1、LED封裝技術(shù)第四講LED封膠工藝的原理、設(shè)備及材料特性主要內(nèi)容1. LED封膠的主要工藝2. 灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)3. 點膠的設(shè)備與技術(shù)4. LED塑封技術(shù)5. 封膠工藝常用的材料一、LED封膠的主要工藝LED的封膠主要有灌膠的封膠主要有灌膠/注膠、點膠、模注膠、點膠、模壓三種方法。壓三種方法。1灌膠灌膠/注膠封裝（注膠封裝（Lamp-LED/仿流明大功率）仿流明大功率）難點是氣泡的控制難點是氣泡的控制2點膠工藝（點膠工藝（TOP-LED和和Side-LED）難點是對點膠量的控制，白光難點是對點膠量的控制，白光LED還存在熒光粉還存在熒光粉沉淀導(dǎo)致光色差的問題沉淀導(dǎo)致光色差的問題3模壓（模

2、壓（molding）封裝（）封裝（Chip-LED和陶瓷封裝）和陶瓷封裝）二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)灌膠的過程是先在LED成型模腔（模條）內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧樹脂，然后插入固晶、焊線好的LED支架，放入烘箱讓環(huán)氧固化后，將LED從模腔中脫出即成型。二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)主要的工藝流程： 1. 根據(jù)生產(chǎn)的需求量進行配膠，后將已配好的膠攪拌均勻后置入45 /15分鐘的真空烘箱內(nèi)進行脫泡。注意： 按比例配膠、攪拌均勻、脫泡工藝攪拌均勻如何做到？電磁攪拌！二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)2. 將模條按一定的方向裝在鋁船上。后進行吹塵后置入125 /40分鐘的烘箱內(nèi)進行預(yù)熱。為什么要預(yù)熱？注意：模條卡位的作用二

3、、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)3. 進行灌膠，將支架插入模條支架碗杯帶來的氣泡如何清除？二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)3. 初烤使膠硬化3、5 的產(chǎn)品初烤溫度為125 /60分鐘; 8、 10 的產(chǎn)品初烤溫度為110 /30分鐘+125 /30分鐘 為什么工藝條件要有差別？二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)4. 進行離模，后進行長烤125 /6-8小時。離模劑的作用及危害5. 仿流明灌膠模條二、灌膠/注膠的設(shè)備與技術(shù)6. 仿流明的注膠工藝http:/ LED塑封技術(shù)這些這些LED封裝膠體的特點封裝膠體的特點四、 LED塑封技術(shù)所用的支架所用的支架塑封技術(shù)：將壓焊好的塑封技術(shù)：將壓焊好的led支架放支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓入模具中，將上下兩副模具用液壓機合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入機合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環(huán)氧順著膠道進入各模具膠道中，環(huán)氧順著膠道進入各個個led成型槽成型槽中并固化。中并固化。四、 LED塑封技術(shù)LED塑封機塑封機塑封模具塑封模具模具內(nèi)部模具內(nèi)部四、 LED塑封技術(shù)模具膠體流道模具膠體流道塑封結(jié)果塑封結(jié)果五 封膠工藝常用的材料封裝膠種類：1. 環(huán)氧樹脂 Epox