1、 GK35-6自動(dòng)縫包機(jī) 操作與維護(hù) 陜西華秦農(nóng)牧科技有限公司張 鈞GK35-6自動(dòng)縫包機(jī)主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)最高縫紉速度2000r.p.m.最大縫紉厚度8mm針跡調(diào)節(jié)范圍6.511mm縫紉線跡型式雙線鏈?zhǔn)?01縫 線 規(guī) 格21s/5；20s/3滌淪線壓腳提升高度11-16mm機(jī) 針 型 號(hào)80800250#皮帶輪直徑114mm線辮切刀型式電控氣動(dòng)式電 機(jī) 型 式電磁制動(dòng)電機(jī)功率370w機(jī) 器 重 量31kg一、安全注意事項(xiàng)1、穿線、給油、調(diào)試、零件更換及保養(yǎng)維修前必須關(guān)閉電源。2、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將所有蓋板、罩殼緊固好并確認(rèn)后才能啟動(dòng)。3、調(diào)試機(jī)針、剪刀時(shí)必須先切斷電源。4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是不要

2、觸摸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。二、保養(yǎng)知識(shí) 自動(dòng)縫包機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，由精密的小零件構(gòu)成，對(duì)機(jī)器經(jīng)常進(jìn)行檢查和注意保養(yǎng)，可以使機(jī)器保持正常的工作和避免發(fā)生不必要的故障，更好的為操作者服務(wù)，平時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)經(jīng)常注意注入縫紉機(jī)油（薄質(zhì)錠子油），加油次數(shù)每班次不得少于3次（8小時(shí)），自動(dòng)潤(rùn)滑油杯調(diào)節(jié)到2滴/分鐘。2、機(jī)器每工作4小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清理，清理鉤針、送料機(jī)構(gòu)，每工作8小時(shí)應(yīng)清理機(jī)器內(nèi)外附著的毛絨、灰塵油垢，每次清理后，加注縫紉機(jī)油，保持機(jī)件潤(rùn)滑。 3、每周一次，檢查螺絲、氣缸、剪刀機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)。 4、新機(jī)器或已經(jīng)幾天沒有使用的機(jī)器，使用前必須用縫紉機(jī)油潤(rùn)滑全部油孔、運(yùn)轉(zhuǎn)零件并空轉(zhuǎn)半分

3、鐘，等待縫紉機(jī)油全部滲入機(jī)件再進(jìn)行正式縫包。 5、更換機(jī)針時(shí)必須檢查鉤針和機(jī)針相互位置，詳見附圖。 6、機(jī)器上的手輪應(yīng)向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。三、縫包機(jī)的調(diào)整機(jī)針和彎針 (鉤針)相互的正確位置調(diào)整 機(jī)針和彎針的相互位置正確與否直接影響到機(jī)器的縫紉性能，機(jī)針和彎針相互運(yùn)動(dòng)配合不當(dāng)，會(huì)引起跳線甚至引起嚴(yán)重的設(shè)備故障，它們的相互正確位置如下： 1、正確位置：彎針與挑線動(dòng)片連接桿A（圖4）兩端球軸承中心線距X=69.8mm。調(diào)節(jié)時(shí)擰松兩個(gè)螺母B，順旋或者倒旋連接桿A，使間距X符合要求后再鎖緊螺母（注意：左面是左注意：左面是左旋螺母旋螺母）。 2、調(diào)整方法： 、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)皮帶輪，使針桿下移至最低點(diǎn)，同時(shí)彎針退

4、至最右邊位置，此時(shí)彎針A（圖5）的針尖和機(jī)針B的中心距離為8mm，。調(diào)整時(shí)擰松彎針外曲柄的兩只螺釘C，左右擺動(dòng)彎針外曲柄D，調(diào)節(jié)至需要的尺寸再擰緊螺栓C。（注意：注意：擰緊螺栓時(shí)，須用手往回拉緊彎針軸；彎針外擰緊螺栓時(shí)，須用手往回拉緊彎針軸；彎針外曲柄斷面靠緊軸套端面，達(dá)到消除兩端面間隙的曲柄斷面靠緊軸套端面，達(dá)到消除兩端面間隙的目的，否則兩端面竄動(dòng)會(huì)發(fā)生噪音目的，否則兩端面竄動(dòng)會(huì)發(fā)生噪音） 、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使彎針（圖5）從右向左運(yùn)行，在通過機(jī)針背面的凹槽處兩針相交時(shí)不得相碰，其間隙為0.080.13（圖6）。調(diào)節(jié)時(shí)擰松彎針小偏心搖桿（圖4）的螺釘，將彎針作前后擺動(dòng)，得到適合的間隙后再擰緊螺

5、釘D。針桿調(diào)節(jié) 卸下針板，將皮帶輪按工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎針運(yùn)行至左邊，當(dāng)彎針尖超出機(jī)針11.5mm時(shí)，機(jī)針的針眼上緣必須與彎針的底邊平齊（圖7）。調(diào)整針桿高度時(shí)，擰松針桿連軸節(jié)螺釘B（圖3），上下移動(dòng)針桿至合適位置后再擰緊螺釘B，并重新裝上針板。機(jī)針擋塊調(diào)節(jié) 為了避免機(jī)針下刺時(shí)發(fā)生彎曲，機(jī)針擋塊E（圖8）可起到保護(hù)作用。兩者間隙為0.080.13（圖8）。調(diào)整時(shí)將皮帶輪往工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使機(jī)針擋塊靠近機(jī)針，擰松牙架F（圖5）上的緊定螺釘G，移動(dòng)機(jī)針擋塊E至合適間隙后再擰緊螺釘G。送布牙調(diào)節(jié) 根據(jù)縫料質(zhì)量與厚度確定送布牙（圖8）的高度。對(duì)于布袋、塑料編織袋等薄料，齒面應(yīng)高出針板D上平面約1.8 mm

6、，麻袋約2.2 mm，調(diào)整時(shí)先將送布牙運(yùn)行至最高點(diǎn)，卸下針板和送布牙按合適的高度調(diào)節(jié)支承螺釘C后，重新裝上送布牙和針板，并擰緊六角螺母B。 送布牙在針板槽內(nèi)的兩側(cè)間隙不對(duì)稱時(shí)，擰松牙架座C（圖9）上的兩只螺釘D，左右移動(dòng)牙架座至合適位置后再擰緊螺釘D。針距長(zhǎng)度的調(diào)節(jié) 針距長(zhǎng)短的調(diào)節(jié)，是通過牙架座C（圖9）扇形槽中的針距調(diào)節(jié)螺釘A的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。下降螺釘A使針距加大，升高則縮短針距。調(diào)節(jié)卸下罩殼，時(shí)擰松螺母B，上下移動(dòng)螺釘A至合適的針距后擰緊螺母B。 注意：針距變化會(huì)使機(jī)針擋塊和機(jī)針間隙發(fā)生變化，必須進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。壓腳壓力調(diào)整 壓腳壓力大小取決于縫料的厚度，薄小厚大，即薄料減小壓力，厚料增大

7、壓力。當(dāng)縫料推送順暢，線跡均勻時(shí)切勿再增大壓力，以減緩機(jī)件的磨損。調(diào)整壓力時(shí)旋進(jìn)兩只壓力調(diào)整螺套A（圖10）可增大壓力，旋出則減小壓力?？p線張力調(diào)整 縫線張力由夾線器B與C（圖10）調(diào)節(jié)，通常面線的張力要比底線的張力大。旋緊夾線器B與C上的螺母使張力增大，旋出則減少。 在調(diào)節(jié)縫線張力后，線跡仍有緊松現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)節(jié)線量調(diào)節(jié)桿D的高度。原則上線量調(diào)節(jié)桿D的高度與針桿連軸節(jié)E升至最高點(diǎn)時(shí)的線眼基本呈水平狀態(tài)。彎針挑線機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié) 彎針挑線機(jī)構(gòu)由挑線動(dòng)片A和挑線定片C（圖11）組成。當(dāng)機(jī)針下降刺入由彎針形成的線環(huán)中，針尖超過彎針下緣1mm以內(nèi)時(shí)，底線同時(shí)從彎針挑線動(dòng)片A的圓角B脫落，。調(diào)整時(shí)擰松螺釘D，升高

8、彎針挑線動(dòng)片A可延遲底線釋放，反之則底線提前滑脫。調(diào)整后擰緊螺釘D。正確調(diào)節(jié)面線和底線挑正確調(diào)節(jié)面線和底線挑線，對(duì)線跡的形成十分重要。線，對(duì)線跡的形成十分重要。氣動(dòng)式線辮剪刀裝置的調(diào)節(jié) GK35-6型線辮剪刀由氣缸驅(qū)動(dòng)，當(dāng)剪刀處于復(fù)位位置時(shí)，刀尖S（圖16）應(yīng)低于針板上平面0.5mm，旋進(jìn)或旋出限位螺釘至合適刀尖位置后，擰緊鎖緊螺母。 當(dāng)剪刀伸出針板上平面最高點(diǎn)，處在剪割線辮位置時(shí)，兩刀刃應(yīng)重疊0.3mm。調(diào)節(jié)方法： 將氣缸活塞桿夾A（圖15）往內(nèi)推，靠緊氣缸調(diào)節(jié)螺套B，松開鎖緊螺母C，旋進(jìn)或旋出氣缸調(diào)節(jié)螺套B調(diào)節(jié)至兩刀刃重疊約0.3mm為止。重新鎖緊螺母C來固定氣缸調(diào)節(jié)螺套B。 注意：氣缸活

9、塞動(dòng)作時(shí)不得碰撞氣缸后端蓋內(nèi)壁，應(yīng)由氣缸調(diào)節(jié)螺套B和活塞桿夾A來限位。氣缸工作壓力為0.30.5Mpa。 傳感啟動(dòng)裝置的調(diào)節(jié) 1、啟動(dòng)桿擺動(dòng)調(diào)整 啟動(dòng)桿D（圖16與圖17）在頂尖支承螺釘F上，軸向不得有間隙且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)整時(shí)擰松鎖緊螺母G（圖16），旋進(jìn)或旋出頂尖支承螺釘F，直至啟動(dòng)桿達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)要求后再鎖緊螺母G。 啟動(dòng)桿D在針板與壓腳槽中心的兩側(cè)間隙須對(duì)稱，上下擺動(dòng)須靈活。調(diào)整時(shí)擰松緊定螺釘H（圖16）橫向移動(dòng)中心軸E（圖16）直至啟動(dòng)桿在針板和壓腳的槽中對(duì)稱為止，重新擰緊緊定螺釘H。2、啟動(dòng)桿高度調(diào)節(jié) 啟動(dòng)桿D至針板平面高度尺寸X不得小于7mm（盡可能調(diào)高），啟動(dòng)桿的最高點(diǎn)Y和壓腳槽口上沿應(yīng)

10、保持1mm左右的間隙以免相碰。調(diào)整時(shí)松開螺母K和磁鐵感應(yīng)螺釘L，使螺釘頭部脫離啟動(dòng)桿支架座中的磁鐵接觸，然后再松開螺母N旋進(jìn)或旋出啟動(dòng)桿限位螺釘M直至啟動(dòng)桿高度X達(dá)到要求為止，重新鎖緊螺母。3、啟動(dòng)桿壓力調(diào)節(jié) 啟動(dòng)桿D的工作壓力由拉簧J及磁鐵感應(yīng)螺釘L與支架上的磁鐵遠(yuǎn)近而決定，螺釘頭部L越靠近磁鐵，啟動(dòng)桿的工作壓力越大。調(diào)整時(shí)緩慢地旋進(jìn)螺釘L使頭部輕微和磁鐵接觸，然后再將螺釘旋出1/2圈，以使啟動(dòng)桿擺動(dòng)靈活，并重新鎖緊螺母K。4、接近開關(guān)的開關(guān)轉(zhuǎn)換控制點(diǎn)調(diào)整（圖17）： 接近開關(guān)A的開閉轉(zhuǎn)換點(diǎn)由螺釘Q控制，當(dāng)啟動(dòng)桿D處于復(fù)位位置時(shí)，螺釘Q頭部和接近開關(guān)正面間距約6mm（參考尺寸，根據(jù)實(shí)際接電調(diào)

11、試結(jié)果定），調(diào)整時(shí)啟動(dòng)桿D必須處于復(fù)位位置，擰松螺母P，先將螺釘Q旋出（離開開關(guān)），直到電源接通（縫包機(jī)啟動(dòng)）后再反過來緩慢地旋進(jìn)螺釘（靠近開關(guān)），視電源切斷為止，此時(shí)應(yīng)將螺釘旋進(jìn)1/2圈，并鎖緊螺母P來固定螺釘。時(shí)間繼電器調(diào)節(jié) 電氣控制元件中的時(shí)間繼電器在出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)作延時(shí)調(diào)整： a、縫包機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剪刀開始動(dòng)作； b、袋子縫口結(jié)束后繼續(xù)縫出一小段線辮，而這段線辮未未繃直時(shí)剪刀開始動(dòng)作。 四、 GK-35-6縫包機(jī)常見故障及解決方法 故障內(nèi)容原因解決方法斷線1、線路穿錯(cuò)2、線源軋住3、縫線張力太緊，出線不利4、縫線粗細(xì)不均，強(qiáng)度不夠5、機(jī)針孔、針板孔、彎針孔有毛刺6、機(jī)針與彎針運(yùn)動(dòng)

12、位置配合不好7、機(jī)針與護(hù)針塊或彎針相碰8、送料牙齒尖太尖銳9、壓腳壓力過大10、彎針挑線動(dòng)片位置過高，底線釋放過慢正確穿線檢查排除放松夾板壓力選擇質(zhì)量好的縫線用細(xì)砂布砂光或更換重新調(diào)整重新調(diào)整間隙磨鈍齒尖放松壓腳壓力降低位置，加快底線釋放時(shí)間跳線1、機(jī)針凹面裝反或裝斜2、機(jī)針與彎針運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)3、機(jī)針太高使彎針勾不到線或機(jī)針彎曲4、彎針挑線動(dòng)片位置過低，底線釋放過早5、機(jī)針細(xì)而縫線過粗，配合不當(dāng)調(diào)整機(jī)針方向重新調(diào)整調(diào)整機(jī)針高度或換新針調(diào)高位置，延遲底線釋放調(diào)換機(jī)針或縫線斷機(jī)針1、機(jī)針彎曲2、機(jī)針與護(hù)針塊或彎針相碰3、輸送速度快于縫紉速度4、細(xì)針縫厚料換針重新調(diào)整間隙調(diào)整輸送帶或縫紉速度換粗針機(jī)針線松緊不均1、機(jī)針線線量不足或過多2、機(jī)針線夾板壓力過大或過小調(diào)節(jié)線量調(diào)節(jié)桿高度調(diào)整線夾板壓力彎針線松緊不均1、彎針線線量不足或過多2、彎針線夾板壓力過大或過小調(diào)整挑線動(dòng)片高低位置調(diào)整線夾板壓力送料呆滯1、送布牙齒面過低或齒面磨損2、壓腳壓力過小3、送料凸