺桿錨具（圖圖5.265.26） 用于錨固14、16、20、24或28根直徑為5mm的碳素鋼絲。 第72頁/共112頁第73頁/共112頁 鋼絲束鐓頭錨具（圖圖5.275.27） 適用于1254根直徑為5mm的碳素鋼絲。常用鐓頭錨具分為A型與B型。A型由錨杯與螺母組成，用于張拉端。B型為錨板，用于固定端。 鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具（圖圖5.285.28）用于錨固以錐錨式雙作用千斤頂張拉的鋼絲束，適用于錨固6、12、18或24根直徑5mm的鋼絲束。 第74頁/共112頁第75頁/共112頁第76頁/共112頁（2） 張拉設(shè)備 錐形螺桿錨具、鋼絲束鐓

24、頭錨具宜采用拉桿式千斤頂（YL60型）或穿心式千斤頂（YC60型）張拉錨固。鋼質(zhì)錐形錨具應(yīng)用錐錨式雙作用千斤頂（常用YZ60型）張拉錨固。 穿心式千斤頂 （動(dòng)畫） 如圖圖5.295.29所示，沿千斤頂縱軸線有一直穿心通道，供穿過預(yù)應(yīng)力筋用。沿千斤頂?shù)膹较蚍謨?nèi)外兩層油缸。外層油缸為張拉油缸，工作時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)層為頂壓油缸，工作時(shí)進(jìn)行錨具的頂壓錨固，故稱YC60型為穿心式雙作用千斤頂。 第77頁/共112頁第78頁/共112頁 錐錨式雙作用千斤頂 錐錨式雙作用千斤頂構(gòu)造如圖圖5.305.30所示。其主缸和主缸活塞用于張拉預(yù)應(yīng)力筋。 第79頁/共112頁（3） 鋼絲束制作 鋼絲束制作一般需經(jīng)調(diào)直

25、、下料、編束和安裝錨具等工序。當(dāng)用鋼質(zhì)錐形錨具、XM型錨具時(shí)，鋼絲束的制作和下料長度計(jì)算基本上與預(yù)應(yīng)力鋼筋束相同。 鋼絲束鐓頭錨固體系，如采用鐓頭錨具一端張拉時(shí)，應(yīng)考慮鋼絲束張拉錨固后螺母位于錨環(huán)中部，鋼絲的下料長度L，可按圖圖5.315.31所示，用下式計(jì)算： L=L0+2a+2-0.5(H-H1)-l-C 第80頁/共112頁第81頁/共112頁用鋼絲束鐓頭錨具錨固鋼絲束時(shí)，其下料長度力求精確。編束是為了防止鋼筋扭結(jié)。 采用鐓頭錨具時(shí)，將內(nèi)圈和外圈鋼絲分別用鐵絲按次序編排成片，然后將內(nèi)圈放在外圈內(nèi)綁扎成鋼絲束。 第82頁/共112頁5 5.3.2 .3.2 施工工藝施工工藝 后張法施工工藝

26、與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的是孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分。 5.3.2.15.3.2.1孔道留設(shè)孔道留設(shè) 構(gòu)件中留設(shè)孔道主要為穿預(yù)應(yīng)力鋼筋（束）及張拉錨固后灌漿用?？椎懒粼O(shè)的基本要求： 孔道直徑應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋（束）能順利穿過。第83頁/共112頁 孔道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、尺寸埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 在設(shè)計(jì)規(guī)定位置上留設(shè)灌漿孔。 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水管。 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 第84頁/共112頁 預(yù)留孔道形狀有直線、曲線和折線形，孔道留設(shè)方法：（1） 鋼管抽芯法預(yù)先將平直、表面圓滑的鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)預(yù)

27、應(yīng)力筋孔道位置上。在開始澆筑至澆筑后拔管前，間隔一定時(shí)間要緩慢勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管；待混凝土初凝后至終凝之前，用卷揚(yáng)機(jī)勻速拔出鋼管即在構(gòu)件中形成孔道。 第85頁/共112頁鋼管抽芯法只用于留設(shè)直線孔道，鋼管長度不宜超過15m，鋼管兩端各伸出構(gòu)件500mm左右，以便轉(zhuǎn)動(dòng)和抽管。構(gòu)件較長時(shí)，可采用兩根鋼管，中間用套管連接（圖圖5 5.33.33）。抽管時(shí)間與水泥品種、澆筑氣溫和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。 采用鋼筋束鐓頭錨具和錐形螺桿錨具留設(shè)孔道時(shí)，張拉端的擴(kuò)大孔也可用鋼管成型，留孔時(shí)應(yīng)注意端部擴(kuò)孔應(yīng)與中間孔道同心。 第86頁/共112頁第87頁/共112頁（2） 膠管抽芯法 膠管采用57層帆布夾層，壁厚67mm的普

28、通橡膠管，用于直線、曲線或折線孔道成型。膠管一端密封，另一端接上閥門，安放在孔道設(shè)計(jì)位置上；待混凝土初凝后、終凝前，將膠管閥門打開放水（或放氣）降壓，膠管回縮與混凝土自行脫落。一般按先上后下、先曲后直的順序?qū)⒛z管抽出。第88頁/共112頁（3） 預(yù)埋管法 預(yù)埋管法是用鋼筋井字架將黑鐵皮管、薄鋼管或金屬螺旋管固定在設(shè)計(jì)位置上，在混凝土構(gòu)件中埋管成型的一種施工方法。適用于預(yù)應(yīng)力筋密集或曲線預(yù)應(yīng)力筋的孔道埋設(shè)，但電熱后張法施工中，不得采用波紋管或其他金屬管埋設(shè)的管道。 第89頁/共112頁5.3.2.25.3.2.2預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)預(yù)應(yīng)力筋需超張拉，可比設(shè)計(jì)

29、要求提高3%5%。（1） 穿筋 成束的預(yù)應(yīng)力筋將一頭對(duì)齊，按順序編號(hào)套在穿束器上（圖（圖5.345.34）。 第90頁/共112頁第91頁/共112頁（2） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取分批分階段對(duì)稱地進(jìn)行。圖圖5.355.35所示是預(yù)應(yīng)力混凝土屋架下弦預(yù)應(yīng)力筋張拉順序。圖圖5.365.36所示是預(yù)應(yīng)力混凝土吊車梁預(yù)應(yīng)力筋采用兩臺(tái)千斤頂?shù)膹埨樞?，?duì)配有多根不對(duì)稱預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)采用分批分階段對(duì)稱張拉。平臥重疊澆筑的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，張拉預(yù)應(yīng)力筋的順序是先上后下，逐層進(jìn)行。 第92頁/共112頁第93頁/共112頁第94頁/共112頁（3） 預(yù)

30、應(yīng)力筋張拉程序 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，主要根據(jù)構(gòu)件類型、張錨體系、松弛損失取值等因素來確定。用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為： 如果預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不大，根數(shù)很多，而設(shè)計(jì)中又要求采取超張拉以減少應(yīng)力松弛損失時(shí)，其張拉程序可為： 2minconcon0105% 持荷con0103%第95頁/共112頁（4） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法 對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉的方法；長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端。對(duì)預(yù)埋波紋管孔道曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉，長度等于或小于30m的

31、直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。 第96頁/共112頁安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)于直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。 （5） 張拉安全事項(xiàng) 在張拉構(gòu)件的兩端應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置，如用麻袋、草包裝土筑成土墻，以防止螺帽滑脫、鋼筋斷裂飛出傷人；在張拉操作中，預(yù)應(yīng)力筋的兩端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面工作。 第97頁/共112頁5.3.2.15.3.2.1孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快地用灰漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。 灌漿用水泥漿應(yīng)有足夠的粘結(jié)力，且應(yīng)有較大的流動(dòng)性，較小的干縮性和泌水性。 灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤孔道。 灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。 灌漿工作應(yīng)緩慢均勻連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。第98頁/共112頁后張法后張法無需預(yù)留管道與灌漿，而是將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋同普通鋼筋一樣鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)位置上，用2022號(hào)元絲與非預(yù)應(yīng)力鋼絲綁扎牢靠后澆筑混凝土；待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)