1、在加工多楔帶輪時(shí)，楔距的積累誤差對(duì)帶的楔面工作壓力影響較大，安裝時(shí)快輥帶輪楔槽與張緊帶輪楔槽的對(duì)應(yīng)一致性隨機(jī)性很大，對(duì)帶楔產(chǎn)生較大的滑切力，同雙面圓弧齒同步帶相比，帶的壽命有所下降。通過(guò)對(duì)二者的結(jié)構(gòu)及使用情況進(jìn)行分析，我們?cè)?999年初推出了FMHQ型氣壓磨粉機(jī)，該機(jī)采用三輪系雙面圓弧齒同步帶傳動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相似，磨粉機(jī)快輥帶輪及張緊帶輪用圓弧齒同步帶輪代替多楔帶輪，另外在某些關(guān)鍵的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了合理的調(diào)整，經(jīng)過(guò)近一年的應(yīng)用，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)同步帶跑偏及割邊現(xiàn)象存在，使以往長(zhǎng)期困擾人們的同步帶跑偏問(wèn)題得到了較好的解決。同步帶傳動(dòng)要求兩傳動(dòng)輪軸間的不平行度不大于1/1000，對(duì)于象錄音機(jī)等固定軸傳動(dòng)，同

2、步帶較易滿足傳動(dòng)要求，而對(duì)于磨粉機(jī)來(lái)說(shuō)是非定軸傳動(dòng)，至少有二個(gè)輪（慢輥帶輪及張緊帶輪）的軸線在工作中受載荷變化等影響在不斷地?cái)[動(dòng)，加上結(jié)構(gòu)需要，對(duì)于磨粉機(jī)輥間傳動(dòng)來(lái)說(shuō)，各軸之間1/1000的輪軸平行度要求往往難以達(dá)到，致使帶在帶輪上跑偏。為了防止同步帶在帶輪上跑偏，人們常采取了一種強(qiáng)制措施，即加設(shè)擋圈。下面以磨粉機(jī)用8M雙面圓弧齒同步帶為例進(jìn)行分析，所用擋圈http:/ 磨粉機(jī) wty結(jié)構(gòu)及部分?jǐn)?shù)據(jù)從標(biāo)準(zhǔn)中選取，由于安裝及制造精度等原因，實(shí)際上帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到一定的側(cè)向力，帶在進(jìn)入帶輪的瞬間，致使帶的側(cè)邊與擋圈彎角處首先接觸并形成滑切，盡管實(shí)際工作中的接觸由理論上的一點(diǎn)接觸變?yōu)槲⑿〉拿娼佑|，但是由于橡膠同步帶質(zhì)地柔軟，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，帶邊逐漸出現(xiàn)磨毛邊，并且由外向里逐漸延伸，大大地降低了帶的使用壽命。為了使同步帶傳動(dòng)在磨粉機(jī)中的應(yīng)用更加合理，對(duì)同步帶擋圈進(jìn)行如下結(jié)構(gòu)改造：擋圈不用鋼板彎折而改用車(chē)削加工制成，同步帶邊預(yù)先切出斜邊，其角度與擋圈角度吻合均為30b，改制后的帶與輪嚙合工作圖，這樣同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程即使受到側(cè)向力，帶在進(jìn)入帶輪的瞬間，由于帶具有柔性，實(shí)際上側(cè)邊由原來(lái)理論上的一線接觸變成一較大的面接觸，帶側(cè)受到擋邊的側(cè)向應(yīng)力大大地降低，在很大程度上較好地改善了帶側(cè)受沖擊程度。另外，擋圈由于采用車(chē)制工作面，錐度及光潔度較好，且安裝精度易保證。經(jīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，我們將雙面