1、安全系統(tǒng)工程復(fù)習(xí)內(nèi)容主要內(nèi)容n 安全系統(tǒng)工程介紹n 系統(tǒng)安全分析n 事故樹分析n 系統(tǒng)安全評價(jià)n 系統(tǒng)危險(xiǎn)控制技術(shù)第一章：概論 第一節(jié)基本概念：安全：指人的身心免受外界（不利）因素影響的存在狀態(tài)及其保障條件。風(fēng)險(xiǎn)：是危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故嚴(yán)重程度的綜合指標(biāo)。 事故：指造成死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其它損失的意外事件。系統(tǒng)：就是由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能的有機(jī)整體，而且該“系統(tǒng)”本身又是它所從屬的一個(gè)更大系統(tǒng)的組成部分。系統(tǒng)具備五個(gè)特征：整體性、相關(guān)性、目的性、有序性、環(huán)境適應(yīng)性。作為系統(tǒng)論的基本思想和主要特征是目的性、整體性、有序性，整體效應(yīng)

2、是系統(tǒng)論最重要的觀點(diǎn)。系統(tǒng)工程：從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，跨學(xué)科地考慮問題，運(yùn)用工程的方法去分析和解決問題。以系統(tǒng)論為指導(dǎo)思想，以計(jì)算機(jī)為工具，運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)等方法使系統(tǒng)總體達(dá)到最優(yōu)的組織管理技術(shù)。具體地說，就是組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)和使用的科學(xué)方法。系統(tǒng)安全（System Safaty），是在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全管理及安全系統(tǒng)工程原理，識別危險(xiǎn)源并使其危險(xiǎn)性減至最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的安全程度。 安全系統(tǒng)工程：是以安全學(xué)和系統(tǒng)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，以安全工程、系統(tǒng)工程、可靠性工程等為手段，對系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評價(jià)、控制，以期實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及其全過程安全目標(biāo)的科

3、學(xué)技術(shù)。第二章：系統(tǒng)安全分析第一節(jié) 概述系統(tǒng)安全分析（核心內(nèi)容）：就是使用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，辨別、分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素，并根據(jù)實(shí)際需要對其進(jìn)行定性、定量描述的一種技術(shù)方法。系統(tǒng)安全分析方法有多種，可適用于不同的系統(tǒng)安全過程分析。在危險(xiǎn)因素辨識中得到廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)安全分析方法主要有：（1）安全檢查表（SCA）；（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）；（3）故障類型和影響分析（FMEA）（4）危險(xiǎn)性和可操作性研究（HAZOP）（5）事件樹分析（ETA）；（6）事故樹分析（FTA）；（7）系統(tǒng)可靠性分析（SRA）（8）因果分析（CCA）。n 第二節(jié) 系統(tǒng)安全分析n 安全檢查的目的和作用、安全檢查的

4、內(nèi)容、安全檢查的形式和內(nèi)容、安全檢查表。n 安全檢查表有何優(yōu)點(diǎn)。n 了解安全檢查表的種類和內(nèi)容。 n 會編制簡單的安全檢查表。1、安全檢查的目的和作用 目的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)過程中由于設(shè)備、工作環(huán)境、人員操作等存在的可能發(fā)生事故的隱患，防止事故發(fā)生。作用：發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)、不安全行為以及管理缺陷的有效途徑。2、安全檢查的內(nèi)容安全檢查內(nèi)容包括：查思想、查管理、查隱患、查整改。查思想：是否樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針查管理：安全管理的各項(xiàng)具體措施查隱患：檢查現(xiàn)場操作隱患查整改：檢查對上一次檢查出的問題是否進(jìn)行整改 3、安全檢查的形式和內(nèi)容按檢查的性質(zhì)，安全檢查的形式可分為一般性檢查專業(yè)檢查季節(jié)

5、性安全檢查節(jié)假日前后的檢查安全檢查表是把工程、工藝、設(shè)備、操作環(huán)境、管理等方面的不安全因素，以提問的方式列成表格。通俗來說就是為檢查某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的安全檢查項(xiàng)目清單。4安全檢查表的優(yōu)點(diǎn)安全檢查是企業(yè)安全管理的一種重要手段。采用安全檢查表可以避免傳統(tǒng)的安全檢查中容易發(fā)生疏忽、遺漏等弊端，做到全面找出系統(tǒng)危險(xiǎn)因素和薄弱環(huán)節(jié)。編制安全檢查表的依據(jù)之一是有關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。因此，使用安全檢查表進(jìn)行檢查，可以監(jiān)督各項(xiàng)安全法規(guī)、規(guī)章制度執(zhí)行情況，使安全檢查工作標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。不同的檢查對象有不同的檢查表，檢查人員依據(jù)安全檢查表進(jìn)行安全檢查，其檢查結(jié)果可作為檢查人員履行檢查職責(zé)的憑據(jù)，

6、更好地實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全檢查表簡明易懂，實(shí)施方便，易于掌握。應(yīng)用范圍廣，不僅可以用于工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造等方面，而且也可以用于在役裝置的日常操作、作業(yè)環(huán)境、人員行為、運(yùn)行狀態(tài)及組織管理各個(gè)方面。5安全檢查表的種類和內(nèi)容（了解）根據(jù)用途和安全檢查表的內(nèi)容，安全檢查表可分為以下幾種類型：（1）審查設(shè)計(jì)的安全檢查表：新建、改建和擴(kuò)建的廠礦企業(yè)，革新、挖潛的工程項(xiàng)目，都必須與相應(yīng)的安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)投產(chǎn)，即利用“三同時(shí)”原則全面、系統(tǒng)地審查工程的設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)等各項(xiàng)的安全狀況。檢查表中除了以列入的檢查項(xiàng)目外，還要列入設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則、標(biāo)準(zhǔn)和必要數(shù)據(jù)

7、。用于設(shè)計(jì)安全檢查表主要應(yīng)包括廠址選擇、平面布置、工藝過程、裝置的布置、建筑物與構(gòu)筑物、安全裝置與設(shè)備、操作的安全性、危險(xiǎn)物品的貯存以及消防設(shè)施等方面。（2）廠級的安全檢查表：這類安全檢查表是全廠進(jìn)行安全檢查，安全分析與評價(jià)，危險(xiǎn)源辨識時(shí)采用的檢查表。其主要內(nèi)容包括廠區(qū)各個(gè)產(chǎn)品的工藝和裝置的安全性，要害部位、主要安全裝置與設(shè)施、危險(xiǎn)物品的儲存與使用，有毒有害物質(zhì)的治理、作業(yè)環(huán)境、消防通道及設(shè)施、操作管理及規(guī)章制度的落實(shí)，應(yīng)急措施等。（3）車間安全檢查表：這類安全檢查表是在車間內(nèi)進(jìn)行安全檢查、安全分析與評價(jià)時(shí)用的一種檢查表。其主要內(nèi)容包括車間的設(shè)備布置、通道、進(jìn)出口、通風(fēng)、照明、噪聲振動(dòng)、應(yīng)急、

8、消防設(shè)施與措施、操作管理、崗位責(zé)任制實(shí)施等。（4）工段及崗位的安全檢查表：這類安全檢查表供某一工序或某一崗位進(jìn)行自查、互查或進(jìn)行安全教育及注意要點(diǎn)提示的一種檢查表，如物料輸送、車床加工等，其主要內(nèi)容包括工序或崗位的設(shè)備、環(huán)境、操作人員等方面的不安全因素。（5）專業(yè)性安全檢查表：這類安全檢查表是對重點(diǎn)設(shè)備、設(shè)施，要害部位、特殊工種、專業(yè)操作人員進(jìn)行安全檢查時(shí)采用的一種檢查表，如鍋爐、受壓容器、起重機(jī)具、車輛、配變電裝置、炸藥庫、爆破作業(yè)人員、電工、司機(jī)等。其主要內(nèi)容是設(shè)備或裝置的不安全因素或隱患的檢查，人的不安全行為和管理問題的檢查，不安全環(huán)境條件的檢查。會編制簡單的安全檢查表：為了使檢查表既能

9、全面查出潛在危險(xiǎn)因素，又便于操作，達(dá)到預(yù)期效果，在編制和使用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問題：檢查內(nèi)容盡可能做到系統(tǒng)化、完整化，不漏掉任何可能導(dǎo)致事故的關(guān)鍵。但應(yīng)突出重點(diǎn)，抓住要害。各類檢查表由于適用的對象不同，檢查內(nèi)容應(yīng)有所側(cè)重。如專業(yè)檢查表應(yīng)詳細(xì)，日常檢查表則要簡明，突出要害部位。對重點(diǎn)危險(xiǎn)部位應(yīng)單獨(dú)編制檢查表，凡能導(dǎo)致事故的一切危險(xiǎn)因素都應(yīng)列出，確保隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，不至于釀成事故。每一項(xiàng)檢查內(nèi)容，要定義明確，便于操作。安全檢查表的項(xiàng)目和內(nèi)容要求隨工藝改造、設(shè)備變更等變化而修改，使之適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際的需要。實(shí)施安全檢查表時(shí)應(yīng)落實(shí)檢查人員，并在檢查完畢時(shí)簽字。對查出的問題要及時(shí)反饋到有關(guān)部門并要落實(shí)整

10、改措施，做到責(zé)任明確。舉例：危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價(jià)現(xiàn)場檢查表 ，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位安全評價(jià)檢查表。作業(yè)1：制定學(xué)生宿舍防火安全檢查表。第三節(jié)：預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析的概念：是指在一項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素，出現(xiàn)的條件以及導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行宏觀的，概略的分析方法。特點(diǎn)：是在每一項(xiàng)活動(dòng)之前進(jìn)行分析，找出危險(xiǎn)物質(zhì)、不安全工藝路線和設(shè)備，以便從設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備上考慮采取安全防護(hù)措施，使危險(xiǎn)因素不致發(fā)展為事故，取得防范于未然的效果。應(yīng)用范圍：凡能對系統(tǒng)造成影響的人、機(jī)、物、環(huán)境中固有的潛在的危險(xiǎn)危害性都可應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法進(jìn)行識別。開發(fā)研制、方

11、案設(shè)計(jì)、樣機(jī)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、新建、改建、擴(kuò)建。了解預(yù)先危險(xiǎn)分析的分析步驟：分析時(shí)可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行： 熟悉系統(tǒng)。在分析之前，必須首先對系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、操作條件、設(shè)備結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況等以及同類裝置或設(shè)備過去發(fā)生事故的資料，充分的熟悉和廣泛的搜集資料。識別危險(xiǎn)源。識別危險(xiǎn)源就是找出系統(tǒng)存在的各種固有的潛在的危險(xiǎn)因素。其特點(diǎn)為:潛在危險(xiǎn)性、存在狀態(tài)和觸發(fā)因素。什么是潛在危險(xiǎn)？由潛在的原因會造成人和物損傷的事件。例如，使用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的物體、高壓電、盛裝高壓氣體的容器設(shè)備、高空作業(yè)、處理化學(xué)危險(xiǎn)品等。這些作業(yè)如果沒有安全防范措施，就有造成重大事故的可能性，這些危險(xiǎn)狀態(tài)就是潛在的危險(xiǎn)性。在危險(xiǎn)性識別時(shí)

12、，對凡能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和系統(tǒng)完不成規(guī)定任務(wù)的各方面因素都要找出，包括人的誤操作、機(jī)械、電氣設(shè)備的失控而發(fā)生能量轉(zhuǎn)移以及環(huán)境因素等。為防止遺漏，可將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)，一個(gè)個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行查找。分析觸發(fā)事件。觸發(fā)事件：危險(xiǎn)因素出現(xiàn)的條件事件。潛在危險(xiǎn)因素只有在一定條件下才有可能引起事故。例如盛裝氫氣的容器具有燃燒爆炸的潛在危險(xiǎn)性，而如果容器封閉性很好，不與空氣接觸是不會發(fā)生事故的，只有氫氣泄漏到空氣中形成爆炸性混合物，才有可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，所以發(fā)生泄漏的原因就是觸發(fā)事件。確定事故情況。危險(xiǎn)因素查出以后，能夠?qū)е率裁词鹿?，事故情況如何，則需要進(jìn)行推測。 找出形成事故的原因事件。就是找出

13、危險(xiǎn)因素發(fā)展為事故的客觀條件。確定危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級。系統(tǒng)或子系統(tǒng)查出的危險(xiǎn)因素可能有很多，為了在采取安全防護(hù)措施時(shí)分輕重緩急、先后次序，對這些危險(xiǎn)因素按造成后果的嚴(yán)重程度劃分成四個(gè)危險(xiǎn)等級。見下表：危險(xiǎn)等級影響程度定義安全的尚不能造成事故臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。應(yīng)予以排除或采取措施危險(xiǎn)的必然會造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。要立即采取措施。災(zāi)難性的會造成災(zāi)難性的事故。必須立即排除。制定安全措施。根據(jù)找出的危險(xiǎn)因素及確定的危險(xiǎn)等級，針對危險(xiǎn)性出現(xiàn)條件及形成事故的原因制定相應(yīng)安全措施。 作業(yè)2：某實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備購買一瓶高壓氧氣用于實(shí)驗(yàn)，試用預(yù)先危險(xiǎn)性分析對其進(jìn)行危險(xiǎn)性識別

14、。會使用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對給定事件進(jìn)行危險(xiǎn)性分析：（1）機(jī)械工廠機(jī)械維修作業(yè)預(yù)先危險(xiǎn)性分析 起重機(jī)維修、叉車維修、機(jī)械加工設(shè)備維修和所涉及的風(fēng)電焊作業(yè)。其主要危險(xiǎn)是物體打擊、高處墜落、觸電傷害和火災(zāi)爆炸。 （2）易燃液體火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析某企業(yè)生產(chǎn)過程中使用甲苯、70#汽油等易燃液體作為溶劑生產(chǎn)鞋用粘接劑，其事故模式就是火災(zāi)爆炸，故以化工廠為例進(jìn)行火災(zāi)爆炸預(yù)先危險(xiǎn)性分析。 第四節(jié)：故障類型和影響分析故障類型和影響分析的概念（定性）：是采用系統(tǒng)分割的方法，根據(jù)需要將系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或元件，然后逐個(gè)分析子系統(tǒng)或元件潛在的各種故障類型、原因及對子系統(tǒng)乃至整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，并制定措施加以預(yù)防或消

15、除。故障：指元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間、條件內(nèi)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的功能，因而不能完成規(guī)定的任務(wù)或任務(wù)完成不好。故障類型（模式）：是故障呈現(xiàn)的狀態(tài)。如，一個(gè)閥門發(fā)生故障可能有四種類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不緊。致命度分析（定量）：對其中一些可能造成人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的故障類型拿出來進(jìn)一步分析產(chǎn)生致命影響的概率和等級。熟悉故障類型和影響分析的分析步驟： 明確和熟悉系統(tǒng)。在分析之前首先要明確分析對象及范圍，熟悉系統(tǒng)有關(guān)的各種資料，了解系統(tǒng)各部分的功能和相互關(guān)系。了解系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)書，技術(shù)設(shè)計(jì)說明書，圖紙，使用說明書，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，事故情況等資料。 確定分析的層次。一個(gè)系統(tǒng)由若干子系統(tǒng)組成，子

16、系統(tǒng)可能由更小的子系統(tǒng)或功能件組成，功能件又包含許多元件。如果是用于系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)，要求分析得詳細(xì)，應(yīng)該盡量分析得深一些，特別是關(guān)鍵部位，要分析到元件為止。如果是用于安全管理，則可以分析得粗淺一些。繪制系統(tǒng)的功能框圖和可靠性框圖。在分析之前要詳細(xì)說明系統(tǒng)，并根據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)成要素依次畫出所包含的子系統(tǒng)、元件及相互關(guān)系的框圖，對簡單系統(tǒng)可以用流程圖代替系統(tǒng)圖。 分析故障類型和影響。按照可靠性框圖有關(guān)的子系統(tǒng)、功能件或元件，詳細(xì)查明可能出現(xiàn)的故障類型、產(chǎn)生的原因，并進(jìn)一步分析其對子系統(tǒng)、系統(tǒng)及對人的影響，然后根據(jù)故障類型影響的程度劃分故障類型等級，以便分別輕重緩急，采取相應(yīng)的安全措施。 第五節(jié) 危險(xiǎn)和

17、操作性研究1、危險(xiǎn)和操作性研究的概念：是查明生產(chǎn)裝置和工藝過程中工藝參數(shù)以及操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，針對這些偏差，找出原因，分析后果，提出對策的一種分析方法。范圍：危險(xiǎn)和操作性研究是1974年由英國帝國化學(xué)公司開發(fā)出來的，主要是用于工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查階段查明潛在危險(xiǎn)性和操作難點(diǎn)，以便制定對策加以控制。特點(diǎn)：它是從工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）出發(fā)，研究系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差，并根據(jù)造成影響的大小，確定防止危險(xiǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蚀胧?、分析步驟成立研究組。一般由35人組成，一人擔(dān)任組長，并有一人記錄。組長必須非常熟悉分析對象并有較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，善于引導(dǎo)大家深入思考，并能確定分析點(diǎn)。其他成員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、工

18、藝、儀表控制等專業(yè)人員以及管理干部和操作工人。收集系統(tǒng)資料。危險(xiǎn)和操作性研究要求對系統(tǒng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要進(jìn)行研究，因此必須掌握詳細(xì)的資料。包括工藝流程圖、平面布置圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、各種參數(shù)控制和管路系統(tǒng)圖等以及有關(guān)的設(shè)計(jì)說明書。分解系統(tǒng)、選擇研究節(jié)點(diǎn)、明確節(jié)點(diǎn)功能、應(yīng)用引導(dǎo)詞。從某一個(gè)部分開始，用事先制定的表格，以正常的工藝參數(shù)和操作條件為標(biāo)準(zhǔn)，分析偏差，找出偏差發(fā)生的原因及可能產(chǎn)生的后果，并提出安全措施。為了使分析有一定范圍，不至于遺漏和過多的提問，規(guī)定了幾個(gè)引導(dǎo)詞，按照這些引導(dǎo)詞找出偏差。引導(dǎo)詞的名稱和含義見表210(P34)。 一個(gè)部分分析結(jié)束后，再以同樣方法分析另一個(gè)部分，直至整個(gè)系統(tǒng)分析

19、為止。 提出措施，編制HAZOP報(bào)告。研究小組分析完畢還要進(jìn)行討論，對提出的安全防護(hù)措施加以歸納和整理，供設(shè)計(jì)人員修改設(shè)計(jì)或領(lǐng)導(dǎo)人員參考。 3、方法的優(yōu)點(diǎn)：利用一組引導(dǎo)詞，對狀態(tài)參數(shù)逐一分析和考查可能發(fā)生的偏差，因此它能更加完整地識別危險(xiǎn)，為改進(jìn)設(shè)計(jì)和控制管理提供了很好的依據(jù)。4、方法的缺點(diǎn)：做起來比較煩瑣，對復(fù)雜生產(chǎn)裝置和工藝過程的分析需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間。第六節(jié)        事件樹分析1、概念：事件樹分析是從一個(gè)初事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各個(gè)環(huán)節(jié)成功與失敗的過程及其結(jié)果。事件樹分析最初是用于可靠性分析。特

20、點(diǎn)：每一個(gè)系統(tǒng)都是由若干個(gè)元件組成的，每一個(gè)元件對規(guī)定的功能都存在具有和不具有兩種可能。2、分析步驟確定初始事件。初始事件就是事件樹中在一定條件下造成事故后果的最初原因事件。它包括系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、人員誤操作和工藝過程異常等。初始事件可以預(yù)想，也可以是已發(fā)生的事故，一般是選擇分析人員最感興趣的異常事件作為初始事件。找出與初始事件有關(guān)的環(huán)節(jié)事件。所謂環(huán)節(jié)事件就是出現(xiàn)在初始事件后一系列造成后果的其他原因事件。 建造事件樹。把初始事件寫在最左邊，各種環(huán)節(jié)事件按順序?qū)懺趫D的最上面，從初始事件畫一條水平線到第一個(gè)環(huán)節(jié)事件，在水平線末端畫一垂直線段，垂直線段上端表示成功，下端表示失敗。再從垂直線二端分別

21、向右畫水平線到下個(gè)環(huán)節(jié)事件，同樣用垂直線段表示成功和失敗兩種狀態(tài)。依次類推，直到最后一個(gè)環(huán)節(jié)事件為止。如果某一個(gè)環(huán)節(jié)事件不需要往下分析，則水平線延伸下去，不發(fā)生分支，如此便得到事件樹。說明分析結(jié)果，進(jìn)行定性、定量分析。在事件樹最后要寫明由初始事件引起的各種事故結(jié)果或后果。 4、事件樹分析的定量計(jì)算：事件樹分析的定量計(jì)算就是計(jì)算每個(gè)分支發(fā)生的概率。已知條件：每個(gè)因素的概率（可靠度）如果各個(gè)因素的可靠度已知，根據(jù)事件樹就可以求出系統(tǒng)的可靠度。每個(gè)分支成功的可靠度等于分支上各因素成功可靠度乘積。舉例：若泵A、閥門B、閥門C的可靠度分別為P(A), P(B), P(C),則系統(tǒng)的可靠度為：P(S)=

22、P(A) ×P(B) ×P(C);系統(tǒng)的失敗概率（不可靠度）：F(S)= 1 P(S)；第三章：事故樹分析第一節(jié)：事故樹分析概述概念：事故樹分析(Fault tree analysis)：又稱故障樹分析，是從結(jié)果到原因找出與災(zāi)害事故有關(guān)的各種因素之間因果關(guān)系和邏輯關(guān)系的作圖分析法。特點(diǎn)： 結(jié)果：系統(tǒng)可能發(fā)生的事故放在圖的最上面，稱為頂上事件 原因： 可能是其他一些原因的結(jié)果，稱為中間原因事件，應(yīng)繼續(xù)往下分析。直到找出不能進(jìn)一步往下分析的原因?yàn)橹?，這些原因稱為基本原因事件。圖中各因果關(guān)系用不同的邏輯門聯(lián)結(jié)起來，這樣得到的圖形象一棵倒置的樹。具有的優(yōu)點(diǎn)：事故樹分析法是采用演繹方

23、法分析事故的因果關(guān)系，能詳細(xì)找出系統(tǒng)各種固有的潛在的危險(xiǎn)因素，為安全設(shè)計(jì)、制定安全技術(shù)措施和安全管理要點(diǎn)提供了依據(jù)。能簡潔、形象表示出事故和各種原因之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系。在事故樹分析中頂上事件可以是已發(fā)生的事故，也可以是預(yù)想的事故。通過分析，找出原因，采取對策措施加以控制，從而起到預(yù)測預(yù)防事故的作用。可選擇最感興趣的事故作為頂上事件分析，這和事件樹不同，事件樹是由一個(gè)故障開始，而引起的事故不一定是使用者最感興趣的。事故樹分析法既可以用于定性分析，也可以用于定量分析。通過定性分析，確定各種危險(xiǎn)因素對事故樹影響的大小，從而掌握和制定防災(zāi)控制要點(diǎn)；而定量分析，則能計(jì)算出頂上事件發(fā)生的概率，并可以從

24、數(shù)量上說明危險(xiǎn)因素的重要度，為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最佳安全目標(biāo)提供依據(jù)。 具有的缺點(diǎn)：編制者應(yīng)對系統(tǒng)非常熟悉和有豐富的經(jīng)驗(yàn)，并且要準(zhǔn)確的掌握好分析方法。對很復(fù)雜的系統(tǒng)，編出的事故樹很龐大，這給定性定量分析帶來一定的困難，有時(shí)甚至連計(jì)算機(jī)都難以實(shí)現(xiàn)。要對系統(tǒng)進(jìn)行定量分析，必須知道事故樹中各事件的故障率，如果這些數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確則定量分析便不可能。了解事故樹分析的基本程序：確定和熟悉分析系統(tǒng)。明確分析的范圍和邊界，廣泛收集系統(tǒng)發(fā)生過的事故。確定頂上事件。堅(jiān)持一個(gè)事故編一棵樹的原則。事故發(fā)生的概率。找出系統(tǒng)的所有潛在危險(xiǎn)因素和薄弱環(huán)節(jié)。確定不予考慮的事件。與事故無關(guān)的原因編制事故樹可不予考慮。確定分析的深度。編制事故

25、樹。從頂上事件開始，采取演繹分析方法，逐層向下找出直接原因事件，直到所有最基本的事件為止。事故樹定性分析。從事故樹結(jié)構(gòu)上求最小割集和最小徑集。事故樹定量分析。事故發(fā)生的概率。事故樹采用的符號包括：1、事件符號。（1）矩形符號。矩形符號表示頂上事件和中間事件。（2）圓形符號。圓形符號表示基本原因事件即基本事件。（3）菱形符號。表示省略事件，即沒有必要詳細(xì)分析或原因不明確的事件。表示二次事件，如由原始災(zāi)害引起的二次災(zāi)害，即來自系統(tǒng)之外的原因事件。（4）房形符號。表示正常事件，是系統(tǒng)正常狀態(tài)下發(fā)生的正常事件。2、邏輯門符號。與門、或門、非門、特殊門。3、轉(zhuǎn)移符號。表示部分事故樹圖的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出。當(dāng)事故

26、樹規(guī)模很大或整個(gè)事故樹中多處包含有相同的部分樹圖時(shí)，為了簡化整個(gè)樹圖，便可用轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出符號。第二節(jié)：事故樹編制編制方法一般分人工編制、計(jì)算機(jī)輔助編制兩類。編制事故樹的方法。 人工編制事故樹的常用方法為演繹法，它是通過人的思考分析頂事件是怎樣發(fā)生的。首先確定系統(tǒng)的頂上事件，找出直接導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的各種可能因素或因素的組合即中間事件。在頂上事件與其緊連的中間事件之間，根據(jù)其邏輯關(guān)系畫上邏輯門。然后再對中間事件進(jìn)行類似的分析，找出直接原因，逐級向下演繹，直到不能分析的基本事件為止。這樣就得到用基本事件符號表示的事故樹。 作業(yè)4：“以鋼瓶內(nèi)液化氣泄漏燃爆”為頂上事件編制事故樹（假設(shè)鋼瓶是放在屋內(nèi)）。

27、第三四五節(jié)：事故樹的定性、定量分析 n 熟悉下列概念：n 割集、最小割集、徑集、最小徑集、結(jié)構(gòu)重要度、n 會用布爾代數(shù)法化簡事故樹；會計(jì)算最小割集和最小徑集；會畫用最小割集或最小徑集表示的等效事故樹；n 熟悉基本事件的結(jié)構(gòu)重要度分析；n 最小割集和最小徑集在事故樹分析中的作用；n 會計(jì)算頂上事件發(fā)生的概率 割集：凡是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合就叫割集。表示系統(tǒng)發(fā)生故障的模式。最小割集：凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合稱為最小割集。徑集：不導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合稱為徑集。表示系統(tǒng)不發(fā)生故障而正常運(yùn)行的模式。 最小徑集：凡不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集

28、合稱為最小徑集。 結(jié)構(gòu)重要度分析：就是不考慮基本事件發(fā)生的概率是多少，僅從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的發(fā)生對頂上事件發(fā)生的影響程度。 n 會用布爾代數(shù)法化簡事故樹；會計(jì)算最小割集和最小徑集；會畫用最小割集或最小徑集表示的等效事故樹；n 熟悉基本事件的結(jié)構(gòu)重要度分析；n 最小割集和最小徑集在事故樹分析中的作用；n 會計(jì)算頂上事件發(fā)生的概率第四章：系統(tǒng)安全評價(jià)安全評價(jià)：安全評價(jià)也稱危險(xiǎn)度評價(jià)就是對系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)性及其嚴(yán)重程度以既定指數(shù)、等級或概率值進(jìn)行分析和評估，并針對這些危險(xiǎn)制定相應(yīng)的安全對策，使系統(tǒng)安全性達(dá)到社會公眾所需求的水平的一種方法體系。概括起來說，安全評價(jià)就是從數(shù)量上說明被評價(jià)對象的

29、安全可靠程度。安全評價(jià)分為：安全預(yù)評價(jià)，安全驗(yàn)收評價(jià)和安全現(xiàn)狀評價(jià)。 安全評價(jià)的基本程序：a) 前期準(zhǔn)備；b) 辨識與分析危險(xiǎn)、有害因素；c) 劃分評價(jià)單元d) 定性、定量評價(jià)；e) 提出安全對策措施建議；f) 作出評價(jià)結(jié)論；g) 編制安全評價(jià)報(bào)告。 安全評價(jià)包括：危險(xiǎn)性識別和危險(xiǎn)性評價(jià)。安全標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)量化后的危險(xiǎn)是否達(dá)到安全程度，這就需要有一個(gè)界限或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稱為安全標(biāo)準(zhǔn)（安全指標(biāo)）。安全指標(biāo)，就是社會公眾可以接受的危險(xiǎn)度，是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)率、指數(shù)或等級，而不是以事故為零作為安全指標(biāo)。但許多元件故障率隨時(shí)間而變化，顯示出如下圖所示的浴盆曲線。   由圖可見，元件故障率隨時(shí)間變化有三個(gè)時(shí)期，即初期故障期、近似穩(wěn)定故障期和老年故障期。元件在新的和老的時(shí)期故障率都很高，這是因?yàn)樵碌臅r(shí)候可能內(nèi)部有缺陷或調(diào)試過程有損壞，因而開始故障率較高，但很快就下降了；當(dāng)使用時(shí)間長久了，由于老化磨損，其功能下降，故障率又會迅速提高。如果設(shè)備或元件在老年期之前，更換或修理即將失效部分，則可延長使用壽命。n 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析法的步驟有那些？物質(zhì)系數(shù)、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)、單元危險(xiǎn)系數(shù)、火災(zāi)、爆炸指數(shù)、暴露面積 等的確定(計(jì)算公式和各物