1、目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 編制原則第三節(jié) 編制說明第二章第二章 工程概況工程概況第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程要求第三章第三章 施工組織措施施工組織措施第一節(jié) 施工管理目標第二節(jié) 施工組織機構第三節(jié) 技術保證措施第四章第四章 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置第一節(jié) 施工用地和場內(nèi)交通第二節(jié) 施工用電第三節(jié) 施工用水第四節(jié) 通訊第五節(jié) 主要材料第六節(jié) 砼系統(tǒng)布置第五章第五章 施工方法和技術措施施工方法和技術措施第一節(jié) 施工測量第二節(jié) 土地平整工程一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、灘涂整理施工二、管理第三節(jié) 農(nóng)田水利施工一、溝槽土方開挖與回填二、漿砌石三、模

2、板施工四、鋼筋工程施工方案五、砼工程施工六、磚砌體施工七、抹灰施工八、U 型渠施工九、預制板制作安裝十、砼管施工第四節(jié) 田間道路施工一、土方開挖二、路基填筑三、砂礫石基層四、漿砌卵石五、泥結(jié)碎石路面六、水泥砼路面施工方法第六章第六章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施確保工程質(zhì)量的技術組織措施第一節(jié) 質(zhì)量管理目標第二節(jié) 質(zhì)量管理體系第七章第七章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第一節(jié) 安全目標第二節(jié) 安全體系的建立第三節(jié) 安全施工措施第四節(jié) 安全生產(chǎn)責任制第五節(jié) 安全檢查第六節(jié) 安全教育第八章第八章 環(huán)境保護管理體系與措施環(huán)境保護管理體系與措施第一節(jié) 環(huán)境保護和衛(wèi)生第二節(jié) 環(huán)境保護

3、措施第三節(jié) 揚塵整治措施第九章第九章 確保工程工期的技術組織措施確保工程工期的技術組織措施第一節(jié) 工期計劃第二節(jié) 工期保證措施第十章第十章 擬投入擬投入資源配備計劃資源配備計劃第一節(jié) 擬投入的施工人員安排計劃第二節(jié) 擬投入的主要施工機械設備計劃第三節(jié) 擬投入的主要物資計劃第十一章第十一章 確保文明施工的技術組織措施確保文明施工的技術組織措施第十第十二二章章 減少噪音、降低環(huán)境污染施工措施減少噪音、降低環(huán)境污染施工措施第一節(jié) 減少噪音施工措施第二節(jié) 降低環(huán)境污染施工措施第十第十三三章章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十四章第十四章 工程施工的重

4、點和難點及保證措施工程施工的重點和難點及保證措施第一節(jié) 工程重點、難點部位第二節(jié) 工程重點、難點技術措施及解決方案附表附表附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù)1. 淮南市謝家集區(qū)望峰崗劉崗、周郢兩村增減掛鉤拆舊區(qū)土地復墾項目招標文件、淮南市謝家集區(qū)望峰崗劉崗、周郢兩村增減掛鉤拆舊區(qū)土地復墾項目施工圖及工程量清單；2.中華人民共和國合同法 、 中華人民共和國建筑法及其他的相關法律法規(guī)；3.本招標工程遵守設計文件中明確

5、的技術標準和規(guī)范；4.執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測及驗收規(guī)范。第二節(jié)第二節(jié) 編制原則編制原則1. 保證重點、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。2. 用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術，安排施工進度計劃。3. 充分利用機械設備施工，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率。4. 合理選擇施工方案，采用先進施工技術，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。5. 合理布置施工平面圖，優(yōu)化設置暫設工程和臨時工程。6. 根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第三節(jié)第三節(jié) 編制說明編制說明1. 我公司收到本工程招標文件后，對項目施工進行了研究，由專業(yè)技術人員編制

6、各項施工方案，并經(jīng)評審后由主管領導審批后形成本文件。2. 根據(jù)本工程特點及要求，本工程施工組織設計結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。3. 我公司中標后，將從各方面全力進行合理地安排和調(diào)配，公司上下信心十足。我們將把此工程列為本公司的重點工程，以雄厚的公司整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標，交出讓業(yè)主滿意的精品。4. 本工程施工組織設計編制時嚴格按招標文件及施工圖紙說明要求，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范為依椐編制。5. 本工程施工組織設計范圍為：施工圖范圍內(nèi)的全部內(nèi)容，具體詳見工程量清單 。第二章第二章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 工程概況

7、工程概況1. 項目名稱：淮南市謝家集區(qū)望峰崗劉崗、周郢兩村增減掛鉤拆舊區(qū)土地復墾項目2. 本項目位于：淮南市望峰崗劉崗、周郢3. 建設規(guī)模及主要建設內(nèi)容：土地平整工程、農(nóng)田水利工程、田間道路工程第二節(jié)第二節(jié) 工程要求工程要求1. 建設地點：淮南市望峰崗劉崗、周郢2. 招標范圍：施工圖紙、工程量清單、招標文件及答疑、補充文件等所包含的全部內(nèi)容；3. 計劃工期：一個半月，計劃開工日期：2013 年 4 月 1 日(以開工令為準)，計劃竣工日期：2013 年 5 月 16 日；4. 質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行合格驗收標準。第三章第三章 施工組織措施施工組織措施第一節(jié)第一節(jié) 施工管理目標施工管理目標1、安

8、全管理目標建立健全安全保證體系，認真落實安全管理制度，消滅由于施工原因引起的一切安全事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故，杜絕重大交通事故、重大火災和重傷以上事故。年重傷率控制在 0.6%以內(nèi)。2、質(zhì)量管理目標本工程施工時響應投標文件要求，依照國家及四川省現(xiàn)行的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程等，高起點、高標準、嚴要求，采取有力措施，確保工程一次驗收合格率達 100%，工程質(zhì)量達到合格標準，滿足業(yè)主對本項工程的各項具體要求。3、工期目標本工程投標文件計劃工期半個月，采用配套成熟的施工技術，并在工程施工中不斷地優(yōu)化施工方案，采取網(wǎng)絡計劃進行工期管理。第二節(jié)第二節(jié) 施工組織機構施工組織機構為保證本工程的順利實施

9、，根據(jù)本工程的特點，我公司將按照職能明確、精干實效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目管理組織機構，成立“項目經(jīng)理部” 。“項目經(jīng)理部” ，配備業(yè)務能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術人員，按照項目法全面負責本工程的組織實施。本工程的實施采取設立項目經(jīng)理部、施工隊兩級管理模式。項目管理機構項目管理機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人施工員施工員質(zhì)檢員質(zhì)檢員安全員安全員內(nèi)業(yè)技術員內(nèi)業(yè)技術員材料員材料員機械員機械員財務人員財務人員預算員預算員各各 施施 工工 隊隊測量員測量員第三節(jié)第三節(jié) 技術保證措施技術保證措施1、項目經(jīng)理部的主要責任和權利如下:(1)施工質(zhì)量實施項目法人終身責任制。本工程將作

10、為我單位的重點工程，施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，按程序文件作業(yè)，搞好過程控制。項目經(jīng)理部必須確保施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(2)項目經(jīng)理部要履行保證工期、安全和文明施工等目標的責任。(3)項目經(jīng)理部有服從甲方和監(jiān)理的指示及地方有關交通、環(huán)保、防火、防汛等部門的管理，確保工程正常進行的責任。(4)在工程實施過程中，有關質(zhì)量、安全、工期的保證和落實，工程進度款的撥付，各種報表的填報以及接受各類檢查等，項目經(jīng)理部作為本單位的全權代表行使管理職權及履行合同的權利及義務，并負直接管理責任，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。(5)項目經(jīng)理部按照項目法全面負責本工程的組織實施、調(diào)度指揮、施工管理、進度

11、控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。 (6)本工程施行項目經(jīng)理部和施工隊兩級管理模式，施工隊要服從項目經(jīng)理部的管理。實施性施工組織方案由項目部負責編制與優(yōu)化，報上級單位審批后，由項目經(jīng)理部組織施工隊負責實施，其實施過程由項目部負責指導并監(jiān)督。施工隊嚴格按照項目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項保證措施組織實施，項目部將定期、不定期地檢查各施工隊的落實情況，并確保各項措施的落實。(7)項目部負責本合同段的全面管理，總工程師負責技術、質(zhì)量和計劃的管理，副經(jīng)理負責現(xiàn)場工程進度計劃的落實和對外協(xié)調(diào)工作，安全長負責工程實施過程中工程內(nèi)、外的安全保障工作，各部室的工作職能。2、施工隊的主要責任和

12、權利如下：(1)施工隊按項目部編制的實施性施工組織設計負責實施，其實施過程由項目部負責指導、監(jiān)督和檢查，確保工期的落實。(2)施工隊嚴格按照規(guī)范的要求，保證施工質(zhì)量和安全，并經(jīng)常自行檢查工地的落實情況。(3)負責勞工的使用、管理，具有獨立的獎罰權力。(4)負責現(xiàn)場技術資料的收集和整理。本工程將作為我公司的重點工程項目，在工程的施工中，我單位在人力、物力、技術、資金上將優(yōu)先予以保證。施工中切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)合格工程，同時加強項目管理，合理組織，科學施工，確保工程按計劃完成。第四章第四章 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置第一節(jié)第一節(jié) 施工用地和場內(nèi)交通施工用地和場內(nèi)交通施工用地

13、由業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內(nèi)大多數(shù)沿線都有道路，可以當作施工用材料、機械進退場道路使用。部分不能行車或行車困難的路段，施工中結(jié)合設計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設計道路。第二節(jié)第二節(jié) 施工用電施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工中我們還將配備1 臺發(fā)電機用作備用電源，以確保工程順利進行。第三節(jié)第三節(jié) 施工用水施工用水施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用 3mm 薄鋼板焊成的小水箱 2 個，容量為 1.5m3，可移動

14、使用，配備 2.2kw 潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由在當?shù)剞r(nóng)民飲水處接入提取。第四節(jié)第四節(jié) 通訊通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。第五節(jié)第五節(jié) 主要材料主要材料本工程施工的主要材料在當?shù)刭徺I。第六節(jié)第六節(jié) 砼系統(tǒng)布置砼系統(tǒng)布置砼拌和點選擇在田間道旁，以便砼能及時順利運抵待用點。第五章第五章 施工方法和技術措施施工方法和技術措施第一節(jié)第一節(jié) 施工測量施工測量進場后根據(jù)業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點進行復核，并將復核的成果報監(jiān)理工程師批準。精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算

15、,工作，并在施測前 10天將有關施工測量的意見報告報送業(yè)主審批，在施工中，應，盡力保護好全部的三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和施工中增設的控制點，使之容易進入通視，防止移動和損壞。 1、在測量中做到： (1)熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。(2)選用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均按有關規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。 (3)做到“勤” 、 “精” 、 “復” 。 “勤”即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。 “精” ，施測要精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠。 “復”即所有施工測量工作必須做到有

16、放必復，各項工作分別由專人負責，并應對測量標志定期進行復測，測量內(nèi)業(yè)工作應有專人進行校核，確保測量準確無誤。(4)所有外業(yè)測量資料，都應有記錄，測量完成一段時間后，由監(jiān)理工程師復核并簽字認可。測量人員組成：測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔任組長，并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設復測。2、施工測量控制：(1)施工測量放線的任務就是把設計圖紙上的布置尺寸放到地面上，即根據(jù)工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。 (2)測放臨時水準點工程施工之前，應根據(jù)圖紙指定水

17、準系統(tǒng)的已知水準點，引導至施工范圍內(nèi)，設置臨時水準點，當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時，應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設立臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。根據(jù)需要和設置的牢固程度應定期進行復測，臨時水準點的設置要求是：應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上，或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內(nèi)；在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū) ，每 200 米設置一個水準點， ，曠野每 400 米設置一個水準點；兩水準點之間能保持通視。(3)平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據(jù)這些關系把各個放線

18、點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時，應每隔 2030 米打一中心樁，中心樁的間距應統(tǒng)一，一般是選用 20、25、30 米或標段的具體情況作樁距，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。(4)縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前，應先沿工程的施工線路每隔 100 米的距離設置臨時水準點，臨時水準點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過 1 毫米。以此水準點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。第二

19、節(jié)第二節(jié) 土地平整工程土地平整工程一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、灘涂整理施工一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、灘涂整理施工施工包括定線、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。1 梯田定線(1)根據(jù)梯田規(guī)劃確定為梯田區(qū)的坡面，在其正中(距左右兩端大致相等)從上到下劃一中軸線。(2)根據(jù)梯田斷面設計的田面斜寬凰，在中軸線上劃出各臺梯田的 J?；c。(3)從各臺梯田的，基點出發(fā)，用手水準儀向左右兩端分別測定其等高程點；連接各等高程點成線，即為各臺梯田的施工線。 (4)定線過程中，遇局部地形復雜處，應根據(jù)大彎就勢，小彎取直原則處理，有的為保持田面等寬，需適當調(diào)整埂線位置

20、。2 田坎清基 (1)以各臺梯田的施工線為中心，上下各劃出 5060cm 寬，作為清基線。(2)在清基線范圍內(nèi)清除表土厚約 20cm，暫時堆在清基線下方，施工中與整個田面保留表土結(jié)合處理。(3)將清基線內(nèi)的地面翻松約 10cm，清除石礫等雜物(如有洞穴，及時填塞)， 整平，夯實。3 修筑田坎(1)田坎必須用生土填筑，土中不能夾有石礫、樹根、草皮等雜物。(2)修筑時應分層夯實，每層虛土厚約 20cm，夯實后厚約 15cm。(3)修筑中每道埂坎應全面均勻地同時升高，不應出現(xiàn)各段參差不齊，影響接茬處質(zhì)量。(4)田坎升高過程中根據(jù)設計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光。(5)隨著田坎升高，坎后的田

21、面也相應升高，將坎后填實，使田面與田坎緊密結(jié)合在一起。4 保留表土(1)表土逐臺下移法。適用于坡度較陡，田面較窄(10m 以下)的梯田。步驟如下，見圖l 所示：整個坡面梯田逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留表土。將第二臺擬修梯田田面的表土取起，推到第一臺田面上，均勻鋪好。第二臺梯田修平后，將第三臺擬修梯田田面的表土取起，推到第二臺田面上，均勻鋪好。如此逐臺進行，直到各臺修平。(2)表土逐行置換法。適用于坡面坡度較緩，梯田田面較寬(2030m)的情況。步驟如下，見圖 2：先將田面中部約 2m 寬修平，將其上下兩側(cè)各約 lm 寬表土取來鋪上。挖上側(cè) 1m 寬田面，填下側(cè) 1m 寬田面，

22、將平臺擴大為 4m 寬。按照前述方法，再向上下兩端各發(fā)展 1m 寬，將平臺擴大為 6m。如此繼續(xù)進行下去，直到把整個田面修平。(3)表土中間推置法。適用于田間面寬 1015m 的情況。步驟如下，見圖 3：圖 3 表土中間推置法 將擬修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心線位置， 堆寬約 2m 左右。 將中心線上方田面生土取起，填于下方田面，把整個田面修平。 將堆置在中心線的表土，均勻鋪運到整個田面上。 5 修平田面(1)將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各 15m 范圍，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，從田面中心線以上取土，填到中心線以下。這樣

23、可提高工效，節(jié)省勞工，見圖 4。 圖 4 上挖下填與下挖上填(2)田面挖、填任務基本完成后，應用手水準檢查是否達到水平(或按設計要求的縱向比降)。要求誤差不超過 1。(3)田邊 lm 左右，保留 10*左右反坡，地中原有淺溝部位，填方應比水平面高出 lOcm左右，以備填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。6、表土(客土)回填：將先期剝離的 20cm 表土均勻鋪至已修平的臺面。若不足則還需就近尋找客土進行回填。如需進行松土爆破，則先剝離表土 20cm，將其運至一指定區(qū)域，而后進行爆破，厚度取60cm，待爆破完成土層風化完畢，再依次按以上步驟進行。7、格田施工方法同梯田類似包括定線、清基、筑埂、保留

24、表土、修平田面等五道工序。二、管理二、管理1、維修養(yǎng)護(1)每年汛后和每次較大暴雨后，要對田區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)田坎(田埂)有缺口、穿洞等損毀現(xiàn)象，及時進行補修。(2)田面平整后，地中原有淺溝處，雨后產(chǎn)生不均勻沉陷，田面出現(xiàn)淺溝集流的，在莊稼收割后，及時取土填平。(3)田面的田埂，應隨著埂后泥沙淤積情況，每年從田埂下方取土，加高田埂，保持埂后按原設計要求有足夠的攔蓄容量。(4)隔坡梯田的平臺與斜坡交接處，如有泥沙淤積，應及時將泥沙均勻攤在水平田面，保持田面水平。2、促進生土熟化(1)田地修平后，應在挖方部位多施有機肥(單位面積施肥量較一般施肥高 一倍左右)，同時深耕 30cm 左右(如是畜力翻耕，可采

25、用“套二犁”)，促進生土熟化。(2)新修水平梯田(與隔坡梯田的平臺部分)，第一年應選種能適應生土的作物，如豆類和馬鈴薯等?；蚍N一季綠肥作物與豆科牧草。3、田坎利用(1)根據(jù)田面寬度、田坎高度與坡度，分別選種經(jīng)濟價值高、對田面作物生長影響小的樹種、草種，發(fā)展田坎經(jīng)濟。 (2)根據(jù)所選樹種、草種的植物生理特性，經(jīng)過試驗研究，確定在田坎上種植的方式(株距、位置)，以及經(jīng)營管理要求，力爭田坎上植物優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。(3)田坎利用應與搞好田坎的維修養(yǎng)護、保證田坎安全相結(jié)合。第三節(jié)第三節(jié) 農(nóng)田水利農(nóng)田水利施工施工一、溝槽土方開挖與回填一、溝槽土方開挖與回填1、溝槽開挖(1)管槽的開挖形式，采用是梯形槽；(2)管

26、槽的開挖方法：由于本次開挖的寬度和深度較小，采用機械結(jié)合人工的方式開挖；(3)管槽的開挖順序考慮到管槽寬度較小，深度較淺，即選擇了分層開挖，先少淺挖，后深挖。(4)管槽開挖應嚴格控制標高，防止槽底超挖。如有超挖應用沙石將超挖部分回填密實。2、溝槽排水處理本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳 0.5m，斷面取 0.30.3m,坡度為 0.5%，集水井隔 40m 左右設置一個，集水井的直徑為 0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構隱蔽驗收

27、合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。3、土方回填(1)、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。(2)、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。(3)、管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm。管頂 1.5m 以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。(4)

28、、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。(5)、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過 30，管頂以上 50范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結(jié)構造成損壞。(6)、回填土每層虛鋪厚度為 2025。(7)、回填土中不得有碎磚、石塊。(8)、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。(9)、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。二、二、漿砌石漿砌石1、漿砌卵石施工方法漿砌塊石采用鋪漿法施工，砌筑程序為先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。就近選擇石塊，經(jīng)稍加工修鑿做角石，角石砌好后，把樣線掛在角石上。角石采用長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。砌筑面石

29、光滑適度，必要時加以修鑿，然后鋪好砂漿，將塊石翻回座砌，使灰縫擠緊，放置第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間縫隙最小，再將灰縫填滿至空隙的 1/31/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，在砌筑以后各層腹石時，每砌一次，必須先鋪底灰，并使各相鄰石塊互相交錯緊密銜接。2、漿砌卵石勾縫漿砌卵石的外露面應勾縫，勾縫工作在砌體砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于 25mm 的砂漿刮出，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用較稠的砂漿進行勾縫，勾縫寬度不大于 30mm，勾縫型式采用外凸平抹式。三、模板施工三、模板施工1、模板規(guī)劃、模板規(guī)劃本項目模板工程主要是指現(xiàn)場澆灌砼,預制砼構件未考慮，根據(jù)工程特點

30、，擬采用木模，由木工組完成?；炷潦┕け仨氉裱熬摹⑽拿鳌⒏邩藴省钡脑瓌t，達到協(xié)調(diào)美化樞紐整體建筑形象的目的。要有足夠的強度和剛度，以保證體型達到規(guī)范要求。模板要求對縫拼裝，拼縫嚴密。有足夠的密封性，不漏漿。模板表面清潔，曲面要流暢。對砼墻、砼壓頂梁等重要部位，盡可能采用定型模板，避免散拼，盡量做到標準化、模塊化設計。不斷改進施工工藝，確保混凝土澆筑后結(jié)構的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求。模板要有較好的可操作性，方便架設和拆除。模板及支撐裝拆便捷高效，后期工作簡單。2、模板工程質(zhì)量控制程序圖、模板工程質(zhì)量控制程序圖四、鋼筋工程施工方案四、鋼筋工程施工方案1、鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位

31、，上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保模板下料配制作按模板配制圖尺寸檢查,不合格品返工重作合格不合格按模板圖部位編號合格不合格消除錯誤編號,重新編號模板安裝合格不合格支撐支架合格不合格模板分項工程報驗檢查幾何尺寸,拼縫嚴密,連接可靠檢查立桿,橫桿間距、步距，受力著力部位或加固、返工甲方、監(jiān)理審批合格不合格返修或返工直至合格模板質(zhì)量合格護層厚度符合要求。砼墊塊強度不低于底板砼，墊塊間距不大于 1.5m。各種鋼筋之間的連接按設計和規(guī)范要求施工，鋼筋接頭一般采用閃光焊，直徑在 14 以下的可采用綁扎搭接。采用焊接搭接，

32、要符合以下要求：當雙面焊時，搭接長度不小于5d，單面焊為 10d。幫條的總面積不小于主筋截面面積的 1.5 倍，搭接時要保證兩根鋼筋同軸。2、鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢驗合格后方可加工。鋼筋嚴格按照設計圖紙制作，綁扎前仔細檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準確無誤后再運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對焊，直徑在 14mm 以下的可采用綁扎接頭。采用搭接或幫條焊接頭要符合以下要求：當雙面焊時，搭接長度不小于 5d，單面焊為 10d。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的 1.5 倍。搭接焊時，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證

33、鋼筋的保護層厚度，在鋼筋和模板之間設砼墊塊，墊塊內(nèi)埋設的鐵絲與鋼筋扎緊，其強度不低于墻體砼，并互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間設立鋼筋支撐，以確保澆筑時的鋼筋位置準確、不變形。3、鋼筋質(zhì)量控制1)鋼筋材質(zhì)：鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋應附合格證。按規(guī)范對每批進場的鋼筋取樣試驗，不合格品嚴禁入場。2)鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應潔凈無損傷，油污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，I 級鋼筋的冷拉率不大于 2%：II 級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，其控制允許偏差嚴格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。鋼筋焊接要做力學性

34、能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。鋼筋結(jié)構尺寸嚴格按施工圖要求，施工前在基面上放好標準樣，其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。五、砼工程施工五、砼工程施工工作內(nèi)容包括：模板架設、鋼筋安裝及砼澆注、養(yǎng)護。模板要具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，表面光潔平整，接縫嚴密，模板安裝按設計圖紙測量放樣；側(cè)面模板，應在砼強度達到 25Mpa 以上方可拆模，承重模板，應在砼達到設計強度的 70方可拆模。砼所用的水泥摻合料、外加劑符合現(xiàn)行國家標準，骨料粒徑、純度滿足設計要求，配合比應通過計算和試驗確定，坍落度根據(jù)建筑物的部位、鋼筋含量、運輸、澆筑方法和氣候條件決定，鋼筋砼為 7-9cm。砼澆筑前應詳

35、細進行倉內(nèi)檢查，模板、鋼筋、預埋件、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑，澆筑砼應連續(xù)進行。澆筑完畢后，應及時覆 蓋以防日曬，面層凝固后，立即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護至規(guī)定齡期。六、磚砌體施工六、磚砌體施工砌筑采用“三一砌筑法”施工。(1)砌塊品種、強度、等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，應有出廠合格證和試驗報告，并嚴格進行驗收，抽樣試驗，滿足設計要求，方可使用。(2)嚴禁干磚上墻，砌筑前一天應將磚澆水潤濕，使砌筑時磚的含水率達到 10-15%。(3)砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿的稠度應為 7-10。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合，嚴禁

36、使用“隔夜灰” 。(4)砌筑前應先根據(jù)磚墻的軸線標高進行核對，彈出墻身軸線和地線，開始砌筑時，先進行試擺磚，排出灰縫寬度，注意門窗位置的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，務使各皮磚的豎縫錯開。同一面墻各部位組砌方法應統(tǒng)一，上下一致。(5)砌筑前應先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應有磚、灰縫的厚度。立桿時要用水準儀找平，使皮數(shù)桿接地面標高線位于設計標高位置上。(6)砌磚時，240mm 厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。(7)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌。(8)磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm

37、，但不少于 8，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于 80%。七、抹灰施工七、抹灰施工1、基層處理將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，將砼基體表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻平整度和垂直度吊垂直線進行打巴，每隔 1.21.5m 打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，用水泥砂漿做陰角的護角。護角高度在 2m 以上，每側(cè)寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面，特別是砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前 2h 內(nèi)多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼墻均應先刷一遍 108 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 108 膠水泥漿干燥，抹灰時

38、要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰及罩面灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。八、八、U U 型渠施工型渠施工1、本工程的 U 型渠。渠道結(jié)構為預制砼 U 型槽，槽底鋪設砼墊層，槽頂為砼壓頂。其材料控制要求：(1)U 型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。(2)U 型槽現(xiàn)場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規(guī)范有關規(guī)定。(3)U 型槽內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

39、(4)U 型槽端面應平整并與其軸線垂直。(5)U 型槽強度和尺寸應滿足設計要求，其尺寸允許偏差值應滿足下表要求：項目允許偏差（mm）內(nèi)（外）直徑不小于設計管壁厚度-3，正值不限順直度矢度不大于 0.2%(6)U 型槽外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。(7)砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)范要求。2、U 型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備土方開挖驗槽斷面欠方回填土渠道 U 形槽底砂墊層鋪設廠家訂購砼U 型槽、進場檢驗砂墊層鋪筑高程復核安放 U 型槽調(diào)整縱坡、高程U 型槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道 U 型槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收3、U 型渠施工方法(1)土方開挖：由于 U 型槽灌溉渠開挖

40、斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。(2)斷面土方回填：由于灌溉渠 U 型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。(3)砼墊層：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用砼墊層，施工時按設計要求和有關規(guī)范施工。(4)U 型槽安裝：墊層鋪筑完成后，即著手進行 U 型槽安裝。U 型槽采用

41、廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度 4cm，按 2m 一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U 型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U 型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用 1:2 水泥砂漿勾縫。(5)U 型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50 米)U 槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為 C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。九、九、預制板

42、制作安裝預制板制作安裝(一)施工前準備生產(chǎn)路路面實施方案選擇是田間道路工程的重要組成部分，它的作用是保證廣大農(nóng)民能方便出入，在本項目中預制砼安裝是田間道路治理的核心，因此，在施工中必須做好以下工作：按照本標段設計圖及其有關規(guī)范嚴格操作規(guī)程組織施工。根據(jù)施工圖的設計要求，會同業(yè)主、監(jiān)理對成品砼板的規(guī)格、型號、質(zhì)量、等進行選定后方可組織采購。材料進場后，須當場進行驗收、檢查，符合要求的方可運往施工現(xiàn)場待用。擬定施工計劃，明確與其它項目交叉施工的措施。(二)材料控制要求1、預制砼板成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。2、預制砼板成品表面應平直光滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。3、預制砼板成品端面應平整并與

43、其軸線垂直。4、預制砼板成品強度和尺寸應滿足設計要求。5、預制砼板成品外觀應避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。6、砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規(guī)范要求。(三)預制砼板成品安裝工程施工流程施工準備土方開挖基層夯實斷面欠方回填土預制砼板底砂墊層鋪設廠家訂購砼板、進場檢驗砂墊層鋪筑高程復核安放平板調(diào)整縱坡、高程平板槽接縫處理交工驗收。(四)預制砼平板安裝施工方法1、路基土方開挖：由于田間道開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時夯實進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。2、斷面土方回填：由于預制砼平板安裝高程比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行砼

44、平板安裝。土方回填時擬采用人工運土石夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工石夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。3、砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填 5cm 砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。4、預制砼板安裝：板底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行平板安裝。平板采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，板厚度 45cm，按 2m 一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。砼平板座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程

45、使之符合設計要求。砼平板接縫，在板底高程復核符合設計要求平整，采用 1:2 水泥砂漿勾縫。十、砼管施工十、砼管施工1、砼管施工前，首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎開挖線，視現(xiàn)場具體情況采用地表排水或輕型井點排水降低地下水位后，用人工或機械反開挖，接近設計標高時，再用人工進行清理修整，然后進行基底處理。2、因本工程為改造工程管道施工時操作面比較狹窄，為對原構筑物進行保護，污水管埋深超過 4 米時局部施工采用鋼板樁加頂管施工法施工。首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎開挖線，并通過業(yè)主掌握第一手地質(zhì)地下構筑物資料，待所有隱蔽情況得到確實后。用 7 米鋼板樁按每 2-3 米一根的密度用打樁機壓入開挖線，待全線或分段

46、鋼板樁打好后，用挖機對兩面鋼板樁內(nèi)的基礎部位進行開挖，待管溝內(nèi)的開挖接近標高時，根據(jù)地質(zhì)狀況每根或每間隔一根鋼板樁用頂撐管支撐牢固，待清槽、墊層、基礎施工完后，可在管道吊裝范圍臨時拆去頂撐管，待管道吊裝完畢后恢復頂撐管支撐。管道施工后待回填至留深 1.5 米內(nèi)可拆去頂撐管支撐。待管道全部回填完畢，回填密度達到設計要求后，可用吊機按序撥除鋼板樁。3、處理后，用經(jīng)緯儀準確放出軸線，確定基礎平面尺寸，支基礎模板，經(jīng)軸線，標高檢查無誤后，澆筑砼基礎。在基礎施工時注意橫坡和沉降縫的設置。然后養(yǎng)生、拆模。達到一定強度后方可吊車安裝涵管。安裝涵管內(nèi)徑平順，管身應與基礎管座接觸密實，使管受力均勻。管縫不大于

47、l 厘米，并用瀝青麻絮填塞。管節(jié)沉降縫與基礎沉降縫一致，用瀝青麻絮填塞。基礎砼強度達到 80%時，支端墻模板，澆筑砼。澆筑砼時模板支撐牢固及線型美觀。4、管涵處回填：道路能否保持行車平穩(wěn)、舒適，構造物回填質(zhì)量起著很關鍵的作用。抓好構造物回填是我們高度重視的一道工序。第四節(jié)第四節(jié) 田間道路施工田間道路施工一、土方開挖一、土方開挖1)施工方法本標段挖方主要為土方，施工時采用裝載機、挖掘機、自卸汽車施工。2)工藝流程開挖土方工藝流程（見下圖）測 量 放 樣挖裝、運輸土方地 表 清 理邊坡、路基面整修排水防護工程施工開挖土方工藝流程圖開挖土方工藝流程圖二、路基填筑二、路基填筑利用挖除的原土石方進行路基

48、的填筑，填筑前先進行路面壓實，局部按設計要求進行手擺塊石施工。1、主要機具：一般應備有推土機、壓路機、平地機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。2、攤鋪：攤鋪虛厚度按設計厚度乘以壓實系數(shù) 1.301.40；攤鋪應按虛鋪厚度一次上齊避免多次找補；用平地機攤鋪時，先用平地機刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之處，再用人工找平，由于平地機來碾壓。壓實系數(shù)比人工攤鋪應略小，并應注意平地機行走路線均勻一致。以免造成不良的平整度；已攤平的砂礫，大小顆粒要均勻分布、虛鋪厚度一致，碾壓前應斷絕交通，保持攤鋪層清潔。3、碾壓：碾壓以“先慢后快” ，碾壓以“先輕后重”為原則；碾壓輪跡

49、應有重疊，對雙輪壓路機為 2530cm；碾壓自路邊開始向中央移動，路邊應仔細，重復的碾壓，避免石料向外擠動，碾壓前先灑一次水，大約灑 34kg/m2；先用 68t 輕碾，碾速宜慢，約 2530m/min；在碾壓46 遍找補完成后，換用 1518t 重碾繼續(xù)碾壓，碾速加大至 3035m/min。隨壓隨灑水，每次用水量不多于 1kg/m2，一般碾壓 610 遍。隨碾壓、隨掃漫、隨灑水、壓實度達到質(zhì)量標準和碾壓開過無明顯跡時告成活。4、質(zhì)量標準：表面應壓實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。用 1518t 壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm；墊層允許偏差在國家規(guī)范允許范圍內(nèi)。三、砂礫石基層

50、三、砂礫石基層準備工作準備下承層基層的下承層是底基層及其以下部分，底基層的下承層可能是土基也可能還包括墊層。下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)范的規(guī)定。土基不論路堤或路塹，必須用壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓檢驗（壓 34 遍） 。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應適應灑水；如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。對于底基層，根據(jù)壓實度檢查（或碾壓檢驗）和彎沉測定結(jié)果，凡不符合設計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達到標準。底基

51、層上的低洼和坑洞，應仔細填補及壓實。底基層上的搓板和轍槽，應刮除；松散處應耙松、灑水并重新碾壓。逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。下承層標高的誤差應符合規(guī)范要求。新完成的底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，達到標準后，方能在上鋪筑基層或底基層。在槽式斷面的路段，兩側(cè)上每隔一定距離（510m）應交錯開挖泄水溝。測量在下承層上恢復中線。直線段每 1520m 設一樁，平曲線段每 1015m 設一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 0.30.5m 設指示樁。進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標出基層或底基層邊緣的設計高。材料用量計算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、

52、厚度及預定的干壓實密度，計算各段需要的干集料數(shù)量。攤鋪砂礫石攤鋪前要事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值） 。人工攤鋪混合料時，基松鋪系數(shù)約為 1.401.50。碾壓整形后的基層，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機（每層壓實厚度不應超過 1518cm） 、壓路機（每層壓實厚度可達 20cm）進行碾壓。直線段由兩側(cè)開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)開始向外側(cè)進行碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止。四、漿砌卵石四、漿砌卵石1、漿砌卵石施工方法漿砌塊石采用鋪漿法施工，砌筑程序為先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。就近

53、選擇石塊，經(jīng)稍加工修鑿做角石，角石砌好后，把樣線掛在角石上。角石采用長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。砌筑面石光滑適度，必要時加以修鑿，然后鋪好砂漿，將塊石翻回座砌，使灰縫擠緊，放置第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間縫隙最小，再將灰縫填滿至空隙的 1/31/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，在砌筑以后各層腹石時，每砌一次，必須先鋪底灰，并使各相鄰石塊互相交錯緊密銜接。2、漿砌卵石勾縫漿砌卵石的外露面應勾縫，勾縫工作在砌體砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于 25mm 的砂漿刮出，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用較稠的砂漿進行勾縫，勾縫寬度不大于 30mm，勾縫型式采用外凸平抹式

54、。五、泥結(jié)碎石路面五、泥結(jié)碎石路面 泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一定的強度和穩(wěn)定性，泥結(jié)碎石面層適用于低等級公路的中級路面面層，其常用厚度為 812cm。 石料規(guī)格應符合下表的規(guī)定，土的含量不應大于 15%，塑性指數(shù)宜為 1827，石料壓碎值小于 35。 施工常用灌漿法，其一般工序為： 準備工作；攤鋪碎石；預碾碎石；灌漿；帶漿碾壓；最終碾壓。 1準備工作，包括準備下承層及排水設施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為 0.8111 的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。 2碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎

55、石縫隙，妨礙泥漿灌入。 攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù) 1.201.30(碎石最大粒徑與厚之比為 0.5 左右時用 1.3，比值較大時，系數(shù)接近 1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 初壓，用 8 噸雙輪壓路機碾壓 34 遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊 13 輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。 3灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒 515mm 嵌縫料(約 11.5 立方米/100 平方米)。 用中型壓路機進行帶漿碾

56、壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。 4最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最終碾壓，一般碾壓 12遍后撒鋪一薄層 35 毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。 接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。 、施工準備 材料：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應呈多棱角塊體；泥漿按水土0.8:11:1（體積比）進行拌制。 機具：翻斗車、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機或人工攤鋪，灑水車，壓路機，其他夯實機具。 作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗收合格，保持現(xiàn)場運輸、機械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁

57、齊備、牢固、不影響各工序施工。 、測量放線：測量控制樁間距控制在 10m 一個，控制樁測設完成后，在施工段的一端打入 25 鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到 10N 以上，鋼絲繩長度以每施工段 100130m 為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。 、堆料及攤鋪 作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按 4050m 為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負責指揮。卸料后用推土機整平。碎石

58、層虛鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為 1.251.30，機械攤鋪為1.201.25。應按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以 810h 為一班連續(xù)攤鋪。 攤鋪：碎石料卸料后，應及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場施工人員應根據(jù)放線標高及虛鋪厚度，用白灰標出明顯標志，為推土機指示推平標高，以便推土機按準確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。 人工配合機械施工：施工時，設專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應由

59、專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。 、穩(wěn)壓 穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約 2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。 、灌泥漿 碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且灌滿碎

60、石間的孔隙。泥漿的表面應與碎石齊平，碎石的棱角應露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。 、碾壓 灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。 由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設計要求。 碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應適量灑水，整平壓實。 、鋪封層 碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露