1、質(zhì)量成本管理和質(zhì)量損失率主講：錢志鋒主講：錢志鋒13305712563 浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院 技術(shù)貿(mào)易措施研究應(yīng)對中心 質(zhì)量管理領(lǐng)域 研究員 浙江省政府質(zhì)量獎 評審員質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 質(zhì)量成本管理是企業(yè)理財手段之一。 在市場競爭中，企業(yè)要生存、要發(fā)展，要兩手抓： 一手抓顧客； 一手抓降低成本。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 成本 企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的和必須付出的勞動耗費。包括： 所耗費的原材料、零部件和燃料、動力； 人員的工資、福利和車間辦公費用和低值易耗物品； 廠房、機(jī)器設(shè)備的折舊和維修費； 廢品的損失費用； 與生產(chǎn)有關(guān)的固定資產(chǎn)租賃費用、財產(chǎn)保險費用等； 與生產(chǎn)有關(guān)的運(yùn)輸費、管理費

2、等。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 降低成本對利潤的影響質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)富士康陷蘋果退貨危機(jī)。富士康陷蘋果退貨危機(jī)。 蘋果將富士康為其代工的500萬部iPhone手機(jī)退回，要求富士康重新返工。 據(jù)估算，富士康需要為每臺返工蘋果支付200元的額外成本（“返工就是用原來的零件再組裝一臺新手機(jī)，還得多花點兒工夫把手機(jī)拆開?！?1臺iphone手機(jī)在流水線上的時間大概將近17小時 ），500萬部手機(jī)的新增成本高達(dá)10億元，考慮到富士康每年代工iPhone的利潤僅為15億-20億元，這就意味著60%的利潤將打水漂。 內(nèi)部人士稱：“就iphone5協(xié)議的良率是90%，但此前一直徘徊在70%多”。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)

3、 質(zhì)量成本 企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費用，和由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到滿意而產(chǎn)生的一切損失的總和，是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 質(zhì)量成本管理 企業(yè)通過對質(zhì)量成本的整體控制而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的保證體系，包括有組織地進(jìn)行預(yù)測、決策、計劃、實施、控制、核算、分析、考核和改進(jìn)等一系列科學(xué)管理工作。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)1、 質(zhì)量成本管理理論的發(fā)展 從1960年起，美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家推行質(zhì)量成本管理辦法。費根堡姆20 世紀(jì)50 年代初最早提出質(zhì)量成本 （Quality Cost）的概念。朱 蘭 質(zhì)量控制手冊提出了“礦中黃金”的概念。 J.M.Juran認(rèn)為，企業(yè)在廢次品上發(fā)生的成 本好

4、似一座金礦。 平時看得見的劣質(zhì)質(zhì)量成本只是一小部分， J.M.Juran把它比喻為“冰山一角”。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)質(zhì)量成本質(zhì)量成本“冰山冰山”模型模型質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)2、 質(zhì)量成本的分類質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)預(yù)防成本： 用于預(yù)防不合格品與故障發(fā)生等所支付的費用。這種成本是用于保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格品發(fā)生與故障發(fā)生的各種費用。 如：教育培訓(xùn)費用； 質(zhì)量宣傳和其他預(yù)防性的日常活動費用； 設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、銷售服務(wù)等部門發(fā)生的質(zhì)量改進(jìn)措施費用等。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)鑒定成本： 評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費用。它主要用于質(zhì)量檢驗活動過程中發(fā)生的費用。 檢驗不僅僅指質(zhì)量檢驗部門，還應(yīng)包括計量室、理化實驗

5、室、試驗室等部門； 第一次檢驗不合格，返工或返修或作其他處理后再次提交檢驗所發(fā)生的費用，不屬于鑒定成本； 自檢互檢發(fā)生的工時費用不算是鑒定成本。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)內(nèi)部損失成本： 產(chǎn)品交貨前因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費用。 如：返修、返工、廢品、因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的停工減產(chǎn)產(chǎn)量損失以及產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析處理等費用。 包括：報廢損失費、返修返工損失費、停工損失費、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費、降級損失費等。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)外部損失成本： 產(chǎn)品交貨后因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費用。 包括：索賠費、退貨損失費、換貨損失費、折價損失費、保修費、訴訟費等。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)外部質(zhì)量

6、保證成本： 為用戶提供要求的客觀證據(jù)所支付的費用，包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。 如：第三方檢測試驗費用 質(zhì)量管理體系認(rèn)證費用質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn) 質(zhì)量損失率的統(tǒng)計與降損是開展質(zhì)量成本管理的重要內(nèi)容。 質(zhì)量損失率是指產(chǎn)品質(zhì)量成本的內(nèi)部損失成本與外部損失成本之和同工業(yè)總產(chǎn)值之比。（工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計報表制度）3、 質(zhì)量損失率質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)4、開展質(zhì)量損失率統(tǒng)計的意義、開展質(zhì)量損失率統(tǒng)計的意義 提升企業(yè)管理水平與產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)效益 是企業(yè)具備先進(jìn)質(zhì)量管理能力的體現(xiàn) 為政府提供決策依據(jù)質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)5、質(zhì)量損失率統(tǒng)計的政策要求、質(zhì)量損失率統(tǒng)計的政策要

7、求 2012年7月，浙江省質(zhì)量強(qiáng)省辦公室發(fā)布建設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量強(qiáng)區(qū)強(qiáng)業(yè)強(qiáng)企推進(jìn)質(zhì)量強(qiáng)縣示范創(chuàng)建實施方案（浙質(zhì)強(qiáng)辦20124號） 2012年8月，國家質(zhì)檢總局發(fā)布質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫統(tǒng)計管理辦法（第147號總局令） 自2012年10月1日起在全國范圍開展工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計工作質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)6、實施質(zhì)量成本管理的原則、實施質(zhì)量成本管理的原則 最高管理者對質(zhì)量成本管理工作全面負(fù)責(zé) 如果不將“質(zhì)量成本管理”和企業(yè)“經(jīng)營管理”結(jié)合起來，這項工作也是缺乏“生命力”的 充分發(fā)揮各部門的職能 應(yīng)尋求適宜的質(zhì)量成本管理手段 通過對質(zhì)量成本數(shù)據(jù)進(jìn)行和搜集、統(tǒng)計、核算、分析和比較，及時了解質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀和水平，不斷優(yōu)化質(zhì)

8、量成本（如降低質(zhì)量損失率）、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益（降低質(zhì)量損失率最關(guān)鍵是對企業(yè)利潤率的貢獻(xiàn)）。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)6、實施質(zhì)量成本管理的原則、實施質(zhì)量成本管理的原則 確保數(shù)據(jù)可靠、核算準(zhǔn)確、控制有效、分析正確、透徹 “沒有測量，就沒有管理(No measurement, no management)”。 必須使預(yù)測、計劃、核算、分析、控制和考核等環(huán)節(jié)，相互協(xié)調(diào)、互為依據(jù) 質(zhì)量成本管理要形成體系，要形成“方法”、有效“展開”并不斷自我總結(jié)實現(xiàn)循環(huán)評價和改進(jìn)，不斷提高質(zhì)量成本管理的成熟度。 如果只進(jìn)行“質(zhì)量成本核算”一項，其他還環(huán)節(jié)沒有或者很少進(jìn)行，收效甚微、只能流于形式。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)7、實施質(zhì)量成本管

9、理的程序和步驟、實施質(zhì)量成本管理的程序和步驟質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)8、實施質(zhì)量成本管理的組織保障、實施質(zhì)量成本管理的組織保障 領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé) 最高管理者 對質(zhì)量成本管理工作全面負(fù)責(zé)。 批準(zhǔn)質(zhì)量成本管理制度； 質(zhì)量成本決策（審批質(zhì)量成本目標(biāo)和質(zhì)量成本計劃）； 授權(quán)各部門、各層級開展質(zhì)量成本管理； 審批質(zhì)量成本獎懲。 質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)8、實施質(zhì)量成本管理的組織保障、實施質(zhì)量成本管理的組織保障 領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé) 管理者代表或首席質(zhì)量官（CQO，質(zhì)量總監(jiān)） 主持質(zhì)量成本管理日常工作，組織制定質(zhì)量成本管理制度和程序； 組織制定質(zhì)量成本目標(biāo)和質(zhì)量成本計劃并落實； 組織建立質(zhì)量成本指標(biāo)體系、建立科目，對質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)

10、； 組織成本核算分析和考核，組織質(zhì)量改進(jìn)活動； 組織質(zhì)量成本責(zé)任的責(zé)任仲裁。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)8、實施質(zhì)量成本管理的組織保障、實施質(zhì)量成本管理的組織保障 應(yīng)配備專職（或兼職）的質(zhì)量成本核算和管理人員 針對質(zhì)量成本測量系統(tǒng)，就如一張網(wǎng)，財務(wù)部門是數(shù)據(jù)的匯集中心，各部門、車間的統(tǒng)計數(shù)據(jù)就如這張網(wǎng)的一個個觸點。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)8、實施質(zhì)量成本管理的組織保障、實施質(zhì)量成本管理的組織保障 職能部門職責(zé)范圍財務(wù)部門財務(wù)部門 財務(wù)分析（科目分類、確定數(shù)據(jù)表單、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析）；制定質(zhì)量成本目標(biāo)；考核評價；質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理部門 制定、落實質(zhì)量成本計劃；配合財務(wù)部門進(jìn)行質(zhì)量成本綜合分析；編寫質(zhì)量成本報告及相應(yīng)的

11、質(zhì)量改進(jìn)計劃、組織改進(jìn)實施；質(zhì)量成本責(zé)任的仲裁；質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)8、實施質(zhì)量成本管理的組織保障、實施質(zhì)量成本管理的組織保障 職能部門職責(zé)范圍工藝技術(shù)部門工藝技術(shù)部門負(fù)責(zé)預(yù)防成本，控制那些在質(zhì)量管理、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、工藝和檢驗等階段所發(fā)生的質(zhì)量預(yù)防費用；檢驗部門檢驗部門負(fù)責(zé)鑒別成本，控制那些在原材料、工序檢驗、成品檢驗、設(shè)備檢驗以及其他檢驗方面所發(fā)生的費用；生產(chǎn)系統(tǒng)（含生產(chǎn)、采購）生產(chǎn)系統(tǒng)（含生產(chǎn)、采購）負(fù)責(zé)內(nèi)部損失成本，控制那些在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的廢品損失、降級損失、停工減少損失以及其他損失；銷售部門銷售部門負(fù)責(zé)外部損失成本，控制那些在產(chǎn)品銷售后可能發(fā)生的保修費用、退換損失、索賠費用等。質(zhì)量經(jīng)理

12、人培訓(xùn)9、質(zhì)量成本指標(biāo)體系和科目設(shè)置、質(zhì)量成本指標(biāo)體系和科目設(shè)置（1）質(zhì)量成本科目 一級科目 質(zhì)量成本； 二級科目 預(yù)防成本 鑒定成本 內(nèi)部損失 外部損失 必要時的外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 報廢損失費是指因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求是指因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報廢所損失的且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運(yùn)費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運(yùn)輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費用輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費用（不包括由于其他

13、原因而廢棄的材料）（不包括由于其他原因而廢棄的材料）質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 報廢損失費計算公式計算公式1 1：報廢損失費 = 報廢產(chǎn)品的數(shù)量成本-廢品殘值（賣價） 注：關(guān)鍵指標(biāo)是成本基數(shù)（已分?jǐn)偭酥苯尤斯べM、能源消耗、材料消耗等制造成本）質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 報廢損失費質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 報廢損失費報廢損失費范圍歸集報廢損失費范圍歸集 原材料的報廢；原材料的報廢； 設(shè)計變更造成的報廢；設(shè)計變更造成的報廢； 換模換線造成的報廢；換模換線造成的報廢； 制造加工過程造成的報廢。制造加工過程造成的報廢。工費是由于操作者作業(yè)失誤造成的廢品，屬于該責(zé)任者過失

14、責(zé)任。工費是由于操作者作業(yè)失誤造成的廢品，屬于該責(zé)任者過失責(zé)任。料廢不屬于操作者的責(zé)任。料廢不屬于操作者的責(zé)任。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 返修（工）損失費返修（工）損失費范圍歸集返修（工）損失費范圍歸集 直接人工費；直接人工費； 所更換零部件、原材料的費用；所更換零部件、原材料的費用； 制造費用；制造費用； 復(fù)檢費，對返工后的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢查和試驗復(fù)檢費，對返工后的產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢查和試驗所發(fā)生的費用，也可歸集到所發(fā)生的費用，也可歸集到“產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費”。為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費用。為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（

15、2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 降級損失費計算公式：合格品價格計算公式：合格品價格- -降級品的價格降級品的價格 注：損失的是利潤。注：損失的是利潤。因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級所損失的費用。因產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級所損失的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 停工損失費計算公式：停工期間損失的凈產(chǎn)值計算公式：停工期間損失的凈產(chǎn)值 注：關(guān)鍵指標(biāo)是產(chǎn)值基數(shù)（計劃工時可生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品價值）因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用。因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 停工損失費停工損失費范圍歸集 因原材料原因造成的停工； 因設(shè)備設(shè)施原因造成的停工（含設(shè)施故障

16、停水、停電、停氣）； 因解決質(zhì)量缺陷造成的停工。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 停工損失費 自動流水線生產(chǎn)：連續(xù)生產(chǎn)方式，應(yīng)計算整條流水線停工造成的損失。非流水線生產(chǎn)：只計算該工序的停工損失。顯見損失是由于停工造成人工費用損失、報廢材料損失等直接損失。隱含損失是由于停工造成產(chǎn)品產(chǎn)量減少而造成的損失。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（2）內(nèi)部損失指標(biāo)設(shè)立 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理 關(guān)鍵是界定好關(guān)鍵是界定好“內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故”。 為處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的直接人工費、為處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的直接人工費、材料費、能源消耗、材料消耗等制造成本材料費、能源消耗、材料消耗等制造成本因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量

17、事故所支付的費用。如因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量事故所支付的費用。如重復(fù)檢驗或重新篩選等支付的費用。重復(fù)檢驗或重新篩選等支付的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 索賠費索賠費范圍歸集索賠費范圍歸集 支付用戶的賠償金（包括罰金）；支付用戶的賠償金（包括罰金）； 索賠處理費用、差旅費等。索賠處理費用、差旅費等。因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，對用戶進(jìn)行賠償、處理因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，對用戶進(jìn)行賠償、處理所支付的費用。所支付的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 退貨損失費退貨損失費范圍歸集退貨損失費范圍歸集 運(yùn)輸費；運(yùn)輸費； 更換的產(chǎn)品、零部件費用；更換的產(chǎn)品、零部件費用； 產(chǎn)品包裝費；產(chǎn)品包裝費； 處

18、理退貨、換貨的其他費用，如差旅費、人工費。處理退貨、換貨的其他費用，如差旅費、人工費。因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求造成用戶退貨、換貨所損因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求造成用戶退貨、換貨所損失的費用。失的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 折價損失費折價損失費范圍歸集折價損失費范圍歸集 型式試驗、樣機(jī)折價銷售；型式試驗、樣機(jī)折價銷售； 因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)造成產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的折價；因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)造成產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的折價； 因包裝損壞折價銷售因包裝損壞折價銷售因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)折價銷售所損失的費用。因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)折價銷售所損失的費用。計算公式：銷售價格計算公式：銷售價格- -折價后

19、的價格折價后的價格注：損失的是利潤質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 保修費保修費范圍歸集保修費范圍歸集包括差旅費、辦公費、勞保費、更換零部件成本，包括差旅費、辦公費、勞保費、更換零部件成本，所需器材工具、運(yùn)輸?shù)荣M用。所需器材工具、運(yùn)輸?shù)荣M用。保修服務(wù)人員的工資總額及提取的職工福利基金。保修服務(wù)人員的工資總額及提取的職工福利基金。根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用。根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)（3）外部損失指標(biāo)設(shè)立 訴訟費保修費范圍歸集保修費范圍歸集 訴訟費；訴訟費； 公司派出調(diào)查和處理人員的差旅費等；公司派出調(diào)查和處理人員的差旅費等； 執(zhí)行判決、裁

20、定或者調(diào)解協(xié)議所實際支出的費執(zhí)行判決、裁定或者調(diào)解協(xié)議所實際支出的費用（安撫費、賠償費等）。用（安撫費、賠償費等）。因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，對用戶向人民法院提起因產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，對用戶向人民法院提起訴訟程序進(jìn)行應(yīng)訴處理所支付的費用。訴訟程序進(jìn)行應(yīng)訴處理所支付的費用。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)10、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃 質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測 為最高管理者提供質(zhì)量成本管理決策依據(jù)； 為編制質(zhì)量成本計劃指標(biāo)提供依據(jù)； 為各部門指明降低質(zhì)量成本的努力方向和途徑； 在運(yùn)行中提出預(yù)警，使各部門能采取措施實施控制。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)10、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃 質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)

21、測質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)10、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃 質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測 還未開展質(zhì)量成本管理的企業(yè)，可以把當(dāng)期的質(zhì)量成本水平作為基數(shù)： 成本基數(shù)：車間（生產(chǎn)線）/特定規(guī)格產(chǎn)品制造成本（材料定額、耗電定額等） 銷售基數(shù)：銷售額； 數(shù)量基數(shù)：生產(chǎn)量（月/日、線、班組），發(fā)運(yùn)量； 勞動基數(shù)：工時定額、返修工時定額。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)10、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃、目標(biāo)預(yù)測和質(zhì)量成本計劃 質(zhì)量成本計劃相關(guān)部門要根據(jù)質(zhì)量成本目標(biāo)和控制指標(biāo)，制定質(zhì)量成本計劃和具體行動計劃，抓住關(guān)鍵點進(jìn)行控制。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核質(zhì)量成本管理要注重成本的控制（常態(tài)化、長效機(jī)制

22、的建立）而非考核結(jié)果。有的組織簡單的將質(zhì)量成本考核與管理人員的獎金（或績效考核）掛鉤，這不利于管理的推行?？己瞬皇琴|(zhì)量成本管理的終點。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核 控制貫穿于質(zhì)量形成的全過程； 納入質(zhì)量成本管理的產(chǎn)品類別確定后，將研制、生產(chǎn)、交付、保修、服務(wù)全過程所發(fā)生的與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的費用均統(tǒng)計到質(zhì)量成本中，并對其全壽命周期進(jìn)行質(zhì)量成本跟蹤管理。 控制包括事前、事中和事后控制； 依據(jù)確定的質(zhì)量成本目標(biāo)，制訂具體的控制措施并實施。 質(zhì)量成本控制質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核（1 1）設(shè)計的質(zhì)量成本控制）設(shè)計的質(zhì)量成本控制 失敗的設(shè)計是質(zhì)

23、量成本的最大浪費； 20%40%的產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生于設(shè)計環(huán)節(jié)； 產(chǎn)品成本的70%80%取決于設(shè)計（設(shè)計所采用的原理的復(fù)雜與簡易、結(jié)構(gòu)的工藝性、可維修性、容差的合理性、三化水平（標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化）、材料消耗等）（2 2）設(shè)計驗證和評審的質(zhì)量成本控制）設(shè)計驗證和評審的質(zhì)量成本控制（3 3）試制和試驗的質(zhì)量成本控制）試制和試驗的質(zhì)量成本控制 邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊改圖的“三邊”現(xiàn)象，這種做法往往“欲速而不達(dá)”。 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的質(zhì)量成本控制質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核（1）堅持“第一次把正確的事做好，而且次次做好”。（2）三不放過原則。（3）檢驗員要控制住兩頭、抓中

24、間。（4）開展精細(xì)化管理，應(yīng)用IE工程優(yōu)化流程、減少浪費、提高效率。（5）實行自動化生產(chǎn)和自動檢測手段，消除人為因素對質(zhì)量的影響。 生產(chǎn)階段的質(zhì)量成本控制質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核（1）產(chǎn)品賣到哪里，服務(wù)網(wǎng)點就建到哪里。（2）外部損失成本是機(jī)會成本之一，要確立顧客投訴處理過程及相關(guān)職責(zé)，建立快速反應(yīng)機(jī)制，確保投訴做到有效、快速的解決；（3）要積累和分析投訴信息，確定共性問題、根本原因及質(zhì)量成本改進(jìn)的重點。（4）重視外部隱性質(zhì)量損失成本。 銷售服務(wù)階段的質(zhì)量成本控制質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核工藝技術(shù)部門工藝技術(shù)部門 設(shè)計或工藝質(zhì)量事

25、故損失成本，即因設(shè)計或工藝問題造成的內(nèi)部損失成本或外部損失成本等，表現(xiàn)為： 因設(shè)計失誤、工藝的質(zhì)量問題造成停工的損失； 因設(shè)計不合理、工藝不先進(jìn)造成的原材料、能源浪費的損失； 因設(shè)計缺陷，造成的質(zhì)量損失（如產(chǎn)品召回）； 其他質(zhì)量成本計劃指標(biāo)的完成情況。 質(zhì)量成本考核質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理部門 預(yù)防成本率； 工作失誤損失； 其他質(zhì)量成本計劃指標(biāo)的完成情況。 質(zhì)量成本考核質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核采購部門采購部門 采購物資的合格率、供應(yīng)及時率； 庫存產(chǎn)品的管理質(zhì)量（損耗）； 采購貨物有缺陷，如返工、重復(fù)檢驗或重

26、新篩選等支付的費用； 其他質(zhì)量成本計劃指標(biāo)的完成情況。 質(zhì)量成本考核質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 一次交檢合格率； 返修率； 廢品率； 因質(zhì)量問題停工損失； 內(nèi)部損失率； 其他質(zhì)量成本計劃指標(biāo)的完成情況 質(zhì)量成本考核質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)11、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本控制和考核質(zhì)量檢驗部門質(zhì)量檢驗部門 錯檢率、漏檢率、誤判率； 因錯檢、漏檢、誤判造成的損失； 其他質(zhì)量成本計劃指標(biāo)的完成情況。 質(zhì)量成本考核質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)12、質(zhì)量成本核算和分析、質(zhì)量成本核算和分析 按產(chǎn)品類別、按各級科目進(jìn)行核算； 核算周期，通常與成本核算周期一致； 核算責(zé)任歸口要便于統(tǒng)計核算與明確責(zé)任 質(zhì)量成本核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù)滯后于核算對象。質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)12、質(zhì)量成本核算和分析、質(zhì)量成本核算和分析下列情況發(fā)生的費用不能計入質(zhì)量成本： 技術(shù)改造、新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)等開支的費用，不能計入質(zhì)量成本。 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合格產(chǎn)品發(fā)生的費用不能計入質(zhì)量成本。 購買優(yōu)質(zhì)原材料、生產(chǎn)設(shè)備更新改造、基建、營業(yè)性支出、人員技術(shù)培訓(xùn)等費用不能計入質(zhì)量成本。 質(zhì)量成本核算質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)12、質(zhì)量成本核算和分析、質(zhì)量成本核算和分析 質(zhì)量成本核算質(zhì)量經(jīng)理人培訓(xùn)12、質(zhì)量成本核算和分析、質(zhì)量成本核算和