1、杭州超濾凈化設(shè)備有限公司使用說明書微熱再生吸附式干燥機型號：MAD-60.請在開機前認真閱讀本說明書，并且切實按要求去做；這會給您今后的工作帶來長久的方便。文檔可自由編輯打印尊敬的用戶，為了更好更準確的使用本機器，請您在使用機器前認真閱讀本說明書，并嚴格按照說明書上的使用要求去做。如果您的機器遇到故障，請認真參照說明書中所列條目對照檢修，也可與我們的授權(quán)機構(gòu)或直接撥打售后服務(wù)熱線8尋求幫助；對您的機器進行及時的保養(yǎng)，將更好的發(fā)揮它的性能。希望本產(chǎn)品在您的工作給您帶來便利，謝謝您的支持與合作！特別提示！嚴禁在不通氣的情況下開機，造成加熱器的損壞！目 錄-微熱吸干機部分工作原理.2工藝流程.3型號

2、規(guī)格及技術(shù)性能.4型號選定方法.5驗收與安裝.5設(shè)備操作.7設(shè)備保養(yǎng).7設(shè)備維修.7CL-1M型微熱再生型吸附式干燥機控制器部分主要功能10技術(shù)指標10使用方法11動作時序圖12接線方式12附錄：電器原理圖微熱吸干機部分工作原理 MAD型系列微熱再生吸附式干燥器采用了變壓變溫的吸附原理，以達到干燥壓縮空氣的目的。2、MAD型系列微熱再生吸附式干燥器技術(shù)特點微熱再生干燥器是使用較早的壓縮空氣干燥設(shè)備，但是由于種種原因，微熱再生干燥器使用存在一些問題：n 出口露點不夠穩(wěn)定n 切換閥故障頻繁n 吸附劑壽命短 我們分析后認為，微熱再生干燥器運行穩(wěn)定的必要條件為：n 可靠的切換閥n 科學(xué)的吸附塔體防止隧

3、道效應(yīng)n 高效的除油過濾器n 外置式加熱器n 可靠的控制方式因此，本公司正是從這些方面開發(fā)、完善MAD型系列微熱再生吸附式干燥器。新一代吸附式干燥機，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（再生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水分，在再生過程依靠高品質(zhì)再生氣（加熱干燥的空氣）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。 吸附：濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。 再生/吹冷：少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)

4、的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。 均壓：吸附劑再生結(jié)束后,B2閥關(guān)閉,B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力,準確切換。 切換：下管系B1閥打開, A1閥關(guān)閉, A2閥打開, A、B兩干燥罐完成切換, B罐進入吸附, A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。工藝流程簡述 利用變壓吸附與變溫吸附再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個充滿吸附劑的罐，即在常溫、高蒸氣分壓下吸附（工作），較高溫低蒸汽分壓下解吸（再生）。吸附劑在吸附過程中吸附的水分在再生過程中，依靠高品質(zhì)再生氣（產(chǎn)品氣加溫）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用下而得以徹

5、底清除。工作程序如下：程序1：A罐工作，B罐再生。壓縮空氣經(jīng)過過濾器除去液態(tài)油水和固體顆粒后，進入A罐。水蒸氣被吸附后，干燥氣體經(jīng)后置過濾器輸出。A罐工作的同時，少量成品氣進入加熱器加熱經(jīng)再生管路對B罐再生，再生后的氣體通過下管系膜片閥MFB經(jīng)消音器排出。程序2：A罐工作，B罐余熱再生，吹冷。A罐繼續(xù)工作，加熱器停止加熱，B罐利用余熱繼續(xù)再生，罐內(nèi)溫度在持續(xù)一段高溫后，開始降溫至略高于進氣溫度。程序3：A罐工作，B罐均壓。A罐繼續(xù)工作，B罐停止排氣進入均壓狀態(tài)，壓力快速上升至與A罐相同。程序4：B罐工作，A罐再生。在設(shè)定時間，膜片閥MFA打末梭閥在壓差作用下?lián)Q向，B罐進入工作狀態(tài)，再生氣經(jīng)過加

6、熱器進入A罐對吸附劑脫附再生。程序5：B罐工作，A罐余熱再生，吹冷。B罐繼續(xù)工作，加熱器停止加熱，A罐利用余熱再生，吹冷吸附床。程序6：B罐工作，A罐均壓。B罐繼續(xù)工作，A罐停止排氣，進入均壓狀態(tài)，至設(shè)定時間兩罐再次切換，完成一個工作周期。（見一個周期工作程序圖）。加熱再生工 作余熱再生、吹冷均壓A罐均壓余熱再生、吹冷加熱再生工 作B罐1/2周期1周期型號規(guī)格及技術(shù)性能 微熱再生吸附式干燥機 型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)型號MAD-最大處理量(m3/min)重量(kg)加熱功率(kw)額定進氣溫度：40額定工作壓力：0.7Mpa（0.40.95Mpa允許使用，45Mpa以下接受訂貨）壓力降：0.02Mpa

7、壓力露點：40（0.7Mpa）（60以下接受訂貨）再生方式：微熱再生控制方式：全電子可編程序時間控制再生氣耗：約5%8%額定處理量吸附劑：活性氧化鋁（DPD68以下時，活性氧化鋁加分子篩）進氣含油量：0.1mg/m3安裝方式：室內(nèi)，無基礎(chǔ)，混凝土地面找平，環(huán)境溫度033.6180355.2250466.5380488.54604101150061313.55606151776062022930925279909303213801240421620185055195021606523202580852880301001104230401301405060501501606350651801906

8、56065200210740080230240864080250260951090280290111509030031013150110型號選定方法 在設(shè)定的露點溫度下，干燥器所允許的入口氣體流量與實際工作狀態(tài)和環(huán)境溫度有關(guān)，即入口氣體流量 =（額定處理氣量）（壓力系數(shù)）（入口溫度系數(shù)）（環(huán)境溫度系數(shù)）有效供氣量 = 入口氣體流量再生氣耗量壓力系數(shù)表環(huán)境溫度系數(shù)表工作壓力(bar)45678910環(huán)境溫度()20202530354043壓力系數(shù)0.630.750.881.01.121.251.45溫度系數(shù)1110.980.970.920.87入口溫度系數(shù)表入 口 溫 度 20253035404

9、550MAD溫度系數(shù)壓力露點1.0401.0401.0401.0400.740 驗收與安裝 設(shè)備到達后應(yīng)立即檢查產(chǎn)品在運輸中是否損壞，附件和文字資料是否齊全，若發(fā)現(xiàn)任何損壞或丟失，除立即與運輸部門交涉外，還應(yīng)立即與我公司或代理商聯(lián)絡(luò)。設(shè)備安裝前請檢查是否符合以下條件：1. 干燥、過濾裝置在安裝后，有足夠空間維修及保養(yǎng)。2. 基礎(chǔ)應(yīng)有足夠抗壓強度，水泥平臺厚度應(yīng)能滿足膨脹螺栓沉入深度。水泥平臺尺寸應(yīng)大于設(shè)備支架尺寸。3. 室內(nèi)或棚下安裝，環(huán)境溫度540。設(shè)備安裝要求與建議：1. 干燥器進氣溫度不得高于40，否則成口氣質(zhì)量難以保證，因此要求在干燥器之前安裝后冷卻器或后冷分離器。2. 壓縮空氣含有大

10、量油水及固體粒子，它們影響干燥器的正常動作，更導(dǎo)致吸附劑壽命縮短，即使選用無油潤滑壓縮機，微量油長期累積，也會引起吸附劑中毒、失效。因此要求配裝精密除油過濾器。3. 為避免大量污染物堵塞過濾器，要求對前置設(shè)備和接管進行潔凈處理。4. 為緩解供氣與用氣不平衡及提供故障用氣儲備，建議在干燥器之后設(shè)置貯氣罐。如圖所示： 設(shè)備操作 開機檢查：對照干燥機銘牌數(shù)據(jù)，核對下列條件： 電源：380V/50HZ 環(huán)境溫度：45 額定工作壓力： 0.7Mpa 進氣溫度：40 處理氣體流量在額定范圍內(nèi)。 前置過濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動球閥處于“開”的位置。 管網(wǎng)中各道閥門應(yīng)處于正常工作位置。開機：關(guān)閉旁

11、通閥，微開排氣閥，啟動空壓機，緩慢打開進氣閥，等干燥器兩罐壓力均衡至設(shè)定工作壓力時，打開程控器電源開關(guān)即進入工作狀態(tài)，待整個系統(tǒng)壓力上升至設(shè)定工作壓力后，再完全開啟排氣閥。若管路設(shè)有壓力維持閥，可先全部打開排氣閥，其余動作同上。操作：開機后，應(yīng)避免在低壓狀態(tài)下長期工作，空壓機壓力調(diào)節(jié)器的低壓限不可設(shè)置過低，以免系統(tǒng)壓力波動過大影響干燥器和用氣設(shè)備的正常運行。壓縮空氣干燥程度與再生氣量成正比（出廠時已按處理氣量的58%調(diào)整好）。用戶可根據(jù)實際需求增加（逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥）或減少（順時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥）再生氣量。若實際用氣量小于額定處理氣量或濕度（露點溫度）無需40以下，可通過延長循環(huán)周期相對減少再生時

12、間或再生氣量達到節(jié)能效果。關(guān)機：關(guān)閉進氣閥，待干燥罐內(nèi)壓力釋放完后關(guān)閉排氣閥，切斷電源。干燥器輸出氣體品質(zhì)與入口氣體流量、溫度、壓力以及環(huán)境溫度有密切關(guān)系。入口氣體流量不得大于干燥器額客處理量。入口氣體溫度不得高于40，溫度越低，輸出氣體越干燥。入口氣體溫度每升高5，飽和含水量增加30%左右，而成品氣露點將升高810。入口氣體壓力越低，干燥器負荷就越高，輸出氣體品質(zhì)亦越差。 設(shè)備保養(yǎng) 1. 檢查時間程序，兩干燥罐切換，加熱器加熱溫度以及過濾器的排水閥工作情況是否正常。2. 檢查消音器排放是否通暢，過濾器壓差指示是否超標。3. 檢查干燥器前后壓差是否偏高。4. 檢查干燥劑是否油污染或粉化，干燥劑

13、的受損或失效按以下三種情況處理1) 由于操作不當(dāng)或低壓運行均能引起高速氣流沖刷干燥劑，造成大量粉塵脫落，此時應(yīng)卸出干燥劑，過篩后再重新填入并補充填實。2) 由于進氣濕度過高，液態(tài)水沖擊或無切換動作下超時工作，干燥劑過飽和甚至被水浸泡，此時應(yīng)立即排除故障，并采取減少處理氣量，擴大再生氣量（開大節(jié)流閥）等措施，在開機狀態(tài)下，逐步脫濕，直至恢復(fù)原有干燥程度。注意：干燥劑長期處于過飽和或水浸泡狀態(tài)，將會形成板結(jié)而失效。3) 由于過濾器失效或未裝除油過濾器，潤滑油進入干燥床，堵塞吸附劑表面毛細孔通道，致使吸附劑降低或喪失吸附能力（油中毒）。此時則必須更換吸附劑。 設(shè)備維修 壓縮空氣能構(gòu)成危險，在操作壓縮

14、空氣設(shè)備時需要特別小心，在作任何維修或管道拆卸前，必須清楚確定設(shè)備內(nèi)壓力已完全釋放。當(dāng)干燥器出現(xiàn)故障而又不能停止用氣時，可打開旁通管路閥門，關(guān)閉干燥器進、排氣閥門，將罐內(nèi)壓力通過消音器完全釋放后，進行搶修。常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析排除方法1. 干燥器兩罐不能正常切換1. 程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作（用鐵器碰電磁頭無吸引力）。2. 消音器堵塞。當(dāng)電磁閥開啟，高壓罐卸壓時氣流受阻，致使受壓差驅(qū)動的梭閥不能及時切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消音器排入大氣，使兩罐壓力同時下降。3. 電磁閥不能工作（常閉）。電磁線圈損壞或接線松動或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞。造成

15、該故障閥一側(cè)罐體始終處于高壓狀態(tài)。4. 梭閥卡住或嚴重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。5. 電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)罐體不能保壓（均壓時，壓力不上升，工作時主氣流短路外泄，壓力下降）。6. 節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時，低壓罐壓力未上升至勻衡壓力，梭閥不能正常切換，主氣流外泄壓力聚降。1. 按電器控制部分使用說明書檢查接頭和易損件，更換元件或線路板。2. 卸下消音器，若設(shè)備恢復(fù)正常切換，則應(yīng)更換消音器或反吹清洗后再裝上使用。3. 檢查電磁頭接線及吸引力，清除小孔通道異物。4. 檢查閥腔內(nèi)有無異物，在長期停機或過飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)合閥件銹蝕。5. 拆下閥蓋，更換膜片。6. 逆時鐘旋轉(zhuǎn)節(jié)

16、流閥，加大再生氣量，直至兩罐均壓相等。2. 成品氣露點達不到要求或排氣帶水1. 長期停機，干燥器前后閥門未關(guān)閉，大氣中濕氣進入罐內(nèi)。2. 前級過濾器失效或未按時排放油水，造成液態(tài)油水沖擊干燥劑。3. 吸附劑油中毒或粉化嚴重。4. 切換系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常再生。5. 消音器堵塞，再生背壓過高。6. 進氣溫度偏高或進氣壓力偏低。7. 再生氣量不足。1. 連續(xù)開機自然干燥（加大再生氣量）。2. 排除前級過濾器故障后，開機自然干燥或更換吸附劑。3. 更換吸附劑。4. 排除故障。5. 清洗或更換消音器。6. 增設(shè)冷卻器，調(diào)整系統(tǒng)工作壓力。7. 逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量。3. 壓力降偏大1. 吸附

17、劑破損嚴重。2. 流量過大或工作壓力過低。3. 過濾器（包括管道過濾器）堵塞。1. 卸出過篩或更換。2. 重新校正流量和壓力。3. 更換濾芯。4. 通電后面板無顯示1. 電源出現(xiàn)故障2. 發(fā)光管亮而液晶屏灰度低1. 先查進線220V交流電壓，再查線路板上+5V直流電壓。2. 維修或更換調(diào)節(jié)灰度電位器。5. 電磁閥始終帶電該電路雙向可控硅或0.01/2KV電容擊穿。用萬用表/斷檔測試可控硅或電容是否導(dǎo)通。6. 電磁閥始終無電1. 保險管F1熔斷2. 驅(qū)動回路中的光電耦合器或可控硅損壞。1. 更換保險管。2. 用萬用表交流電壓檔測量可控硅輸出端是否有電，無電則更換可控硅或維修，更換光電耦合器。7.

18、 加熱器工作正常但溫度顯示值與設(shè)定值偏差甚大，且升溫遲緩1. 電壓偏低或某組電熱絲燒斷。2. 控制回路失效。1. 檢查電壓或在斷電情況下測量開路電阻判斷是否燒斷。2. 在供電狀態(tài)下測量輸入的進線電壓，若正常而加熱管處無電壓，則用萬用表直流200V檔檢測可控硅控制端電壓，若為24V，則說明控制回路失效，若為4V左右，則應(yīng)檢查可控硅是否損壞。8. 溫度值無規(guī)劃跳動或一直處于室溫。 熱電偶故障拆下熱電偶，使用熱電偶校驗儀或MV表與K型熱電偶的分度表對照，可判斷熱電偶是否損壞。CL-1M型微熱再生型吸附式干燥機控制器CL-1M型微熱再生吸附式干燥機控制器是采用PIC單片機技術(shù)研制的專用控制器。它能按用

19、戶設(shè)定的延時時間和溫度控制吸附式干燥機A、B兩塔的吸附和再生及加熱工作，操作簡單，工作可靠，顯示直觀明了，外形美觀大方。主要功能1. 預(yù)置功能：在預(yù)置狀態(tài)下，可通過兩個按鈕設(shè)置五個時段的延時時間和加熱溫度。2. 延時功能：在運行狀態(tài)下，可按預(yù)置的延時時間使四個繼電器按規(guī)定的時序延時通斷。3. 加熱功能：在運行狀態(tài)下，可按預(yù)置的加熱溫度或時間控制加熱過程。4. 顯示功能：預(yù)置狀態(tài)時，右邊四位數(shù)碼管的第一位顯示參數(shù)代碼，后三位顯示預(yù)置值；運行狀態(tài)時，左邊三位數(shù)碼管顯示實測溫度值，右邊四位數(shù)碼管顯示溫度顯示 啟動/代碼 設(shè)置/運行 停止/參數(shù) 動作狀態(tài) 延時顯示 加熱指示圖一t1的延時時間（減計時）。同時通過9個發(fā)光管顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。技術(shù)指標1. 電源電壓：AC220V(+15%，20%)；2. 輸出容量：5A AC250V, 5A DC30V（max）；3. 定時范圍：t1：1255分，t2：1512秒，t3：1255分，t4：1512秒，t5：1255分；4. 延時精度：1。5. 動作時序：見表一及圖二。使用方法1. 預(yù)置延時時間及溫度參數(shù)將面板左側(cè)上方的撥動開關(guān)SA1撥向左方（見圖一），控制器處于設(shè)置狀態(tài)。右邊四位LED數(shù)碼管的最高位顯示1，表示目前設(shè)定的是第一個參數(shù)(t1)；其余位顯示設(shè)定值。按動面