1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工組織設(shè)計(jì) 土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、設(shè)計(jì)依據(jù)2第二章、工程概況2第三章、施工布署5第四章、施工方案8第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃37第六章、資源配置計(jì)劃39第七章、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃40第八章、工程質(zhì)量保證措施44第九章、環(huán)境保護(hù)及文明施工108第十章、確保工期技術(shù)組織措施121第十一章、降低成本措施134第十二章、施工平面布置圖135 第一章 設(shè)計(jì)依據(jù)我公司在認(rèn)真閱讀施工圖紙和對建設(shè)地點(diǎn)現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持方案指導(dǎo)施工的編制原則對施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究和論證后，依據(jù)中華人民共和國建筑法、根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范（即GB50502

2、-2009、GB50202-2002、GB50108-2001、GB50208-2002、GB50203-2002、GB50204-2002、GB50207-2002、GB50209-2002、GB50210-2001、GB50411-2007、GB50164-92、GB50168-92、GB50202-2002、JG33-2001、JGJ46-2005、JGJ80-91、GB50194-93、JGJ130-2001、JGJ146-2004、JGJ162-2008）和遵守承發(fā)包雙方簽訂了工程施工合同建設(shè)工程施工合同（南建施合同001號），精心編制而成。第二章 工程概況華鵬醫(yī)療設(shè)備研究所職工宿舍

3、樓工程，地址位于深圳市華鵬醫(yī)療設(shè)備研究所深圳實(shí)驗(yàn)基地，施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已經(jīng)完成，平整后場地的相對標(biāo)高為-0.45m。建設(shè)單位已經(jīng)將水源，電源接至施工現(xiàn)場西南角的道路邊。已達(dá)到施工條件要求，由華鵬醫(yī)療設(shè)備有限公司發(fā)包建設(shè)，深圳大德地質(zhì)工程勘察有限公司進(jìn)行勘測，德成監(jiān)理咨詢有限公司進(jìn)行監(jiān)理，萬鼎建筑工程有限公司進(jìn)行承建。工程承包內(nèi)容包括：土方、樁基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)建筑、裝飾、電氣、防雷、給排水、消防工程。一建筑概況1、建筑面積：兩棟共2749.52平方米，每棟1374.76平方米，；2、設(shè)計(jì)合理使用年限：50年；3、抗震設(shè)防烈度：7度；4、結(jié)構(gòu)形式：框架；5、外墻：貼外墻磚；6、內(nèi)墻：墻面為

4、混合砂漿打底、批雙飛粉面；7、頂棚：樓梯間白色仿瓷涂料三遍，其余房間為混合砂漿； 8、樓地面：地面為水泥砂漿毛地面；衛(wèi)生間為300300地板磚，樓梯間為300300梯級磚;9、屋面：隔熱層為水泥石灰砂漿坐砌五腳陶粒隔熱磚，防水層為3厚TBL防水涂料；10、門窗：門為木門、防盜門，窗采用鋁合金窗。二結(jié)構(gòu)概況1、本工程為四層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件安全等級為二級；建筑場地類別為類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級；混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二 a類，標(biāo)高0.00以下部分為五類；抗震設(shè)防烈度為七度；2、混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)及二層以下柱砼采用C25混凝土，其它

5、結(jié)構(gòu)框架砼均采用C20混凝土；3、砌體：磚砌體采用MU10灰砂磚；4、砂漿：地下部分采用M10水泥砂漿，一四層外墻采用M7.5混合砂漿，五層以上采用采用M5混合砂漿；5、鋼筋：HPB235（Q235）、HRB335（Q20MnSi）；6、基礎(chǔ)：采用鉆孔樁基礎(chǔ)；7、樓面荷載：住宅及衛(wèi)生間為2.0KN/m2,屋面（不上人）為0.5KN/m2樓梯為2.5KN/m2,本工程不考慮二次裝修荷載。三安裝概況本工程給排水系統(tǒng)含給水、排水、雨水；電氣系統(tǒng)含配電照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；消防系統(tǒng)含消火栓。1、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)1.1給水水源:生活用水由市政自來水管網(wǎng)供給。進(jìn)水主管采用DN70鋼塑復(fù)合管，螺紋接頭。1

6、.2供水方式：供水方式為下行上給式供水方式。管材選用及安裝：室內(nèi)給水采用鋼塑復(fù)合管、螺紋接頭。2、排水系統(tǒng)： 本工程污廢排水方式采用分流制，管材選用UPVC排水塑料管,生活污水化糞池局部處理后就近排入市政污水溝道系統(tǒng)。屋面落水經(jīng)屋面雨水斗沿UPVC排水塑料管排入市政雨水溝道系統(tǒng)。3、消防栓系統(tǒng)： 本工程消防水源為常高壓給水系統(tǒng)，滅火時(shí)所需水量和水壓均由區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)引來提供，給水總管為DN100鍍鋅鋼管絲接，在室外設(shè)置室外消防栓，室內(nèi)樓梯間及走廊設(shè)置SN65單栓消防箱。4、電氣系統(tǒng)： 本工程共有電力照明系統(tǒng)工程、防雷接地系統(tǒng)兩部分。其中本工程施工范圍：宿舍間照明、公共走道照明，防雷接地，設(shè)計(jì)三部

7、分。4.1公共走道照明系統(tǒng)：照電線部分沿墻或天棚明敷、部分暗敷。5、防雷與接地系統(tǒng)：本工程接地采用總等電位聯(lián)結(jié)，在車間控制室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱。預(yù)埋有于地梁底互相可靠焊接的扁鋼（即接地網(wǎng)）兼作總等電位連接線，在必要的地方焊出抽頭與樓內(nèi)金屬管道作等電位聯(lián)接，各電源箱箱體應(yīng)與PE干線連接，妥善接地，所有電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)通過PE線接地，插座回路通過漏電開關(guān)供電，移動(dòng)式用電設(shè)備通過三極插座的PE極接地，金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必需接地（PE）。5.1防雷保護(hù)：接閃器采用屋面明敷避雷帶，避雷帶用12鍍鋅圓鋼沿屋面四周邊沿敷設(shè)，突出屋面的構(gòu)筑物應(yīng)在其頂部邊緣設(shè)避雷帶；突出屋面的金屬物

8、體均應(yīng)就近用12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，5.2引下線：利用柱內(nèi)二主筋全長焊通作為引下線，并在其頂部焊出一根12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，下部與接地裝置焊接，接地測試端子：在圖示各柱位距地坪上0.3m處從引下線焊出-404鍍鋅扁鋼置于鐵制接線盒內(nèi)，作人工測試點(diǎn)。5.3接地裝置：利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺或地梁底的兩根16的主鋼筋按圖示焊通作為水平接地裝置，利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁基中縱向主筋作垂直接地極。第三章 施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：在合格工程的基礎(chǔ)上爭取優(yōu)良樣板工程。二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保安全生產(chǎn)，重大事故率為零，輕傷事故控制在0.1%以下。三、工期目標(biāo)根據(jù)我公司的

9、技術(shù)力量和管理水平，確定各單體工程的工期均為：210個(gè)日歷天，計(jì)劃于2012年11月20日進(jìn)場，10天內(nèi)完成進(jìn)場開工前準(zhǔn)備工作，竣工日期2013年6月28日。四、成本目標(biāo)本工程是醫(yī)療設(shè)備重點(diǎn)建設(shè)住宅工程，我公司作為誠意參加工程施工的企業(yè)，應(yīng)該為醫(yī)學(xué)技術(shù)和人民生活水平的提高做出一份貢獻(xiàn)。為此，我公司對本工程的成本目標(biāo)是保本微利。五、現(xiàn)場安全文明施工目標(biāo)按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中安全、文明施工的要求進(jìn)行管理。確保不發(fā)生重大傷亡事故，達(dá)到市級安全、文明工地要求。六、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程需要，在全公司范圍內(nèi)選拔優(yōu)秀的管理人員和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員到項(xiàng)目部。項(xiàng)目部

10、管理人員按照公司質(zhì)量管理體系配備，其中有項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、測量員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員等（詳見：工程管理組織結(jié)構(gòu)圖）。工程按“項(xiàng)目法”施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部全體成員將以豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，滿足各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工 程 管 理 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量部后勤部材料部生產(chǎn)部安全部成本部 炊事工后勤部長資料員材料員施工員安全員安全負(fù)責(zé)人預(yù)算員技術(shù)負(fù)責(zé)人測量員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)員土方班組鋼筋班組模板班組水電班組裝飾班組防水班組抹灰班組砌磚班組架子班組砼班組七、施工區(qū)段劃分和施工工序本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，分兩棟平行進(jìn)行施工，各單體主體工程

11、以每一層結(jié)構(gòu)板為界分施工段組織分段流水施工，交叉作業(yè)。施工順序按先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先屋面后給排水、電氣照明等，安裝工程隨土建主體施工做好預(yù)留預(yù)埋，主體工程完后，進(jìn)入安裝工程施工。八、施工策劃各單體工程基礎(chǔ)土方均采用2臺反鏟挖掘機(jī)連續(xù)開挖，土方運(yùn)至甲方指定位置存放，部分好土留做本工程回填用土，運(yùn)土總體上采用10輛58噸自卸汽車，整體協(xié)調(diào)運(yùn)輸；土方開挖采用放坡施工。工程采用兩臺井架運(yùn)輸機(jī)（物料提升機(jī)），每棟一臺，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、預(yù)制構(gòu)件等的垂直運(yùn)輸。每棟安裝一臺混凝土輸送泵（HBT-60）對混凝土直接泵送。每棟安裝一臺卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)小型設(shè)備、小型材料、砂漿砌塊等的垂直運(yùn)輸。場內(nèi)水平運(yùn)輸工具為

12、12輛機(jī)動(dòng)翻斗車和可滿足需用數(shù)量的手推車?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)2臺砂漿攪拌機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)施，選擇合理布置位置，以滿足二個(gè)單體工程的施工需要。第四章 施工方案第一節(jié) 地基基礎(chǔ)工程一、施工測量1.施工測量要求施工測量所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類型、施工方法和現(xiàn)場情況。施工測量要遵循以下要求：建立健全測量管理制度。選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。沉降觀測、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。施工測量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進(jìn)行推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。校核的方法采用復(fù)算校核、對算校核、總校核和改變計(jì)算方法等。2.平面測量控制本工程平面測

13、量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定建筑軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面控制網(wǎng)。采用內(nèi)控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序?；A(chǔ)混凝土澆灌后，在靠近外邊柱的柱間位置設(shè)置六個(gè)控制點(diǎn)，分別在控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，等混凝土有一定強(qiáng)度后，精確測出相應(yīng)的控制點(diǎn)，該六個(gè)控制點(diǎn)要標(biāo)志精確的矩形。以上各樓層施工時(shí)，利用自動(dòng)安平鉛垂儀，將六個(gè)控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)樓層，再由此控制點(diǎn)連線與軸線尺寸關(guān)系測出各樓層軸線，繼而定出柱位、墻位等。每層結(jié)構(gòu)放線后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)線，并填寫驗(yàn)線

14、記錄。3.標(biāo)高測量控制施工前，利用水準(zhǔn)儀，從建設(shè)單位交給的水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于3個(gè)），并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測樓體標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外墻部位，確定出+0.500m標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用鋼尺向上傳遞。4.沉降觀測、當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。、沉降觀測要采用精密水準(zhǔn)儀與精密鋼尺，由專人測量。、第一次觀測在觀測點(diǎn)穩(wěn)定后及時(shí)觀測，以后周期為每增加一層觀測一次。測量數(shù)據(jù)填統(tǒng)

15、計(jì)分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗(yàn)收為止。、完工以后觀測次數(shù)：第一年四次，第二年二次，以后每年一次直至穩(wěn)定。二、基礎(chǔ)工程施工順序：定位放線打鉆孔灌注樁土方開挖澆混凝土墊層綁基礎(chǔ)鋼筋支基礎(chǔ)模板澆基礎(chǔ)砼拆模隱蔽驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)土方回填1、打鉆孔灌注樁鉆（沖）孔灌注樁施工方法及施工工藝（1）、定位放線測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用經(jīng)緯儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)引樁，做好護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中引樁要妥善看管，不得移位和丟失。護(hù)筒考慮多次周轉(zhuǎn)，采用810mm鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大1020cm，埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，為保持水頭，護(hù)筒

16、要高出施工水位（或地下水位）1.5m，無水地層護(hù)筒宜高出地面0.30.5m，為避免護(hù)筒底懸空，造成?？?，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度：12倍的護(hù)筒直徑。（2）選擇鉆孔機(jī)械：沖擊成孔灌筑樁系用鉆（沖）擊式鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土卵（塊）石或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用泥漿返渣或掏渣筒掏出成孔，然后再灌筑混凝土成樁。其特點(diǎn)是：設(shè)備構(gòu)造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，坍孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動(dòng)影響等，因

17、此被廣泛的采用。但存在泥渣污染環(huán)境等問題。適用于卵礫石、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土地層中應(yīng)用，特別適于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅(jiān)硬土層、巖層中使用。（3）機(jī)具設(shè)備本工程主要設(shè)備為CZ-30型鉆（沖）擊鉆孔機(jī)，它由簡易鉆架、沖錘、鉆頭、轉(zhuǎn)向裝置、護(hù)筒、掏渣筒以及35t雙筒卷揚(yáng)機(jī)（帶離合器）等組成，所用鉆具按形狀分，常用有十字鉆頭和三翼鉆頭兩種；前者專用于礫石層和巖層；后者適用于土層。鉆頭和鉆機(jī)用鋼絲繩連接，鉆頭重1.01.6t，鉆頭直徑60150cm。轉(zhuǎn)向裝置是一個(gè)活動(dòng)的吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘，掏渣筒用于掏取泥漿及孔底沉渣，一般用鋼板制成，沖錘重1.02.0t。（4）施工工藝方

18、法要點(diǎn)（4.1）鉆（沖）擊成孔灌筑樁施工工藝程序是：場地整平樁位放線開挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位孔位校正鉆（沖）擊造孔泥漿循環(huán)清除廢漿泥渣清孔換漿終孔驗(yàn)收下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管灌筑水下混凝土成樁養(yǎng)護(hù)。（4.2）成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形68mm鋼板護(hù)筒或砌磚護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向，維護(hù)泥漿面，防止坍方。護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，深一般為1.21.5m，如上松土較厚，宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm，開始錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時(shí)加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度和鉆（沖）孔可按下表選用，使孔壁擠密

19、實(shí)，直至孔深過護(hù)筒下34m后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.520m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?，以免孔?nèi)殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項(xiàng)次項(xiàng)目沖成泥漿密度備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒腳下3M以內(nèi)0.91.11.11.3土層不良時(shí)宜提高泥漿密度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤掏渣，防坍孔4塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊加粘土塊及片石（4.3）鉆（沖）擊鉆成孔沖擊鉆頭的重量，一般按其鉆（沖）孔直徑每100mm取100140kg為宜，一般正常懸距可取0.50.8m；沖擊行

20、程一般為0.781.5m，沖擊頻率為4080次/min為宜。（4.4）鉆（沖）孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可采取成泥漿護(hù)壁，方法在孔內(nèi)注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護(hù)壁。每沖擊12m應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。排渣方法有泥漿循環(huán)法和掏渣筒法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿較易處理，但對孔深時(shí)，循環(huán)泥漿的壓力和流量要求高，較難實(shí)施，故只適于在淺孔應(yīng)用。掏渣筒法，是用一個(gè)下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動(dòng)，提升高度在2m左右掏筒向下活動(dòng)時(shí)，活門打開，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)；向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活門關(guān)閉?？稍诟郀柗蚯蚩變?nèi)殘?jiān)统隹淄?。排渣時(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防因

21、泥漿不足造成孔內(nèi)坍塌。（4.5）在鉆進(jìn)過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。對于變層處和易于發(fā)生偏斜面的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。（4.6）在沖擊鉆進(jìn)階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過護(hù)筒底口0.5m以上，以免水位升降波動(dòng)造成對護(hù)筒底口處的沖刷，同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)高于地下水位1m以上。（4.7）成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，進(jìn)行清孔，亦可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反轉(zhuǎn)掏渣，將孔底淤泥/沉渣清除干凈。密度大的泥漿用水泵用清水置換，使密度控制在1.151.25之間。采用二次清孔法，清孔后的泥

22、漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。沉渣厚度控制在50mm以內(nèi)。（4.8）不論采用何種方法清孔排渣，都必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。（4.9）清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。（4.10）鋼筋籠骨架，焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架分段焊接，長度由起吊設(shè)備的高度控制，分為9米長與6.9米長兩節(jié)鋼筋的接長，采用單面搭接焊，焊縫長度保證大于10d。鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的砼保護(hù)層墊塊。（4.11）水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為2535cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格的

23、導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，距離為0.250.4m，導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量，必須滿足首次灌注混凝土導(dǎo)管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積，混凝土導(dǎo)向管內(nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持26m。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4kg。（4.12）每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成，否則應(yīng)摻人緩凝劑，推遲初凝時(shí)間。（

24、4.13）砼的坍落度要滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，浮漿砼高度應(yīng)比樁頂標(biāo)高高出0.51.0m左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在砼初凝后，終凝前清除。（4.14）技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認(rèn)。2.土方開挖A 施工前準(zhǔn)備工作平整場地，將施工區(qū)域地表雜物清除。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，了解地下水位情況，根據(jù)此位置以往施工工程的開挖情況，地下水位較低，根據(jù)基坑開挖深度多不會(huì)遇見地下水，按無地下水考慮。做好測量放線工作。在不受基礎(chǔ)開挖影響的范圍內(nèi)，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好護(hù)樁。根據(jù)樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。樁離基坑邊緣2m設(shè)置，并在附近永久建筑物上標(biāo)識

25、軸線，以利復(fù)核?；揖€、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后，才可破土施工。本工程在平頂山市學(xué)院西校區(qū)。根據(jù)擬建建筑周圍的場地情況，可以滿足施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備布置的需要。土方施工采用放坡，按1:0.33進(jìn)行放坡，基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和臨時(shí)用房、機(jī)具、材料等，按施工平面布置圖設(shè)置就緒。并組織好夜間開挖的照明燈具。B 施工機(jī)械的選擇每個(gè)單體工程的土方工程均采用1臺液壓式反鏟挖土機(jī)開挖，土方運(yùn)至甲方指定位置，全部采用10輛58噸自卸汽車外運(yùn)。C 施工方案和施工要點(diǎn)基坑開挖要連續(xù)開挖，按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求及地質(zhì)情況進(jìn)行開挖，不允許超深開挖。隨基坑的開挖情況，準(zhǔn)備出作業(yè)面，即開始跟進(jìn)平

26、行作業(yè)，首先放線修整邊坡，使坡面和邊界線符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)基底的深度，開挖方法采用從中間向場地東西兩頭開始開挖。所挖出土方直接裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)，基坑邊不留置棄土。 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留20cm厚土層，用人工修坡。基底留10cm，進(jìn)行人工開挖、清底。用人力車集中土方，用挖機(jī)運(yùn)出。 挖土?xí)r，注意檢查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。 基坑挖好后，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖，可用碎石回填，夯實(shí)至與地基相同的密實(shí)度。 基坑挖至邊緣時(shí)，用人工進(jìn)行基坑邊緣的開挖，并用人工配合人力車把土方集中于坑

27、邊，再用挖機(jī)挖出并裝車運(yùn)走，坑邊做好人工修坡。 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，繼續(xù)下道工序施工，盡量減少暴露時(shí)間，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，用草袋覆蓋，以防表層土曝曬或干裂。雨天做好排水措施，防止泡槽。 基槽全部開挖好后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、勘探部門和施工單位共同驗(yàn)槽，確定基地?zé)o地質(zhì)不良現(xiàn)象，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。開挖時(shí)若遇雨天，我公司也有一套完善合理基槽排水的措施和設(shè)備，以保護(hù)基槽不被雨淋或浸泡。地基驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆筑三、 基礎(chǔ)鋼筋施工1.工藝流程：a、鋼筋綁扎流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎避雷焊接預(yù)埋管線及鐵件綁好墊塊；b

28、、模板安裝工藝流程：確定組裝鋼模板方案安裝木模板模板預(yù)檢c、混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)2.鋼筋綁扎：a、核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。b、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出一層柱實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。c、鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。根據(jù)基礎(chǔ)截面受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋

29、交叉點(diǎn)全部綁扎?；A(chǔ)鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。由于獨(dú)立基礎(chǔ)各個(gè)位置受力的特殊性上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的地圈梁、墻、柱位置線，將地圈梁、墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度在符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位，以利于下次綁扎?；A(chǔ)避雷全部焊接，焊縫要均勻飽滿，經(jīng)驗(yàn)收合格后在進(jìn)行下道工序d、地梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋

30、與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。圈梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，圈梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。梁端第一個(gè)柱交接處箍筋應(yīng)加密，基間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用焊接接頭，小

31、于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3.安裝模板：a、確定安裝木模板方案：先計(jì)算確定長度、高度、位置，進(jìn)行模板切割，保證模板材料有效使用。b、安裝木模板：安裝木模板，模板由平面模板、側(cè)面模板及枋條拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。c、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.混凝土的澆筑和振搗要求：澆筑前，應(yīng)清

32、除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。在砼土結(jié)構(gòu)中對密集管群穿過處、預(yù)埋件、澆筑砼有困難時(shí)，采用相同抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石砼澆筑，預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí),在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。四、基礎(chǔ)砼施工1.本工程基礎(chǔ)砼的澆筑方法采用塔吊配合人工澆筑，在施工過程中嚴(yán)把砼的質(zhì)量關(guān)，對砼施工中裂縫的控制采用UEA膨脹劑和緩凝劑，同時(shí)輔以傳統(tǒng)的技術(shù)措施，摻加粉煤灰和WG高效復(fù)合II型防水劑。2.基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，連續(xù)澆筑不留施工縫（除圖紙注明外），保證不出現(xiàn)裂縫，確保砼澆筑質(zhì)量。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。為保證基礎(chǔ)

33、砼連續(xù)澆筑，砼施工前應(yīng)精心組織，分工負(fù)責(zé)，由專人統(tǒng)一指揮。3.基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢后，表面處理完善后開始養(yǎng)護(hù)，采用常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法對砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于所規(guī)定的時(shí)間。五、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表等進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好資料記錄，辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗(yàn)，不符合要求的土質(zhì)不能用于回填，回填土方用自卸汽車從堆土場地運(yùn)至基坑附近，然后由人工用手推車將土送至基坑邊攤平。土方回填采用分層夯實(shí)，回填厚度每層虛鋪不大于250mm，采用沖擊夯分層夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程工藝

34、流程放線立皮數(shù)桿綁扎柱鋼筋安裝柱模板澆柱砼安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋澆砼找平養(yǎng)護(hù)拆模板砌磚。一、鋼筋工程1. 鋼筋必須有正規(guī)廠家出廠合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可制作成型，成型前應(yīng)有專人放樣出料單，并按工程施工順序，對已成型的鋼筋按部位、尺寸、規(guī)格、數(shù)量與圖紙要求進(jìn)行核對，確保準(zhǔn)確無誤。箍筋的彎鉤均為l350彎鉤,平直長度不小于10d。2. 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，按料單分別將鋼筋的用量部位進(jìn)行檢驗(yàn)，無誤后方可綁扎。鋼筋保護(hù)層，采用預(yù)制砂漿墊塊內(nèi)埋鐵絲的方法，規(guī)格4040mm為宜，構(gòu)件保護(hù)層厚度分別為：現(xiàn)澆板為20mm,現(xiàn)澆梁為30mm，柱為30mm，柱縱筋按50%搭接，梁縱筋按25%搭接，保

35、證鋼筋受力的均衡性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。鋼筋的接頭，錨固長度，搭接長度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。二、模板工程：為了保證砼構(gòu)件的幾何尺寸、平面位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高及拆模后內(nèi)實(shí)外光都能滿足設(shè)計(jì)的要求，模板必須有足夠的強(qiáng)度，支承牢固，表面應(yīng)平整、無縫、支模前模板表面刷隔離劑，澆注后做到不變形，不漲模，在澆筑時(shí)設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決。1.現(xiàn)澆柱模板柱模板采用木模，支設(shè)模板前先將柱根部的砂漿、雜物清理干凈，用短鋼管及木楔，將模板固定在柱外露表面的外面。2.現(xiàn)澆梁板模板梁板模板施工順序：準(zhǔn)備模板安裝梁板底模板固定梁板側(cè)模板技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。施工方法是由底板加兩側(cè)板組成，梁板底設(shè)支撐系統(tǒng)，支柱之間設(shè)拉

36、桿，互相拉撐成一整體，離樓地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。支柱下墊楔子，以便調(diào)整高低。3.現(xiàn)澆樓梯模板. 施工順序：放樣確定樓梯梁板位置支板底模板支外側(cè)模劃出踏步線及底板厚度線支踏步板擋木技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。. 施工方法：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁及板底模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模，外側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，再劃出踏步線，釘好固定踏步板的擋木，現(xiàn)場裝釘側(cè)模板。踏步高度要均勻一致，必須考慮地面粉刷層厚度，防止由于粉刷面層厚度不同形成同步高度不一致。三、混凝土工程砼澆筑前，各部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等應(yīng)全部完成，并辦理有關(guān)手續(xù)，預(yù)先向當(dāng)?shù)氐臄嚢枵?/p>

37、訂報(bào)好混凝土量，澆搗時(shí)及時(shí)快速運(yùn)往施工現(xiàn)場。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配比單計(jì)量施工。1. 柱混凝土：應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度不得大于50cm，振搗要快插慢拔，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，檢查是否振實(shí)。2. 梁板砼：應(yīng)整體澆筑，采用“趕漿法”先將梁根據(jù)梁高分層筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到現(xiàn)澆板底位置時(shí)，再與板砼同時(shí)澆筑。現(xiàn)澆板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振動(dòng)器振實(shí)，水平儀控制標(biāo)高，同時(shí)用2米刮杠找平，并用木抹子搓平。3.砼養(yǎng)護(hù)：在砼終凝后加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，將砼保持在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.砼的拆模：砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模，承重模板

38、拆模時(shí)注意先拆側(cè)模，后拆底模，拆模時(shí)要保護(hù)好砼棱角，拆模后注意澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在梁底應(yīng)設(shè)支撐。5.砼試塊的制作：應(yīng)采用150mm立方試模，每組三塊，試塊要滿足一個(gè)工作班最少一組，每部位構(gòu)件最少一組。每拌制100立方米最少一組，每層最少不得少于二組（同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)養(yǎng)各一組）以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收依據(jù)。四、磚砌體工程1.一般要求在施工過程中，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料如水泥、磚、砂必須進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對不同品種的水泥嚴(yán)禁混合使用，砂的含泥量不得超過5，砌筑中磚的品種、規(guī)格、尺寸必須檢查，應(yīng)符合“24011553mm”標(biāo)準(zhǔn),把

39、好原材料、成品、半成品等材料的進(jìn)場關(guān)口，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2. 磚砌體的施工要點(diǎn). 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身線及邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行排磚撂底，擺磚時(shí)應(yīng)注意門、窗位置等對灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。. 準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚、拉墻鋼筋、預(yù)制過梁、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排整理，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。. 砌筑宜采用“三一”砌磚法，即 一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜用擠漿法，使砂漿飽滿，灰漿飽滿度不能低于85。. 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm ，也不大

40、于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80%以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。. 磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉墻鋼筋26間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起，每邊不少于1000mm，其末端應(yīng)加設(shè)90度彎鉤。. 構(gòu)造柱處磚與構(gòu)造柱連接應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，構(gòu)造柱兩邊應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)按先退后進(jìn)的原則設(shè)置，高度方向尺寸不宜超過300mm（即五皮磚），待磚砌完后，再支構(gòu)造柱模

41、板。構(gòu)造柱中鋼筋搭接與基礎(chǔ)或圈梁錨固，嚴(yán)格按圖紙要求及02YG001-1中規(guī)定施工。. 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，預(yù)埋在洞中上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種予留孔洞、上下水管道等均按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉筋的位置、鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。. 預(yù)制過梁安裝：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，坐灰厚度超過20mm要用細(xì)石砼鋪墊，過梁兩端支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致，壓墻長度每端不得低于250mm，否則改為現(xiàn)澆過梁。五、腳手架工程1.結(jié)合本工程具體情況，外側(cè)采用密目網(wǎng)全封閉，支撐采用

42、碗扣式腳手架。2.鋼管采用48mm壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，扣件采用可鍛鐵制做，所有材料必須符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中有關(guān)合格品的規(guī)定。3.著地搭投的建筑施工用腳手架，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地面，因此要使腳手架保持穩(wěn)定、安全，必須有一個(gè)牢固的腳手架基礎(chǔ)，施工時(shí)，先將地面平整夯實(shí)，做寬2000mm厚150mm的明溝底板帶散水坡，（即可排水又利于清理腳手架下的落地垃圾），在其上鋪設(shè)通長槽鋼。4.腳手架的搭投：首步腳手架步高為1600-2000mm，高底部200mm處設(shè)置一道大小橫桿，以保持腳手架底整體性，整個(gè)腳手架底部立柱間隔交叉用不同長度的鋼管，使接頭錯(cuò)開，

43、接頭超過30個(gè)時(shí)底部宜設(shè)雙立柱，立柱架設(shè)時(shí)先設(shè)里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立柱縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，施工時(shí)可設(shè)臨時(shí)斜撐防止腳手架倒塌傷人；立好立柱后，架設(shè)大小橫桿，第一步架設(shè)完畢后即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱的外側(cè)規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪力撐。5.施工用腳手架原則上不允許開口，使腳手架在平面上沿建筑外四周連通，如因特殊情況必須斷開時(shí)，必須在腳手架斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并且每步均與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，在斷口端部設(shè)置剪力撐。6.搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距離、橫距、從上到下保持一致，腳手架一般高出施工段

44、面一步，每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。7.腳手架的拆除與搭投順序正好相反，即后搭設(shè)的部分先拆除，先搭投的后拆除，其順序是：安全網(wǎng)擋腳板（或側(cè)擋腳板）腳手板扶手（攔桿）剪力撐（隨每步腳手架拆除）擱柵大橫桿小橫桿立柱8.拆除腳手架應(yīng)一步一步進(jìn)行，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除，拆下的腳手架鋼管扣件及其它材料應(yīng)及時(shí)清理，區(qū)分、保養(yǎng)、堆放、送倉庫備用。第三節(jié) 建筑屋面工程 一 施工組織及管理 施工順序：處理基層找平層涂防水涂料做保護(hù)層砌隔熱層防水施工必須由防水施工專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負(fù)責(zé)。 二防水施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定 屋面工程防水施工過程

45、中必須做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。 屋面防水施工完后，要進(jìn)行有無滲漏、積水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在大（中）雨后進(jìn)行。如無雨下，可做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h。 三屋面砂漿找平層及隔熱層施工操作 全面復(fù)核并澆水濕潤后進(jìn)行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測控制標(biāo)高、貼標(biāo)點(diǎn)灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、剪力墻等）的連接處，以及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等） 陰陽角，均應(yīng)抹成園弧。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm 范圍內(nèi)抹灰找坡坡度不小于5。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆

46、水覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。 找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時(shí)砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度，使其符合設(shè)計(jì)要求。 待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h 后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。 四防水涂料施工方法 基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)涂刷基層處理劑防水涂料涂刷保護(hù)層施工清理、檢查、驗(yàn)收。 TBL防水涂料施工要點(diǎn)：(1) 基層必須干凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理劑； (2) 必須根據(jù)所用TBL防水涂料的使用說明和要求，控制TBL涂料涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受防水涂料本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定；以確保防水層的整體防水

47、性能。 （3）墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強(qiáng)附加層，采用隔熱防曬措施。 管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。 五、陶粒隔熱磚做法15厚1：2：9水泥石灰砂漿坐砌五腳陶粒隔熱磚，1：2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿抹縫。注意平整度，用水平測量儀進(jìn)行監(jiān)測平整度。、第四節(jié) 裝飾裝修工程裝飾工程進(jìn)行之前先對主體進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量要求等級后再進(jìn)行裝飾施工。施工前要先做樣板間，請有關(guān)單位檢驗(yàn)通過后再進(jìn)行大面積施工。內(nèi)裝修工程施工順序和流向：電照管內(nèi)穿線立門窗口天棚抹灰墻面貼餅沖筋門窗口護(hù)角塞

48、縫墻面抹灰管道安裝樓地面清理做樓地面養(yǎng)護(hù)安裝門窗扇玻璃油漆燈具安裝。一、 內(nèi)墻抹灰工程1.首先做好樣板間，應(yīng)組織技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可照此施工。2. 施工準(zhǔn)備. 墻面提前濕潤。. 抹灰前須找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平，立線吊直。. 先手托線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，墻面上做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度由墻面垂直度決定，兩遍成活。. 室內(nèi)門、窗口用l：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為2m，每側(cè)寬度不小于50mm。. 頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。. 內(nèi)墻抹灰前，檢查門、窗口是否正確、垂直。. 所用白灰膏，應(yīng)充分熟化后再用。3. 內(nèi)墻及頂棚抹灰：.頂棚抹灰前

49、先提前兩天將空心板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層素水泥膏，待水泥膏干后，經(jīng)檢查無空鼓現(xiàn)象后，再進(jìn)行抹灰。.抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線，確定抹灰層厚度，用粉線在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。.抹灰分兩次進(jìn)行，抹底灰時(shí)用力將水泥砂漿壓入頂板細(xì)小縫隙中達(dá)到結(jié)合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干時(shí)，再抹罩面灰，抹時(shí)先薄薄刮一道，僅其與底灰結(jié)合牢固，緊跟著抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。.內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩，拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。沖筋后約兩小時(shí)即可抹底子灰，抹底灰前先薄薄刮一層，接著分

50、層裝檔至筋平，再用大杠找一遍，用木抹子搓毛。.待底灰六、七成干時(shí)，可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，兩人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即找平，再趕光壓實(shí)，不留抹紋。4. 質(zhì)量要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰及裂縫等缺陷。大面光滑、平整，接槎順直，護(hù)角材料、高度符合要求。二、內(nèi)墻瓷磚本工程廚房衛(wèi)生間采用內(nèi)墻瓷磚墻面。粘貼前應(yīng)先將基層清掃干凈，并將瓷磚放入清水中浸泡到不冒泡為止，且不小于2小時(shí)。排磚時(shí)應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求采取直線或錯(cuò)縫排列，在找平層上彈出水平和垂直控制線。施工工藝流程為：20厚1：1：6水泥石灰砂漿找平層刷素水泥漿一道3厚純水泥砂漿加20的107膠

51、鑲貼810厚瓷磚，水泥漿擦縫或1：1水泥砂漿勾縫。三、水泥砂漿樓地面施工：本工程樓地面除廚房衛(wèi)生間為300300防滑地板磚,樓梯間為300300梯級磚外，其余為表面不壓光的水泥砂漿樓地面。水泥砂漿毛地面按常規(guī)施工方法施工，施工本工程樓地面時(shí)，考慮樓地面二次裝修的方便性，具體施工過程按常規(guī)這里不再詳細(xì)敘述。廚房衛(wèi)生間采用地板磚地面。地板磚施工工藝流程：準(zhǔn)備工作，在房間中心彈出縱橫方向相互垂直的控制線，并從中間向四周試鋪。到邊緣趕不上整磚時(shí)，應(yīng)切磚，但破磚不得小于1/2磚。試鋪無誤后，開始正式鋪貼，鋪貼時(shí)，先在找平層上刷好素水泥漿結(jié)合層，然后用1：2.5干硬性水泥砂漿鋪粘接層，用木抹子抹平后，把地

52、板磚平放在粘接層上，用像皮錘輕輕敲平，然后把地板磚揭掉翻過來，使背面向上，并在背面滿抹一層1：0.5的素水泥漿，要抹平，最后把地板磚放回原位，放時(shí)注意四周同時(shí)放平、敲實(shí)。每鋪完一行磚時(shí)，要用靠尺檢查其平整度。地板磚鋪完后要注意保護(hù)，用1：1細(xì)水泥漿及時(shí)擦縫，并把縫壓光，最后把地面的砂漿擦拭干凈。四、門窗及油漆工程1.木門安裝：（1）木門框、扇均定貨購置，不再考慮制作方法。進(jìn)廠驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格控制材料及制品的質(zhì)量，以保證安裝質(zhì)量。（2）門框安裝：門框安裝在內(nèi)外抹灰之前。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直、找平。并用

53、水平尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。（3）木門扇安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向一般以開啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門口是否有竄角及各部分尺寸是否與圖示吻合，檢查門口高度，量門的兩側(cè)。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去。 第一次修刨后的門窗以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留縫的寬度，合適后畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭），同時(shí)注意口與扇安裝的平整。 對門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合

54、適后，即安裝合頁。先劃出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時(shí)不能剔的太大。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)先擰一板螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲釘入全長1/3，擰入2/3。如木門為黃花松和其它硬木時(shí)，安裝前就先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 安裝對開扇時(shí)，將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度和裁口方向，然后進(jìn)行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 五金安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。2鋁合金窗安裝. 施工準(zhǔn)備：鋁合金窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 窗框連接件與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定。 窗配件應(yīng)按窗規(guī)格、型號配套。 窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 嵌縫材料的品種按設(shè)計(jì)要求選用。 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。按設(shè)計(jì)尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。校核已留置的窗