1、噴砂房項(xiàng)目技術(shù)方案書(shū)目錄一、設(shè)備基本要求二、設(shè)計(jì)原則三、設(shè)計(jì)依據(jù)4、 工程范圍5、 主要技術(shù)參數(shù)六、工作原理及特點(diǎn)七、噴砂（丸）房工藝流程圖八、設(shè)備組成及功能九、設(shè)備消耗壓縮空氣明細(xì)表十、能源消耗明細(xì)表十一、供貨范圍及易損件清單十二、設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造周期十三、安裝、調(diào)試與驗(yàn)收十四、質(zhì)量保證培訓(xùn)與售后服務(wù)十五、作業(yè)人員和設(shè)備維護(hù)人員的培訓(xùn)計(jì)劃十六、客戶負(fù)責(zé)項(xiàng)目十七、設(shè)計(jì)方案圖一、設(shè)備基本要求1、噴砂房外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：6000*5000*3500mm2、工件大小：01500*2000mm3、工件重量：750kg;4、噴砂作業(yè)方式：手動(dòng)；5、噴槍數(shù)量：1把手動(dòng)，口徑10mm6、壓縮空氣壓力：0.

2、40.7Mpa;7、除銹等級(jí)：Sa2.5;8、磨料種類：16#棕剛玉；9、工件輸送方式：手動(dòng)臺(tái)車(chē)；10、磨料回收方式：蜂窩地板自動(dòng)回收；二、設(shè)計(jì)原則本次噴砂房項(xiàng)目的設(shè)計(jì)遵循下述原則:1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用技術(shù)規(guī)范；2、選用的技術(shù)均為成熟可靠的技術(shù)，并已成功運(yùn)用，不含任何試驗(yàn)的成分;3、設(shè)計(jì)滿足客戶實(shí)際生產(chǎn)工藝需求；4、結(jié)合我公司多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)及工件本身的結(jié)構(gòu)特性，本著以滿足用戶需求為宗旨，以設(shè)備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作；5、以人為本，充分從操作工人及維修人員實(shí)際操作角度出發(fā)，綜合考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及維修維護(hù)的便捷性。1. JB/T8355-962. GB2894-

3、823. GB/T522611-964. GB/13567-2三、設(shè)計(jì)依據(jù)拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件安全標(biāo)志、安全色等要求工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件通用設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)5.GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定6.GB/12348-90工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)7.GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等記和除銹等級(jí)8.GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)9.GB12265-90機(jī)械防護(hù)安全距離10.GB/T4709-200011.GB50034-1992鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評(píng)定工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)12.GB150-1998壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程13.GB7693-87涂

4、裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化14.GB2894-1996安全標(biāo)準(zhǔn)15.GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范四、房體項(xiàng)目工程范圍1、設(shè)備名稱：噴砂房2、數(shù)量：一套3、供貨方按技術(shù)協(xié)議的要求在設(shè)備采購(gòu)方使用現(xiàn)場(chǎng)提交合格的產(chǎn)品O程內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)、制造、預(yù)驗(yàn)收、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、安裝調(diào)試、試車(chē)、終驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備采購(gòu)方操作人員和維修人員的技術(shù)培訓(xùn),直至交付使用。五、主要技術(shù)參數(shù)廳P項(xiàng)目名稱型號(hào)規(guī)格及參數(shù)1噴砂房外形尺寸6(L)*5(W)*3.5(H)m大門(mén)尺寸2.5(H)*3(W)m噴砂主機(jī)1套噴砂罐直徑（D）920mm噴砂罐容積（V）1n32噴槍數(shù)量（N）1把噴嘴直徑（D）（)10mm單槍清理速度（V

5、1020rm/h單槍耗氣量八C3，68m/min砂料種類小于1.2mm棕剛玉、鋼砂3砂料粒度使用范圍0.21.2mm首次加入量900kg（棕剛玉）4表面清理等級(jí)Sa2.5(GB8923-88)5表面粗糙度2040以m6工件輸送方式手動(dòng)臺(tái)車(chē)7照明系統(tǒng)1套照明燈類型防爆金鹵燈照明燈數(shù)量6盞照明燈功率6*250(W)=2000W砂塵分離器1套8砂塵分離方式兩級(jí)分離分離粒度元級(jí)口調(diào)分離量6T/h除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量7200riVh過(guò)濾風(fēng)速12m/min9過(guò)濾方式濾芯過(guò)濾消灰方式脈沖反吹消灰耗氣量3.0.81.0m/min除塵效率99.9%功率11kw砂料回收系統(tǒng)10處理風(fēng)量6862riVh過(guò)濾方式濾芯過(guò)濾

6、功率22kw11粉塵排放量3120mg/m12噪音300lux14噴砂服1套六、工作原理及特點(diǎn)1、工作原理：噴砂房主要分為噴砂系統(tǒng)，砂料回收、分離、除塵系統(tǒng)，房?jī)?nèi)除塵系統(tǒng)。噴砂系統(tǒng)的工作原理是：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓，與此同時(shí)、噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)；這樣，由于噴砂罐內(nèi)已經(jīng)充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速噴砂槍，在高速噴砂槍內(nèi)，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴

7、砂作業(yè)的表面清理及強(qiáng)化目的。砂料回收、分離、除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂處理工件時(shí)，砂料、部分粉塵、清理物等通過(guò)蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中，再經(jīng)過(guò)砂料旋風(fēng)分離器將磨料及粉塵污物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入分砂器底部貯砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。房?jī)?nèi)除塵系統(tǒng)的工作原理是：由于抽塵風(fēng)機(jī)抽取噴砂房?jī)?nèi)氣體及粉塵，噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部的粗效過(guò)濾器進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，之后通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房?jī)?nèi)的粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入抽塵口內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)除塵

8、管道進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)除塵系統(tǒng)的過(guò)濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。圖二、蜂窩地板噴砂（丸）房工作原理圖2、主要特點(diǎn)：1.1. 無(wú)需深地坑、節(jié)省基建費(fèi)用；1.2. 采用無(wú)傳動(dòng)輸送機(jī)械的砂料回收循環(huán)方式，故障率低，免維修。減少停機(jī)維修時(shí)間，減低停機(jī)維修帶來(lái)的損失；1.3. 簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制采用互鎖控制，提高檢修維護(hù)設(shè)備的方便快捷性；1.4. 關(guān)鍵磨損部位標(biāo)準(zhǔn)模塊，且便于維護(hù)更換，避免了繁重的檢修維護(hù)工作；1.5. 噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng)，下部和側(cè)部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內(nèi)能見(jiàn)度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證；同時(shí)保護(hù)

9、了工人身心健康；1.6. 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒(méi)有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，無(wú)須人工清理，節(jié)省工作時(shí)間。氣力管道回砂，磨料回收率高達(dá)99%,便于清換磨料。傳統(tǒng)機(jī)械回收（或刮砂地板）噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料；1.7. 噴砂房體采用彩鋼夾心板制造，外形簡(jiǎn)潔美觀，安裝便捷靈活，夾心板隔熱隔音效果顯著；1.8.噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于國(guó)家和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染。蜂窩地板噴砂房與傳統(tǒng)機(jī)械式噴砂房性能對(duì)比表廳P對(duì)比項(xiàng)目蜂窩式風(fēng)力循環(huán)噴砂房傳統(tǒng)機(jī)械循環(huán)噴砂房1砂料循環(huán)方式氣力管道輸送絞龍、皮帶機(jī)、斗提機(jī)、刮板等運(yùn)動(dòng)機(jī)械2維修性基本免

10、維修，維護(hù)方便機(jī)械運(yùn)動(dòng)件在惡劣砂塵環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)，故障率圖，且維修不方便3基礎(chǔ)建設(shè)0.5-1.2米或無(wú)須地基，施工費(fèi)用低2.5-4米深地坑，對(duì)防水要求局，地基施工費(fèi)用圖幾倍4磨料分選磨料的直徑口尢級(jí)調(diào)節(jié)。局效砂塵分離器上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)分離出的粉塵顆磨料的分選直徑無(wú)法調(diào)節(jié)粒的大小，可同時(shí)涉足不同磨料種類、直徑進(jìn)行噴砂作業(yè)。5總體布置美觀、占地面積小，安裝方便，由于所有設(shè)備采用管道連接，各系統(tǒng)的安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨意安裝。各傳動(dòng)系統(tǒng)需要密切配合，無(wú)法更改安裝位置，占地面積大，維修不便6職業(yè)安全與環(huán)保整體吸砂吸塵地板，風(fēng)流自上而卜,抑塵環(huán)境、粉塵含量、能見(jiàn)度、粉塵排放均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由于地卜需安

11、裝砂料輸送設(shè)備，吸風(fēng)方式一般為上吸風(fēng)或側(cè)吸風(fēng)形成揚(yáng)塵環(huán)境，粉塵含量高、能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。七、噴砂房加工工藝流程圖蜂窩地板回收噴砂房的基本工藝流程：砂料自動(dòng)循環(huán)、砂塵自動(dòng)分離、自動(dòng)向罐體加砂、室體通過(guò)側(cè)部與底部吸塵口自動(dòng)除塵，噴砂作業(yè)可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)。1、工藝基本流程圖：上工件一工件進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)一關(guān)閉大門(mén)一手動(dòng)噴砂一氣槍吹凈一打開(kāi)大門(mén)7臺(tái)車(chē)退出噴砂房?jī)?nèi)一下工件2、人工操作流程及方式：2.1、 打開(kāi)照明，開(kāi)啟大門(mén)；2.2、 臺(tái)車(chē)退出噴砂房外，裝工件；2.3、 臺(tái)車(chē)進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，關(guān)閉大門(mén)；2.4、 檢查設(shè)備及環(huán)境狀況；2.5、 穿戴噴砂防護(hù)服及連接呼吸過(guò)濾器；2.6、 啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)

12、行手工噴砂；2.7、 吹凈或清掃工件；2.8、 打開(kāi)大門(mén)；2.9、 臺(tái)車(chē)退出噴砂房，卸載工件。八、噴砂房設(shè)備主要組成及功能該設(shè)備主要由：噴砂房體系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)備、砂料回收系統(tǒng)、砂塵分離系統(tǒng)、儲(chǔ)料斗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、環(huán)保降噪系統(tǒng)、工件輸送臺(tái)車(chē)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。1、噴砂房體系統(tǒng)噴砂室包括輕質(zhì)夾芯鋼彩板結(jié)構(gòu)室體、工作大門(mén)、安全門(mén)、觀察窗、墻體防護(hù)層、過(guò)濾式進(jìn)氣口、地面格柵、照明系統(tǒng)等組成，是全天候噴砂除銹處理的理想場(chǎng)所。1.1、 輕鋼彩板結(jié)構(gòu)噴砂室房體采用型材做基本框架，局部加強(qiáng)，外面采用50m福彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。彩鋼板夾心層為聚苯乙烯發(fā)泡塑料，與常規(guī)用

13、純鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點(diǎn)：(a)房體耐腐蝕、耐氣候性和防水性能好，可露天放置：噴砂房體如安置在室外使用，只要搭建簡(jiǎn)易的防雨棚即可，無(wú)需另蓋廠房，極大地降低了基建成本；(b)良好的隔音及保溫隔熱功能：噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料，具有良好的隔熱保溫功能。它能將噴砂時(shí)產(chǎn)生的1500H：2000HZS頻尖銳噪音降到500Hz以下，極大地改善噪音環(huán)境；(c)外形簡(jiǎn)潔美觀：采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，噴砂房體可一次成型，外形簡(jiǎn)潔流暢，美觀耐用。也不用再進(jìn)行表面處理和和裝修工作；(d)遷移和改造非常方便：噴砂房整個(gè)房體部分采用的模塊式設(shè)計(jì)，由于彩鋼板本身的特性，質(zhì)量輕，便于切割

14、，可以拆裝，也沒(méi)有地基，所以可以任意移動(dòng)和增減單元。這樣就特別適合必要的時(shí)候的拆裝轉(zhuǎn)遷和二次使用。1.2、 工作大門(mén)、安全門(mén)及觀察窗根據(jù)客戶車(chē)間的工藝流程，房體可在一端開(kāi)設(shè)工作大門(mén)。工作大門(mén)的開(kāi)啟方式為手動(dòng)折疊式。手動(dòng)大門(mén)為W3.5*H3米。另在噴砂房體側(cè)面設(shè)置一個(gè)850*1900mm二作小門(mén)（安全側(cè)門(mén)），供操作人員進(jìn)出。所有門(mén)體均由型鋼做骨架，彩鋼板做門(mén)板，門(mén)板內(nèi)側(cè)固定防護(hù)橡膠板，做到牢固可靠，密封好且開(kāi)關(guān)自如。在工作大門(mén)和安全側(cè)門(mén)的門(mén)面上都布置有觀察窗，以便房體外部的人員方便觀察房體內(nèi)部的噴砂作業(yè)情況。同時(shí)又有利于安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。為了避免噴砂時(shí)打壞視窗玻璃，我們?cè)谝暣安ＡУ膬?nèi)部設(shè)置

15、有防護(hù)板，當(dāng)需要觀察房?jī)?nèi)的情況時(shí)打開(kāi)防護(hù)板，當(dāng)觀察完畢后，放下防護(hù)板。1.3、 墻體防護(hù)層為有效的避免噴砂（丸）過(guò)程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內(nèi)壁四周貼掛有4mnff白色橡膠作為防護(hù)層。墻體四周的橡膠防護(hù)板采用壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體的型鋼骨架上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的保證彩鋼板墻體和墻體骨架不會(huì)受到砂料的磨損。當(dāng)耐磨橡膠板損壞之后，應(yīng)快速更換新的耐磨橡膠板。1.4、 過(guò)濾式進(jìn)氣口噴砂房體的兩側(cè)均布有迷宮式進(jìn)氣口及勻流板，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴出的砂料不會(huì)通過(guò)進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面，勻流板的作用是將從進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面，然后從上而

16、下移動(dòng)，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。1.5、 格柵噴砂房地板采用金屬格柵，一方面有利于鋼砂的收集、排走，另一方面有利于工人行走安全。為防止工作時(shí)間有體積較大的雜質(zhì)和異物通過(guò)蜂窩進(jìn)入回砂管道，堵塞噴槍，本設(shè)備在格柵下部（蜂窩地板）設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入。雜質(zhì)及異物的清理非常方便，只需將房體內(nèi)部地面上鋪設(shè)的格柵翻開(kāi)，就可以將其徹底清理，從而保障回收管網(wǎng)可以長(zhǎng)期順暢循環(huán)工作。地板格柵采用40*4mmt鋼鋼條焊接而成。具體的幅面和數(shù)量由房體的大小和工作臺(tái)車(chē)的路軌間距決定。通常噴砂房體內(nèi)部配置的地板格柵每平方米承重為200kg以下，如需要更大的地板格柵承重要求需要客戶特別提出設(shè)計(jì)要求。1.

17、6、 照明裝置由于噴砂作業(yè)時(shí)室內(nèi)粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時(shí)，房體內(nèi)的照明度就更加要有所保證。按照通用規(guī)范，噴砂房?jī)?nèi)照明度必須A300LUX考慮到鋼砂飛濺會(huì)對(duì)燈具造成損壞，故設(shè)計(jì)有防護(hù)罩，在室內(nèi)頂部安裝6盞250W金鹵燈，保證照明效果好。本方案房頂上采用深照防暴型結(jié)構(gòu)金屬鹵化物燈具作為照明工具，此類燈具的照射燈光具有穿透粉塵能力極強(qiáng)的特點(diǎn)，特別適合配置在房體內(nèi)部粉塵較大的工作情況下使用。房頂還專門(mén)預(yù)留了燈具檢修通道，便于對(duì)防護(hù)玻璃的更換和燈具檢修。2、噴砂系統(tǒng)噴砂系統(tǒng)是噴砂房項(xiàng)目的主要工作部分之一，噴砂設(shè)備的配置直接影響生產(chǎn)效率和噴砂質(zhì)量。噴砂系統(tǒng)由：壓

18、送式噴砂主機(jī)部分及噴砂工人防護(hù)系統(tǒng)二部分組成。2.1、 噴砂主機(jī)：本套噴砂房選用加壓式噴砂機(jī)作為噴砂系統(tǒng)的核心單元，設(shè)備型號(hào)：BT-4720P;該機(jī)配置1支高效噴槍.本套噴砂房項(xiàng)目配1臺(tái)噴砂主機(jī)，具特點(diǎn)是：a.結(jié)構(gòu)緊湊、儲(chǔ)砂量大；b.安全可靠、維修方便；c.設(shè)備成熟穩(wěn)定，易損件少。2.2、 主要技術(shù)參數(shù)：罐子直徑（D）:0620mm缸高（H）:1500mm3谷積：0.3m裝砂量：300Kg（棕鋼玉砂磨料）工作壓力:0.40.7Mpa工作效率：12nT/hZ單槍壓縮空氣耗氣量：6.0m3ZminZ支槍（010mm）2.3、 噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)：本機(jī)由噴砂罐體、砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過(guò)濾器等組成

19、。2.3.1 噴砂罐體噴砂機(jī)主機(jī)是噴砂系統(tǒng)的核心單元，噴砂主機(jī)的性能直接影響到噴砂系統(tǒng)是否可正常、高效地進(jìn)行噴砂作業(yè)，本噴砂系統(tǒng)采用BT-4720P型高效噴砂機(jī)為該系統(tǒng)的噴砂主機(jī)，該型噴砂機(jī)為保壓式工作原理，可同時(shí)帶二個(gè)砂料控制閥二把高速噴槍進(jìn)行噴砂作業(yè)，該型噴砂機(jī)主機(jī)裝砂容量較大，一罐可裝棕鋼玉約300KG砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)是否能正常工作，該型噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥，該閥采用美國(guó)SCHMID公司技術(shù)，具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥的開(kāi)啟由氣壓

20、控制，其動(dòng)作過(guò)程是，當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí)，砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起，砂閥開(kāi)啟，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置，就可調(diào)節(jié)砂閥的開(kāi)啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開(kāi)啟量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制合金碳化鴇制作，提高了砂閥的使用壽命。噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，BT-P型，噴嘴通徑：010mm材質(zhì)：碳化硼。噴砂主機(jī)下面的截止閥是我們?yōu)榱朔奖阍O(shè)備維修而專門(mén)設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專用閥門(mén)，其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉，這樣就避免了在維修砂閥時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部位由橡膠制造，因此確保截止閥能經(jīng)久耐用。2.4、 噴砂管采用耐磨專用噴砂管，其型號(hào)：32

21、*51*15m。數(shù)量：1條壽命：400h（噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴嘴接頭）2.5、 操作工人防護(hù)系統(tǒng)：2.5.1 防護(hù)面具：本套房體設(shè)備配用的防護(hù)系統(tǒng)為CP-2型可調(diào)溫式防護(hù)面具，該面具系統(tǒng)采用美國(guó)克來(lái)梅特公司的技術(shù)，經(jīng)過(guò)使用改良后，專為噴砂房?jī)?nèi)工作人員提供的最先進(jìn)的調(diào)溫式面具。特點(diǎn)：a.頭盔用玻璃鋼材質(zhì)制作，輕便且靈活b.呼吸過(guò)濾精度更高c.穿戴舒適、方便、衛(wèi)生d.頭盔視野寬闊、清晰e.能起到安全防護(hù)作用2.5.2 本噴砂房防護(hù)面具數(shù)量：1套2.5.3 呼吸過(guò)濾器數(shù)量：1套2.5.4 打砂防護(hù)衣：1套3、砂料回收系統(tǒng)噴砂房的底部為收集砂和布置吸塵管路的區(qū)域，專門(mén)用以收集噴砂

22、時(shí)散落的磨料及噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。本方案將集砂區(qū)內(nèi)用鋼板制做成密封式倒“V字形狀，有利于磨料及粉塵回收與捕集。噴砂房模塊組合可拆分蜂窩地板是在美國(guó)ABB公司的蜂窩地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)多次的優(yōu)化改進(jìn)，并充分考慮蜂窩回收地板及回收管道在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的磨損和維護(hù)，將回收地板和回收管道制作成為可拆裝的模塊化組合方式。使設(shè)備的維修工作極為簡(jiǎn)單快捷，節(jié)約了大量的配件更換，降低設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的維護(hù)成本。此類結(jié)構(gòu)的噴砂房只需將地溝深度制作為1米即可。模塊組合可拆分蜂窩地板實(shí)物蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路與主氣管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度；噴砂作

23、業(yè)時(shí)，噴出來(lái)的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再?gòu)男《仿淙敕謿夤苤?，最后通過(guò)主氣管路，回到砂塵分離器中。蜂窩回收地板有比較快捷簡(jiǎn)便的檢修維護(hù)方式，首先蜂窩地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易磨損部位少，需要維護(hù)的部位少；并且蜂窩地板采用模塊化組合方式，可方便拆卸每個(gè)部位，進(jìn)入到檢修點(diǎn)。然后蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了“標(biāo)準(zhǔn)件”，即做成標(biāo)準(zhǔn)更換配件，用法蘭接口連接，更換時(shí)只要打開(kāi)斗板，松開(kāi)接口取出磨損件換上新部件即可，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)去燒焊和切割。大大方便日常維修保養(yǎng)。本套房體回砂系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)模塊除塵器為：1套。配置風(fēng)機(jī)型號(hào)為：9-26,功率：22KW4、砂塵分離系統(tǒng)為了保證噴砂的質(zhì)量和效率，必須將從蜂窩地板回收回來(lái)的

24、是砂料及粉塵的混合物進(jìn)行有效的分離。砂料與粉塵分離之后，砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器的主要功能就是要高效高精度的將砂與塵分開(kāi)。而分離效果的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂性能及除塵器的過(guò)濾性能。本砂塵分離器采用我公司專門(mén)為噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩級(jí)風(fēng)力分離器，第一級(jí)為獨(dú)特的旋風(fēng)分離器，第二級(jí)為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中，經(jīng)過(guò)濾后儲(chǔ)存在儲(chǔ)塵筒中等待定期清理。旋風(fēng)慣性分離器的作用是使含粉塵的氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用從氣流中把細(xì)小顆粒的粉塵捕集下來(lái)。這種風(fēng)選式分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)和管理都很方

25、便。是一種廣泛使用的初級(jí)除塵設(shè)備，除塵效率一般90%左右。本設(shè)備配置的分離器，采用最新型結(jié)構(gòu)，精確設(shè)計(jì)。分離機(jī)組下端設(shè)有集砂器（儲(chǔ)料箱），機(jī)組外側(cè)設(shè)有檢修及防護(hù)用架體。分離機(jī)組上蝸旋體組與過(guò)濾（濾芯）除塵器聯(lián)接，有利于減少噪音，提高工作環(huán)境質(zhì)量，通過(guò)調(diào)節(jié)砂塵分離器上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)分離砂料直徑的大小，適合棕鋼玉、鋼丸、鋼砂等砂塵分離場(chǎng)合，適用性非常強(qiáng)。砂塵分離器在工作過(guò)程中，受砂料的高速?zèng)_擊部位屬易損件，我司在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就充分考慮到了這個(gè)問(wèn)題，將管路的內(nèi)部做了可靠的保護(hù)處理，采用高耐磨材料制作了保護(hù)板。在使用過(guò)程中可定期的對(duì)保護(hù)板進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)保護(hù)板磨穿后就及時(shí)進(jìn)行更換，避免將沙塵分離器的筒壁磨

26、穿再進(jìn)行修補(bǔ)。這樣即可保證設(shè)備的原始外觀不會(huì)受到破壞，有可以節(jié)約大量的維護(hù)修理時(shí)間。分離磨料種類：鋼砂類。5、儲(chǔ)料斗系統(tǒng)儲(chǔ)料斗是房體設(shè)備的重要組成部分之一。所有的砂料經(jīng)過(guò)砂塵分離器分離之后要儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行短暫的存儲(chǔ)。當(dāng)噴砂機(jī)內(nèi)的砂料使用完后，由儲(chǔ)料斗自動(dòng)的向噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行砂料的補(bǔ)充。由于噴砂使用時(shí)壓縮空氣雖然已經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的過(guò)濾處理，但仍會(huì)有少量的水分存在，加之砂料在循環(huán)與儲(chǔ)存的環(huán)節(jié)也會(huì)在大氣中吸收一些水分。所以在噴砂過(guò)程中這部分少量的水份就會(huì)使砂料變的潮濕，容易結(jié)塊，導(dǎo)致噴砂系統(tǒng)不能正常進(jìn)行噴砂作業(yè)；為了解決這一問(wèn)題，我們?cè)趪娚跋到y(tǒng)的儲(chǔ)砂箱上配置了電加熱器對(duì)儲(chǔ)砂箱內(nèi)的砂料進(jìn)行加熱，對(duì)所有參與循環(huán)的

27、磨料進(jìn)行低溫烘烤，確保參與循環(huán)的磨料干燥，從而保證了砂料循環(huán)的順暢性，特別是避免了潮濕季節(jié)砂料容易結(jié)塊，堵管，銹蝕管道等諸多問(wèn)題。此加熱裝置亦可根據(jù)實(shí)際的需要單獨(dú)控制，即可隨時(shí)關(guān)閉和開(kāi)啟。6、除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道、底部和側(cè)部吸塵口、模塊化濾筒除塵器、排塵風(fēng)機(jī)、排塵煙囪等部分組成。除塵系統(tǒng)的工作原理：在噴砂室內(nèi)本除塵系統(tǒng)采用上進(jìn)風(fēng)，下及側(cè)排風(fēng)的循環(huán)吸塵處理方式（見(jiàn)房體工作原理圖）。潔凈空氣由房體的頂部進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，除塵風(fēng)機(jī)將房?jī)?nèi)污染濁的氣體通過(guò)各個(gè)吸塵口吸入除塵器內(nèi)進(jìn)行收集處理。由于環(huán)保型氣力回收式噴砂房的粉塵回收吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側(cè)面墻體上，氣流帶動(dòng)粉塵始終

28、是自上而下運(yùn)動(dòng)，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部，因此噴砂房?jī)?nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見(jiàn)度非常高，工作環(huán)境良好。砂料回收風(fēng)機(jī)在從蜂窩地板收集砂塵進(jìn)入分砂器內(nèi)進(jìn)行砂塵風(fēng)選分離處理的同時(shí)，也將一部分沒(méi)有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理，干凈空氣排出大氣外。兩臺(tái)排塵風(fēng)機(jī)排塵管路可根據(jù)需要進(jìn)行合并，最終進(jìn)入排氣煙筒，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口通常安排在噴丸房的頂部，其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng)，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴丸房?jī)?nèi)的粉塵含量始終很高，能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。6.1 模塊化濾筒式除塵器模塊化濾筒式除塵器是噴砂房除塵環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內(nèi)環(huán)境

29、以及室外排放標(biāo)準(zhǔn)。該除塵器采用國(guó)際流行的托里特沉流式除塵器結(jié)構(gòu)，與國(guó)際知名的除塵專家唐納森除塵器構(gòu)一致，并且濾筒可以互換，即可配用美國(guó)唐納森濾筒，也可配用國(guó)產(chǎn)濾筒。濾芯排列結(jié)構(gòu)布局合理，橫向組合安裝，且為上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)、高壓脈沖氣動(dòng)反吹清灰，效果極佳該結(jié)構(gòu)有利于含塵氣體導(dǎo)入除塵器室內(nèi)各濾筒載體，均勻分布，又利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落，減少二次吸附的可能性；下排風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)凈氣室直接導(dǎo)入風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)電機(jī)為落地式，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，又能節(jié)省管路聯(lián)接所帶來(lái)的沒(méi)必要的浪費(fèi)。大型噴砂房配置的模塊組合式濾筒除塵器該除塵器集塵斗配有兩部收塵斗車(chē)，且采用快速聯(lián)接結(jié)構(gòu)，密閉又方便開(kāi)啟，清潔工人可十分容易將其

30、打開(kāi)，后拉到指定位置將粉塵進(jìn)行處理，不需其它容器裝運(yùn)而造成的二次飛揚(yáng)而污染環(huán)境。該除塵器排放量達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，即W100mg/m,捕集粒度5um阻力400Pa,透氣性好、阻力低、能耗小、過(guò)濾性能可靠。除塵器總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)體現(xiàn)美觀、精煉、穩(wěn)定（外部鋼結(jié)構(gòu)骨架，兩側(cè)密閉可靠的雙檢查門(mén)），濾筒裝配采用高速連接方式，同時(shí)濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。濾紙采用日本生產(chǎn)的新型材料，其性能特點(diǎn)如下：過(guò)濾材料：100噱脂纖維，厚度0.75mm耐熱最高溫：80C過(guò)濾精度：5um-10um過(guò)濾阻力：至45Pa;過(guò)濾效率：三99.99%濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為320mm,內(nèi)徑

31、220mmg高660mm一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為10n2,而同樣體型的布袋式除塵器的過(guò)濾面積僅有1m2大大減小了除塵器的體積。除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式。其工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰的目的。自動(dòng)脈沖反吹的頻率和次數(shù)，包括反吹時(shí)間，順序全部由PLC控制

32、實(shí)現(xiàn)，可以根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行靈活的調(diào)整.通過(guò)增大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為0.4-0.8m/min。集塵裝置由儲(chǔ)灰桶加手推車(chē)組成，除塵器下部鋪設(shè)推車(chē)軌道。操作人員可方便地將除塵器過(guò)濾完的污物搬運(yùn)至指定排污地點(diǎn)。本套房體除塵系統(tǒng)配置BT-FD-12標(biāo)準(zhǔn)模塊除塵器為：1套除塵風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-6C;功率：11KWBT-FD-12標(biāo)準(zhǔn)模塊除塵器主要技術(shù)參數(shù)除塵形式：濾筒干式外形尺寸：1150*2000*3250mm（L*W*H）濾筒規(guī)格：。320*660mm濾筒數(shù)量：12支6.2 排塵管如工廠所在地的環(huán)保要求較高時(shí)，建議客戶配裝排

33、塵煙囪。本設(shè)備的煙囪采用圓筒型，兩風(fēng)機(jī)共用一個(gè)煙囪，高度為12米。6.3 保降噪部分：隨著國(guó)家和各地區(qū)對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益關(guān)注，設(shè)備環(huán)保的環(huán)保程度也就顯得尤為重要。本套設(shè)備在設(shè)計(jì)過(guò)程中，就為客戶重點(diǎn)考慮到了這個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題。采用最實(shí)用可靠的方式，達(dá)到國(guó)家和使用設(shè)備當(dāng)?shù)氐母骷?jí)環(huán)保要求：7.1 顆粒狀粉塵處理方式：本設(shè)備通過(guò)采用高精濾筒式除塵方式，除塵效率達(dá)到99.8%。粉塵過(guò)濾精度達(dá)到5um-10um確保粉塵排放達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)。7.2 噪聲的控制處理方式：在噴砂房體設(shè)備中，產(chǎn)生工作噪聲的部位共有兩處：第一類為除塵風(fēng)機(jī)和回砂風(fēng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪聲；第二類為噴砂作業(yè)時(shí)噴砂槍出口處的空氣動(dòng)力性噪聲和鋼

34、丸打擊工件的碰撞聲.對(duì)于第一類噪音的處理對(duì)策：1.選擇名牌低噪聲風(fēng)機(jī)；2.底座放置減震裝置；3.在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處采用軟聯(lián)接的方式，防止風(fēng)機(jī)將其振動(dòng)傳到設(shè)備從而減少風(fēng)機(jī)與設(shè)備產(chǎn)生震動(dòng)，從而增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命；4.風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口制作消聲器（如風(fēng)機(jī)布置在車(chē)間的外部則不需配置消聲器，可將排風(fēng)管直接接入排塵煙囪即可）。對(duì)于第二類噪音的處理對(duì)策：1.對(duì)噴砂作業(yè)人員來(lái)講，給操作者佩戴防護(hù)面具CP-2型，隔絕噪聲；2.對(duì)環(huán)境來(lái)講，讓噪聲在密閉噴砂工作間里，工作間外的噪聲等級(jí)相對(duì)就低些。8、工件輸送臺(tái)車(chē)部分：軌道和支承梁部分（客戶自備）：客戶須在現(xiàn)有車(chē)間地坪上自建2條混凝土軌道支承梁和22kg/m軌道，每條長(zhǎng)度約12

35、m（噴砂房?jī)?nèi)6米）。工件輸送臺(tái)車(chē)：骨架采用10#工字鋼及10#曹鋼有機(jī)焊接而成，臺(tái)車(chē)承重3噸。由于工件及為了節(jié)約成本，臺(tái)車(chē)采用人工手動(dòng)推動(dòng)方式帶動(dòng)工件進(jìn)出噴砂房體。9、電氣控制部分：電氣系統(tǒng)主要由電控箱、PLC可編程控制器、接觸器、熱繼電器等組成。1 .本噴砂房的電氣控制可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)控制（即聯(lián)鎖功能），也可實(shí)現(xiàn)每個(gè)單元的單獨(dú)控制。自動(dòng)控制適合正常生產(chǎn)使用，單獨(dú)控制對(duì)于設(shè)備檢修尤為必要。2 .PLC可編程自動(dòng)控制設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)，并具備切換功能。當(dāng)系統(tǒng)處于維修狀態(tài)時(shí)，各個(gè)設(shè)備均能單獨(dú)控制；當(dāng)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時(shí)，各個(gè)設(shè)備按即定的程序操作，并且有一定的聯(lián)鎖功能。3 .各個(gè)設(shè)備均有良好的電氣保護(hù)。當(dāng)設(shè)