DLP2-13型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁
DLP2-13型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第2頁
DLP2-13型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第3頁
DLP2-13型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第4頁
DLP2-13型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第5頁
已閱讀5頁,還剩40頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、課程名稱:大氣污染控制工程班 級:1360050108姓 名:丁婷婷指導(dǎo)教師:王丹丹能源與水利學(xué)院大氣污染課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程教學(xué)目的大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)是大氣污染控制工程課程的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié),是環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生在校期間第一次較全面的大氣污染控制設(shè)計(jì)能力訓(xùn)練,在實(shí)現(xiàn)學(xué)生總體培養(yǎng)目標(biāo)中占有重要地位。通過本課程學(xué)習(xí),掌握 大氣污染控制工程課程各基本原理和基本設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用,培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生解決實(shí)際問題的能力。結(jié)合前續(xù)課程大氣污染控制工程的內(nèi)容,本課程內(nèi)容為,運(yùn)用各種污染物的不同控制、轉(zhuǎn)化、凈化原理和設(shè)計(jì)方法,進(jìn)行除塵、除硫、脫氮等大氣污染控制工程設(shè)計(jì),使學(xué)生在大氣污染控制工程方面得到工程

2、訓(xùn)練。( 1)通過課程設(shè)計(jì)實(shí)踐,樹立正確的設(shè)計(jì)思想,培養(yǎng)綜合運(yùn)用大氣污染控制設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論與生產(chǎn)實(shí)際知識來分析和解決大氣污染控制設(shè)計(jì)問題的能力。( 2)學(xué)習(xí)大氣污染控制設(shè)計(jì)的一般方法、步驟,掌握大氣污染控制設(shè)計(jì)的一般規(guī)律。( 3)進(jìn)行大氣污染控制設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練:例如計(jì)算、繪圖、查閱資料和手冊、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。二、設(shè)計(jì)題目1.DLP2-13 型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)2 .設(shè)計(jì)原始資料鍋爐型號:DLP2-13 即,單鍋筒縱置式拋煤機(jī)爐,蒸發(fā)量2t/h ,出口蒸汽壓力 13MPa設(shè)計(jì)耗煤量:350kg/h設(shè) 計(jì) 煤 成 分 : CY=60.5% HY=3% OY=

3、4% NY=1% SY=1.5% AY=18%YWY=12%;VY 15;屬于中硫煙煤排煙溫度:160空氣過剩系數(shù)1.4飛灰率 21 煙氣在鍋爐出口前阻力650Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中2 類區(qū)新建排污項(xiàng)目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設(shè)長度50m, 90°彎頭10個(gè)。3 .設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求( 1)根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)計(jì)算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量,煙塵和二氧化硫濃度。( 2)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析,包括凈化設(shè)備的工作原理及特點(diǎn);運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì);凈化效率的影響因素等。( 3)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算( 4)脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算( 5)煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算( 6)管道

4、系統(tǒng)設(shè)計(jì),阻力計(jì)算,風(fēng)機(jī)電機(jī)的選擇( 7)根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制設(shè)計(jì)圖,系統(tǒng)圖要標(biāo)出設(shè)備、管件編號、并附明細(xì)表;除塵系統(tǒng)、脫硫設(shè)備平面、剖面布置圖若干張,以解釋清楚為宜,最少 張 A4 圖,并包括系統(tǒng)流程圖一張。摘要根據(jù)資料對DLP2-13 型鍋爐中硫煙煤煙氣旋風(fēng)除塵濕式脫硫系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)研究根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)首先計(jì)算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量,煙塵和二氧化硫濃度,以確保能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)其次對凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析,討論與其他除塵器比較旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn), 討論濕式脫硫方法的工作原理及特點(diǎn),還有運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì),凈化效率的影響因素等。然后分別進(jìn)行除塵設(shè)備,脫硫設(shè)備,煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算,接著對管道系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)

5、,還有阻力的計(jì)算和風(fēng)機(jī)電機(jī)的選擇最后根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制設(shè)計(jì)圖,并進(jìn)行簡要說明目錄前言 31 燃燒技術(shù)41.1 實(shí)際耗空氣量的計(jì)算 41.2 產(chǎn)生煙氣量的計(jì)算 51.3 灰分濃度及二氧化硫濃度的計(jì)算52 凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案分析 62.1 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)方案分析及參數(shù)選擇62.1.1 除塵器的選擇62.1.2 旋風(fēng)除塵器的工作原理62.1.3 運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì)32.1.4 除塵器凈化效率的影響因素32.2 濕式石灰法脫硫42.2.1 濕式石灰法脫硫的原理42.2.2 設(shè)備運(yùn)行過程中的問題及出現(xiàn)這種問題的原因52.2.3 操作影響因素63 除塵結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)計(jì)和計(jì)算83.1 進(jìn)氣口設(shè)計(jì)計(jì)算83.2 旋

6、風(fēng)除塵器高度計(jì)算93.3 旋風(fēng)除塵器排氣管的設(shè)計(jì)計(jì)算103.4 排灰管的設(shè)計(jì)計(jì)算及卸灰裝置的選擇103.5 流體阻力計(jì)算114 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)計(jì)算1.24.1 噴淋塔內(nèi)流量計(jì)算1.24.2 噴淋塔經(jīng)計(jì)算1.24.3 噴淋塔高計(jì)算2.15 煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算1.45.1 煙氣釋放熱計(jì)算1.4 5.2 煙氣抬升高度 155.3 煙囪直徑計(jì)算 155.4 煙囪阻力計(jì)算 165.5 煙囪高度校核 166 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 176.1 管徑的計(jì)算1.76.2 摩擦阻力損失計(jì)算176.3 局部阻力損失計(jì)算186.4 風(fēng)機(jī)、電機(jī)的選擇1.87 總結(jié) 208 參考資料211.1 實(shí)際耗空氣量的計(jì)算前言我國大氣污染程度

7、越發(fā)嚴(yán)重,而由于我國環(huán)境治理中,僅水污染與固體廢棄物治理的市場化程度較高,其余如大氣污染治理由于易受天氣影響并且會在不同地域間轉(zhuǎn)移,因此一直以來,政府對大氣污染治理的積極性較低,這部分市場也較為薄弱。但隨著華北地區(qū)出現(xiàn)的大量霧霾天氣,這一現(xiàn)象引發(fā)了社會對大氣污染的關(guān)注。事實(shí)上,我國早在幾年前,對大氣污染防治工作已經(jīng)陸續(xù)展開,自2002年以來, 我國出臺了各項(xiàng)政策,加大了節(jié)能減排的力度,如 2002年 1月 30日發(fā)布的燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策,政策從能源合理利用、煤炭生產(chǎn)加工和供應(yīng)、 煤炭燃燒、煙氣脫硫、二次污染防治等方面進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。2012年 8月,我國發(fā)布了節(jié)能減排“十二五”

8、規(guī)劃 ,政策中對電力與非電力行業(yè)脫硫脫硝效率提出了具體的發(fā)展目標(biāo)。以上各項(xiàng)節(jié)能減排政策對我國大氣污染防治起到了一定的推動作用。分析認(rèn)為,目前我國大氣污染的主要來自于工業(yè)端排放,最新數(shù)據(jù)顯示,2011年,我國工業(yè)二氧化硫廢氣排放中,電力行業(yè)所占比例高達(dá)47.52%,而鋼鐵、水泥建材、有色冶金行業(yè)的二氧化硫排放量分別達(dá)10.64%、 13.26%、 6.04%。從我國大氣污染排放量來看,2000-2011 年,中國工業(yè)廢氣排放量年均增速為 19.06%,由2000年的138145億標(biāo)立方米增長至2011 年的 674509億標(biāo)立方米,11年間增長了2.39倍。因此開發(fā)新型除塵設(shè)備技術(shù)日益緊迫,本文

9、主要研究了旋風(fēng)除塵器濕式脫硫技術(shù)的設(shè)計(jì)與選型1 燃燒計(jì)算表 1-1 1kg 應(yīng)用煤的相關(guān)計(jì)算質(zhì)量摩爾數(shù)燃燒耗氧量生成氣體量生成氣體體積成分(g)(mol)(mol)(mol)(L)C60550.4150.4150.411129.184H30157.515336O401.25-1.2528N100.360.368.064S150.470.470.4710.528水分1206.67149.408灰分1801Kg 該煤完全燃燒時(shí)所需要標(biāo)準(zhǔn)狀況下的氧氣的體積Vo為:22.43V0 (50.41 7.5 0.47 1.25).1.28m3 kg010001Kg 煤完全燃燒時(shí)所需要的理論空氣量體積Vk為:

10、Vk 1.28 4.78 6.12 m3 kg實(shí)際消耗空氣量體積Vk 為:Vk' 1.4 6.12 8.568m3 kg1.2 產(chǎn)生煙氣量的計(jì)算理論煙氣量:V VCO2 VH2O VSO2 VN2 V水分50.41 15 0.47 0.36 6.67 72.91 1.63m3 kg1.63 6.12-1.28 6.47 m3 kg實(shí)際煙氣量:Vy 6.47 6.12 0.4 8.918m3 kg則,在 160時(shí)的實(shí)際煙氣體積為Vy 為:Vy' (160 273.15) 8.918/273.15 14.14m3 kg該鍋爐一小時(shí)產(chǎn)生的煙氣流量Q 為:Q Vy' 350kg

11、 h 14.14 350 1.37m3/s1.3 灰分濃度及二氧化硫濃度的計(jì)算煙氣中灰分的濃度CA為:33CA 160 21%/14.14 2.37 103mg/m3煙氣中SO2的濃度CSO2為:33CSO2 0.47 64/14.14 2.13 10 mg/ m2 凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案分析2.1 旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)方案分析及參數(shù)選擇2.1.1 除塵器的選擇旋風(fēng)除塵器一般有帶有一錐形的外圓筒,進(jìn)氣管, 排氣管, 圓錐觀和貯灰箱的排氣閥組成。當(dāng)含塵氣流以一定的速度(一般在14 25m/s 之間,最大不超過35m/s)由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,氣流由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。由于受到外圓筒上蓋及圓筒壁的限流

12、,迫使氣流作自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較大的離心力,塵粒在離心力的作用下,被甩向外筒壁,失去慣性后在重力的作用下,落入貯灰箱中,與氣體分離。而旋轉(zhuǎn)下降的氣流到達(dá)錐體時(shí),因錐體收縮的影響,而向除塵器中心匯集,根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變理論, 其切向速度不斷升高,氣流下降到一定程度時(shí),開始方向上升,經(jīng)排氣管排出。研究表明,在旋風(fēng)除塵器內(nèi),外旋氣流逐漸向下旋轉(zhuǎn),內(nèi)旋氣流逐漸向上旋轉(zhuǎn), 向上和向下旋轉(zhuǎn)氣流分界面上各點(diǎn)的軸向速度為零,分界面以外的氣流切向速度隨與軸心距離的減小而增大,越接近軸心切線速度越大,分界面以內(nèi)的氣流切向速度隨其與軸心的距離的減小而降低。值得注意的是,旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流徑向速度方向與

13、塵粒的徑向速度方向相反,塵粒由內(nèi)向外運(yùn)動,氣體則由外向軸心運(yùn)動。由于氣流旋轉(zhuǎn)的原因,旋風(fēng)除塵器內(nèi)壓強(qiáng)越接近軸心處越低,因此,在排灰管至貯灰箱之間有任何漏風(fēng),都會使得旋風(fēng)除塵器的除塵效率明顯降低。2.1.2 旋風(fēng)除塵器的工作原理現(xiàn)在的旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛、種類繁多等特點(diǎn);具有分離效率高可以有效地清除微粒;處理氣體量大且阻力低;適用于高溫和腐蝕性氣體;運(yùn)行費(fèi)用低;應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流和粒子流動狀態(tài)復(fù)雜,準(zhǔn)確測定較困難,至今在理論研究方面仍不夠完善,許多關(guān)鍵問題尚需實(shí)驗(yàn)確定。2.1.3 運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì)根據(jù)相關(guān)資料及實(shí)際運(yùn)行情況,本設(shè)計(jì)中煙氣的入口速度取為v0 20

14、m/ s 。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)確灰分風(fēng)的最高允許排放濃度為200mg/ m3。 則本設(shè)中要求達(dá)到的除塵效率為:(2370 200) /2370 100% 91.56%2.1.4 除塵器凈化效率的影響因素影響旋風(fēng)除塵器效率的因素有:二次效應(yīng)、比例尺寸、煙塵的物理性質(zhì)和操作變量。二次效應(yīng)即捕集粒子重新進(jìn)入氣流,在較小粒徑區(qū)間內(nèi),理應(yīng)逸出的粒子由于聚集或被較大塵粒撞向壁面而脫離氣流獲得捕集,實(shí)際效率高于理論效率;在較大粒徑區(qū)間,實(shí)際效率低于理論效率。通過環(huán)狀霧化器將水噴淋在旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上,能有效控制二次效應(yīng)。高效旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的比例尺寸,這些比例是基于廣泛調(diào)查研究結(jié)果,某個(gè)比例關(guān)

15、系的變動,能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,氣體的密度和粘度、塵粒的大小和相對密度、煙氣含塵濃度等都影響旋風(fēng)除塵器的除塵效率。操作條件應(yīng)控制在一個(gè)較適宜的范圍內(nèi),過大會降低設(shè)備效率,過小會增加阻力損失,兩種情況均不利于設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 濕式石灰法脫硫?qū)?石灰 石粉 加水 制 成 漿液 作為吸 收 劑泵 入 吸收 塔與煙氣充分 接 觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加

16、熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。2.2.1 濕式石灰法脫硫方法的原理采用石灰/石灰石漿液吸收煙氣中的SO2,分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成的亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣(即石膏)。該方法的實(shí)際反應(yīng)機(jī)理是很復(fù)雜的,目前還不能完全了解清楚。這個(gè)過程發(fā)生的反應(yīng)如下。a 吸收: CaO H 2O Ca(OH )211Ca OH 2 SO2 CaSO3g H 2OH 2O22211CaCO3 SO2H 2O CaSO3 g H 2O CO22211CaSO4g H2O SO2H2O Ca(HS

17、O3)2由于煙氣中含有O2,因此吸收過程中會有氧化副反應(yīng)發(fā)生。1b 氧化:在氧化過程中,主要是將吸收過程中所生成的CaSO3g1 H2O氧化稱為CaSO4g2H2O:12CaSO4g H2O O2 3H2O 2CaSO4g2H2O2由于在吸收過程中生成了部分Ca(HSO4)2,在氧化過程中,亞硫酸氫鈣也被氧化,分解出少量的SO2:1 Ca(HSO3)2O2 H2O CaSO4g2H2O SO222.2.2 設(shè)備運(yùn)行過程中的問題及出現(xiàn)這種問題的原因( 1) 設(shè)備腐蝕:化石燃料燃燒的排煙中含多種微量的化學(xué)成分。在酸性條件下,對金屬的腐蝕性相當(dāng)強(qiáng),包括吸收塔、言其后續(xù)設(shè)備。( 2) 結(jié)垢和堵塞:固體

18、沉積主要以三種方式出現(xiàn):濕干結(jié)垢,即因溶液水分蒸發(fā)而使固體沉積;Ca(OH )2或 CaCO3沉積或結(jié)晶析出;CaSO3或 CaSO4從溶液中結(jié)晶析出。其后是導(dǎo)致脫硫塔內(nèi)發(fā)生結(jié)構(gòu)的主要原因。( 3) 除霧器的堵塞:液體中的小液滴,顆粒物進(jìn)入除霧器,引起堵塞。解決方法:定期(每小時(shí)數(shù)次)用高速噴嘴噴清水進(jìn)行沖洗。其主要原因?yàn)椋涸谳^高 Ph 值會發(fā)生相關(guān)反應(yīng)生成軟垢;石灰系統(tǒng)中,較高 Ph 值下煙氣中二氧化碳的再碳酸化生成沉淀物;在塔壁和部件表面形成很難處理的硬垢。2.2.3 操作影響因素為了使吸收系統(tǒng)具有較高的SO2吸收率,以及減少設(shè)備的結(jié)垢與堵塞,應(yīng)注意以下諸因素的影響。( 1)料漿的Ph 值

19、料漿的 Ph 值對SO2的吸收影響很大,一般新配制的漿液Ph 值約在 8 : 9之間。隨著SO2吸收反應(yīng)的進(jìn)行,Ph 值迅速下降,當(dāng)Ph 值低于 6 時(shí),這種下降變得很緩慢,而當(dāng)PH 值小于 4 時(shí),則幾乎不能吸收SO2。Ph 值的變化除對SO2的吸收有影響外,還可影響到結(jié)垢、腐蝕和石灰石粒子的表面鈍化。用含有石灰石粒子的料漿吸收SO2 ,生成CaSO4和 CaSO3, Ph值的變化對CaSO4和 CaSO3的溶解度有重要影響,表 2.1 中數(shù)據(jù)可以看出,隨 Ph值的上升,CaSO3溶解度明顯下降,而 CaSO4溶解度則變化不大。隨 SO2的吸收,Ph值降低,溶液中溶有較多CaSO4, 并在石

20、灰石粒子表面形成一層液膜,而 CaSO3得溶解又使液膜的Ph 值上升,溶解度變小使液膜中CaSO3析出并沉淀在石灰石粒子的表面,形成一層外殼,使粒子表面鈍化,鈍化的外殼阻止了CaSO3的繼續(xù)溶解,抑制了吸收反應(yīng)的進(jìn)行,因此漿液的Ph 值應(yīng)控制適當(dāng)。采用消石灰漿液時(shí), Ph 值控制在5 到 6 之間,而采用石灰石漿液,Ph 控制為 6 : 7。( 2)石灰石的粒度石灰石粒度的大小,直接影響到有效面積的大小。一般來說,粒度越小,脫硫率及石灰利用率越高。石灰石粒度一般控制在200 : 300 目。( 3)吸收溫度吸收溫度低,有利于吸收,但溫度過低會使H2SO4與 CaCO3或 Ca(OH )2間的反

21、應(yīng)速率降低,因此吸收溫度不是一個(gè)獨(dú)立可變的因素。( 4)洗滌器的持液量洗滌器的持液量對H2SO4與 CaCO3的反應(yīng)時(shí)重要的,因?yàn)樗绊懙絊O2所接觸的石灰石表面積的數(shù)量。只是在洗滌器中與SO2和 H2O接觸,才能大量溶解,因此洗滌器的持液量大對吸收反應(yīng)有利。( 5)氣液比氣液比除對吸收推動力存在影響外,對吸收設(shè)備的持液量也有影響。增大液氣比對吸收有利,當(dāng)Ph 值為 7 時(shí),氣液比(L/V)值為15 時(shí),脫硫率接近100%。( 6)防止結(jié)垢石灰石灰石濕式洗滌法的主要缺點(diǎn)是裝置容易結(jié)垢堵塞。造成固體沉淀主要以三種方式出現(xiàn):濕干結(jié)垢,即因溶液水分蒸發(fā)而使固體沉淀;Ca(OH )2或CaCO3沉淀或

22、結(jié)垢析出:CaSO3或 CaSO4從溶液中結(jié)晶析出。為防止固體結(jié)垢,特別是防止CaSO4的結(jié)垢,除使吸收器應(yīng)滿足持液量大,氣液相間相對速度高,有較大的氣液接觸表面積,內(nèi)部構(gòu)件少,壓力降低等條件,還可采用控制吸收液飽和和添加劑等方法??刂莆找哼^飽和的最好方法是在吸收液中加入二水硫酸鈣晶體或亞硫酸該晶體, 提供足夠的沉積表面,使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面,減小固體物向設(shè)備表面沉積和增長。向吸收液中加入添加劑也是防止設(shè)備結(jié)垢的有效方法。目前使用的添加劑有鎂離子、氯化鈣、乙二酸等。對現(xiàn)已運(yùn)行的石灰/石灰石流程,應(yīng)用乙二酸時(shí),不需要作任何改動。事實(shí)上, 它可以在漿液循環(huán)回路的任何位置加入。以乙二酸的加入,大

23、大提高了石灰石利用率。在相同的SO2 去除率下,無乙二酸系統(tǒng)的石灰石利用率僅為54%: 70%, 加入乙二酸后,利用率提高到80%以上。因而減少了固體廢物量。克服石灰石結(jié)垢和SO2 去除率低的另外一個(gè)方法是添加鎂離子以改進(jìn)溶液化學(xué)性質(zhì),使以可溶性鹽形式被吸收,而不是以亞硫酸鈣或硫酸鈣形式吸收。加入鎂離子增加了吸收SO2的容量,并且消除了洗滌塔內(nèi)的結(jié)垢3 除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1 進(jìn)氣口設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行已確定本設(shè)計(jì)中煙氣的入口速度為:v0 20m/ s ??紤]設(shè)備漏風(fēng)及安全運(yùn)行等因素,假定實(shí)際進(jìn)入設(shè)備的煙氣量為1.2Q。則進(jìn)氣口部分的截面積A為:2A 1.2Q/v0 1.2 1

24、.37/20 0.0822m2現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口有三類:直入切向進(jìn)入式,蝸殼切向進(jìn)入式,軸向進(jìn)入反轉(zhuǎn)式(見圖3-1 ) 。直入切向進(jìn)入式蝸殼切向進(jìn)入式軸向進(jìn)入反轉(zhuǎn)式圖 3-1 現(xiàn)有的幾類進(jìn)氣管本設(shè)計(jì)中采用蝸殼切向進(jìn)入式,它可減少進(jìn)口系統(tǒng)對筒體內(nèi)氣流的撞擊和干擾,其處理量大,壓力損失小。其尺寸一般為高(a)寬 (b)之比 a/b在 2 3 之間。本設(shè)計(jì)中取a/b 2。則進(jìn)口的寬度b為:b 670mm;進(jìn)口高 h 0.0822 0.67 0.1227m一般旋風(fēng)除塵器,其進(jìn)口高a,寬 b分別為旋風(fēng)除塵器外筒直徑D0 的 0.40.75 倍和 0.2 0.25 倍。本設(shè)計(jì)中假定寬為外筒直徑的0.25

25、倍,則高應(yīng)為0.428倍,則旋風(fēng)除塵器的外筒直徑D0為:D0 0.67 0.25 2.68m旋風(fēng)除塵器的直徑越小,旋轉(zhuǎn)半徑越小,除塵效率就越高,相應(yīng)的流體阻力也越大,工程常用的旋風(fēng)除塵器的直徑在200mm 以上,同時(shí),為保證除塵效率不至降低太大,筒徑一般不大于1000mm。如果處理氣量大,則考慮采用并聯(lián)組合形式的旋風(fēng)除塵器。所以假設(shè)取值筒徑D0 900mm,則b 0.9 0.25 0.225m,結(jié)合實(shí)際,取b 0.23mh0.23 2.5 0.575m,結(jié)合實(shí)際,取b 0.58m則實(shí)際的高寬比:h/b 0.58/0.23 2.52(在 2-3 之間)所以 A bh 0.1334m2則每個(gè)筒的煙

26、氣量QAv0/1.2 2.22m3/s所以,應(yīng)該并聯(lián)七個(gè)完全相同的旋風(fēng)除塵器。3.2 旋風(fēng)除塵器高度的設(shè)計(jì)計(jì)算性能較好的旋風(fēng)除塵器,其直筒部分高度一般為其外筒直徑的1 2 倍,錐體部分高度為外筒直徑的1 3 倍,錐部底角在20 ° 40°之間。本設(shè)計(jì)中直筒部分高度H1 ,錐體部分高度H2, 分別取為旋風(fēng)除塵器外筒直徑的1.7 倍及 2 倍。 則:H1 1.7 0.9 1.53mH22 0.9 1.8m旋風(fēng)除塵器的總高度H 為:H H1 H23.33m3.3 旋風(fēng)除塵器排氣管的設(shè)計(jì)計(jì)算現(xiàn)有的排氣管有兩類:底部收縮式和直管式(見圖3-2 ) 。3-2排氣管的類型無論哪一類排氣管

27、,其管徑一般取為旋風(fēng)除塵器外筒直徑的0.3 0.5 倍。 本設(shè)計(jì)采用直管式,其管徑D1取為,則排氣管管徑:D10.5D00.5 0.9 0.45m3.4 排灰管的設(shè)計(jì)計(jì)算及卸灰裝置的選擇旋風(fēng)除塵器的排灰管直徑D2一般取為外筒直徑的0.25 倍,即D20.25D00.225m底部錐角為:2arctan 900 225 21.24o (在 20o 40o之間 )2 1000卸灰裝置兼有卸灰和密封兩種功能,是影響除塵器的關(guān)鍵部件之一。若有漏風(fēng)現(xiàn)象, 不但影響正常排灰,而且嚴(yán)重影響除塵器效率。現(xiàn)有的卸灰裝置有兩類:二級翻板式和回轉(zhuǎn)式(見圖3-3 ) 。本設(shè)計(jì)采用二級翻板式。3.5 流體阻力計(jì)算旋風(fēng)除塵

28、器內(nèi)的壓力損失一般可按下式計(jì)算:3-3 現(xiàn)有的兩類卸灰裝置p22 ui式中:ui0.748Kg / m3;m/s;其中16Ade2式中: A 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面積,d e 排氣管直徑,m2 m;帶入相關(guān)值,得:2 p2ui20210.540.748 1576.8Pa (在 500 2000Pa之間 )4 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)計(jì)算再熱煙氣溫度大于750C ,煙氣流速在1 5m/s,漿液 Ph 大于9,石灰/石灰石漿質(zhì)量濃度在10%15%之間,液氣比在825 Lm3 ,氣液反應(yīng)時(shí)間35s,氣流速度為3.0m/s,噴嘴出口流速10m/s,噴淋效率覆蓋率200% 300%,脫硫石膏含水率為40% 60%,一

29、般噴淋層為3 6 層,煙氣中SO2 體積分?jǐn)?shù)為4000/ 10 6,脫硫系統(tǒng)阻力在2500 3000Pa.4.1 噴淋塔內(nèi)流量計(jì)算101.324 (1 K)Pam3 h ;m3 h ;假設(shè)噴淋塔內(nèi)平均溫度為80C0,壓力為120KPa,則噴淋塔內(nèi)煙氣流量為:273 tQv Qs v s 273式中:Qv噴淋塔內(nèi)煙氣流量,Qs標(biāo)況下煙氣流量,K除塵前漏氣系數(shù),00.1;Qv 1.37 27237380101.3243(1 0.05) 1.57m /s1204.2 噴淋塔徑計(jì)算依據(jù)石灰石煙氣脫硫的操作條件參數(shù),可選擇噴淋塔內(nèi)煙氣流速v 4m s,則噴淋塔截面A 為:2A Q/v 1.57/4 0.

30、3925m2則塔徑d 為:d 4A/4 0.3925/3.14 0.707m取塔徑D0 1000mm 。4.3 噴淋塔高度計(jì)算噴淋塔可看做由三部分組成,分成為吸收區(qū)、除霧區(qū)和漿池。(1) 吸收區(qū)高度依據(jù)石灰石法煙氣脫硫的操作條件參數(shù)得,選擇噴淋塔噴氣液反應(yīng)時(shí)間t=4s,則噴淋塔的吸收區(qū)高度為:H 1 vt 4 4 16m(2) 除霧區(qū)高度除霧器設(shè)計(jì)成兩段。每層除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。最下層沖洗噴嘴距最上層(3.4 3.5)m。則取除霧區(qū)高度為:H 2 3.5m(3) 漿池高度漿池容量V1 按液氣比漿液停留時(shí)間t1 確定:V1 L G Q t1式中:L G 液氣比,取18 L m3;Q標(biāo)況下煙

31、氣量,m3 h ;t1 漿液停留時(shí)間,s;一般t1為 4min 8min ,本設(shè)計(jì)中取值為6min ,則漿池容積為:33V1 18 10 3 54900 6/ 60 98.82m3選取漿池直徑等于或略大于噴淋塔D0 ,本設(shè)計(jì)中選取的漿池直徑D1 為3.5m,然后再根據(jù)V1計(jì)算漿池高度:式中:h0 漿池高度,m;V1 漿池容積,m3;D1 漿池直徑,m。4 98 82h0. 210.28m3.14 3.52從漿池液面到煙氣進(jìn)口底邊的高度為0.8 : 2m。本設(shè)計(jì)中取為2m。(4) 噴淋塔高度噴淋塔高度為:Ht H1 H2 h016 3.5 10.28 29.78m5 煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算具有一定速度的熱

32、煙氣從煙囪出口排除后由于具有一定的初始動量,且溫度高于周圍氣溫而產(chǎn)生一定浮力,所以可以上升至很高的高度。這相對增加了煙囪的幾何高度,因此煙囪的有效高度為:H Hs H式中: H煙囪的有效高度,m;H s 煙囪的幾何高度,m ;H 煙囪抬升高度,m 。參照國家標(biāo)準(zhǔn),確定煙囪高度為H s 60m5.1 煙氣釋放熱計(jì)算QH 0.35Pa QvTTs式中:QH 煙氣熱釋放率,kw;Pa大氣壓力,取鄰近氣象站年平均值;Qv實(shí)際排煙量,m3 sTs煙囪出口處的煙氣溫度,433K ;Ta 環(huán)境大氣溫度,取環(huán)境大氣溫度Ta =293K,大氣壓力Qv 1。 37K;Pa =978.4kPaT Ts Ta 433

33、 293 140K273 160 101.3242731203(1 0.05) 1.93m3 / sQH 0.35Pa QvT/TS 0.35 978.4 1.93 140/433 213.69Kw5.2 煙氣抬升高度計(jì)算由 2100kw QH21000kw, Ta Ts 35K ,可得Hn0QHn1Hsn2u 1式中:n0,n1,n2系數(shù),n1 取 0.6, n2取 0.4, n0取0.292,則:H 0.292 213.690.6 600.4 1/4 9.39m則煙囪有效高度:H H S H 60 9.39 69.39m S5.3 煙囪直徑的計(jì)算設(shè)煙氣在煙囪內(nèi)的流速為v 20m/s,則煙囪

34、平均截面積為:A 1.93 0.0965m220則煙囪的平均直徑d 為:4Ad0.350m取煙囪直徑為DN1200mm ,校核流速v得:2v 4Qv/ d 20.07m/s5.4 煙囪阻力計(jì)算煙囪亦采用鋼管,其阻力可按下式計(jì)算:l v2 pmd2vSO2C SO2 Qv85.2 1.93 0.164g/s式中:摩擦阻力系數(shù),無量綱;m/s;煙氣密度,l 管道長度,Kg /m3;m;d 管道直徑,0.0269.39 0.748 20.072597.34Pa0.35 25.5 煙囪高度校核假設(shè)吸收塔的吸收效率為:CSO2(196%,可得排放煙氣中二氧化硫的濃度為:33 96%) 2.13 103

35、85.2mg/m3式中:要求2vSO2 ? y max2 ?uH e zy 為一個(gè)常數(shù),一般取0.5: 1,此處取0.7;zmax 2 0.1640.7 0.0038mg/ m3 0.15mg /m3max 3.14 4 69.392SO2的濃度為0.15mg/m3,所以設(shè)計(jì)符合6 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算6.1 管徑的計(jì)算管道采用薄皮鋼管,管內(nèi)煙氣流速為vo 15m/s,則管道直徑d 為:d43610.02v0Q式中: Q 煙氣流量, m3/h;v0 煙氣流速,m/s;1.2修正系數(shù)代入相關(guān)值得:d4 1.2 549003600 3.14 151247mm2 1.25結(jié)合實(shí)際情況,取為1250mm,

36、則實(shí)際煙氣流速v0 為v014.92m/s4 1.2 549003600 3.14 1.2526.2 摩擦阻力損失計(jì)算根據(jù)流體力學(xué)原理,空氣在任何橫截面形狀不變的管道內(nèi)流動時(shí),摩擦阻力pm可用下式計(jì)算:l v2pm5-3 )式中: 摩擦阻力系數(shù),無量綱;v管內(nèi)煙氣平均流速, m/s;煙氣密度,Kg / m3;l 管道長度,m ;d 管道直徑,m ;對于薄皮鋼管,查閱相關(guān)資料的鋼管的0.02。代入相關(guān)數(shù)值得:pm2 0.02 200 14.922 0.748266.4Pa6.3 局部阻力損失計(jì)算煙氣管道局部阻力損失可按下式計(jì)算:2vpm n2( 5-4 )式中: n 彎頭個(gè)數(shù);局部阻力系數(shù),無量綱;煙氣密度, Kg / m ;v管內(nèi)煙氣平均流速, m/s;在煙氣管道中一般采用的是二中節(jié)二端節(jié)型90°彎頭,其局部阻力損失系數(shù)0.25,所以感到局部阻力損失為:'14.922pm 40 0.25 0.748832.55Pa2管道總

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論