1、 蘭新鐵路安紅標(biāo)段電氣化改造變電專業(yè)工程編號：安紅變電-10GW4型隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵電氣化局集團(tuán)蘭新線紅烏項(xiàng)有限公司蘭新線安紅段 電氣化改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制人： 負(fù)責(zé)人： 審核人： 批準(zhǔn)人： GW4型隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工作業(yè)指導(dǎo)書(BD-10)1.1 適用范圍適用于蘭新線室內(nèi)外牽引變電所、分區(qū)所、AT所工程GW4型隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工。1.2 作業(yè)準(zhǔn)備1.2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計、施工安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。已對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗、進(jìn)行技

2、術(shù)安全交底。1.2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備GW4型隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，施工勞動組織配備、材料準(zhǔn)備及設(shè)備工器具的配置。1.3 技術(shù)要求1 隔離開關(guān)到場后應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。2 隔離開關(guān)的相間距離與設(shè)計要求之差不應(yīng)大于10mm，或符合制造廠規(guī)定。3 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固。4 連桿內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸或連接頭的直徑應(yīng)匹配，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm；銷釘鉚接部分應(yīng)牢固，但不得進(jìn)行焊接。5 隔離開關(guān)的機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，準(zhǔn)確可靠。1.4 施工程序與工藝流程1.4.1 施工程序施工準(zhǔn)備吊裝就位本體調(diào)整主刀裝配調(diào)整主刀傳動調(diào)整接地刀裝配調(diào)整接地刀傳動調(diào)整補(bǔ)漆收尾1.

3、4.2 工藝流程（見圖-10-01）施工準(zhǔn)備吊裝就位本體調(diào)整主刀裝配調(diào)整主刀傳動調(diào)整接地刀裝配調(diào)整接地刀傳動調(diào)整補(bǔ)漆收尾圖-10-01隔離開關(guān)安裝工藝流程圖1.5 施工要求1.5.1 施工準(zhǔn)備 1 檢查隔離開關(guān)支架是否水平方正，機(jī)構(gòu)支架的高度和方向是否符合要求。 2 對隔離開關(guān)和操動機(jī)構(gòu)及附件進(jìn)行清掃檢查。1.5.2 吊裝就位1 將單極開關(guān)綁扎牢固后，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠再繼續(xù)起吊。 2 就位時調(diào)整開關(guān)方向使之符合產(chǎn)品規(guī)定，就位后及時擰緊固定螺栓。1.5.3 本體調(diào)整 1 按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)整好開關(guān)的相間距離，并保證各單極開關(guān)的底架相互平行、各接地刀轉(zhuǎn)軸同心。 2 檢查各支柱絕緣子是否垂直

4、于底架，否則應(yīng)用制造廠提供的墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的支柱絕緣子，在開關(guān)合閘后，其動觸頭與觸指間的距離應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。 3 調(diào)整各交叉連桿的長度及分合閘止釘?shù)奈恢?，使各開關(guān)的分合閘角度均達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。1.5.4 主刀裝配調(diào)整1 將開關(guān)全部置于合閘位置，安裝可調(diào)連接頭，并將其螺母擰至螺桿的中間位置，如圖-24-02所示。2 分別測量各相間水平連桿長度，下料后在連桿兩端分別焊上正、反向螺紋連接頭。3 裝上水平連桿，進(jìn)行推拉操作，檢查三相分合閘角度及同期；不符合規(guī)定時，可分別調(diào)整水平連桿及交叉連桿的長度，直至滿足要求，調(diào)好后打開開口銷。4 由開關(guān)分合閘拐臂轉(zhuǎn)軸中心引出一鉛垂線，檢查調(diào)整操動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸

5、與拐臂轉(zhuǎn)軸同心，擰緊機(jī)構(gòu)固定螺栓。5 分別在兩個轉(zhuǎn)軸上安裝軸套，軸套距轉(zhuǎn)軸根部的距離不應(yīng)小于10 mm。擰緊軸套后，作出標(biāo)記，測量垂直連桿長度并下料。圖-10-02 GW4隔離開關(guān)配CS14(G)操動機(jī)構(gòu)安裝圖6 卸下拐臂轉(zhuǎn)軸和操動機(jī)構(gòu)，分別在各主軸與軸套銷釘孔對應(yīng)處配鉆10mm圓孔，并用銷釘鉚死。7 先將拐臂側(cè)軸套與垂直連桿焊好，然后裝回拐臂轉(zhuǎn)軸(帶連桿)和操動機(jī)構(gòu)，并將機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸穿入連桿中。 8 將開關(guān)及操動機(jī)構(gòu)置于合閘位置，先用點(diǎn)焊把垂直連桿與機(jī)構(gòu)側(cè)軸套焊牢；然后操作機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行分合閘檢查，并調(diào)整有關(guān)連桿長度，使分合閘角度及同期達(dá)到要求，然后焊牢機(jī)構(gòu)側(cè)軸套。反之，則應(yīng)敲開點(diǎn)焊處重調(diào)。1.5

6、.5 主刀傳動調(diào)整1 進(jìn)行分合閘操作，細(xì)調(diào)相間水平連桿及合閘傳動桿，以及相關(guān)的交叉連桿，在刀閘的分合閘角度及同期符合要求后，擰緊所有可調(diào)連接頭的鎖緊螺母，撇開開口銷。2 分別在刀閘處于分位或合位狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。3 用0.05mm10mm塞尺檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸壓力，正常情況下應(yīng)塞不進(jìn)去，且兩側(cè)壓力均勻。1.5.6 接地刀裝配調(diào)整1 開關(guān)主刀處于分閘位置，分別檢查各接地靜觸頭是否與接地刀的閉合位置相對應(yīng)，傾斜角度一致，心要時應(yīng)重調(diào)。2 采用支墊的方法，使接地刀在分閘位置保持水平狀態(tài)。調(diào)整各接地刀扭力彈簧鎖環(huán)的角度，使地刀撤除支墊物仍呈水平狀態(tài)，將鎖環(huán)及鎖緊螺栓的位置在轉(zhuǎn)

7、軸上作出標(biāo)記。 3 確定各接地刀轉(zhuǎn)軸定位環(huán)及閉鎖板的位置，并在轉(zhuǎn)軸上作出相應(yīng)的標(biāo)記。 4 裝好軸套，軸套距接地刀轉(zhuǎn)軸支架的距離不應(yīng)小于10mm。作出標(biāo)記后，測量連桿的長度并下料。 5 卸下各接地刀，按標(biāo)記在轉(zhuǎn)軸與軸套銷釘孔對應(yīng)處配鉆10mm圓孔，在各鎖環(huán)、定位環(huán)、閉鎖板的標(biāo)記處配鉆10mm或12mm定位鎖孔。 6 把各連桿一側(cè)焊好軸套，然后將各接地刀按原樣裝回，同時裝上各接地刀相間連桿，并將扭力彈簧及其鎖環(huán)、定位環(huán)等固定牢固。閉鎖板暫不固定。 7 將相間連桿的軸套套好，各軸套與轉(zhuǎn)軸用銷釘鉚牢。8 在確保接地刀處于分閘位置且呈水平放置狀態(tài)的情況下，先將未焊接的軸套點(diǎn)焊在轉(zhuǎn)軸上，然后提起中間一相接

8、地刀緩慢進(jìn)行分合閘操作，無異常即可焊牢各軸套，反之則敲開點(diǎn)焊處重調(diào)。1.5.7 接地刀傳動調(diào)整1 進(jìn)行接地刀分合閘操作，細(xì)調(diào)合閘拐臂連桿長度，確認(rèn)分合閘位置符合要求，擰緊連桿的鎖緊螺母。2 在主刀處于合閘狀態(tài)下，操作接地刀合閘；或在接地刀處于合閘狀態(tài)下，操作主刀合閘，閉鎖裝置應(yīng)起作用，限制誤操作。 3 用0.0510mm塞尺檢查接地刀動、靜觸頭的接觸壓力，應(yīng)塞不進(jìn)去。 4 連接接地刀轉(zhuǎn)軸與底架型鋼間的接地軟銅帶，并按規(guī)定進(jìn)行防氧化處理。1.5.8 補(bǔ)漆收尾1 清洗主刀及接地刀觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層凡士林。2 清洗傳動機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)軸及軸銷處的油污，再涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥瑒? 對開關(guān)金

9、屬銹蝕、脫漆部分及連桿的焊接部位進(jìn)行除銹刷漆。4 接地刀垂直連桿通體刷黑漆。5 填寫安裝技術(shù)記錄(見表-10-01)。 隔離開關(guān)安裝技術(shù)記錄 表-10-01施工地點(diǎn)施工日期名稱規(guī)格制造廠出廠編號出廠日期相數(shù)額定電壓kV額定電流A重量kg分閘后觸頭開距A相 mm B相 mm C相 mm安裝調(diào)整情況(簡述)合閘時三相觸頭接觸不同期最大值（mm）傳動機(jī)構(gòu)是否靈活輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動情況主觸頭與接地刀間的機(jī)械閉鎖是否可靠施工負(fù)責(zé)人單位工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員監(jiān)理工程師24.6 勞動組織 表-10-02序號項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)人人12吊車司機(jī)人23安裝調(diào)整人44輔助人員224.7 材料要求 表-10-03

10、序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1鍍鋅螺栓帶帽M16120套242鍍鋅螺栓帶帽M1650套83鍍鋅鋼管40m74鍍鋅鋼管25m45電焊條4kg16汽油kg0.57凡士林kg0.18潤滑劑kg0.19棉紗kg0.510調(diào)合漆中灰、黑kg24.8 設(shè)備機(jī)具配置 表-10-04序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)輛12電焊機(jī)BX-160臺13切管器把14水平尺L=500把15塞尺把16線墜0.5kg個17手錘1kg把28梯子L=4m座19白棕繩20 L=6m根1代吊繩10白棕繩10 L=3m根111踏板=50 2004500塊312手電鉆12.5臺113套筒扳手套124.9 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)24.9.1 質(zhì)量控制1 隔離開關(guān)安裝前的檢查應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2 隔離開關(guān)的安裝調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。24.9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)按照鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10421-2003)中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1 隔離開關(guān)的相間距離、分閘時觸頭打開距離或角度、合閘時相間不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。2 軸承、拐臂、延長軸等傳動部件安裝符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。3 隔離開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)安裝符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。24.10 安全及環(huán)保要求24.10.1 安全要求1 起吊開關(guān)時，刀閘必須處于合閘位置，且導(dǎo)電桿與吊繩間