1、A356鋁合金的精煉、變質(zhì)和細(xì)化鋁合金的精煉、變質(zhì)和細(xì)化 工藝的研究工藝的研究2課題的提出 A356鋁合金是汽車輪轂的原料，雖然其具有優(yōu)良的力學(xué)性能，但是沒(méi)有經(jīng)過(guò)精煉、變質(zhì)和細(xì)化的A356鋁合金具有晶粒粗大、硅相質(zhì)脆、吸氣氧化等問(wèn)題。因此，本文對(duì)A356鋁合金的精煉、變質(zhì)和細(xì)化工藝進(jìn)行研究。3主要研究?jī)?nèi)容 （1）A356鋁合金存在的缺陷及精煉工藝 研究通過(guò)加入精煉劑來(lái)去除鋁合金的氧化膜、氣渣、渣、縮孔等缺陷來(lái)改善合金的各項(xiàng)性能。 （2）A356鋁合金的變質(zhì)及其工藝 研究通過(guò)加鋁鍶合金來(lái)得到球狀共晶硅，從而對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理。 （）A356鋁合金的細(xì)化及其工藝 研究通過(guò)向合金中加入鋁鈦中間合金來(lái)

2、細(xì)化晶粒，提高合金的力學(xué)性能。4A356鋁合金的生產(chǎn)工藝流程配料計(jì)算裝爐熔煉噴吹精煉扒渣變質(zhì)攪拌取樣分析靜置保溫放料在線除氣在線過(guò)濾鑄造牽引矯直剪切碼垛檢驗(yàn)包裝成分調(diào)整合格不合格5取樣 取樣工具：長(zhǎng)柄樣勺、短柄樣勺和餅型模具。 爐內(nèi)取樣：要用長(zhǎng)柄樣勺在爐膛內(nèi)的中心處取樣，鋁液取出后要倒入餅型模具。 爐外取樣：在溜槽內(nèi)用短柄樣勺取樣之后倒入餅型模具。 成品取樣：用切割機(jī)在鋁錠的中間處取約50mm長(zhǎng)度的試樣。6金相試樣的制備 切樣和銑樣：將所取樣品切成合適大小的試樣，然后銑平整。 磨樣：磨光分為粗磨、中磨、細(xì)磨。 拋光：去除金相磨面上因細(xì)磨而留下的磨痕。 浸蝕：用浸蝕劑對(duì)試樣浸蝕，以便于對(duì)組織的觀

3、察。7金相試樣的觀察結(jié)果740時(shí)未加精煉劑爐內(nèi)取樣觀察結(jié)果（圖1和圖2）圖1 氧化膜缺陷圖圖2 氣渣缺陷圖8圖3 夾渣缺陷圖圖4 縮孔缺陷圖725在爐內(nèi)取樣 （圖3） 730在爐內(nèi)取樣（圖4）9加入不同量精煉劑后試樣觀察結(jié)果圖5 縮松缺陷圖圖6 針孔缺陷圖精煉劑加入量為0.018%時(shí)在725取樣（圖5）精煉劑加入量為0.02%時(shí)在725取樣（圖6）10圖7 氣孔缺陷圖精煉劑加入量0.019%時(shí)在740取樣（圖7）11變質(zhì)加入與否樣品對(duì)比圖8 730未加入變質(zhì)劑樣品圖圖9 725加入變質(zhì)劑0.02%后樣品圖12細(xì)化劑加入與否的對(duì)比圖10 730未加入細(xì)化劑樣品圖圖11 728加入細(xì)化劑量0.12%樣品圖13結(jié)論 A356鋁合金存在的氧化膜夾雜、縮松、縮孔、夾渣、氣渣、針孔、氣孔一系列的缺陷均可通過(guò)加入精煉劑對(duì)其進(jìn)行控制，精煉劑加入量0.018-0.02%為宜。 A356鋁合金經(jīng)過(guò)變質(zhì)處理可以對(duì)共晶硅相進(jìn)行改變。經(jīng)過(guò)一系列的研究表明變質(zhì)劑為鍶時(shí)，變質(zhì)劑加入量0.016-0.02%變質(zhì)效果最佳。 14 A356鋁合金進(jìn)過(guò)加入細(xì)化劑可以對(duì)Al基體進(jìn)行細(xì)化處理，晶粒的大小對(duì)金屬的機(jī)械性能又很大的影響