1、防護(hù)設(shè)備專業(yè)考試大綱（2014）信息來源：考試中心    作者：考試中心    發(fā)布日期：2014-03-16    瀏覽次數(shù)：28一    級一、基本要求1.1 了解常規(guī)武器和核武器的破壞效應(yīng)。掌握防護(hù)設(shè)備的分類、功能、用途及命名規(guī)則。掌握防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點、基本流程和相關(guān)知識。1.2 掌握機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差與配合的標(biāo)注。1.3 熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法。掌握鋼的熱處理基礎(chǔ)知識，熟悉常用金屬材料的熱處理方法。了解常用橡膠材料、工程塑料的基礎(chǔ)知識及應(yīng)用。1.4 掌握工藝過程的基本知識

2、，能熟練制訂典型零件、焊件的工藝規(guī)程，能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點，掌握焊接、切削加工、裝配、表面涂蓋處理的基本內(nèi)容和方法。掌握機(jī)械加工工藝設(shè)計、焊接工藝設(shè)計及其工藝裝備設(shè)計。了解車間平面布置的原則和方法。1.5 熟悉鋼筋和混凝土的物理力學(xué)性能及其影響因素，以及主要性能指標(biāo)的實驗檢測方法。1.6 掌握鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的制造工藝技術(shù)。1.7 熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。了解經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。1.8 熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，掌握有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。1.9 了解機(jī)械制造過程自動控制

3、技術(shù)和相關(guān)計算機(jī)技術(shù)的基本知識。 二、考試內(nèi)容2.1 防護(hù)設(shè)備基本常識2.1.1 核武器、常規(guī)武器、生化武器的種類，及其各種破壞效應(yīng)2.1.2 防護(hù)設(shè)備的分類、功能、用途及命名規(guī)則2.1.3 防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點、基本流程及質(zhì)量檢測2.2 機(jī)械制圖與互換性2.2.1 機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定2.2.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖、液壓系統(tǒng)原理圖的畫法2.2.3 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的表示方法2.2.4 表面質(zhì)量描述和標(biāo)注2.3 防護(hù)設(shè)備常用材料2.3.1 品種（1）鋼與鑄鐵（2）非鐵金屬與合金（3）混凝土（4）高分子材料（橡膠 工程塑料等）2.3.2  材料組成與結(jié)構(gòu)2.

4、3.3  材料性能及改性工藝技術(shù)2.4 基于金屬材料的制造工藝2.4.1 工藝過程設(shè)計（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念

5、 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2.4.2 工藝裝備的設(shè)計與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計程序（6）工藝裝備設(shè)

6、計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）2.4.3 車間平面設(shè)計（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）2.4.4 切削加工（1）切削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技

7、術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 精細(xì)銑削）（4）刨削（常用刨削方式 典型刨削加工表面類型 刨床類型與適用范圍 典型零件表面的刨削 精細(xì)刨削）（5）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）（6）影響切削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（7）切削用量的選擇（8）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）2.4.5 鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金

8、鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）2.4.6 壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）2.4.7 焊接（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）

9、電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊 氣保焊 等離子弧焊與切割）（3）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用）（4）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）（5）焊接工藝規(guī)程（焊件圖 焊接材料的選擇 焊接參數(shù)的選擇 工藝流程）2.4.8 表面處理（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）（3）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價）（4）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴

10、涂涂層質(zhì)量評定）2.4.9 裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 齒輪傳動部件裝配 螺旋傳動部件裝配）2.5 基于混凝土材料的制造工藝2.5.1 混凝土材料性能設(shè)計（原材料選用，配合比設(shè)計，外加劑應(yīng)用等）2.5.2 鋼筋的選用與加工（各種鋼筋的性能特點及適用條件，冷加工，焊接，綁扎等）2.5.3 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的構(gòu)

11、造規(guī)定及其技術(shù)要求2.5.4 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的澆筑與養(yǎng)護(hù)2.6 質(zhì)量管理/質(zhì)量控制2.6.1 質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）2.6.2 過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖

12、）（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）2.6.3 計量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量 角度測量 形狀測量 方向和位置測量）（3） 機(jī)械量測量（力、硬度、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量）（4）無損檢測（超聲波 磁粉 射線）（5）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量 密閉性能測量等） 三、考試題型、題量、分值及時間分配3.1 各科題量、分值及時間分配 序號考試科目分值考試時間（小時）備注1人防

13、防護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)知識304 2人防防護(hù)設(shè)備制造相關(guān)知識70合計1004   3.2 題型特點考試為閉卷考試，題型為選擇題（單項選擇題30%、多項選擇題70%）和綜合應(yīng)用題。選擇題主要考查“掌握”、“熟悉”和“了解”層次的基本知識和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“掌握”和“熟悉”層次的知識，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計算、繪圖以及簡單工藝設(shè)計的基本能力。 四、專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及主要參考資料1.GB4460-84機(jī)械制圖機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1985.2.全國技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室. 技術(shù)產(chǎn)品文

14、件標(biāo)準(zhǔn)匯編 機(jī)械制圖卷（第二版）. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009.3.李學(xué)京. 機(jī)械制圖和技術(shù)制圖國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)用指南. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2013.4.朱張校，姚可夫. 工程材料（第5版）. 北京：清華大學(xué)出版社，2011.5.吳樹森材，劉玉起. 材料料成形原理（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.6.李晨希. 鑄造工藝設(shè)計及鑄件缺陷控制. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.7.閆洪. 鍛造工藝與模具設(shè)計. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.8.陳裕川. 焊接工藝設(shè)計與實例分析. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.9.王建國. 機(jī)械加工工藝. 北京：電子工業(yè)出版社，2012.10.武友德

15、，蘇珉. 機(jī)械加工工藝. 北京：北京理工大學(xué)出版社，2011.11.陳宏鈞. 機(jī)械加工工藝設(shè)計員手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.12.肖繼德，陳寧平. 機(jī)床夾具設(shè)計（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201113.周益軍，王家珂. 機(jī)械加工工藝編制及專用夾具設(shè)計. 北京：高等教育出版社，2012.14.劉斌. 機(jī)械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ). 北京：國防工業(yè)出版社，2011.15.張秀珍，晉其純. 機(jī)械加工質(zhì)量控制與檢測. 北京：北京大學(xué)出版社，2008.16.范家柱. 零件質(zhì)量與質(zhì)量控制技術(shù). 北京：清華大學(xué)出版社，2009.17.全國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會. 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（G

16、PS）國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.18.中國標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室. 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)匯編  尺寸公差卷. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.19.中國標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室. 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)匯編  幾何公差卷. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010. 20.湖南大學(xué),天津大學(xué)等.土木工程材料.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2013,4.21.駱莉,陳儀先,王曉琴.工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ).武漢:華中科技大學(xué)出版社,2012,2.22.翁國文.橡膠工業(yè)制品加工技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005,8.23.夏紀(jì)真.無損檢測導(dǎo)論.廣州:中山大學(xué)出版社

17、,2010,1.24.編委會.國防科技工業(yè)無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證培訓(xùn)教材:超聲檢測.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,8.25.吳新璇.混凝土無損檢測技術(shù)手冊.北京:人民交通出版社,2003,1.26.周克印,周在杞,等.建筑工程結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006,2.27.中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn).RFJ01-2002.28、全國人防防護(hù)工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓(xùn)教材（防護(hù)設(shè)備） 考試中心組織編寫規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及資料會有修改，請以最新版本為準(zhǔn)。二    級一、基本要求1.1 熟悉防護(hù)設(shè)備的分類、功能、用途及命名規(guī)則；掌

18、握防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點、基本流程和相關(guān)知識。1.2 掌握機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)和表示方法；掌握公差與配合的標(biāo)注。1.3 了解常用金屬材料的性能、試驗方法；熟悉常用金屬材料的熱處理方法；了解常用橡膠材料、工程塑料的基礎(chǔ)知識。1.4 掌握工藝過程的基本知識；能熟練制訂典型零件、焊件的工藝規(guī)程；能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題；熟悉鑄造、壓力加工等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點；掌握焊接、切削加工、裝配、表面涂蓋處理的基本內(nèi)容和方法；熟悉機(jī)械加工工藝設(shè)計、焊接工藝設(shè)計及其工藝裝備設(shè)計。1.5 熟悉鋼筋和混凝土的物理力學(xué)性能及其影響因素；了解主要性能指標(biāo)的實驗檢測方法。1.6 掌握鋼筋混凝土防護(hù)

19、設(shè)備的制造工藝技術(shù)。1.7 熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。1.8 了解質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系；了解過程控制的基本工具與方法；掌握有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。1.9 了解機(jī)械制造過程自動控制技術(shù)和相關(guān)計算機(jī)技術(shù)的基本知識。 二、考試內(nèi)容2.1 防護(hù)設(shè)備基本常識2.1.1 防護(hù)設(shè)備的分類、功能、用途及命名規(guī)則2.1.2 防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝特點、基本流程及質(zhì)量檢測2.2 機(jī)械制圖與互換性2.2.1 機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定2.2.2 機(jī)構(gòu)簡圖、液壓系統(tǒng)原理圖的畫法2.2.3 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的表示方法2.2.4 表面質(zhì)量描述和標(biāo)2.3 防護(hù)設(shè)備常用材料2.3.1 品種

20、（1）鋼與鑄鐵（2）非鐵金屬與合金（3）混凝土（4）高分子材料（橡膠 工程塑料等）2.3.2  材料組成與結(jié)構(gòu)2.3.3  材料性能及改性工藝技術(shù)2.4 基于金屬材料的制造工藝2.4.1 工藝過程設(shè)計（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）。（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）。（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）。（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基

21、準(zhǔn)的選擇）。（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）。（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法） 。（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）。（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）。（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）。2.4.2 工藝裝備的設(shè)計與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）。（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件

22、 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）。（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則。（4）工藝裝備選擇的程序。（5）工藝裝備設(shè)計程序。（6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)。（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）。2.4.3 車間平面設(shè)計（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則。（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 ，按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案， 成組（或單元）設(shè)備布置方案）。（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）。2.4.4 切削加工（1）切削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度

23、刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟(jì)加工精度）。（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)）。（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 精細(xì)銑削）。（4）刨削（常用刨削方式 典型刨削加工表面類型 刨床類型與適用范圍 典型零件表面的刨削 精細(xì)刨削）。（5）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）。（6）影響切削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）。（7）切削用量的選擇

24、。（8）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）。2.4.5 鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件）。（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）。（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）。（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）。（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）。（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）。2.4.6 壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用）。（2）鍛造（自由鍛 模鍛）。（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）。（4）影響

25、鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施。（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）。2.4.7 焊接（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）。（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊 氣保焊 等離子弧焊與切割）。（3）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用）。（4）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）。（5）焊接工藝規(guī)程（焊件圖 焊接材料的選擇 焊接參數(shù)的選擇 工藝流程）。2.4.8 表面處理（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）。（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價

26、）。（3）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價）。（4）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）。2.4.9 裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）。（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）。（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）。（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 齒輪傳動部件裝配 螺旋傳

27、動部件裝配）。2.5 基于混凝土材料的制造工藝2.5.1 混凝土材料性能設(shè)計（原材料選用，配合比設(shè)計，外加劑應(yīng)用等）2.5.2 鋼筋的選用與加工（各種鋼筋的性能特點及適用條件，冷加工，焊接，綁扎等）2.5.3 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的構(gòu)造規(guī)定及其技術(shù)要求2.5.4 鋼筋混凝土防護(hù)設(shè)備的澆筑與養(yǎng)護(hù)2.6 質(zhì)量管理/質(zhì)量控制2.6.1 質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）。（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）。（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族

28、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）。（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）。2.6.2 過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念。（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）。（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）。（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）。2.6.3 計量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測。（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量 角度測量 形狀測量 方向和位置測量）。（3） 機(jī)械量測量（力、硬度、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動

29、測量）。（4）無損檢測（超聲波 磁粉 射線）。（5）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量 密閉性能測量等）。 三、考試題型、題量、分值及時間分配3.1 各科題量、分值及時間分配 序號考試科目分值考試時間（小時）備注1人防防護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)知識303 2人防防護(hù)設(shè)備制造相關(guān)知識70合計1003   3.2 題型特點：考試為閉卷考試，題型為選擇題（單項選擇題60%、多項選擇題40%）和綜合應(yīng)用題。選擇題主要考查“掌握”、“熟悉”和“了解”層次的基本知識和基本技能；應(yīng)用題主要考查考生運(yùn)用“掌握”和“熟悉”層次的知識，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計算、繪圖以及簡單工藝設(shè)計的基本能力。 四、專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及主要參考資料1.GB4460-84機(jī)械制圖機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1985.2.全國技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社第三編輯室. 技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)匯編 機(jī)械制圖卷（第二版）. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2009.3.李學(xué)京. 機(jī)械制圖和技術(shù)制圖國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)用指南. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2013.4.朱張校，姚可夫. 工程材料（第5版）. 北京：清華大學(xué)出版社，2011.5.吳樹森材，劉玉起. 材料料成形原理（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200