1、第三講 由裝配圖拆畫零件圖 第三節(jié)第三節(jié) 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 第四節(jié)第四節(jié) 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 第五節(jié)第五節(jié) 讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。 是是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行，進(jìn)行裝配裝配、檢驗(yàn)檢驗(yàn)、安裝安裝及及維修維修的技的技術(shù)文件。術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容 1、一組視圖、一組視圖 表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機(jī)器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。 3、技術(shù)要

2、求、技術(shù)要求 說明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4、零部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄、零部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 在裝配圖中對零件進(jìn)行編號，并在標(biāo)題欄上方按編號順序繪制成零件明細(xì)表。2、必要的尺寸、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。一、規(guī)定畫法一、規(guī)定畫法 1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫兩條線。裝配圖對零件的一些特殊的表達(dá)方法裝配圖對零件的一些特殊的表達(dá)方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面2、兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相

3、反，或者方向一致、間隔不等（如下圖）。3、對于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制；需要時(shí)，可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法二、裝配圖中的特殊表達(dá)二、裝配圖中的特殊表達(dá) 沿軸承蓋與底座的結(jié)軸承蓋與底座的結(jié)合面合面剖開，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫剖面線。銷等要畫剖面線。 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。2

4、、假想畫法、假想畫法 為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。3、夸大畫法、夸大畫法 對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí)，可不按比例而采用夸大畫法。4、簡化畫法、簡化畫法 裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。 滾動(dòng)軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點(diǎn)劃線小間隙的夸大畫法軸端省略倒角滾動(dòng)軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號 裝配圖

5、中只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。 一、尺寸標(biāo)注一、尺寸標(biāo)注1、性能（規(guī)格）尺寸、性能（規(guī)格）尺寸2、裝配尺寸、裝配尺寸3、安裝尺寸、安裝尺寸4、外形尺寸、外形尺寸5、其它重要尺寸、其它重要尺寸二、技術(shù)要求二、技術(shù)要求 針對該裝配體的工作性能、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的技術(shù)要求。 設(shè)計(jì)和繪制的裝配圖，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，設(shè)計(jì)和繪制的裝配圖，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。 一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)一、軸和孔配合結(jié)構(gòu) 要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根

6、部切槽。 正確錯(cuò)誤孔邊倒角軸上切槽端面無法靠近二、接觸面的數(shù)量二、接觸面的數(shù)量 當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯(cuò)誤錯(cuò)誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面三、銷配合處結(jié)構(gòu)三、銷配合處結(jié)構(gòu) 為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔?？赡軛l件下做成通孔銷定位四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)四、緊固件裝配結(jié)構(gòu) 為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu) 讀裝配圖的目的，是從讀裝配圖的目的

7、，是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解、概括了解 看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途。 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等

8、問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀2、分析視圖、分析視圖 分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。二、在二、在CAD中由裝配圖拆畫零件視圖中由裝配圖拆畫零件視圖 1. 確定零件的投影輪廓、想象其形狀確定零件的投影輪廓、想象其形狀 （1）、工作原理為主線，在概括了解的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件編號、該找到零件。 （2）、利用各視圖間的投影對應(yīng)關(guān)系、剖面線方向和間隔、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法等，確定零件在各視圖中的輪廓范圍。 （3）、根據(jù)相配合零件的形關(guān)、尺寸符號，確定零件的

9、相關(guān)結(jié)構(gòu)形狀。 （4）、根據(jù)截交線、相貫線的投影形狀，確定零件某些結(jié)構(gòu)的形狀。 （5）、根據(jù)相接觸零件表面形狀大致相同、多數(shù)零件結(jié)構(gòu)對稱、以及標(biāo)準(zhǔn)件和常見結(jié)構(gòu)的規(guī)定畫法等幫助確定零件形狀零件。 2. 從裝配圖中拆出零件的視圖輪廓從裝配圖中拆出零件的視圖輪廓 利用復(fù)制、移動(dòng)、刪除等命令拆出指定零件視圖的主要輪廓，操作時(shí)要保持各部分間的位置關(guān)系和投影關(guān)系。 補(bǔ)全被其它零件遮檔的圖線、或在裝配圖上被省略的結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、中心孔等。3. 3. 補(bǔ)全漏線和被省略的結(jié)構(gòu)。補(bǔ)全漏線和被省略的結(jié)構(gòu)。 4. 4. 補(bǔ)畫必要的視圖補(bǔ)畫必要的視圖 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀、選擇表達(dá)方案，補(bǔ)畫必要的視圖、剖視、斷

10、面。并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注。5、拆畫零件視圖時(shí)要注意的問題：、拆畫零件視圖時(shí)要注意的問題： （2）、零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。 軸盤類零件一般按加工位置選擇主視方向（軸線橫放），從裝配圖上拆下來后可能要旋轉(zhuǎn)90。 支架類和箱體類一般按工作位置選擇主視方向，裝配圖上的位置其本能滿足要求。 （3）、在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu) 如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。 （1）、為避免題目原圖形的丟失，不要在原圖上直接進(jìn)行編輯操作。復(fù)制、移動(dòng)操作時(shí)要注意保持位置關(guān)系。 （4）、完成視圖和想象零件結(jié)構(gòu)形狀要同時(shí)進(jìn)行。 （5）、操作過程中要注意及時(shí)存盤。

11、（1）、按完全、正確、合理、清晰的要求愛標(biāo)注尺寸：裝配圖中已標(biāo)注的尺寸，是設(shè)計(jì)時(shí)確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動(dòng)。 其余尺寸在圖上按比例直接量取。對于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。 （2）、根據(jù)該零件在裝配體機(jī)器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合相關(guān)知識標(biāo)注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時(shí)， （4）、注寫技術(shù)要求。 （5）、參考明細(xì)表，按要求填寫標(biāo)題欄。 （3）、設(shè)置布局、布置視圖、按要求為布局命名。 （6）、按要求保存文件。三、完成零件圖的其它內(nèi)容并按要求保存三、完成零件圖的其它內(nèi)容并按要求保存四、讀裝配圖舉例四、讀裝配圖舉例1、概括了解 由標(biāo)題欄知，

12、該部件是蝶閥蝶閥；由明細(xì)欄知它由13種零種零件件，是較為簡單的部件。它是連接在管路上，用來控制用來控制氣體流量或截止氣流的裝置。氣體流量或截止氣流的裝置。2、分析視圖 蝶閥采用三個(gè)視圖三個(gè)視圖。主視圖表示了閥的主要件閥體、閥體、閥蓋的外形結(jié)構(gòu)閥蓋的外形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)局部視圖分別表示了閥蓋與閥體閥蓋與閥體H7h630的配合關(guān)系和閥桿與閥門的連接關(guān)系的配合關(guān)系和閥桿與閥門的連接關(guān)系。 俯視圖采用全剖視，表明了齒桿與齒輪的傳動(dòng)關(guān)系齒桿與齒輪的傳動(dòng)關(guān)系，并表達(dá)了閥體的外形結(jié)構(gòu)和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)。制圖設(shè)計(jì)蝶 閥描圖審核比例圖號序號12345678910111213B-B名 稱數(shù)量 材 料 備 注 閥體閥門錐

13、頭鉚釘閥桿閥蓋螺釘M650半圓鍵316齒輪蓋板緊定螺釘M650齒桿螺母M10墊片1111111211311HT200Q235Q21545HT20035454535Q2353545軟鋼紙板GB65-85GB1099-79GB6170-86GB75-85QB365-81技術(shù)要求1、試驗(yàn)壓力0.4MPa,工作壓力0.3MPa。2、試驗(yàn)壓力0.4MPa,F無泄漏。蝶蝶閥閥立立體體圖圖 左視圖采用全剖視，表達(dá)了閥體閥體55的通路和閥蓋的內(nèi)的通路和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)外形結(jié)構(gòu)，表達(dá)了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關(guān)系，螺釘與齒桿的防轉(zhuǎn)關(guān)系以及閥蓋與閥體由螺釘連接的關(guān)系。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理配合關(guān)系：20H8f 8 齒桿12與閥蓋5的配合為（基孔制間隙配合）。閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為16H8f 8閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合 定位。30H7h 6連接、固定關(guān)系： 齒桿上有長槽由固定螺釘11限制齒桿傳動(dòng)，當(dāng)齒桿沿軸向滑動(dòng)時(shí)齒桿上的齒條就帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接，由閥桿軸