1、第1章電氣工程第1節(jié)電管敷設(shè)電管敷設(shè)的工藝流程:具體的質(zhì)量要求：1. 每層電線管預(yù)埋必須與土建主體結(jié)構(gòu)施工密切配合，現(xiàn)澆碌樓板內(nèi)的在底層敷設(shè)電線管，待電管敷設(shè)結(jié)束后再扎面筋（上層筋）。要求鋼筋綁扎時(shí)分片、分塊進(jìn)行或在底板筋完工后留一段時(shí)間讓安裝人員敷設(shè)電管，最后同意扎面筋。2. 電管敷設(shè)在現(xiàn)澆碌內(nèi)，不得刷漆，以保證現(xiàn)澆碌跟電管的結(jié)合度。3. 預(yù)埋燈盒時(shí)，一定要拉線，尺寸要準(zhǔn)確。4. 垂直碌墻面里的盒子預(yù)埋時(shí)要先了解將來(lái)地面找平采用何種材料和厚度，同一房間，過(guò)道要打水平線，防止拆模后預(yù)埋盒高低不一。5. 由碌墻至非碌墻內(nèi)的或由碌地坪伸出與填充墻內(nèi)管連接的管子敷設(shè)時(shí)，為了減少人員走動(dòng)時(shí)的碰撞，應(yīng)盡

2、量縮短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁電管，應(yīng)留絲頭在外。6. 管子敷設(shè)后，為防止異物及碌進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)及時(shí)用橡膠堵頭封口，特別是朝天口一定要封堵嚴(yán)密。7. 進(jìn)戶電纜套管敷設(shè)時(shí)，管外皮應(yīng)加上水環(huán)，兩頭要打喇叭口并坡向室外。8. 土0.00以下預(yù)埋的穿電纜保護(hù)管均應(yīng)采用厚壁電線管（也可用鍍鋅鋼管或焊接鋼管）。9. 管子進(jìn)箱、盒要順直，箱盒固定牢固，由丁底層筋綁扎后要墊高（底層筋保護(hù)層），現(xiàn)澆碌樓板內(nèi)電管進(jìn)盒時(shí)一般做鴨脖形。10. 配盒超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加過(guò)線盒：45m無(wú)彎曲時(shí)；b.30m一個(gè)彎時(shí)；20m兩個(gè)彎時(shí);d.12m三個(gè)彎時(shí)。11. 為了確保管路暢通，拆模后，管盒要及時(shí)活

3、理，如有堵塞要及時(shí)活理或采取相應(yīng)措施。12. 所有管路敷設(shè)完畢，及時(shí)請(qǐng)甲方（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄單上簽字認(rèn)可。管內(nèi)穿線工藝穿線工藝流程:具體的質(zhì)量要求1. 穿線前應(yīng)活除管內(nèi)積水，浮銹等雜物，一般從兩端穿入鋼絲，綁扎鋼絲球,兩人配合來(lái)回拉動(dòng)，完后用氣壓泵吹出管內(nèi)浮銹，吹入滑石粉。2. 內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時(shí)應(yīng)在接線盒連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨時(shí)作密封處理。3. 導(dǎo)線連接，單芯導(dǎo)線采用接線帽，多股導(dǎo)

4、線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無(wú)漏焊。然后包扎絕緣層，里面用兩層黃臘帶纏繞，外面包兩層黑膠布。4. 單股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)彎成單眼，搪上錫后接到樁頭螺桿上，單眼應(yīng)以順時(shí)針?lè)较驈澇尚?。多股?dǎo)線要用線鼻子壓接后才能接到樁頭上。5. 導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測(cè)試，無(wú)論是相對(duì)地、相對(duì)零、相對(duì)相的電阻值均要符合規(guī)范要求。6. 應(yīng)急照明部分，控制回路多為雙控，管內(nèi)穿線根數(shù)較多，穿線時(shí)，首尾應(yīng)做好明顯標(biāo)記，便丁調(diào)試。第3節(jié)防富接地安裝屋面避雷必須符合設(shè)計(jì)要求，為防直接$可采用-25X4鍍鋅扁鋼（或10鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小丁15mX15m的避富帶，突出屋面的各

5、種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屆構(gòu)件，物體與避富網(wǎng)可靠焊接，連接處要涂防腐漆。防密引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長(zhǎng)焊接，接地體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。1. 接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋，焊接處應(yīng)符合以下要求：鋼筋如是綁扎，需對(duì)綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊，其搭接方向焊縫長(zhǎng)度6D（D為該鋼筋直徑）。a. 如是對(duì)焊機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)電渣焊，則必須用O12-14的園鋼另加跨接，焊接的焊縫長(zhǎng)度同上。b. 如是加套管壓接，則也必須另加跨接。2. 屋面采用10鍍鋅圓鋼作避$帶時(shí)，圓鋼應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，轉(zhuǎn)彎處不得小丁90度，搭接焊時(shí)，至少兩邊焊，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小丁圓鋼直徑6倍，焊后鍍鋅層

6、被破壞處（焊接）應(yīng)活渣涂刷防銹漆。3. 安裝完畢做接地電阻測(cè)試，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打接地極。第4節(jié)照明器具安裝1. 燈具開(kāi)關(guān)、插座等電器的型號(hào)、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求，安裝標(biāo)高必須與設(shè)計(jì)相符，成排燈具要成一線，安裝牢固，內(nèi)外整潔。2. 所有的控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)切斷相線，嚴(yán)禁將零線接到開(kāi)關(guān)，螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上。配電箱安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）供貨單位進(jìn)行開(kāi)箱檢查，必須有明確的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書(shū)，內(nèi)置各種電器經(jīng)測(cè)試均應(yīng)符合要求，配電面板與墻面一定要平整，水平度、垂直度必須符合規(guī)范要求。3. 燈開(kāi)關(guān)距門邊框一般1520cm,預(yù)埋管盒時(shí)要注意門的開(kāi)啟方向及門的型號(hào)（是平開(kāi)門還是對(duì)

7、開(kāi)門）第5節(jié)配電柜（盤）安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查槽鋼基礎(chǔ)制作安裝調(diào)整安裝a.框盤安裝調(diào)試模擬運(yùn)行b.母線安裝c.上下樁頭接線具體的質(zhì)量要求：所有配電柜（箱）到現(xiàn)場(chǎng)后，必須會(huì)同甲方（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）開(kāi)箱檢查，外觀是否有機(jī)械損傷，柜體應(yīng)完好無(wú)變形，油漆良好，部件完整，型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)相符,出廠技術(shù)資料（含產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)及二次接線原理圖）應(yīng)齊全有效，并做好開(kāi)箱檢查記錄，參與人均要簽字。第2章給排水工程第1節(jié)給水管道安裝1. 本工程設(shè)計(jì)給水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有衛(wèi)生、無(wú)蠹、耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、質(zhì)輕、保溫隔熱，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是一種符合環(huán)保要求的綠色建材和節(jié)能產(chǎn)品。PP-R

8、管道安裝時(shí)必須采用專用熱熔、熔接槍，使用前應(yīng)預(yù)熱15分鐘，根據(jù)施工所需，裁剪管材、配好管件。2. 同時(shí)加熱管材和管件，熔接深度到位后，立即撥出，直接對(duì)接插入，熔接時(shí)間和熔接深度必須符合下表要求：管材外徑熔接深熱熔時(shí)間調(diào)節(jié)時(shí)間時(shí)間（s）(mm)度(mm)秒(最少)秒(最大)20155422516742322086440321264502518644.操作注意事項(xiàng)(1) 根據(jù)焊接的管材、管件規(guī)格配用同規(guī)模熔接模頭和熔槍，模頭需接要求緊固在加熱上，盡量保護(hù)模頭的干凈，施工中注意是否斷電。熔接時(shí)，不要讓熔接部位沾有水泥、石子等雜物，注意要求的方向，在允許調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行軸向10C15C的調(diào)整。(2)

9、熔接時(shí)禁止帶水操作，安裝完成1小時(shí)后方能試壓。在整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)DIN1998標(biāo)準(zhǔn)，PP-R管道系統(tǒng)測(cè)試壓力表為15巴，最后的熔接完成一小時(shí)以后進(jìn)行整體試壓。(1) 首先進(jìn)行初步測(cè)試，時(shí)間為30分鐘，從高處進(jìn)口注滿水，在整個(gè)過(guò)程中每15分鐘做一次15巴的壓力，壓力損失在0.3巴之內(nèi)為合格。(2) 然后正式測(cè)試，時(shí)間為2小時(shí)，管子內(nèi)注滿水，給予15巴的壓力后持續(xù)2小時(shí)，壓力損耗小丁0.3巴為合格。(3) 每次測(cè)試做完以后必須提供測(cè)試報(bào)告，表示整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)試驗(yàn)。第2節(jié)排水管道安裝嚴(yán)禁混用2. 排水管安裝首先要注意的問(wèn)題是嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和坡度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁倒坡。橫管與橫管

10、、橫管與立管的連接，應(yīng)采用450三通加456.(一)(3)彎頭的形式或90斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)450彎頭。按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、活掃口，排水管口露出地坪的高度，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的附件種類決定，地漏應(yīng)低丁地坪5mm。3. 管道的連接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用綢布將承口內(nèi)圈和插口外圈擦拭干凈，如表現(xiàn)仍有油污，用布涂丙酮等活潔劑擦凈；粘接劑涂刷用刷子，沿插口外圈及承口內(nèi)圈軸向涂刷，涂刷要迅速、均勻，不得漏刷或涂刷過(guò)厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入時(shí)應(yīng)注意保持管子間的同軸度，管端插入深度，直徑50為25mm,直徑70為40mm,直徑1

11、10為50mm,插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固定為止。4. 立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，應(yīng)上下對(duì)稱設(shè)置。橫管長(zhǎng)度大丁500mm應(yīng)有支架固定,90彎頭處應(yīng)有吊架或托架。橫管固定間距：直徑50不大丁600mm,直徑75不大丁800mm,直徑110不大丁1000mm。5. UPVC管與預(yù)埋在碌內(nèi)的鍍鋅管連接時(shí)，采用承插連接。當(dāng)采用水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑滾粘干燥的粗黃沙；插入后應(yīng)用油麻絲嵌均勻，用水泥捻口。6. 及時(shí)掃階段做好灌水、通水、通球試驗(yàn)，以檢查滲漏、暢通情況，并做好記錄。第3節(jié)衛(wèi)生器具安裝1. 所有衛(wèi)生器具安裝前，必須進(jìn)行

12、檢查，活洗，配件與衛(wèi)生器具配套，除地漏應(yīng)配合土建施工外，其余應(yīng)在地坪、飾面施工完后進(jìn)行。洗臉盆、拖布池等排水口與排水支管器連接應(yīng)在排水支管管口抹一圈油灰，使?jié)嵕叩呐潘诟C丁油灰圈口，接口間隙應(yīng)無(wú)滲漏，也可用紙白灰水泥混合料，但不能用水泥砂漿。2. 所有衛(wèi)生潔具安裝高度要符合規(guī)定，潔具固定不得采用硬接，應(yīng)加橡皮墊連接。3. 所有衛(wèi)生潔具安裝完畢后，按照規(guī)定做盛水試驗(yàn)，檢查滲漏情況，并做好記錄。弟4r水壓試驗(yàn)1. 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低丁5C,當(dāng)環(huán)境溫度低丁5C時(shí)，不壓試驗(yàn)應(yīng)采用防凍措施，如果沒(méi)有防凍措施，有可能在試壓過(guò)程中發(fā)生冰凍，試驗(yàn)介質(zhì)就會(huì)因體積膨脹而爆。2. 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等丁或小丁

13、1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低丁1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大丁1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。6.2.5管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應(yīng)保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應(yīng)小丁被沖洗管道截面面積的60%。1. 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小丁3m/s；其流量不宜小丁下表的規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。不沖洗流量管道公稱直徑（mm）15012510008560504沖洗流量（L/S）5325101646852. 考慮到實(shí)際施工中，往往滿足不了3M/S沖洗流速的條件，故做出了較靈活的規(guī)定，但要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。3. 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。4. 如果系統(tǒng)的地下管網(wǎng)未經(jīng)徹底沖洗，便與地上管網(wǎng)連通，系統(tǒng)一旦投入使用，