1、專業(yè)班級(jí)礦加09-1班設(shè)計(jì)方案報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè)編號(hào)：產(chǎn)品名稱生產(chǎn)綱領(lǐng) 件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱生產(chǎn)批量 件/月1、設(shè)計(jì)概述軸向鎖緊裝置在光、電纜生產(chǎn)設(shè)備及其他多種行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的軸向鎖緊裝置普遍存在操作復(fù)雜, 可靠性差的缺點(diǎn)。反向自鎖式軸向鎖緊裝置克服了這些缺點(diǎn), 具有廣泛的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的軸向鎖緊裝置以螺母鎖緊裝置、緊定螺釘套鎖緊裝置和銷套鎖緊裝置最為常見。螺母鎖緊裝置為了適用于不同軸向厚度的材料及增強(qiáng)鎖緊的可靠性, 軸端螺紋往往設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng), 而螺距又比較小, 這樣, 在夾持軸向厚度比較小的材料時(shí), 就會(huì)造成裝拆效率的降低; 而操作

2、中稍有疏忽, 更會(huì)造成裸露過長(zhǎng)而強(qiáng)度不高的細(xì)螺紋的局部損傷。緊定螺釘套鎖緊裝置的應(yīng)用比較廣泛,其軸向鎖緊的可靠程度取決于緊定螺釘?shù)男o程度。為了確保鎖緊的可靠性, 只有增加螺釘?shù)男o力, 這樣, 即增加了拆裝難度, 又增加了軸面損傷, 螺釘及套螺孔螺紋損壞的可能。銷套鎖緊裝置是靠套內(nèi)彈性定位鎖銷入軸上鎖孔( 槽) 而定位的軸向鎖緊裝置。其特點(diǎn)是可靠性高, 但軸向調(diào)整連續(xù)性差。反向自鎖式軸向鎖緊裝置適用于光軸鎖緊, 它使鎖緊軸的結(jié)構(gòu)得到了大大簡(jiǎn)化。其操作簡(jiǎn)單, 便捷, 鎖緊可靠, 軸向調(diào)整連續(xù)性好,這是反向自鎖式軸向鎖緊裝置的顯著特點(diǎn)。2、設(shè)計(jì)思路和方案 圖中外套與內(nèi)錐形套間, 內(nèi)套與環(huán)形拉帽間

3、均為過盈配合, 壓力裝配; 外套與內(nèi)錐形套端面比內(nèi)套端面略微突出; 內(nèi)套孔徑D2比鎖緊軸直徑略大; 均布鋼珠( 34 顆) 的最小公共內(nèi)切圓直徑D1 比鎖緊軸直徑略小;內(nèi)錐形套圓柱面內(nèi)孔直徑比均布鋼珠的最小公共外切圓直徑略小, 并與其內(nèi)套配合面呈間隙配合; 圓柱螺旋壓縮彈簧保證淬火鋼珠與內(nèi)錐形套內(nèi)錐面有效接觸, 且操作靈活。另外, 內(nèi)錐形套是反向自鎖式軸向鎖緊裝置的主要承力件, 具有較高的表面硬度反身自鎖式軸向鎖緊裝置的核心部件是內(nèi)錐形套, 其內(nèi)錐面斜度角的合理選擇是該裝置可靠性( 即反向自鎖性) 的首要保障, 當(dāng)軸向外力作用在該裝置外套及內(nèi)錐形套外端面時(shí)，內(nèi)錐形套通過錐面與淬火鋼珠接觸點(diǎn)作用

4、的法向力使鋼珠產(chǎn)生沿軸滾動(dòng)及滑動(dòng)的趨勢(shì)。為了實(shí)現(xiàn)該裝置的反向自鎖，內(nèi)錐形套錐面斜度角必須滿足以下兩個(gè)條件：1)淬火鋼珠相對(duì)軸滾動(dòng)自鎖；(2)淬火錒珠相對(duì)軸滑動(dòng)自鎖。圖中： N軸對(duì)淬火鋼珠的法向反作用力 P外力導(dǎo)致內(nèi)錐形套通過B點(diǎn)作用于淬火鋼珠的法向力； TA軸面作用于淬火鋼珠的最大靜摩擦力； TB 內(nèi)錐形套作用于淬火鋼珠的最大靜摩擦力。假設(shè)： f1 軸面與淬火鋼珠間的靜摩擦系數(shù)； f2 內(nèi)錐形套錐面與淬火鋼珠問的靜摩擦系數(shù)； R 淬火鋼珠的半徑。淬火鋼珠相對(duì)軸臨界滾動(dòng)自鎖狀態(tài)時(shí)， 必有：錯(cuò)誤！未找到引用源。A=0又知：錯(cuò)誤！未找到引用源。A=PR錯(cuò)誤！未找到引用源。-TBR(1+錯(cuò)誤！未找到引

5、用源。)故有：PR錯(cuò)誤！未找到引用源。BR(1+錯(cuò)誤！未找到引用源。)=0將TB=f2P代入上式，整理得：錯(cuò)誤！未找到引用源。=f2整理上式，可得滾動(dòng)自鎖角為：錯(cuò)誤！未找到引用源。2可知，淬火鋼珠相對(duì)軸滾動(dòng)自鎖條件為： 錯(cuò)誤！未找到引用源。即：錯(cuò)誤！未找到引用源。2如鋼珠的臨界自鎖狀態(tài)受力圖所示，淬火鋼珠相對(duì)軸臨界滑動(dòng)自鎖狀態(tài)時(shí)，必有： 錯(cuò)誤！未找到引用源。x=0可知： 錯(cuò)誤！未找到引用源。x=P錯(cuò)誤！未找到引用源。-TB錯(cuò)誤！未找到引用源。-TA故有： P錯(cuò)誤！未找到引用源。-TB錯(cuò)誤！未找到引用源。-TA=0 (1)因?yàn)椋篢A=f1N (2)TB=f2P (3)N=P錯(cuò)誤！未找到引用源。+

6、TB錯(cuò)誤！未找到引用源。 (4)將式(2)、(3)，(4)代人式(1)，整理可得：(1-f1f2) 錯(cuò)誤！未找到引用源。(f1+f2) 錯(cuò)誤！未找到引用源。=0整理上式，即得：則由前兩圖可知，淬火鋼珠相對(duì)軸滑動(dòng)自鎖條件為： 錯(cuò)誤！未找到引用源。即：錯(cuò)誤！未找到引用源。綜合上述受力分析的結(jié)果，可得反向自鎖式軸向鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)反向自鎖的條件為： (5)實(shí)際應(yīng)中，為保證裝置反向自鎖的可靠性及結(jié)構(gòu)的緊湊性，值的選擇應(yīng)比式(5)所求得的值小23為宜。3、設(shè)計(jì)結(jié)果光軸 材料 鋼，直徑 30mm內(nèi)套 材料 鋼，內(nèi)經(jīng) 31mm，外徑 36mm 38mm 45mm,長(zhǎng)度 69mm（5mm，32mm，3mm，29m

7、m）鋼珠 材料 淬火鋼，直徑 5mm，擋角300,擋角長(zhǎng)度0.87mm,距內(nèi)套端口18mm外錐形套 材料 鋼，內(nèi)經(jīng)38mm，外徑46mm，傾角150，長(zhǎng)度28mm彈簧 外徑 44mm，簧絲直徑4mm,長(zhǎng)度20mm外套 內(nèi)徑38mm 46mm，外徑53mm，底部厚度4mm拉帽 內(nèi)徑36mm 厚度5mm,拉帽直徑52mm4、總結(jié)和體會(huì)經(jīng)過了幾天的討論研究與設(shè)計(jì)，我們終于做出了一份設(shè)計(jì)方案。它凝聚了我們?nèi)M人的汗水和智慧。當(dāng)然我們從中學(xué)到了不少專業(yè)知識(shí)和思維模式。螺釘套鎖緊裝置只有靠增加螺釘?shù)男o力才能確保其鎖緊的可靠性，這樣會(huì)使拆裝難度增加，又增加了對(duì)零件的破壞性；螺母鎖緊裝置的軸端螺紋比較長(zhǎng)，拆

8、裝效率比較低而且易使零件損傷。傳統(tǒng)的鎖緊裝置有這樣那樣的不方便，反向自鎖式軸向鎖緊裝置都能克服，此裝置操作簡(jiǎn)單、便捷，可明顯降低操作強(qiáng)度，提高工作效率；軸向調(diào)整連續(xù)性好；反向自鎖特性大大提高了鎖緊的可靠性；簡(jiǎn)化了鎖緊軸的加工過程，降低了加工成本；結(jié)構(gòu)緊湊，具有免維修的特性 ?？偟膩碚f反向自鎖式軸向鎖緊裝置是一個(gè)比較理想的鎖緊裝置。知識(shí)的豐富只是其中一方面，但最重要的是思維方式及意識(shí)的改變，從中，我們學(xué)會(huì)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和克服重重困難的方法。從一開始的什么都不懂，到最后大家齊心協(xié)力各抒己見認(rèn)真完成自己的任務(wù)，我們經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過程。但這個(gè)過程讓我們成長(zhǎng)了很多。專業(yè)班級(jí)礦加09-1班工藝方案報(bào)告總頁(yè)第

9、頁(yè)編號(hào)： 產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱外套生產(chǎn)批量單件材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯尺寸60mm53每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備 注單 件序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡(jiǎn) 圖機(jī)床夾具刀具量 具附 具工時(shí)（min）10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至54mm53mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出38mm的通孔，之后擴(kuò)出45mm49mm的內(nèi)圓。最后，把棒料的端部倒角即可。CA6136三爪卡盤鉆夾頭外圓車刀中心鉆麻花鉆拉刀切斷刀游標(biāo)卡尺0-150鋼直尺150220鉗手工去毛刺，用煤油擦洗鉗工臺(tái)銼刀砂紙、毛刷130檢按圖樣要求

10、檢查各部尺寸及精度質(zhì)檢臺(tái)1編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期專業(yè)班級(jí)礦加09-1班工藝方案報(bào)告總頁(yè)第頁(yè)編號(hào)： 產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱內(nèi)錐形套生產(chǎn)批量單件材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯尺寸50mm34每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備 注單 件序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡(jiǎn) 圖機(jī)床夾具刀具量 具附 具工時(shí)（min）10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至46mm34mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出38mm的通孔，在38mm孔的一端拉出15度的錐角。最后，把棒料的端部倒角即可。CA

11、6136三爪卡盤鉆夾頭外圓車刀中心鉆麻花鉆拉刀切斷刀游標(biāo)卡尺0-150鋼直尺150220鉗手工去毛刺，用煤油擦洗鉗工臺(tái)銼刀砂紙、毛刷130檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度質(zhì)檢臺(tái)1編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期專業(yè)班級(jí)礦加09-1班工藝方案報(bào)告總頁(yè)第頁(yè)編號(hào)： 產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱內(nèi)套生產(chǎn)批量單件材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯尺寸50mm69每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備 注單 件序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡(jiǎn) 圖機(jī)床夾具刀具量 具附 具工時(shí)（min）10車以外圓定位夾緊，粗車外

12、圓至45 mm69mm，用30mm的鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出31mm的通孔，粗車38mm外圓至38mm37mm，粗車36mm外圓至34mm5mm，圓端倒角；粗車另一端38mm外圓至38mm29mm，在此段38mm18mm處鉆出正交的4個(gè)6mm的孔，最后，把棒料的端部倒角即可。CA6136三爪卡盤鉆夾頭外圓車刀中心鉆麻花鉆切斷刀游標(biāo)卡尺0-150鋼直尺150520鉗手工去毛刺，用煤油擦洗鉗工臺(tái)銼刀砂紙、毛刷230檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度質(zhì)檢臺(tái)2編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期專業(yè)班級(jí)礦加09-1班工藝方案報(bào)告總頁(yè)第頁(yè)編號(hào)： 產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝

13、置 生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱拉帽生產(chǎn)批量單件材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯尺寸60mm5每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備 注單 件序 號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 序 簡(jiǎn) 圖機(jī)床夾具刀具量 具附 具工時(shí)（min）10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至54mm5mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔。最后，把棒料的端部倒角即可。CA6136三爪卡盤鉆夾頭外圓車刀中心鉆麻花鉆拉刀切斷刀游標(biāo)卡尺0-150鋼直尺150220鉗手工去毛刺，用煤油擦洗鉗工臺(tái)銼刀砂紙、毛刷130檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度質(zhì)檢臺(tái)1編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件

14、號(hào)簽字日期專業(yè)班級(jí)礦加09-1班成本分析報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè) 編號(hào)：產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱外套生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯外形尺寸60mm53每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注單件查表45號(hào)鋼密度為7.85g/cm3，45號(hào)鋼的市場(chǎng)價(jià)P=4.65元/ kg；45號(hào)鋼毛坯的體積V=r2h=3.1460253=599112mm3=599.112cm3；毛坯質(zhì)量m=V=599.1127.85=4703.0292g=4.71（kg）；則單件的材料成本F=Pm=4.654.71=21.9015（元）2、人工費(fèi)

15、和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)（min）工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至54mm53mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出38mm的通孔，之后擴(kuò)出45mm49mm的內(nèi)圓。最后，把棒料的端部倒角即可。10.80.2單件生產(chǎn)對(duì)工人技術(shù)水平要求較高，由市場(chǎng)調(diào)研，車工人工資8.5元/小時(shí)，銑工人工工資10元/小時(shí)；車床機(jī)床臺(tái)時(shí)20元/小時(shí)，銑床機(jī)床臺(tái)時(shí)40元/小時(shí)。由工時(shí)計(jì)算知：本工序人工費(fèi)S1=8.52/60=0.284（元）本工序制造費(fèi)：34mm的鉆頭20元1個(gè)=20元 車刀10元2把=20元20鉗手工去毛刺，用煤油擦洗0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知

16、本工序費(fèi)用為0.15元30檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.15元3、總成本(1)材料成本F=21.9015元；(2)人工費(fèi)S=S1 = 0.284（元）；(3)制造費(fèi)M=0.15+0.15 =0.30（元）(4)總成本C=F+S+M=22.4855（元） 專業(yè)班級(jí)礦加09-1班成本分析報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè) 編號(hào)：產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱內(nèi)錐形套生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯外形尺寸50mm34每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注單件查表45號(hào)鋼密度為7.85g/cm

17、3，45號(hào)鋼的市場(chǎng)價(jià)P=4.65元/ kg；45號(hào)鋼毛坯的體積V=r2h=3.1450234=266900mm3=266.900cm3；毛坯質(zhì)量m=V=266.9007.85=2095.165g=2.1（kg）；則單件的材料成本F=Pm=4.652.1=9.765（元）2、人工費(fèi)和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)（min）工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至46mm34mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出38mm的通孔，在38mm孔的一端拉出15度的錐角。最后，把棒料的端部倒角即可。10.80.2單件生產(chǎn)對(duì)工人技術(shù)水平要求較高，由市場(chǎng)調(diào)研，車工人工

18、資8.5元/小時(shí)，銑工人工工資10元/小時(shí)；車床機(jī)床臺(tái)時(shí)20元/小時(shí)，銑床機(jī)床臺(tái)時(shí)40元/小時(shí)。由工時(shí)計(jì)算知：本工序人工費(fèi)S1=8.52/60=0.284（元）本工序制造費(fèi)：34mm的鉆頭20元1個(gè)=20元 車刀10元2把=20元20鉗手工去毛刺，用煤油擦洗0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.15元30檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.15元3、總成本(1)材料成本F=9.765元；(2)人工費(fèi)S=S1 = 0.284（元）；(3)制造費(fèi)M=0.15+0.15 =0.30（元）(4)總成本C=F+S+M=10.349（元）專業(yè)班級(jí)礦加09-1班成本分

19、析報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè) 編號(hào)：產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱內(nèi)套生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯外形尺寸50mm69每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注單件查表45號(hào)鋼密度為7.85g/cm3，45號(hào)鋼的市場(chǎng)價(jià)P=4.65元/ kg；45號(hào)鋼毛坯的體積V=r2h=3.1450269=541650mm3=541.650cm3；毛坯質(zhì)量m=V=541.6507.85=4251.9525g=4.26（kg）；則單件的材料成本F=Pm=4.654.26=19.809（元）2、人工費(fèi)和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)（

20、min）工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至45 mm69mm，用30mm鉆頭，鉆出通孔，再換刀，擴(kuò)出31mm的通孔，粗車38mm外圓至38mm37mm，粗車36mm外圓至34mm5mm，圓端倒角；粗車另一端38mm外圓至38mm29mm，在此段38mm18mm處鉆出正交的4個(gè)6mm的孔，最后，端部倒角即可。3.510.5單件生產(chǎn)對(duì)工人技術(shù)水平要求較高，由市場(chǎng)調(diào)研，車工人工資8.5元/小時(shí)，銑工人工工資10元/小時(shí)；車床機(jī)床臺(tái)時(shí)20元/小時(shí)，銑床機(jī)床臺(tái)時(shí)40元/小時(shí)。由工時(shí)計(jì)算知：本工序人工費(fèi)S1=8.55/60=0.7084（元）本工序制造費(fèi)：30mm的鉆頭2

21、0元1個(gè)=20元 車刀10元2把=20元20鉗手工去毛刺，用煤油擦洗1.20.50.3經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.30元30檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度1.20.50.3經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.30元3、總成本(1)材料成本F=19.809元；(2)人工費(fèi)S=S1 = 0.7084（元）；(3)制造費(fèi)M=0.30+0.30=0.60（元）(4)總成本C=F+S+M=21.1174（元）專業(yè)班級(jí)礦加09-1班成本分析報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè) 編號(hào)：產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱拉帽生產(chǎn)批量件/月1、材料成本分析材料45號(hào)鋼毛坯種類棒材毛坯外形

22、尺寸60mm5每毛坯可制作件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注單件查表45號(hào)鋼密度為7.85g/cm3，45號(hào)鋼的市場(chǎng)價(jià)P=4.65元/ kg；45號(hào)鋼毛坯的體積V=r2h=3.146025=56520mm3=56.520cm3；毛坯質(zhì)量m=V=56.5207.85=443.682g=0.45（kg）；則單件的材料成本F=Pm=4.650.45=2.0925（元）2、人工費(fèi)和制造費(fèi)分析序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容工 時(shí)（min）工序成本分析機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間終準(zhǔn)時(shí)間10車以外圓定位夾緊，粗車外圓至54mm5mm，用34mm的鉆頭，鉆出通孔。最后，把棒料的端部倒角即可。10.80.2單件生產(chǎn)對(duì)工人技術(shù)水平要求較高，由市場(chǎng)

23、調(diào)研，車工人工資8.5元/小時(shí)，銑工人工工資10元/小時(shí)；車床機(jī)床臺(tái)時(shí)20元/小時(shí)，銑床機(jī)床臺(tái)時(shí)40元/小時(shí)。由工時(shí)計(jì)算知：本工序人工費(fèi)S1=8.52/60=0.284（元）本工序制造費(fèi)：34mm的鉆頭20元1個(gè)=20元 車刀10元2把=20元20鉗手工去毛刺，用煤油擦洗0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.15元30檢按圖樣要求檢查各部尺寸及精度0.50.30.2經(jīng)計(jì)算知本工序費(fèi)用為0.15元3、總成本(1)材料成本F=2.0925元；(2)人工費(fèi)S=S1 = 0.284（元）；(3)制造費(fèi)M=0.15+0.15 =0.30（元）(4)總成本C=F+S+M=2.6765（元）專業(yè)班級(jí)礦加

24、09-1班工程管理報(bào)告總 頁(yè)第 頁(yè)編號(hào)：產(chǎn)品名稱軸向鎖緊裝置生產(chǎn)綱領(lǐng)件/年學(xué)生姓名梁珂艷 王興旺 許留關(guān)唐永紅 劉 恒 羅 浩零件名稱外套、內(nèi)套內(nèi)錐形套、拉帽生產(chǎn)批量件/月一、單件生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程組織1.1生產(chǎn)過程空間組織設(shè)計(jì) 針對(duì)單件生產(chǎn)方式，從較強(qiáng)的生產(chǎn)組織柔性考慮，按工藝原則布置機(jī)群。單件生產(chǎn)流程主要包括車、銑、鉗工、打標(biāo)、質(zhì)檢。加工設(shè)備為：CA6136、XD-40A、鉗工臺(tái)、激光打標(biāo)機(jī)。生產(chǎn)空間的機(jī)群布置如圖1所示：車車銑鉗打標(biāo)圖1 生產(chǎn)空間的機(jī)群布局原料質(zhì)檢成品1.2生產(chǎn)過程時(shí)間組織形式 由于生產(chǎn)空間按工藝原則布置，生產(chǎn)過程的時(shí)間組織選擇順序移動(dòng)的方式。2、人力資源配置按設(shè)備工藝特點(diǎn)

25、將車間人員分成班組，并根據(jù)訂單安排產(chǎn)品負(fù)責(zé)人。單件生產(chǎn)采用通用設(shè)備，手工操作比例較大，操作人員技能水平對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與加工時(shí)間影響較大，需要具有一定技藝水平的員工操作。該外套、內(nèi)套負(fù)責(zé)人員配備為：車工2人、銑工1人、鉗工1人、打標(biāo)1人、質(zhì)檢1人。組織結(jié)構(gòu)如圖2所示：圖2外套、內(nèi)套單件小批量生產(chǎn)方式車間組織結(jié)構(gòu)其他產(chǎn)品負(fù)責(zé)人車間主任外套、內(nèi)套負(fù)責(zé)人銑工B組車工A組鉗工D組打標(biāo)C組質(zhì)檢E組 3、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃與控制因外套、內(nèi)套的加工較簡(jiǎn)單，分別安排為5道工序和4道工序。加工外套、內(nèi)套的生產(chǎn)流程都可劃分為：車外套、銑外套、外套打標(biāo)、外套去毛刺、外套質(zhì)檢；車內(nèi)套、銑內(nèi)套、內(nèi)套去毛刺、內(nèi)套質(zhì)檢。外套、內(nèi)套單件

26、生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)度控制主要采用工序進(jìn)度控制，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排和控制生產(chǎn)進(jìn)度。分析確定性生產(chǎn)過程的瓶頸工序，利用非瓶頸工序的時(shí)差，通過調(diào)整工序的起止時(shí)間對(duì)制造資源進(jìn)行合理分配，編制各工序的開工和完工的網(wǎng)絡(luò)圖和時(shí)間進(jìn)度表，如圖3所示。打標(biāo)車銑鉗質(zhì)檢車銑鉗質(zhì)檢 圖3b 內(nèi)套產(chǎn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖圖3a 外套生產(chǎn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖車銑鉗質(zhì)檢打標(biāo)車銑鉗質(zhì)檢 圖3d拉帽生產(chǎn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖圖3c 內(nèi)錐形套生產(chǎn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖4、質(zhì)量管理方案依據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求對(duì)產(chǎn)品流程進(jìn)行質(zhì)量管理，對(duì)制造過程進(jìn)行質(zhì)量控制，按PDCA的循環(huán)方法規(guī)范管理。1）制造前質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量條件檢查：對(duì)原料按“原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”檢驗(yàn)；產(chǎn)

27、品完工時(shí)，按工藝工序卡片要求，進(jìn)行終檢抽查。2）加工過程質(zhì)量控制：按“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”對(duì)車、銑、打標(biāo)、鉗四道工序質(zhì)量檢驗(yàn)。外套與內(nèi)套的配合面的配合精度要求較高，應(yīng)該是重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，除按批量抽樣終檢抽查外，必須加強(qiáng)工序自檢。5、現(xiàn)場(chǎng)管理 本方案中主要參照“6S”管理。開工前確保機(jī)器良好的工作狀態(tài)，準(zhǔn)備所需工器具；完工時(shí)，及時(shí)清掃設(shè)備、工具、量具的油污、鐵屑等；規(guī)范整理三爪卡盤、鉗工臺(tái)等通用夾具及各類刀具、量具；確保各類作業(yè)指導(dǎo)書放入適當(dāng)位置，保持工作臺(tái)面、作業(yè)場(chǎng)所、通道的干凈和清潔；定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化，并養(yǎng)成習(xí)慣。二、批量生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程組織11生產(chǎn)過程的空

28、間組織針對(duì)中批量生產(chǎn)方式，從生產(chǎn)組織既要保持較好的連續(xù)性，又要有一定的柔性考慮，空間組織的設(shè)施布置選擇按成組流水線布置。確定生產(chǎn)節(jié)拍 由題目要求，零件月產(chǎn)3000件，按每月工作22天，每天工作8小時(shí)/班，時(shí)間利用率設(shè)為90%，計(jì)算出零件的生產(chǎn)節(jié)拍為：其中r節(jié)拍，F(xiàn)e計(jì)劃期有效工作時(shí)間，N計(jì)劃期制品產(chǎn)量，F(xiàn)0制度工作時(shí)間，g時(shí)間有效利用系數(shù)確定流水線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量由外套、內(nèi)套、內(nèi)錐形套拉帽批量生產(chǎn)工藝過程知流水線生產(chǎn)需要C6140車床2臺(tái)、C6136車床2臺(tái)、銑床2臺(tái)、鉗工臺(tái)1臺(tái)。1.2生產(chǎn)過程時(shí)間組織形式由于生產(chǎn)空間按成組流水線組織，生產(chǎn)過程的時(shí)間組織選擇平行移動(dòng)的方式。2、人力資源配置車間主任車間的人員組織形式以每條流水線分成班組，根據(jù)流水線設(shè)備數(shù)量確定人數(shù)，并安排負(fù)責(zé)人員。該套筒體、套筒芯人