1、 第一章 工程概況與特點(diǎn)11 總述 新興海韻房地產(chǎn)開發(fā)投資開發(fā)建設(shè)的派爾.海岸A區(qū)工程，由中國新興建設(shè)分公司承建。本工程共包括A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10#樓,和號(hào)車庫。其中A1、A2、A10#樓與號(hào)車庫為一整體，A4、A5、A6、A7、A8#樓與號(hào)車庫為一整體，A3、A9#樓為單體工程。住宅樓為框剪結(jié)構(gòu)層數(shù)為21-29層，車庫工程為1層結(jié)構(gòu)，車庫含人防工程.工程總建筑面積約14.7萬平米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式有機(jī)械鉆孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。1.2 現(xiàn)場概況本項(xiàng)目工程地處區(qū)濱海路，現(xiàn)場地勢(shì)較為平整，主要交通便利，中間為規(guī)劃的小區(qū)主干道，材料運(yùn)輸進(jìn)場前較為方便，但由于施

2、工場地中間有地下停車場，給場區(qū)的材料堆放與加工場地的安排帶來不便。生活用水與施工用電已由建設(shè)單位引至施工現(xiàn)場附近，施工進(jìn)場時(shí)接通即可使用，施工用水為施工單位自采水。由于施工現(xiàn)場地方廣闊，因此生活區(qū)安排采用包圍施工現(xiàn)場的形式，以便于生活區(qū)封閉式管理。1.3 施工目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)為“合格”標(biāo)準(zhǔn)。并創(chuàng)“無滲漏住宅工程”和“住戶滿意工程”，這是我公司投標(biāo)承建的首要承諾，為達(dá)到這一目標(biāo)， 我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量體系認(rèn)證的要求，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施，擬訂工程施工方案，技術(shù)措施，勞動(dòng)力組織；合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備；現(xiàn)場布置從高標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，以確保工程質(zhì)量為前提，做到人盡其力，物盡其

3、用，優(yōu)質(zhì)、低耗、按期建設(shè)好工程，并取得良好的社會(huì)效益。1.3.2工期目標(biāo)具體開工日期由建設(shè)單位和施工單位形成書面文件材料確定。計(jì)劃各樓號(hào)2009年3月15日開工，2010年 月 日竣工；計(jì)劃A1、 A2 、A10樓2008年3月 15日開工，2009年 月日竣工；計(jì)劃A3、A9#樓2009年3月15日開工，2010年 月 日竣工；A 4、A5、A6、A7、A8#樓于2009年 月 日開工，具體開工日期由建設(shè)單位和施工單位形成書面文件材料確定， 1.3.3安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在6以，達(dá)到“省文明樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4工程成本造價(jià)控制目標(biāo)要始終站

4、在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到良好的控制；同業(yè)主、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、承包商的選擇和工程招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強(qiáng)過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實(shí)踐，我們充分認(rèn)識(shí)到只有整個(gè)工程成本和造

5、價(jià)得到良好的控制，才能對(duì)整個(gè)工程有利、對(duì)業(yè)主有利、對(duì)各承包商有利。1.3.5環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)該工程在環(huán)境保護(hù)、文明施工和CI形象方面，將成為我公司的樣板和代表性工程，不僅如此，而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑，成為既滿足設(shè)計(jì)風(fēng)格又滿足建筑物使用功能。我公司將把本工程作為嚴(yán)格按環(huán)保體系運(yùn)作的重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目，并制定專項(xiàng)環(huán)境管理實(shí)施方案。1.3.6技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)我公司將把本工程作為科技示工程的重點(diǎn)，并制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行、完善和提高項(xiàng)目管理水平、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實(shí)施過程中利用

6、計(jì)算機(jī)作為主要管理手段，形成項(xiàng)目經(jīng)理部部聯(lián)網(wǎng)，使工程形象進(jìn)度，質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)。1.4 工程重點(diǎn)與難點(diǎn)該項(xiàng)目工程中的地下室工程主體框剪結(jié)構(gòu)復(fù)雜、結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)高繁多是本項(xiàng)目工程的一個(gè)難點(diǎn)；地下室人防工程的施工又是本項(xiàng)目工程的另一個(gè)難點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的木模板施工將成為我公司施工考慮的重點(diǎn)；趕工期間施工人員的安全也將成為我公司施工考慮的重點(diǎn).施工隔離和施工安全尤顯重要，施工中要采取積極有效的措施，保證場外來往行人和車輛的安全與場施工人員的安全。第二章 施工部署和施工方案2.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程作為我公司在市施工的重點(diǎn)工程，由公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理，工程按項(xiàng)

7、目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“工程精品”為目標(biāo)，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，出色的實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)；實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。2.1.1施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)直接受業(yè)主、監(jiān)理指令并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，對(duì)專業(yè)分包商

8、進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，下設(shè)五個(gè)職能部門、各職能部門分工明確，緊密配合開展工作。2.1.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé) 為加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，并配齊各職能優(yōu)秀的管理人員，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，對(duì)外聯(lián)系，對(duì)協(xié)調(diào)，應(yīng)用科學(xué)技術(shù)管理，精心組織、精心施工，在建設(shè)單位規(guī)定的工期，保質(zhì)保量的完成此項(xiàng)工程任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)特作如下編制: 施工組織機(jī)構(gòu)見附圖：經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)質(zhì)檢科、安全管理科、物資設(shè)備科、經(jīng)營科、安裝科等五個(gè)職能部門，各個(gè)部門職責(zé)見下：工程技術(shù)質(zhì)檢科:負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工、控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分

9、包施工，負(fù)責(zé)臨時(shí)水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記，負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和檢驗(yàn)資料檔案等技術(shù)管理工作以與CI管理和文明施工。安全管理科:安全檢查驗(yàn)收，現(xiàn)場文明施工，材料設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量控制。物資設(shè)備科：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機(jī)械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，后勤管理工作。經(jīng)營科:負(fù)責(zé)工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計(jì)和對(duì)總分包合同的管理、工程成本管理、項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，做好成本控制與管理。安裝科:負(fù)責(zé)項(xiàng)目水、電器設(shè)備安裝與與安裝相關(guān)所有事項(xiàng)。2.2 總平面布置2.2.1施工現(xiàn)場平面布置與說明工程能否順利進(jìn)行，在很大程度上取

10、決于合理的施工平面布置，保持各設(shè)備的布局，施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程施工場地雖然寬敞，但因單體工程面積較大所需材料堆放與加工場地占地面積大。根據(jù)實(shí)際情況，能利用的場地均布置各種材料的堆放。對(duì)本工程作為總承包管理，合理科學(xué)地布置總平面更顯重要。 對(duì)總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制，其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理，各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全和暢通，防止交通堵塞，打亂整個(gè)施工部署。根據(jù)場區(qū)條件工程現(xiàn)場布置特做如下安排：共布置8 臺(tái)QTZ315A塔吊，臂長40m，分別用在A1、A2、A10、A4#、A5、A

11、6、A7、A8#樓，具體位置詳見總平面布置。布置2臺(tái)QTZ40A塔吊，臂長42m，各立在A3和A9#樓中間，負(fù)責(zé)A1 A10#樓垂直運(yùn)輸設(shè)2個(gè)龍門架分別立在各樓的南側(cè)，負(fù)責(zé)砌筑和裝飾階段垂直運(yùn)輸；設(shè)1個(gè)龍門架立在A10#樓的北側(cè)、負(fù)責(zé)砌筑和裝飾階段的垂直運(yùn)輸。由于主體框架施工時(shí)，現(xiàn)在場地不能滿足施工條件，因此號(hào)車庫在單體樓A1、A2、A10#樓間的部分先不進(jìn)行施工，鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工至最終確定的后澆帶位置。等單體樓主體封頂后再進(jìn)行剩余部分施工，留此部分場地作為A1、A2、A10#主體施工階段施工場地，此部分場地設(shè)兩個(gè)模板加工區(qū)和一個(gè)鋼筋加工區(qū).號(hào)車庫施工工藝與號(hào)車庫一樣。2.2.2施工總平面圖 （

12、見下頁附圖）：2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃各樓2009年3月15日開工，2010年 月 日竣工；計(jì)劃A1 A2 A10#樓2009年3月 日開工，2010年 月 日竣工；計(jì)劃A3 、A9#樓2009年 月 日開工，2010年 月 日竣工；A 4、A5、A6、A7、A8#樓于2009年3月 日開工，具體開工日期由建設(shè)單位和施工單位形成書面文件材料確定?？傔M(jìn)度計(jì)劃 見附圖：2.4 勞動(dòng)力部署 本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過400人。 各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程

13、的順利展開。勞 動(dòng) 力 安 排施工階段工種與級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾門窗樓地面屋面收尾工程木 工80200鋼筋工40100架子工202020202020機(jī)械手181818181818電焊工666氣焊工2222力工、砼工70707070703020磚 工1600測量工666666實(shí)驗(yàn)工2222222勤雜工12121212121212水暖工1616161616128電 工16222222222210抹灰工22080801210鑲貼工1608涂料工1408注：1、本計(jì)劃表是以每班、時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。2、此勞動(dòng)力安排為總體工程勞動(dòng)力安排，各項(xiàng)工種之間可按照施工段的劃分相互穿插施

14、工。2.5 周轉(zhuǎn)材料本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用:48鋼管支撐，模板為12mm 厚竹膠板模板（規(guī)格2440×1220），多層板（規(guī)格2440×1220），電梯井定型筒模、鋼管、腳手架與微調(diào)螺絲桿。按照正常施工的要求每個(gè)單體工程準(zhǔn)備三層模板與模板支撐便可滿足施工周轉(zhuǎn)的周期要求。2.6 施工段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)施工期間，本工程施工段劃分:在基礎(chǔ)施工中，按照?qǐng)D紙標(biāo)明的后澆帶劃分，單體工程將其分為兩個(gè)施工段施工。將單體工程劃分為兩個(gè)施工段時(shí)，在施工中各班組根據(jù)自己施工的施工段穿插施工。2.7 工程工期保證措施：2.7.1確保工程進(jìn)度的主要管理技術(shù)措施2.7.1.1我方項(xiàng)目部管理

15、人員做到“今天通知，今天進(jìn)場”，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。2.7.1.2本工程施工時(shí)，合理安排節(jié)假日，休息日與晝夜進(jìn)行加班施工來縮短工期。2.7.1.3項(xiàng)目部將每星期召開由甲方、監(jiān)理單位參加的工程例會(huì)，與時(shí)協(xié)調(diào)各方的關(guān)系，解決一周來出現(xiàn)的各種問題，有利于以后工作的開展。2.7.1.4充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，穿插施工、立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.7.1.5優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案，使各分項(xiàng)工程在確保質(zhì)量的情況下，最為省力省時(shí)。2.7.1.6配備足夠的勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備，與早做好各種材料的備料工作，使施工連續(xù)不中斷。2.7.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃控制2.7.2.1項(xiàng)目部辦公室貼施工總進(jìn)度

16、計(jì)劃，明確施工管理人員各自分管的分項(xiàng)工程施工時(shí)間要求。2.7.2.2以施工總進(jìn)度計(jì)劃日為依據(jù)，編制各施工區(qū)的季度、月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃，各期計(jì)劃必須逐級(jí)保證，確保各單位工程施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2.7.3保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃的措施2.7.3.1根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向施工班組下達(dá)任務(wù)。2.7.3.2后勤供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期計(jì)劃檢查的重點(diǎn)。在定期召開的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。2.7.3.3在向班組布置任務(wù)或簽定承包合同時(shí)，要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求，該時(shí)間要求取決于實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。2.7.3.4施工總進(jìn)度計(jì)劃中包括單位承建的分項(xiàng)工程和

17、主要工序，各單位在各時(shí)期編制實(shí)施作業(yè)計(jì)劃方案，經(jīng)總承包單位或建設(shè)單位進(jìn)行綜合平衡確認(rèn)。在施工過程中定期檢查和協(xié)調(diào)各單位間的配合關(guān)系。2.7.4控制施工工期的獎(jiǎng)罰措施2.7.4.1項(xiàng)目部制訂施工工期獎(jiǎng)罰措施與方法，采取工期獎(jiǎng)罰直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，調(diào)動(dòng)施工班組的積極性，實(shí)現(xiàn)控制施工進(jìn)度的目的。2.7.4.2對(duì)屢次達(dá)不到施工進(jìn)度的班組要求進(jìn)行措施上的壓力，項(xiàng)目部應(yīng)與時(shí)采用強(qiáng)制調(diào)換或增加施工人員、停工整頓、責(zé)令加班加點(diǎn)彌補(bǔ)的有效措施。不執(zhí)行措施的則清退出本工地。2.7.4.3項(xiàng)目部在實(shí)施工期獎(jiǎng)罰時(shí)，以總施工進(jìn)度計(jì)劃、月度計(jì)劃、監(jiān)理、業(yè)主平時(shí)的考核等形式為依據(jù)。2.8主要施工機(jī)械配備表： 本工程擬采用的主要

18、施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量出廠日期購買日期主要性能特點(diǎn)描述企業(yè)自有或租賃1塔吊QTZ315A/固恒42003.82003.12臂長40m自有2塔吊QTZ40A/佳云12003.42003.6臂長42m自有3井架62004.62004.7自有5鋼筋切斷機(jī)40型/42001.112002.2自有7鋼筋彎曲機(jī)40型/42002.112003.3自有8攪拌機(jī)350型/697.81997.9350L自有9木工多用刨床MQ423,230×1000/22002.72003.4多功能自有10經(jīng)緯儀TDJ2E22003.72004.9自有12水準(zhǔn)儀DS3-E/22003.72003.913

19、電焊機(jī)3B×6-250/42002.42003.3自有14振搗棒82002.92003.2自有16機(jī)動(dòng)翻斗車52002.52002.121T自有第三章 施工準(zhǔn)備3.1 施工用水1.施工用水: 因本工程砼采用商品砼，現(xiàn)場施工用水主要用于砼養(yǎng)護(hù)，消防用水，砌筑、抹灰、鑲貼工程用水。施工用水需要從場外購買，所購買施工用水必需符合要求，在施工現(xiàn)場砌施工用水水箱，由六臺(tái)揚(yáng)程50米多級(jí)離心泵提升至各樓層。2.生活用水： 施工現(xiàn)場生活用水采用市政水源，夏季每人每日按5L×5O0人=2.5T/日考慮。生活區(qū)引一自來水管，分別供應(yīng)到食堂、辦公室、宿舍。 3.消防用水:在每個(gè)單體樓前引一消防水

20、管，并留置專用消防水箱。3.2 施工用電此用電方案對(duì)整個(gè)施工過程土建、安裝、裝修等用電進(jìn)行了總體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機(jī)具的用電量，足夠滿足整個(gè)施工過程中用電要求。 施工用電電源由建設(shè)單位在開工前引至施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場用電量多少施工現(xiàn)場配備變壓器一臺(tái)，容量必須滿足施工最高峰時(shí)的用電量。3.2.1供電方案考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況與用電需求決定每隔三層設(shè)置一個(gè)一級(jí)分配電箱， 二級(jí)分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級(jí)分配電箱。示意圖如下:二級(jí)分配電箱一級(jí)分配電箱總配電箱總電源用電機(jī)具開關(guān)箱供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行T-N-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工

21、機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示意圖如下： 3.2.2電纜線路敷設(shè) 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)有過度彎曲，并不應(yīng)有機(jī)械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱電纜接頭采用于包式電纜終端頭。 末端開關(guān)箱電源線選用YX3×16+2×6五芯橡套軟電纜，二級(jí)分配電箱電源線選用YX3×35+2×16橡套五芯軟電纜，一級(jí)分配電箱選用VV3×70+2×35電力電纜。3.2.3用電安全管理規(guī)定 工程項(xiàng)目工程施工臨時(shí)用電采用T-N-S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個(gè)供電系統(tǒng)遵循“三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)” 。 現(xiàn)場用電執(zhí)行 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

22、技術(shù)規(guī)(JGJ46一88)規(guī)定，并滿足 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)要求。供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。配電箱由專人負(fù)責(zé)管理與維修。 現(xiàn)場施工機(jī)具要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱” ，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機(jī)具。 現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時(shí)用電線路，更不能隨意拆除接地保護(hù)線。施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機(jī)具不允許“帶病”工作。嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座與絕緣老化的電纜電線。移動(dòng)式臨時(shí)配電箱應(yīng)距地600以上。 配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地。易燃易爆物品在場區(qū)設(shè)置專用庫房。 照明線路與燈具安裝高度低于

23、2.4米應(yīng)采用36V安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V與以下安全電壓。低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電順序相反。3.2.4技術(shù)準(zhǔn)備 l.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，消除錯(cuò)、漏、碰、缺間題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。 2.編制施工方案時(shí)要兼顧全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。 3.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。4.學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)匚募?、指令?.檢查各種建筑使用表格是否齊全。6.編制材

24、料機(jī)具計(jì)劃，準(zhǔn)備材料和機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。第四章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施4.1 基礎(chǔ)分部工程施工方法4.1.1遵循準(zhǔn)則：4.1.1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014.1.1.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50202-20024.1.1.3首先要熟悉圖紙，按圖施工。了解規(guī)，圖紙未盡事宜處，按規(guī)的有關(guān)并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際同項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商施工。4.1.2工程基礎(chǔ)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告與設(shè)計(jì)文件，基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。4.1.3工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)概況1、詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告，本工程采用機(jī)械鉆孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。2、工程采用機(jī)械挖土，樁承

25、臺(tái)土方、電梯井土方、集水坑土方由主體施工單位施工，采取人工清土。4.1.4施工準(zhǔn)備：主要機(jī)具：鐵鍬、手推車、泥桶、短鎬等；建筑物的位置與樁孔位置確定后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)；基槽要清理平整，在施工區(qū)域，做好排水工作。4.2地下室結(jié)構(gòu)施工4.2.1地下室模板工程承臺(tái)模板采用鋼模，集水坑、電梯井模板采用磚模，底板外側(cè)模板采用木模板，其余模板為木模板鋼支承。底板與外墻之間施工縫設(shè)在底板上表面以上300mm處，底板與墻，柱施工縫設(shè)在底板表面施工縫處。外墻模板采用大型木模板，用80×50mm木方加固，采用48的鋼管做支架，間距900mm，施工縫采用3mm厚鋼板作止水帶，鋼板寬300

26、mm。4.2.2底板鋼筋工程鋼筋連接采用焊接，主要在現(xiàn)場采用全自動(dòng)橫豎向鋼筋焊接機(jī)對(duì)焊，部分在加固場采用電弧焊焊接。鋼筋安裝在工程基礎(chǔ)通過驗(yàn)收，按要求做好基坑盲溝防水。施工順序如下：（1）鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。鋼筋底板保護(hù)層，采用預(yù)制100×100×100的與底板混凝土同級(jí)別的混凝土墊塊來保證鋼筋保護(hù)層厚度（間距10001500設(shè)置）。（2）底板鋼筋支架采用20螺紋鋼制作成的馬鐙型支撐，豎向設(shè)置，每1.5m2支架作在混凝土墊塊上，與底板下排鋼筋焊接。在馬鐙型支撐上根據(jù)底板網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平鋼筋，作為底板網(wǎng)片鋼筋的擱置點(diǎn)。（3）首先進(jìn)行底板下部鋼筋

27、綁扎，各處鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致綁扎整齊。（4）完成底板下部鋼筋綁扎后，進(jìn)行鋼筋支架的施工。鋼筋支架現(xiàn)場制作，下部同主筋焊接牢靠，支架座牢固后進(jìn)行頂層鋼筋綁扎。（5）根據(jù)墊層上彈線的位置以與模板上的軸線來控制柱頭插筋與墻板插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上電焊牢固，不用管子臨時(shí)固定。（6）插筋上部用環(huán)箍同底板上部網(wǎng)片鋼筋電焊牢固，保證插筋尺寸和位置準(zhǔn)確，振倒時(shí)不移動(dòng)。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢查與控制：（1）焊工要有上崗證，焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)取各種規(guī)格的對(duì)焊試件（不少于3個(gè)試件為一組）進(jìn)行冷彎和抗拉試驗(yàn)。（2）鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械

28、性能試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求：A.接頭具有適當(dāng)?shù)捻獯趾途鶆虻慕饘倜藼.接頭表面沒有裂紋和明顯的燒傷C.接頭如有彎折，其角度不得大于4D.接頭軸線如有偏移，其距離不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mmE.鉗口鋼筋不容許有燒傷。 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)（每根鋼筋約15mm）焊后可提出做二次驗(yàn)收。對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)做同一類型分批，每批切取6%，但不能少于6個(gè)試件，其中3個(gè)做抗拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷拉試驗(yàn)。（3）對(duì)焊接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定的數(shù)值，或有兩個(gè)試件不管其抗拉強(qiáng)度多大而在焊接縫或熱影響區(qū)斷裂時(shí)，則必須切取2倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)試。在復(fù)驗(yàn)中，如有一個(gè)

29、試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，或不論其抗拉強(qiáng)度是多大而有4個(gè)試件的焊接或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂的，則該批焊接接頭以不合格論。4.2.3 地下室混凝土工程本工程地下室混凝土全部采用商品混凝土，在施工過程中對(duì)施工技術(shù)方案認(rèn)真細(xì)致的研究，結(jié)合以往施工成功的經(jīng)驗(yàn)。注意控制混凝土在硬化過程中由于水泥水化熱而引起的外溫差過大，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，決定采用高性級(jí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)和控制混凝土部溫升的措施。（1）配合比設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想：A.減少水泥用量，降低水泥水化熱以避免裂縫的產(chǎn)生。B.采用低水灰比，提高密實(shí)度以降低混凝土升溫。C.現(xiàn)場泵車連續(xù)澆注，保證塌落度不損失，以適應(yīng)要求凝結(jié)時(shí)間大于8小時(shí)。 （2）測溫與養(yǎng)護(hù)

30、的關(guān)系：在盡量減少混凝土部溫升的前提下，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)，以保持適宜懂得溫度和濕度條件，同時(shí)減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土外的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性，使溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止有害裂縫的產(chǎn)生。為了有效控制溫度裂縫，擬用以下措施：n 選用水化熱較低的普通水泥，減少水化熱。n 采用低流動(dòng)性混凝土，摻入粉煤灰以與高效減水劑以降低水泥用量，少溫升。n 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使混凝土緩慢冷卻。n 設(shè)置測溫孔進(jìn)行溫度監(jiān)測，混凝土澆筑后3天每6小時(shí)一次，7天12小時(shí)一次，7天以后每24小時(shí)一次，至30

31、天為止。發(fā)現(xiàn)混凝土外溫差超過20度時(shí)，應(yīng)采取措施加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，將外溫差控制在25以。（3）澆注在鋼筋模板通過驗(yàn)收后進(jìn)行，澆注前應(yīng)將雜物與積水除干凈并搭設(shè)澆注通道，在澆注過程中隨澆注隨拆除，混凝土采用1臺(tái)泵車斜層分段連續(xù)澆注，確保底板的連續(xù)性，一次澆注必須滿足施工區(qū)域的混凝土量，可多不可少。（4）混凝土澆注過程中應(yīng)加強(qiáng)振搗，采用插入式振搗器分層梅花式振倒，由下向上進(jìn)行，插入深度以進(jìn)入低層混凝土為宜，遵守快插慢拔的原則垂直插入垂直拔出，不得漏振，過振?；炷林猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，用3m長刮板按預(yù)先設(shè)計(jì)好的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平，分前后兩次刮平，另外澆注柱，墻插筋附近混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，防柱，墻鋼筋位移，傾斜，位移

32、要與時(shí)恢復(fù)糾正。a）混凝土澆注與時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用一層塑料薄膜覆蓋，測量工作也緊跟著進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)外溫差超過20，立即增加覆蓋，減少溫差以防產(chǎn)生溫度裂縫。b)每工作班，要有專人負(fù)責(zé)制作試塊，試塊須編號(hào)，注明部位，凝土編號(hào)澆搗日期，并在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，監(jiān)管人員從下列幾點(diǎn)控制澆搗質(zhì)量，嚴(yán)格掌握插點(diǎn)，振搗時(shí)間，每一個(gè)插點(diǎn)控制在2030秒，最短不少于10秒，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即不超過60cm。以下幾點(diǎn)目測掌握澆注混凝土質(zhì)量：混凝土不顯著沉降不出現(xiàn)氣泡混凝土表面呈水平，并出現(xiàn)水泥漿4.3 模板工程4.3.1模板施工概況 本工程剪力墻采用大型木模板鋼支承，電梯井采用鉸鏈?zhǔn)酵材ｄ撝С?，梁?/p>

33、板、柱以與樓梯采用12mm厚覆膜竹膠合板作為面板，48鋼管滿堂腳手架作為支撐體系施工。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下:1.進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以與模板控制線。 2.做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置。 3.進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，與沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。 4.所用模板要涂刷脫模劑。4.3.2柱模設(shè)計(jì)4.3.2.1柱施工原則 先支上層框架梁底，后支柱，柱與梁、板的砼同時(shí)澆注。4.

34、3.2.2柱模的柱箍 柱利用厚為12mm的復(fù)合多層板，50×100木方作為豎向背楞，用鐵釘固定。柱箍采用48雙根圓鋼管作為橫向背楞，利用對(duì)拉螺栓固定，間距 800mm，復(fù)合板以與豎向背楞拼接處加設(shè)柱箍一道，柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。 柱模柱箍示意圖4.3.2.3柱模的校正柱模吊裝，就位支設(shè)后，要先檢查上下對(duì)角線的偏差與連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正柱中心線和偏斜程度。 柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根與地面呈45°夾角的鋼管頂撐來校正柱模。柱模底部立柱20mm處預(yù)埋20以上鋼筋頭高度100mm，用于固定調(diào)整柱

35、底模的對(duì)插三角木楔。見下圖：4.3.3梁板模板設(shè)計(jì) 4.3.3.1梁板施工概況梁板同時(shí)支設(shè)模板，具體協(xié)作:先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋焊接綁軋完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。4.3.3.2梁板模板設(shè)計(jì) 1.梁模板設(shè)計(jì)梁模板由規(guī)格為2440×1220的復(fù)合多層板加工相互拼接。50×100木方背楞，竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時(shí)，在豎向背楞 (龍骨)之間固定50×100短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫膩?zhàn)庸慰p，防止接縫處振搗砼時(shí)漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞?？蚣芰毫旱妆忱?，間距 100mm，梁側(cè)背楞

36、間距200mm，背楞與竹膠合板利用鐵釘固定。2.梁模支設(shè)梁模的支設(shè)采用48×3.5規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面500mm處一道，以上每小于1800mm一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣 120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。井字架搭設(shè)完畢后，當(dāng)梁高小千 700mm 時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿作擋撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于700mm 時(shí)增加對(duì)拉螺栓固定；當(dāng)梁寬大于等于400mm時(shí)，梁中間加設(shè)立桿一道。 為了使梁模與井架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100

37、15;100橫向木方，間距800mm，如下圖：3、板模設(shè)計(jì)利用48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵間距300mm，采用50×100木方，然后鋪放板模，為了便于拆模，在板墻以與板梁交接處必須設(shè)置50×100木方一道，如圖所示：竹膠合板的長邊接頭處必須有木方作為擱柵。作為板底模板，為了使裝拆?？?，板面光滑，硬度好，拼縫少，現(xiàn)澆質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，托頂100×112木方。備注：在早拆體系木方兩邊加設(shè)50×100擱柵。為了控制拼接處縫隙，鋸截多層板時(shí)采用

38、C305mm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以與板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，它可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量，為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。4.復(fù)合多層板的吊裝利用鋼筋焊接板吊裝籠，籠長2500mm，寬1300mm，高400mm，用5×5角鋼焊制。每次拆除后，根據(jù)配板設(shè)計(jì)，將樓板模板移放在挑出的操作平臺(tái)上，利用塔吊吊裝。操作平臺(tái)長7.2m，寬2.0m，高1m，用14

39、焊制而成。吊裝操作平臺(tái)示意圖5.局部節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)5.1柱、梁板接頭支模：柱第一次支模所澆砼達(dá)到拆模要求，拆模完畢后，開始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接。具體支模時(shí)，柱模板頂端緊貼梁模板，梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：為了保證陰角處無脹模漏漿現(xiàn)象，在縱向木方背楞之間可加設(shè)短接頭木方。接頭處柱箍最底端采用48×3.5雙鋼管背楞，對(duì)拉螺栓固定，中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐，當(dāng)梁高大于等于700mm時(shí)可考慮使用對(duì)拉螺栓固定，雙鋼管背楞。5.2框架梁與次梁接頭處梁模板頂端緊貼框架梁模模板。5.3樓梯模板 1.

40、施工概況:框架結(jié)構(gòu)中樓梯與同層梁板同時(shí)施工，剪力墻結(jié)構(gòu)中，先施工剪力墻，樓梯平臺(tái)鋼筋預(yù)留。樓梯間剪力墻施工與外墻施工法一樣。 2.樓梯平臺(tái)板、踏步板、平臺(tái)梁等在非標(biāo)準(zhǔn)采用竹膠合模板，標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼制。木方擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等均采用木板。支撐均采用鋼管腳手架。4.3.4墻模施工本工程筒以與標(biāo)準(zhǔn)層墻模采用大型木模板，面板采用12mm厚復(fù)合多層板，背楞采用輕鋼管骨架，有足夠的剛度，重量輕、靈活性強(qiáng)，成型好的砼表面光滑平整，觀感好，完全能與清水墻媲美。表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。模板規(guī)格為2440×1220mm，符合建筑模數(shù)，通用性強(qiáng)，拆裝方便，施工

41、速度快?？紤]到上下層外墻施工縫處混凝土質(zhì)量不易控制，故在模板上下邊緣、水平向各焊一條6mm厚、100mm 寬鋼板條，待支上層模板時(shí)，模板下邊緣鋼條恰好卡在下層墻體預(yù)留的凹槽，使接點(diǎn)處不漏漿，保證施工縫質(zhì)量。在墻的水平向，為保證模板與模板縫連接緊密。墻模板和外墻類似，墻的施工縫留在板底以上20mm，這樣可保證施工完的樓板和墻體混凝土交接處的陰角平滑、豎直，墻體陰角采用特制的角?？梢院蛪δ２捎闷罂谄唇映烧w。4.3.5墻的門窗洞口模板支設(shè) 門窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面釘12mm厚復(fù)合多層板作模板，四角用可調(diào)角鋼頁連接固定，支撐采用固定長度的定型鋼管。這樣澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好，

42、且木方安裝拆卸方便，周轉(zhuǎn)幾次后表面所釘竹膠合板更換。門窗洞口模板配制套數(shù)一層樓一套，預(yù)留洞口模板支護(hù)采用焊接鋼筋固定。特別要注意窗洞口兩邊的砼澆筑，要求兩邊同時(shí)分層澆筑400500mm，以防止門窗洞口模板受不均側(cè)壓力而移位。 4.3.6電梯井模支設(shè) 1.電梯井采用鉸鏈?zhǔn)酵材?，其?gòu)造由鋼模板制成大模板，由鉸接式角模、脫模裝置、橫豎龍骨、懸吊架組成。 鉸接式角模除作為筒模的一個(gè)組成部分外，其本身還具有進(jìn)行支模和拆模的功能。支模時(shí)，角模開，兩翼成90°，拆模時(shí)，兩翼收攏。角模由三個(gè)鉸鏈軸，當(dāng)脫模時(shí)，脫模器牽引相鄰的大模板，使其脫離相應(yīng)墻面。2.組裝概況組裝時(shí)先由角模開始按順序連接，注意對(duì)角

43、線找方。先安裝下層模板，形成簡形，再依次安裝上層模板，并與時(shí)安裝橫向龍骨和豎向龍骨，用底腳螺栓進(jìn)行調(diào)平。安裝脫模器時(shí)必須注意螺桿的旋轉(zhuǎn)方向一致，脫模器的固定支座必須安裝牢固。 3.鉸鏈?zhǔn)酵材Ｅc外墻大模板本層頂部馕桿孔作為上層筒模支拆平臺(tái)承重點(diǎn)，在四周螺桿孔重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板，作為上層筒模支拆平臺(tái)。4.3.7模板的安裝與拆除 1.安裝模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位，先安裝一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板。 2.模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面

44、靠垂直度。不垂直時(shí)，進(jìn)行人工調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過人工進(jìn)行調(diào)整。 3.為了防止墻體出現(xiàn)欄根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹 LP水泥砂漿填縫，但不要塞的較深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。 4.校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會(huì)將模板頂成凹坑。， 5.模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板的雜物。 6.模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊圊，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否

45、合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。 7.大模板的拆除，當(dāng)墻砼達(dá)到1.2N/mm2、外墻砼達(dá)到7.5 N/mm2時(shí)，可以拆除大模板。8.模板的允許偏差如下表所示，合格率必須控制在90%以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（MM）檢驗(yàn)方法軸線位移5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)標(biāo)高+4，-5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸±5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52m靠尺測量4.3.8木模板的表面處理為使木模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，給裝修工序創(chuàng)造良好條件，進(jìn)行模板表面涂刷脫模隔離劑，以盡量減少模板與砼墻之間的粘結(jié)。4.3.8.1表面清理 木模板脫模后應(yīng)板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具

46、，清除粘附的砂漿和脫模劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的脫模劑。4.3.8.2涂刷脫模劑注意事項(xiàng)1.等涂刷劑干燥后方可澆筑砼。2.不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接搓面上。3.涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。4.3.9二、模板支撐設(shè)計(jì)1、采用48mm鋼管，桁架做支撐系統(tǒng)。2、布置支撐系統(tǒng)前，將地基處理平實(shí)，嚴(yán)禁受力地基產(chǎn)生下沉，可將地面夯實(shí)找平鋪大于50mm厚木板，基礎(chǔ)在混凝土上的加設(shè)墊板。3、梁模板支撐支柱的間距0.8mm，柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平桿離地面500mm左右一道，隔2m一道。4、柱木模采用柱箍支撐和夾緊模板，柱箍間距為0.60m，

47、獨(dú)立柱四面加設(shè)斜向支撐固定，每面兩根，與地面成50-60。角。5、板的支撐在荷載作用下，應(yīng)具有必要的鋼度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并保證結(jié)構(gòu)各部分分形狀、尺寸和位置的正確性。三、設(shè)計(jì)計(jì)算書1、樓板設(shè)計(jì)計(jì)算樓板支撐用鋼管立柱和和桁架（先用支撐跨度比較大的樓板做實(shí)例計(jì)算）模板支架荷載750N/M2木模與鋼桁架自重180N/M2新澆砼重0.12*25000=3000 N/M2合計(jì)6500 N/M2則每區(qū)格面積為：1.8*1.8=3.24 N/M2每根立桿承受荷載：3.24*6500=21060N48*3.5鋼管的載面積：A=489m鋼管的回轉(zhuǎn)半徑：I=（dl2+d22）1/2/4=15.78mm用立柱九根，各

48、立柱九根，各立柱間隔兩米布置雙向水平撐，并適當(dāng)布置斜支撐，按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力=N/A=21060/489=43.07N/m<f=215N/m按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為長細(xì)比=1/I=1800/15.78=114.07查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)得穩(wěn)定系數(shù)：=0.470=N/A21060/0.47*489=91.6N/m<f=215N/m故穩(wěn)定2、梁支撐設(shè)計(jì)計(jì)算梁荷載組合鋼模與連接件鋼楞自重750*3=2250 N/M2鋼管支架自重250*4=1000 N/M2新澆砼重0.3*0.7*25000=5250 N/M2施工荷載2500 N/M2合計(jì)11000 N/M2每一格面積0.3*0.8=

49、0.24每立桿支撐荷載11000*0.24=2640N48*3.5鋼管的載面積：A=489m鋼管的回轉(zhuǎn)半徑：I=（dl2+d22）1/2/4=15.78mm按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力=N/A=2640/489=5.40N/m<f=215N/m按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為長細(xì)比=L/I=800/15.78=50.70查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)得：=0.759=N/A=2640/（0.759*489）=7.11N/m<f=215N/m故穩(wěn)定3、柱模支撐設(shè)計(jì)計(jì)算柱載面500*500mm，最大凈高4450mm，施工氣溫T=25，澆筑速度v=4m/h，采用組合鋼模板，砼最大側(cè)壓力按下面兩式進(jìn)行計(jì)算，且取兩

50、者中的較小值：Pm=4=1500KsKwV1/3/（T+30）Pm=25H式中：ks-砼坍落度修正系數(shù)，坍落度小于30mm時(shí)取0.85，50mm-90mm取1.0，110mm-150mm時(shí)取1.15。Kw-外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑取1.0，摻加具有緩凝作用的外加劑取1.2V-砼的澆筑速度（m/h）H-砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新灌砼頂面總高度（m）Pm=4+1500KskWv1/3/(T+30)=4+1500*1*1*41/3/（25+30）=47.3KN/Pm=25H25*4.45=111.25KN/新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力取二者中較小值，為47.3KN/有效壓頭高度h=Pm/25=47.

51、3/25=1.892m選用75*50*5角鋼作柱箍，查表得載面積A=612.5m載面慣性矩I=34.90*104mm4載面最小抵抗矩W=6.83*103mm3按彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距L1=8FWA/（Pm（L22A+4L3W）=8*210*6.83*103*612.5/（47.3*10-3*（6002*612.5+4*600*6.83*103）=627.23mm按撓度計(jì)算柱箍間距L1384WEI/（5PmL24）=384*3*34.90*104*2.1*105/（5*47.3*10-3*6004）=2754mm按上述計(jì)算，取二者之中較小值，柱箍間距600mm4.4 鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中存

52、放、加工，柱鋼筋連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用電弧焊。4.4.1原材料要求 進(jìn)場鋼筋要有出場質(zhì)量證明書、備案證和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。與現(xiàn)場見證取樣員共同對(duì)進(jìn)場鋼筋按規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.4.2鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并與時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。4.4.3鋼筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)要求在柱、板筋和梁筋、墻筋分別采用電

53、渣壓力焊接頭、電弧焊、綁扎連接等不同的施工方法。4.4.3.1.電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1.焊接設(shè)備與焊劑電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括:焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。2.焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括，引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24m引弧。這種過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。電弧過程 亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔?，將鋼筋端頭

54、的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。電渣過程 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋人一倍。經(jīng)融化后的上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由濃態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程 電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣與氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對(duì)于各種規(guī)格的鋼筋僅為0.20.3KN。焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要為，焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等，見下表：鋼筋電渣壓力焊時(shí)的參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（S）鋼筋融化量（mm