1、某電線電纜有限公司檢驗(yàn)技能培訓(xùn)教材 檢驗(yàn)即借助于某種手段或方法，測(cè)定產(chǎn)品質(zhì)量的特性，然后把測(cè)定的結(jié)果同既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做比較，從而對(duì)該產(chǎn)品做出合格或不合格的判斷。 單純的質(zhì)量檢驗(yàn)也稱為事后檢驗(yàn)，其主要任務(wù)是“把關(guān)”原材料不合格不進(jìn)車間，半成品不合格不轉(zhuǎn)入下道工序，即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，把不合格品剔除出來(lái)，不使之投入生產(chǎn)轉(zhuǎn)入下一工序或產(chǎn)品出廠。這種事后檢驗(yàn)，對(duì)于防止不合格品混入生產(chǎn)或出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量是完全必要的。就我們企業(yè)目前的實(shí)際情況來(lái)看，今后必須檢查嚴(yán)格地“把關(guān)”，毫不放松。但是，光靠檢驗(yàn)畢竟還是被動(dòng)的，把保證產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)放在檢驗(yàn)上是不能從根本上解決質(zhì)量問(wèn)題的。把關(guān)再嚴(yán)，也只是把廢品挑選出來(lái)

2、，而不能解決產(chǎn)生廢品的原因等問(wèn)題，應(yīng)實(shí)行把關(guān)與積極預(yù)防相結(jié)合，以預(yù)防為主的原則，以及檢驗(yàn)人員實(shí)行卡、防、幫、講的工作方法。電線電纜檢驗(yàn)概述試驗(yàn)類型試驗(yàn)包括例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。 型式試驗(yàn)（代號(hào)T）：型式試驗(yàn)是制造廠在供應(yīng)電線電纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某一種電纜之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，其特點(diǎn)是：在做過(guò)一次之后，一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結(jié)構(gòu)和主要工藝有了變更而影響電線電纜的性能時(shí)，必須重新進(jìn)行試驗(yàn)，或者在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定時(shí)，如定期進(jìn)行等，也應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行試驗(yàn)。 抽樣試驗(yàn)（代號(hào)S）：抽樣試驗(yàn)是制造批量抽取完整的電線電纜并從其中切取試樣或元件進(jìn)行的試驗(yàn)。 例行試驗(yàn)（代號(hào)R）：例行試驗(yàn)是制造廠對(duì)

3、全部成品電線電纜進(jìn)行的試驗(yàn)。檢驗(yàn)技能自檢互檢專檢名詞解釋1、自檢：各工序?qū)ψ约荷a(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行的自我檢驗(yàn)。2、互檢：各工序、各作業(yè)人員相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。3、專檢：由專業(yè)人員所從事的對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)檢測(cè)使用流程：原材料到庫(kù)倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)報(bào)檢單至技術(shù)質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員取樣檢測(cè)填寫(xiě)報(bào)檢單將倉(cāng)庫(kù)聯(lián)送至倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)或者其他生產(chǎn)辦理領(lǐng)料手續(xù)投入生產(chǎn)抽樣方式：隨機(jī)抽取，規(guī)定項(xiàng)目合格則判定此批合格，如不合格則隨機(jī)抽取2個(gè)試樣就不合格項(xiàng)目重新試驗(yàn)，2個(gè)試樣同時(shí)合格則判此批試樣合格，否則判整批原材料不合格。名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方檢測(cè)方式式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果鋁桿（合鋁桿（合金桿）金桿）9.59

4、.5GB/T3954-GB/T3954-20142014外觀/目測(cè)圓整，尺寸均勻，表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有褶邊、錯(cuò)圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等缺陷，以及其他對(duì)使用有害的缺陷，允許有輕微的機(jī)械擦傷、斑疤、麻坑、起皮或飛邊等。直徑mm外徑千分尺不超過(guò)標(biāo)稱直徑偏差的5，即0.5mm不圓度mm外徑千分尺 0.8mm（軸線上同一截面最大和最小外徑之差）機(jī)械及電性能/0(A)H12(A2) H13(A4) H14(A6) H16(A8)N/mm2 拉力機(jī)抗拉強(qiáng)度 60-9080-11095-115 110-130 120-150拉力機(jī)伸長(zhǎng)率 25131186nmQJ5720電阻率 27.5527.85 28.01

5、28.01 28.01名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果圓銅線圓銅線 TY-3.TY-3.0000GBGB/T3953-/T3953-20082008外觀/目測(cè)光潔、無(wú)氧化變色飛邊等不得有與良好工業(yè)品不相稱的缺陷直徑 mm外徑千分尺不超過(guò)標(biāo)稱直徑偏差的1，即0.03mm不圓度mm外徑千分尺不超過(guò)標(biāo)稱直徑偏差的絕對(duì)值，即0.03mm抗拉強(qiáng)度 N/mm2拉力機(jī)389伸長(zhǎng)率拉力機(jī)120電阻率mm2/mQJ570.01777名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果鍍錫軟圓鍍錫軟圓銅線銅線 GB/T4910GB/T4910-2009 -2

6、009 外觀/目測(cè)鍍錫層光滑連續(xù)，不得有與良好工業(yè)品不相稱的缺陷直徑 mm外徑千分尺滿足GB/T4910-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定伸長(zhǎng)率拉力機(jī)20電阻率mm2/mQJ57名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果各類擠包各類擠包電纜料電纜料包裝/目測(cè)內(nèi)外包裝、電纜料標(biāo)識(shí)、檢測(cè)報(bào)告、顏色、型號(hào)等參數(shù)外觀/目測(cè)塑化良好，色澤均勻，大小均一，切面及外表不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)密度g/cm3電子密度天平普通/阻燃PVC料不大于1.42/1.43，內(nèi)屏料不大于1.20，交聯(lián)料不大于0.93，無(wú)鹵低煙不大于1.45老化前后斷裂伸長(zhǎng)率塑料拉力機(jī)僅針對(duì)CCC產(chǎn)品用聚氯乙烯料，要求至少三個(gè)月一次老化

7、前的拉力試驗(yàn)，滿足GB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定老化前后拉伸強(qiáng)度塑料拉力機(jī)名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果鍍鋅鋼帶鍍鋅鋼帶YD/T024-YD/觀/目測(cè)鍍層應(yīng)均勻完整，鍍層不剝落、無(wú)裂紋、無(wú)銹、無(wú)漏鍍厚度及偏差mm測(cè)厚儀0.2mm -0.02 - +0.020.5mm -0.05 - +0.03寬度及偏差mm卡尺 寬度不大于25mm，偏差為0.5mm，以上偏差為0.7mm鐮刀彎mm/m1m直尺寬度不大于35mm，鐮刀彎不大于3，寬度不大于45，鐮刀彎不大于4，其余不大于5盤(pán)具盤(pán)具深度mm鋼卷尺滿足盤(pán)

8、具內(nèi)控固定要求內(nèi)寬mm鋼卷尺中心孔徑mm鋼卷尺名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果鍍鋅鋼絲鍍鋅鋼絲GB/T3428GB/T3428-2012-2012外觀/目測(cè)光潔、無(wú)不得有與良好工業(yè)品不相稱的缺陷直徑及允許偏差mm千分尺滿足GB/T3428-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1應(yīng)力Mpa拉力機(jī)伸長(zhǎng)率拉力機(jī)抗張強(qiáng)度Mpa拉力機(jī)卷繞性能/卷繞機(jī)無(wú)紡布無(wú)紡布外觀/目測(cè)纖維均勻分布，無(wú)霉點(diǎn)、硬雜物和破洞，幅邊無(wú)裂口，干燥不潮濕。厚度mm厚度儀0.20.04名稱名稱檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果鍍鋅鋼絞鍍鋅鋼絞線線GB/T1179GB/T1179-200

9、8-2008外觀/目測(cè)無(wú)明顯劃痕、壓痕等目力可見(jiàn)缺陷直徑及允許偏差mmmm直徑10mm及以下者0.1mm，以上d，d-絞線直徑絞向/目測(cè)滿足工藝規(guī)定節(jié)徑比倍目測(cè)加強(qiáng)芯：6根層16-26,12根層14-22；電阻/kmQJ57滿足GB/T1179-2008標(biāo)準(zhǔn)要求線密度kg/km電子稱滿足GB/T1179-2008標(biāo)準(zhǔn)要求注意事項(xiàng) 抽樣過(guò)程中要注意金屬的牌號(hào)、狀態(tài)等，根據(jù)不同的牌號(hào)和狀態(tài)選擇不同的判定標(biāo)準(zhǔn)，同一批樣由同一個(gè)人操作，力爭(zhēng)將誤差減少到最小。 金屬拉力試驗(yàn)和抗張強(qiáng)度需取樣三個(gè)，取三個(gè)算出算術(shù)平均值作為最后的檢測(cè)結(jié)果。非金屬拉力試驗(yàn)和抗張強(qiáng)度需取樣五個(gè)，取樣五個(gè)結(jié)果的平均值作為最后的檢測(cè)

10、結(jié)果。（此項(xiàng)目至少四個(gè)數(shù)據(jù)有效，如為四個(gè)，則去中間兩個(gè)數(shù)字的平均值作為最后的檢測(cè)結(jié)果）工序檢驗(yàn)拉絲工序（含銅絲退火）技術(shù)要求：檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方檢測(cè)方式式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果外觀/目測(cè)光潔,無(wú)油污,無(wú)損傷口絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線、無(wú)氧化現(xiàn)象電阻率mm2/m千分尺、電橋退火銅： 0.017241硬鋁線： 0.02826420直流電阻/km符合GB/T 3956的規(guī)定，對(duì)對(duì)于成品單絲。單絲直徑mm千分尺公司自拉所有銅絲、鋁絲、鋁合金絲控制為 -0.01 - +0.01單絲偏差mm千分尺所有自拉銅絲1d，所有自拉鋁絲2.50mm及以上1d，以下為0.025mm抗張強(qiáng)度 M

11、pa直尺、拉力機(jī)滿足GB/T 3955、GB/T 3953、GB/T17048的規(guī)定（GB/T3955和GB/T17048規(guī)定的抗張強(qiáng)度相同）伸長(zhǎng)率 卷繞試驗(yàn)/卷繞機(jī)滿足GB/T17048標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（僅對(duì)于架空線產(chǎn)品）互檢項(xiàng)目：對(duì)來(lái)料的檢測(cè) 出庫(kù)材料的型號(hào)、規(guī)格是否正確，原料可有外觀缺陷等自檢項(xiàng)目：?jiǎn)谓z外觀、單絲直徑、同一截面上直徑偏差、碼線外觀 單絲直徑控制0.01mm，單絲偏差（所有自拉銅絲1d，所有自拉鋁絲2.50mm及以上1d，以下為0.025mm），碼線整齊、收線張力適中等專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容注意事項(xiàng) 金屬拉力試驗(yàn)和抗張強(qiáng)度需取樣三個(gè)，取三個(gè)算出算術(shù)平均值作為最后的檢測(cè)結(jié)果。扭轉(zhuǎn)

12、試驗(yàn)選取的芯棒直徑滿足標(biāo)準(zhǔn)需要（鋼絲、硬鋁絲、鋁桿等需測(cè)量此項(xiàng)目） 拉力試驗(yàn)過(guò)程中注意標(biāo)距長(zhǎng)度、拉伸速度等的選取，不同材料有不同的拉伸速度要求。尤其對(duì)于軟銅、硬銅、硬鋁、鋼絲等的拉伸。成品單絲僅測(cè)量其電阻和拉伸試驗(yàn)，半成品單絲則需測(cè)量其電阻率和拉伸試驗(yàn)，此點(diǎn)要尤其注意絞絲工序檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果外觀/目測(cè)均勻、不得有缺股、跳線、松股等，表面不得有銳邊、毛刺、機(jī)械損傷等。緊壓芯表面應(yīng)光潔、圓整、無(wú)油污及損傷絕緣的毛刺、銳邊、斷裂的單絲。單絲根數(shù)和直徑根/mm目測(cè)符合工藝規(guī)定，尤其對(duì)于緊壓型電力、架空絕緣電纜及BVR產(chǎn)品，有最少根數(shù)的限制，絞向/相鄰絞線絞

13、向相反，最外層為一般左向，架空導(dǎo)線為右向節(jié)距mm鋼尺或其他內(nèi)外層節(jié)距符合工藝要求，尤其注意：裸絞線檢測(cè)節(jié)徑比外形尺寸mm卡尺非緊壓、緊壓圓形、緊壓異型線等符合工藝規(guī)定20直流電阻 /km電橋符合GB/T 3956，GB/T 5023、JB/T 8734/GB/T 1179 ，GB/T 12527，GB/T14049等的規(guī)定技術(shù)要求：互檢項(xiàng)目：檢驗(yàn)拉絲工序的拉絲質(zhì)量，如：?jiǎn)谓z外觀、單絲直徑、同一截面上直徑偏差、碼線外觀 尤其注意拉絲后的半成品金屬絲是否與工藝單相匹配自檢項(xiàng)目：絞線外觀、絞線外形尺寸、同一截面上直徑偏差（圓形）、碼線外觀、各層節(jié)距、各層絞向、模具是否使用正確（尤其異型導(dǎo)體）、絞線表

14、面是否有油污等 架空線輥壓導(dǎo)體同一截面上最大和最小外徑不得超過(guò)0.2mm，節(jié)距、絞向滿足工藝要求，絞線不得有跳線、缺絲、氧化、油污、碰傷等現(xiàn)象，碼線整齊、收線張力適中等，待專檢合格后方可開(kāi)機(jī)，尤其對(duì)于壓型銅芯導(dǎo)體。專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容鋁導(dǎo)體退火工序（含鋁單線）技術(shù)要求：檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果外觀/目測(cè)光潔、圓整，不得有油污、氧化等現(xiàn)象退火后直流電阻/km電橋符合GB/T 8734、GB/T12076等的規(guī)定(僅對(duì)于35mm2及以下鋁芯電力、布電線導(dǎo)體)退火后單絲抗拉強(qiáng)度MPa拉力機(jī)最大抗拉強(qiáng)度98MPa(僅對(duì)于35mm2及以下鋁芯電力、布電線導(dǎo)體單

15、絲)退火后單絲伸長(zhǎng)率拉力機(jī)最小伸長(zhǎng)率20(僅對(duì)于35mm2及以下鋁芯電力、布電線導(dǎo)體)互檢項(xiàng)目：檢驗(yàn)絞線工序的絞線質(zhì)量，如：絞線外觀、盤(pán)體標(biāo)識(shí)，碼線外觀自檢項(xiàng)目：導(dǎo)體規(guī)格、長(zhǎng)度等 專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容（主要為導(dǎo)體電阻和柔軟度，柔軟度采用手感的方式）絕緣工序技術(shù)要求：檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果絕緣材料和標(biāo)識(shí)/目測(cè)絕緣材料的型號(hào)、溫度和顏色（絕緣噴碼）要求應(yīng)符合工藝要求外觀/目測(cè)絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且應(yīng)容易剝離而不損傷導(dǎo)體或鍍層，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻光滑圓整、色澤均勻，無(wú)雜質(zhì)、焦粒。橫斷面上無(wú)目力可見(jiàn)的氣孔、砂眼等。平均厚度mm千分尺、投影儀平均厚

16、度應(yīng)能達(dá)到工藝要求最薄點(diǎn)mm不小于標(biāo)稱厚度的90-0.1mm工頻火花檢測(cè)Kv工頻火花機(jī)經(jīng)過(guò)規(guī)定電壓不擊穿互檢項(xiàng)目：上道工序的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)（根數(shù)和直徑）、外形尺寸、外觀、絞向、節(jié)距、退火后的柔軟度、絞線長(zhǎng)度驗(yàn)證、斷絲焊接問(wèn)題等 尤其退火后的導(dǎo)體擠包，如發(fā)現(xiàn)退火過(guò)硬，則應(yīng)立即上報(bào)重新退火自檢項(xiàng)目：絕緣材料的型號(hào)、顏色（或色帶標(biāo)識(shí)）、絕緣厚度、絕緣最薄點(diǎn)、絕緣外觀、切面（是否有氣孔等）、偏心度（最厚-最?。?最厚結(jié)果不大于 8，火花機(jī)電壓是否正確、絕緣頭尾端色帶可完整、印字是否清晰耐擦等，如果噴碼無(wú)護(hù)套布電線還需要檢查印字內(nèi)容是否完整、印字間距是否合適、碼線是否整齊等。 嚴(yán)禁頭尾進(jìn)水、嚴(yán)禁混色。專檢項(xiàng)目

17、 以上表格規(guī)定內(nèi)容交聯(lián)工序技術(shù)要求：檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果頭尾端是否密封/目測(cè)頭尾密封防止進(jìn)水氧化導(dǎo)體外觀/目測(cè)絕緣是否破損等平均厚度mm千分尺、投影儀平均厚度應(yīng)能達(dá)到工藝要求最薄點(diǎn)mm不小于標(biāo)稱厚度的90-0.1mm熱延伸試驗(yàn)熱延伸裝置負(fù)載下伸長(zhǎng)率不大于175，冷卻永久變形不大于15（200，0.2MPa）互檢項(xiàng)目：端頭密封。端頭是否固定，架空絕緣電纜外層是否拖地、盤(pán)具是否變形、線芯是否磨損等 特別對(duì)于銅芯導(dǎo)體，端頭密封不嚴(yán)密會(huì)造成銅絲嚴(yán)重氧化，甚至變黑自檢項(xiàng)目：溫度和時(shí)間。 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定執(zhí)行專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容成纜工序（含鎧裝）技術(shù)要求：檢

18、查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果成纜方向/目測(cè)一般為右向，特殊見(jiàn)工藝規(guī)定上盤(pán)順序/目測(cè)電力電纜黃綠紅藍(lán)黑（1、2、3、4、0、0，控制電纜由內(nèi)到外1、2、-線芯顏色和數(shù)量/目測(cè)線芯的規(guī)格、顏色和數(shù)量應(yīng)符合工藝規(guī)定材料/目測(cè)繞包、填充等材料應(yīng)和工藝規(guī)定相同。節(jié)距mm直尺符合工藝規(guī)定，控制電纜成纜節(jié)距不大于成纜外徑的20倍包帶/目測(cè)材料、方向，繞包角度合適，搭蓋率10-15檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果內(nèi)襯層生產(chǎn)方式/一般采用雙誠(chéng)PVC帶或扎花帶厚度mm千分尺、投影儀平均厚度一般不予考核，最薄點(diǎn)不小于厚度的80鎧裝方式/目測(cè)雙鋼帶、聯(lián)鎖鎧

19、裝方向/左向，鋁合金帶鎧裝因設(shè)備原因只可右向鎧裝鎧裝材料規(guī)格mm測(cè)厚儀帶材厚度、寬度符合要求，公司所用為0.2、0.5鋼帶及0.65（12/19)鋁合金帶鋼帶搭蓋率mm直尺對(duì)于雙鋼帶鎧裝外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層包帶間隙上方,包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50 。 外觀/目測(cè)平整無(wú)翹邊，焊接點(diǎn)平整，外觀圓整，包帶整齊無(wú)翹邊、打折等現(xiàn)象，膠帶等應(yīng)整理整齊，無(wú)松垮等導(dǎo)體通斷/萬(wàn)用表或其他導(dǎo)體僅在在2.5mm2及以下測(cè)量續(xù)上表互檢項(xiàng)目：鋼帶、無(wú)紡布、PVC帶等是否氧化、斷裂等；絕緣標(biāo)識(shí)、絕緣厚度、絕緣最薄點(diǎn)、絕緣外觀、絕緣頭尾端色帶可完整、印字是否清晰耐擦等，碼線是否整齊、絕緣是否有破損、刮傷等。注意

20、上盤(pán)順序自檢項(xiàng)目：成纜方向、節(jié)距、包帶材料及規(guī)格、鋼帶規(guī)格、鋼帶方向及搭蓋率、線芯是否翻身、蛇形、扭曲、刮傷、擦傷、成纜長(zhǎng)度是否滿足工藝要求。 注意鋼帶防止扎傷絕緣層，所有鎧裝型電纜均需通過(guò)相應(yīng)的半成品耐壓試驗(yàn) 如為銅帶屏蔽型控制電纜則需在銅帶下放置一根直徑不小于0.5mm的退火軟銅線作為泄流絲。專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容護(hù)套工序技術(shù)要求：檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果護(hù)套材料和標(biāo)識(shí)/目測(cè)絕緣材料的型號(hào)、溫度和顏色要求應(yīng)符合工藝要求外觀/表面應(yīng)平整，色澤均勻光滑圓整、色澤均勻，無(wú)雜質(zhì)、焦粒。橫斷面上無(wú)目力可見(jiàn)的氣孔、砂眼等。平均厚度mm投影儀電力電纜的平均厚度不

21、予考核mm控制電纜的平均厚度不小于標(biāo)稱厚度最薄點(diǎn)mm投影儀電力電纜：mm直接擠包在鎧裝、屏蔽層的，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱厚度的80-0.2mmmm無(wú)鎧裝或直接擠包在屏蔽的，最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱厚度的85-0.1mmmm控制電纜：mm非鎧裝控制電纜最薄點(diǎn)不小于85-0.1mm。mm鎧裝控制電纜最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱厚度的80-0.2mm。導(dǎo)體通斷/萬(wàn)用表導(dǎo)體僅在在2.5mm2及以下測(cè)量f值/卡尺同一截面上最大和最小外徑之差和最大外徑上限的比值不大于15，測(cè)量?jī)商幦∽畲笾担▋H對(duì)于控制電纜）互檢項(xiàng)目互檢項(xiàng)目：成纜方向、節(jié)距、包帶材料及規(guī)格、鋼帶規(guī)格、鋼帶方向及搭蓋率、線芯是否翻身、蛇形、扭曲、刮傷、擦傷、成纜長(zhǎng)度是

22、否滿足工藝要求。 尤其成纜長(zhǎng)度不滿足工藝長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)處理自檢項(xiàng)目自檢項(xiàng)目：護(hù)套材料的型號(hào)、顏色、護(hù)套厚度、護(hù)套最薄點(diǎn)、護(hù)套外觀、切面（是否有氣孔等）、塑化是否良好、盤(pán)具是否傾斜、變形等碼線是否整齊、印字內(nèi)容是否清晰、完整、間距是否滿足要求等。 要求零標(biāo)外漏，且頭尾印字內(nèi)容完整清晰。專檢項(xiàng)目專檢項(xiàng)目 以上表格規(guī)定內(nèi)容后附印字要求印字要求印字要求檢查項(xiàng)檢查項(xiàng)目目單位單位檢測(cè)方式檢測(cè)方式判判 定定 結(jié)結(jié) 果果噴碼內(nèi)容/目測(cè)、直尺與工藝卡或工藝規(guī)定相同噴碼間距/一個(gè)完整的電纜標(biāo)識(shí)的末端到另一個(gè)完整的電纜標(biāo)識(shí)始端之間的距離：/控制電纜：mm在護(hù)套上不超過(guò)550mm/電力電纜：mm在護(hù)套上不超過(guò)50

23、0mm。/BV、BVV、RVR、BVVB、BLVVB、RVS等通用塑料電纜mm在電纜護(hù)套上不超過(guò)550mm，在絕緣上不超過(guò)275mm/1kV、10kV架空絕緣線上mm印字間距不超過(guò)500mm清晰/字跡清楚，大小均勻耐擦/沾水棉擦10次仍清晰成品檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次頻次試驗(yàn)類型試驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)依據(jù)技術(shù)依據(jù)試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法架空絞線每批抽樣試驗(yàn)外觀、導(dǎo)體及承載結(jié)構(gòu)、外徑、導(dǎo)體每層節(jié)距、導(dǎo)體每層絞向、單絲直徑、接頭、單絲抗拉強(qiáng)度、單絲電阻率、線密度、截面積、20導(dǎo)體直流電阻GB/T1179手工測(cè)量GB/T30481kV架空絕緣電纜每批抽樣試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、外徑、絕緣厚度、絕緣電阻、

24、熱延伸試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志GB/T12527手工測(cè)量GB/T3048GB/T2951布線用無(wú)護(hù)套電線每批確認(rèn)試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、外徑、絕緣厚度、20導(dǎo)體直流電阻、浸水電壓試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志、絕緣老化前機(jī)械性能試驗(yàn)*GB/T5023JB8734手工測(cè)量GB/T5023GB/T2951產(chǎn)品名產(chǎn)品名稱稱檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次頻次試驗(yàn)類型試驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)依據(jù)技術(shù)依據(jù)試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法10kV架空絕緣電纜每批抽樣試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、承載結(jié)構(gòu)、外徑、導(dǎo)體屏蔽厚度、絕緣厚度、4h交流電壓試驗(yàn)、熱延伸試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志GB/T14049手工測(cè)量GB/T3048GB/T2951例行試驗(yàn)交流電壓試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)、20導(dǎo)體直流電阻固

25、定布線用有護(hù)套電線電纜每批確認(rèn)試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、外徑、絕緣厚度、護(hù)套厚度、20導(dǎo)體直流電阻、浸水電壓試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志、絕緣護(hù)套老化前機(jī)械性能試驗(yàn)*JB8734手工測(cè)量GB/T5023GB/T2951鋁合金電纜每批抽樣試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、絕緣厚度、護(hù)套厚度、鎧裝、熱延伸試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志GB/T12706手工測(cè)量GB/T3048GB/T2951例行試驗(yàn)20導(dǎo)體直流電阻、交流電壓試驗(yàn)產(chǎn)品名產(chǎn)品名稱稱檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次頻次試驗(yàn)類型試驗(yàn)類型檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)依據(jù)技術(shù)依據(jù)試驗(yàn)方試驗(yàn)方法法控制電纜每批抽樣試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、外徑、f值、絕緣厚度、護(hù)套厚度、成纜節(jié)徑比及絞向、20導(dǎo)體直流電阻、屏蔽、內(nèi)襯層、鎧裝、絕緣線芯電壓試驗(yàn)

26、、熱延伸試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志GB/T9330手工測(cè)量GB/T3048GB/T2951例行試驗(yàn)成品電壓試驗(yàn)、長(zhǎng)度電力電纜每批抽樣試驗(yàn)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、絕緣厚度、護(hù)套厚度、鎧裝、熱延伸試驗(yàn)、外觀及標(biāo)志GB/T12706手工測(cè)量GB/T3048GB/T2951例行試驗(yàn)20導(dǎo)體直流電阻、交流電壓試驗(yàn)千分尺的使用方法簡(jiǎn)介1.什么是千分尺 千分尺又叫螺旋測(cè)微儀。是長(zhǎng)度測(cè)量工具，其精度能夠達(dá)到0.01mm，讀數(shù)可以估計(jì)一位有效數(shù)字，所以叫做千分尺。2.千分尺的原理是什么 千分尺是根據(jù)螺旋放大原理，將軸線上的長(zhǎng)度反應(yīng)到圓周的周長(zhǎng)，從而測(cè)量微小的長(zhǎng)度。3.千分尺測(cè)量的范圍和精度分別是多少 千分尺一般測(cè)量范圍是0-15mm，

27、其精度為0.01mm，在千分尺的尺架上是有標(biāo)注的。4.千分尺的使用4.1 零位校準(zhǔn) 緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D，使測(cè)桿（F）和測(cè)砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有零誤差。4.2 測(cè)量 左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕D使測(cè)桿F與測(cè)砧A間距稍大于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕D到夾住被測(cè)物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動(dòng)固定旋鈕G使測(cè)桿固定后讀數(shù)。 4.3 千分尺讀數(shù) 4.3.1 先讀固定刻度4.3.2 再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；4.3.3 再讀可動(dòng)刻度（注意估讀）。記作 n0.01mm；4.3.4 最終讀數(shù)結(jié)果為固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度 那么，圖例中的讀數(shù)就是7.296mm（因?yàn)楣潭潭葹?mm，半刻度沒(méi)有出來(lái)，是0.0mm，可動(dòng)刻度是29，加后面的估計(jì)數(shù)為6）5.千分尺測(cè)量注意事項(xiàng)5.1 測(cè)量時(shí)，注意要在測(cè)微螺桿快靠近被測(cè)物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力，既可使測(cè)量結(jié)果精確，又能保護(hù)螺旋測(cè)微器。5.