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文檔簡介

1、u QCO 的由來及背景u 基本概念介紹u 推行QCO之目的/意義u 實施QCO 的基本步驟u QCO 成功關(guān)鍵u QCO videon由來由來 日本工場改善專家新鄉(xiāng)重夫先生,于1969年在TOYOTA以1000噸的壓床由4小時的換線/模時間,歷經(jīng)6個月的改善嘗試降至1.5小時換線(模)時間;再經(jīng)3個月的改善,換線/模時間再降至3分鐘內(nèi)完成的實際換線/模案例而被所提倡的一種技術(shù)。在1975年在日本普遍導(dǎo)入應(yīng)用1985年引入中國。 n背景背景 快速換/線模技術(shù)的發(fā)展是因應(yīng)工業(yè)制品,隨著時代潮流的進步,希望能很快在多樣產(chǎn)品中選擇最適當?shù)臇|西。導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品的大量制造型態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N少量,短交期為滿足客

2、戶的需求機器設(shè)備和生產(chǎn)縣轉(zhuǎn)換必需在盡可能短的時間內(nèi)完成塑造企業(yè)文化計劃個人的潛能在激烈的市場經(jīng)濟環(huán)境中生存。n快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)換(Quick Change Over)即順序換模指在最短的停機停線時間內(nèi)完成因產(chǎn)品型體更換所需的動作n型體轉(zhuǎn)換過程時間型體轉(zhuǎn)換過程時間(Change over process time)指轉(zhuǎn)換的型體從第一個工作站開始至流程最后一個工作站完成整個過程所用的時間整個過程所用的時間(新型體的MLT時間)n型體轉(zhuǎn)換時間型體轉(zhuǎn)換時間(Change over time)上一型體的最后一雙鞋子完成開始至下一型體的第一雙鞋子完成之間的間隔時間間隔時間 新型體新型體新型體新型體第一道工序

3、第一道工序最后一道工序最后一道工序COPT上型體最上型體最后一雙完成后一雙完成COT新型體第一雙新型體第一雙n縮短換模/線時間n更具小批量生產(chǎn)能力 n縮短交期時間n降低庫存數(shù)量n減少倉儲空間n獲取較好的質(zhì)量n增加換模/線次數(shù)n更大的彈性n減少資源波動n增加庫存周轉(zhuǎn)率n減少管理工作負荷n企業(yè)更具競爭力 提高企業(yè)競爭力及應(yīng)變力n QCO 思想步驟思想步驟縮短換??s短換模/線時間步驟線時間步驟n 內(nèi)外作業(yè)不分n 內(nèi)外作業(yè)分離n 內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)移為外作業(yè)n 縮短內(nèi)作業(yè)時間n 縮短外作業(yè)時間內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外 線內(nèi)換模: 指必須在機器停止生產(chǎn)狀態(tài)下,才能進行的換模 動作,又稱為內(nèi)作業(yè) 線外換模: 指機器在生產(chǎn)運

4、轉(zhuǎn)中,仍然可以進行的換模動作, 又稱為外作業(yè)n QCO 之常見形態(tài)之常見形態(tài)n 制具模具之切換 如高周波網(wǎng)板印刷壓底機裁斷換料n 標準變更 如計算機針車之切換壓底機溫度壓力參數(shù)變更n 生產(chǎn)線材料部件的切換 如針車/成型之 “換線作業(yè)” n 生產(chǎn)前的準備工作 如針車生產(chǎn)線資料機器設(shè)備模具等的準備n QCO團隊的建立團隊的建立 nQCO Kaizen小組建立小組建立 QCO Kaizen小組組成小組組成樓面主管樓面主管1人人帶線課長帶線課長1人人A/B棟棟Lean的主管的主管1人專案推廣部1人共計4人 樓面主管為Kaizen小組長 職責觀察型體轉(zhuǎn)換的全過程對轉(zhuǎn)換中出現(xiàn)的各種問題進行記錄主導(dǎo)型體轉(zhuǎn)換

5、后的Kaizen會議提出Kaizen對策nQCO轉(zhuǎn)換小組的建立轉(zhuǎn)換小組的建立 轉(zhuǎn)換小組的成員為CL(小組長)1人WS (水蜘蛛) 2人QIP(品管)1人;TEC(技朮人員)1人TPM機修1人 針保 2 人現(xiàn)場IE 1人共計9人 QCCLIEWS針保2電工技術(shù)人員WSn轉(zhuǎn)換小組各成員的職責分工轉(zhuǎn)換小組各成員的職責分工 n CL: 于型體轉(zhuǎn)換前必須做好“快速換模/線查核表”負責統(tǒng)籌指揮整個型體轉(zhuǎn)換過程協(xié)調(diào)處理轉(zhuǎn)換中出現(xiàn)的各種情況 n WS:一名在線外負責派送物料一名在線內(nèi)協(xié)助移動機器設(shè) 備并適時頂替指導(dǎo)不熟練的員工對于不良品同步進行返修 n TPM:機修在線外負責電線線糟的調(diào)整針保在線內(nèi)負責機器的

6、移動及調(diào)試 n QIP:QIP在線外負責對生產(chǎn)流程質(zhì)量作首件檢驗 n TEC:技朮人員在線內(nèi)協(xié)助指導(dǎo)作業(yè)員解決制程中的技朮問題; n IE成員成員:現(xiàn)場IE成員在線外測量各工序CT時間并更換SOPnQCO型體轉(zhuǎn)換前的準備工作型體轉(zhuǎn)換前的準備工作: n型體轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù):型體轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù): 各線在型體轉(zhuǎn)換前必須準備所換型體之“快速換模/線查核表”,且必須確?!翱焖贀Q模/線查核表”與所轉(zhuǎn)換之型體流程相符;數(shù)據(jù)準確無誤后組長、水蜘蛛各持一份;n機器設(shè)備:機器設(shè)備:轉(zhuǎn)換型體所需之機器設(shè)備必須提前十分鐘后存放生產(chǎn)線附近(紅標物品存放區(qū)),且須事先調(diào)整至正??墒褂玫?狀態(tài)如溫度、時間、壓力等技術(shù)參數(shù)須符合要求對于生

7、產(chǎn)線機器搬運的動線要規(guī)定清楚一個入口進另一個入口出;n作業(yè)員之要求:作業(yè)員之要求:要確保作業(yè)員能清楚地了解所操作流程的質(zhì)量要求,且能較熟練地操作該工序(熟練度以基本能滿足TT要求為原則),如作業(yè)員無法勝任的情況,則需于型體轉(zhuǎn)換前事先進行培訓(xùn); n物料的準備:物料的準備:WS須在型體轉(zhuǎn)換前把所需的材料、針線、模 具制具等準備到位; n型體轉(zhuǎn)換前的教育訓(xùn)練型體轉(zhuǎn)換前的教育訓(xùn)練型體轉(zhuǎn)換前由小組長針對型體轉(zhuǎn)換過程中各成員的具體職責進行分工轉(zhuǎn)換過程中應(yīng)注意的事項該型體的技朮質(zhì)量要求等進行倡導(dǎo)n QCO型體轉(zhuǎn)換后的檢討工作型體轉(zhuǎn)換后的檢討工作n會議的召開會議的召開型體轉(zhuǎn)換未達到目標時間必須召開Kaizen

8、會議會 議由Kaizen小組長主持召開 n參加成員參加成員QCO Kaizen小組成員QCO轉(zhuǎn)換小組成員 討論型體轉(zhuǎn)換 時出現(xiàn)的問題并進行分析總結(jié)提出Kaizen對策并明確 具體責任人及Kaizen日期 n資料的建文件資料的建文件保存保存快速換模/線查核表由各樓層統(tǒng)一保管以備下 次轉(zhuǎn)換同一型體時使用n QCO 之原則之原則n并行操作(如針車換線時機臺由一人搬進一人搬出 可立即實現(xiàn)時間減半之效果)n手動腳勿動(臺車專用伸手可及)n使用道具不用工具(道具指特殊專用工具)n與螺絲不共戴天(盡量不要取下)n標準勿動(合理化方向為模塊化通用化)n QCO 之常用窗體之常用窗體:型體轉(zhuǎn)換考核評分表 生產(chǎn)

9、線別轉(zhuǎn)換日期轉(zhuǎn)換前 型體名稱轉(zhuǎn)換后 型體名稱TT (秒)TCT(秒)型體轉(zhuǎn) 換類別轉(zhuǎn)普通型體 轉(zhuǎn)差異型體 轉(zhuǎn)特殊型體生產(chǎn)線 組長姓名生產(chǎn)線水蜘蛛姓名姓名工號工號工號型體轉(zhuǎn)換過程時間時間(秒)型體轉(zhuǎn)換時間時間 (秒)人員配備及資料的準備得分分數(shù)分數(shù)生產(chǎn)線型體轉(zhuǎn)換當日與次日產(chǎn)量累計(雙)總工作時數(shù)(h)平均時產(chǎn) 能(雙/h)時產(chǎn)能達 成率(%)百分比(%)分數(shù)型體轉(zhuǎn)換總得分:_ A等:85(含)以上; B等:84-60(含)以上; C等:60分以下n QCO 之常用窗體之常用窗體: 型體轉(zhuǎn)換問題記錄表(針車)n QCO 之常用窗體之常用窗體: 快速換模/線查核表(針車)n鞋廠針車鞋廠針車QCO 模擬圖模擬圖 備注 代表機修/針保 代表小組長 代表水蜘蛛 代表技朮人員; 代表品管; 代表IE; 代表物流的動線 代表機器搬運動線針保機修 針保n鞋廠針車鞋廠針車QCO n組長按照QCO轉(zhuǎn)換原則來進行舊型體做完一關(guān)轉(zhuǎn)換一關(guān).n機修及電工全過程在現(xiàn)場協(xié)助轉(zhuǎn)換且有異常時及時處理.n鞋廠針車鞋廠針車QCO n技朮員緊跟新型體的第一雙鞋子進行技朮指導(dǎo)n品管在新型體的第一雙鞋子完成后及時進行質(zhì)量檢查,并及時指出不足之處,避免員工犯類似的問題.n 附附QCO 常見問題常見問題 n準備不足(機器人員材料資料)n 轉(zhuǎn)換時機不當(未及時開始或過早進行)n 一只流n 未

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