1、復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)1:5811、減速機(jī)上設(shè)有通風(fēng)罩，作用是什么？2、通常用什么儀器來(lái)測(cè)量軌道頂面的標(biāo)高？3、主梁下?lián)献冃螌?duì)起重機(jī)的使用性能有什么影響？4、火焰矯正的原則是？機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修1:582授課：授課：關(guān)曉關(guān)曉光光第六章第六章 機(jī)械的裝配與安裝機(jī)械的裝配與安裝1:5836.1 概述6.2 過(guò)盈配合的裝配方法6.3 齒輪、聯(lián)軸器的裝配6.4 軸承的裝配6.5 密封裝置的裝配6.6 機(jī)械設(shè)備的安裝1:5846.1.1 機(jī)械裝配的概念機(jī)械裝配的概念6.1 概述概述零件零件組件組件部件部件設(shè)備設(shè)備1:5856.1.2 機(jī)械裝配的工藝過(guò)程機(jī)械裝配的工藝過(guò)程6.1 概述概述準(zhǔn)備準(zhǔn)

2、備裝配裝配檢驗(yàn)和調(diào)檢驗(yàn)和調(diào)整整1:586機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作1、熟悉裝配圖紙及相關(guān)技術(shù)文件6.1 概述概述1:587機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作2、根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，制定合適的裝配工藝規(guī)程，選擇裝配方法、確定裝配順序；準(zhǔn)備裝配時(shí)所用的工具、夾具、量具和材料6.1 概述概述1:588機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作3、按清單檢測(cè)各備裝零件的尺寸精度，核查技術(shù)要求，凡有不合格一律不得裝配6.1 概述概述1:589機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作機(jī)械裝配前的準(zhǔn)備工作4、零件裝配前必須進(jìn)行清洗6.1 概述概述1:5810裝配裝配6.1 概述概述零件零件組件組件

3、部件部件機(jī)器機(jī)器1:5811檢驗(yàn)和調(diào)整檢驗(yàn)和調(diào)整6.1 概述概述1:58126.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝方法6.1 概述概述裝配精度裝配精度配合精度配合精度尺寸鏈精度尺寸鏈精度1:58136.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝方法1、保證配合精度的裝配方法有：（1）完全互換法6.1 概述概述適用于配合零件數(shù)較少、批量較大的場(chǎng)合1:58146.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝方法1、保證配合精度的裝配方法有：（2）分組選配法6.1 概述概述適用于成批或大量生產(chǎn)、裝配精度較高的場(chǎng)合1:58156.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝

4、方法1、保證配合精度的裝配方法有：（3）調(diào)整法6.1 概述概述裝配質(zhì)量在一定程度上依賴(lài)操作者的技術(shù)水平1:58166.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝方法1、保證配合精度的裝配方法有：（4）修配法6.1 概述概述裝配質(zhì)量在很大程度上依賴(lài)操作者的技術(shù)水平，適用于單件小批量生產(chǎn)1:58176.1.3 保證裝配精度的工藝方法保證裝配精度的工藝方法2、尺寸鏈精度6.1 概述概述1:58186.1.4 裝配的一般工藝原則裝配的一般工藝原則1、遇到裝配困難，應(yīng)先分析原因，排除故障，提出有效的改進(jìn)方法，再繼續(xù)裝配，不可蠻干6.1 概述概述1:58196.1.4 裝配的一般工藝原則裝配的一般工

5、藝原則2、運(yùn)動(dòng)零件的摩擦表面，裝配前均應(yīng)涂適量的潤(rùn)滑油6.1 概述概述1:58206.1.4 裝配的一般工藝原則裝配的一般工藝原則3、對(duì)于配合件裝配時(shí)，也應(yīng)先涂潤(rùn)滑脂6.1 概述概述1:58216.1.4 裝配的一般工藝原則裝配的一般工藝原則4、裝配時(shí)應(yīng)核對(duì)零件的各種安裝記號(hào)，防止裝錯(cuò)5、應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時(shí)調(diào)整，以免裝配后返工6、裝配完嚴(yán)格檢查和清理6.1 概述概述1:5822過(guò)盈配合過(guò)盈配合6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法1:58236.2.1 壓裝法壓裝法錘擊法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法1:58246.2.1 壓裝法壓裝法壓入法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)

6、盈配合的裝配方法操作簡(jiǎn)單、動(dòng)作迅速，是最為常用的一種裝配方法，尤其是過(guò)盈量較小的場(chǎng)合1:58256.2.1 壓裝法壓裝法1、驗(yàn)收裝配件 裝配件的驗(yàn)收主要應(yīng)注意其尺寸和幾何形狀偏差、表面粗糙度、倒角和圓角是否符合圖樣的要求，是否刮掉了毛刺等。 在驗(yàn)收的同時(shí)，也得到了配合機(jī)件實(shí)際的過(guò)盈數(shù)據(jù)，它是計(jì)算壓入力、選擇裝配方法等的主要依據(jù)6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法1:58266.2.1 壓裝法壓裝法2、計(jì)算壓入力6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法計(jì)算出的壓入力，再增加計(jì)算出的壓入力，再增加20%30%選擇壓力機(jī)選擇壓力機(jī)1:58276.2.1 壓裝法壓裝法6.2 過(guò)盈配合的裝配

7、方法過(guò)盈配合的裝配方法3、裝入 為了減少裝入時(shí)的阻力和防止裝配過(guò)程中損傷配合面，應(yīng)使裝配表面保持清潔，并涂上潤(rùn)滑脂；另外應(yīng)注意加力要均勻，并注意控制壓入的速度，壓入速度一般為壓入速度一般為24mm/s，不宜超過(guò)，不宜超過(guò)10mm/s，否則不易順利裝入，而且能損傷配合表面。用錘擊法壓入時(shí)，不允許使用鐵錘直接不允許使用鐵錘直接敲擊零部件，以防損壞零部件。1:58286.2.2 熱裝法熱裝法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法1、驗(yàn)收裝配件，與壓入法相2、確定加熱溫度1:58296.2.2 熱裝法熱裝法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法3、選擇加熱方式（1）熱浸加熱法（2）氧乙炔焰加熱法（3）電阻加熱法（4）電磁感應(yīng)加熱法1:58306.2.2 熱裝法熱裝法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法4、測(cè)定加熱溫度 在加熱過(guò)程中，可采用半導(dǎo)體點(diǎn)接觸測(cè)溫計(jì)測(cè)溫。在現(xiàn)場(chǎng)常用油類(lèi)或有色金屬作為測(cè)溫材料。1:58316.2.2 熱裝法熱裝法6.2 過(guò)盈配合的裝配方法過(guò)盈配合的裝配方法5、裝入（1）裝入時(shí)應(yīng)去掉孔表面的灰塵、污物（2）必須將零件裝到預(yù)定位置，并將裝入件壓裝在軸肩上，直到機(jī)件冷卻為止（3）不允許用水冷卻機(jī)件，避免造成內(nèi)用力，降低機(jī)件的強(qiáng)度1:58326.2.3 冷裝法冷裝法6.2 過(guò)盈配合的