1、鋼結(jié)構(gòu)體育館及文化公園建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，體育場基礎(chǔ)持力層為可塑粉質(zhì)粘土，嵌入粉質(zhì)粘土不小于0.5米。一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工方案的選擇1、模板工程本工程基礎(chǔ)、地梁、零層梁均采用鋼模板；消防水池底板側(cè)模采用磚模砌筑、基礎(chǔ)方柱、剪力墻均采用新竹膠模，支撐采用鋼管腳手架。2、鋼筋工程22以下鋼筋接頭以焊接、搭接為主；22以上鋼筋擬采用機(jī)械連接。3、混凝土工程施工混凝土采用商品混凝土，泵車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，塔吊配合澆注。二、墊層混凝土施工 土方開挖完畢稍加晾曬后，要及時進(jìn)行基礎(chǔ)墊層素混凝土的施工。素混凝土墊層采用磚胎模做為側(cè)模板，混凝土采用塔吊澆筑，平板振振動器振搗，

2、大杠刮平后，木抹子撮平，鐵抹子壓光。三、基礎(chǔ)鋼筋工程施工1、原材進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所有鋼材均使用知名廠家的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報監(jiān)理認(rèn)可后，方可開始加工、使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時進(jìn)行退場處置，防止混用于工程上。2、鋼筋加工鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì)，減少浪費(fèi)，準(zhǔn)確，保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時，應(yīng)預(yù)留出一段長度的鋼筋，保證在現(xiàn)場見證取樣后，鋼筋長度還能滿足施工規(guī)范要求。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工，完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工時嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工，分清連接形式，例如正反絲扣，彎曲方向等，加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格按照分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱

3、進(jìn)行分類，保證滿足現(xiàn)場鋼筋進(jìn)度要求。鋼筋直徑22采用滾壓直螺紋連接，滾壓直螺紋加工機(jī)械必須經(jīng)過檢測合格方可使用，其余鋼筋直徑1422時宜采用焊接。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）柱基礎(chǔ)鋼筋墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝±澆完后，必

4、須進(jìn)行更換。（3）筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工順序彈線底板、基礎(chǔ)梁下網(wǎng)筋放墊塊搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)底板上網(wǎng)筋基礎(chǔ)梁上網(wǎng)筋墻柱插筋操作要點(diǎn)混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后，按圖紙彈線，要求彈出柱、墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。鋼筋綁扎順序：先綁扎低于底板底面的鋼筋，然后再綁扎底板下鐵、基礎(chǔ)梁下網(wǎng)筋及底板上鐵鋼筋、基礎(chǔ)梁上網(wǎng)筋，最后是墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。底板下網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時，需綁扎定位卡子，其間距為1000mm。在基礎(chǔ)底板上下網(wǎng)片之間架設(shè)25、間距1500mm的鋼筋馬凳，馬凳長度為1m，兩端為人字形支腳。預(yù)留墻、柱插筋時，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位

5、。（3）柱筋柱筋按設(shè)計(jì)要求連接。柱子箍筋的位置線可在兩根對角主筋上用粉筆畫間距點(diǎn)，柱根加掃地箍筋，箍筋的接頭要交錯布置，在四角主筋上相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扣相互間應(yīng)成八字形，鐵絲扣擰向柱心，柱箍筋平直段長度應(yīng)保持10d。柱子鋼筋保護(hù)層采用的墊塊按照設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層厚度要求一律采用塑料墊塊。（4）主、次梁鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行查料，做到每道梁用料準(zhǔn)確，在縱向梁鋼筋上畫出箍筋間距，注意梁口柱邊箍筋加密范圍，受力筋彎起點(diǎn)的位置和元寶筋的位置，箍筋的接頭要交錯布置。將所有縱向筋鋪在模板上，穿入全部箍筋但要注意主次梁層次。綁扎時先在梁端將箍筋立起，并與全部縱向鋼筋綁牢，然后間距一米左右立起一個，使骨架初

6、步形成，此時再應(yīng)檢查鋼筋是否正確無誤后方可綁扎。最后將支設(shè)的附筋與骨架綁牢，綁扎時采用十字扣以防骨架變形時應(yīng)架斜十字撐，將小辮扣入骨架之內(nèi)。大梁受力鋼筋如為雙層排列時則兩排筋之間應(yīng)每1000mm墊直徑大于25mm短鋼筋棍。梁箍筋平直段長度應(yīng)保持10d。四、基礎(chǔ)模板工程本工程獨(dú)立柱基、地梁、零層梁、剪力墻均采用鋼模板；消防水池筏板基礎(chǔ)側(cè)模采用磚模砌筑、基礎(chǔ)方柱采用新竹膠模。1、地梁、獨(dú)立柱基模板施工模板安裝前，根據(jù)地基墊層的中心線及標(biāo)高，彈出基礎(chǔ)邊線及基礎(chǔ)模板頂面的標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序?yàn)橛上轮辽现饘酉蛏习惭b。模板上部設(shè)透氣及振搗孔，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得

7、用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。獨(dú)立柱基礎(chǔ)安裝模板時，先將側(cè)板的中心線對正地基墊層上的中心線，在校正側(cè)板標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。支撐一端與模板背肋固定，另一端與打入土層中的斷鋼管固定或撐在土壁的墊板上。獨(dú)立柱基礎(chǔ)及地梁均采用定型組合鋼模板，不合模數(shù)處采用木模拼接，支撐系統(tǒng)采用鋼管加固。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，間距1.2m，控制變形，確保地梁截面尺寸準(zhǔn)確。局部采用木模板的部位，澆筑前應(yīng)用水濕潤。2、筏板基礎(chǔ)模板施工筏板基礎(chǔ)外模采用240mm厚的磚模，磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平層。為保證磚模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑混凝土之前，將磚模外側(cè)的

8、回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實(shí)，每層回填厚度為200mm，保證回填土密實(shí)。為保證底板側(cè)鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。3、柱模安裝柱模安裝前應(yīng)首先檢查竹膠模板的表面質(zhì)量是否平整，光滑及牢固，并且刷上隔離劑，安裝加固時，應(yīng)根據(jù)預(yù)先彈好的縱橫軸線進(jìn)行校正，校正時用3Kg線墜及經(jīng)緯儀，保證柱的垂直度及內(nèi)徑的方正。4、主、次梁模板安裝模板安裝前首先檢查竹膠模板是否平整光滑并且刷隔離劑，大梁支模時采用邦夾底的方法，梁中部按規(guī)范規(guī)定起拱，起拱高度為長度的0.1%-0.3%在同一軸線上的大梁要拉通線找好平直，側(cè)模板用定型竹膠模板，

9、梁模板按模板圖進(jìn)行安裝，其支撐采用普通腳手架方法，支柱應(yīng)支撐牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確，支柱之間設(shè)有拉桿并用鋼管把兩側(cè)模板拉緊調(diào)準(zhǔn)梁的寬度，梁與柱的交接處使用定型鋼模，保證梁及柱的截面尺寸不能出現(xiàn)梁柱縮徑現(xiàn)象。5、消防水池墻模板安裝墻模安裝時應(yīng)根據(jù)墻模設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，選用的模板應(yīng)保證表面平整、光滑并且刷隔離劑，模板加固校正時應(yīng)根據(jù)預(yù)先在基礎(chǔ)上彈出的墻線位置進(jìn)行加固校正，校正時用3Kg線墜檢查垂直度，墻要拉通線進(jìn)行加固檢查校正，保證墻體的平直?；A(chǔ)外墻模板采用16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑18mm的硬塑管，并兼

10、做模板內(nèi)支撐，兩側(cè)各加一個膠皮堵，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。6、模板質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收方法（1）模板質(zhì)量的控制項(xiàng)目允許偏差內(nèi)控偏差檢查方法軸線位移32用尺量檢查標(biāo)高+2，-5±0 -3用水平儀、拉線尺量柱梁截面+2，-5+2，-5用尺梁檢查每層垂直度±3±2-±0用2米靠尺檢查表面平整度55用2 米靠尺、塞尺檢查預(yù)埋件中心線32-±0拉線、尺量檢查預(yù)埋孔洞10+5-±0拉線、尺量檢查（2）模板使用與控制措施：使用統(tǒng)一的專用工具模板經(jīng)驗(yàn)收后，統(tǒng)一發(fā)放使用。模板堅(jiān)持自檢，工長全面檢查，項(xiàng)目長抽檢，檢查必須有平

11、面檢查記錄。預(yù)留孔洞根據(jù)圖紙尺寸，制作各種規(guī)格專用工具。預(yù)埋件安裝通過放線確定埋件的準(zhǔn)確位置，將埋件固定好保證埋件的位置符合設(shè)計(jì)要求。五、基礎(chǔ)混凝土工程1、本工程基礎(chǔ)全部采用商品混凝土。2、施工要求（1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，在混凝土澆筑前，將混凝土運(yùn)輸罐快速正轉(zhuǎn)1分鐘，再倒轉(zhuǎn)卸灰。按規(guī)定對混凝土的塌落度進(jìn)行抽查，如不滿足要求立即退回。（2）混凝土在運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時間必須符合規(guī)定，當(dāng)超過時要按施工縫處理。（3）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤但不得有積水。（4）獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一

12、般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（5）在澆筑豎向混凝土前先將底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過2m時，要使用串筒、溜管使混凝土下落。（6）根據(jù)混凝

13、土自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每個澆筑斜面層的上下各布置一道振搗器，并設(shè)兩名專職人員負(fù)責(zé)，上面的一道布置在混凝土泄料處，保證上部混凝土的振實(shí)，下面一道振搗器布置在近坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)，振搗器相應(yīng)跟上，做到快插慢拔，插點(diǎn)要求均勻排列，逐步移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。在澆注上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易密實(shí)，過長易引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時一般視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式

14、”的次序移動，每次移動位置的距離要不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗棒距模板不大于振搗棒作用半徑的0.5倍，且不能緊靠模板，盡量避開鋼筋和預(yù)埋件。在振搗過程中，將振搗器上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點(diǎn)振搗時間在2030s為宜，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）振搗上一層時，要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆注混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在澆注混凝土前修整鋼筋，保證鋼筋在澆注混凝土?xí)r位置正確，必要時在鋼筋上搭設(shè)馬道，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m大杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的

15、密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。3、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔的預(yù)埋：（1）根據(jù)設(shè)備的類型以及基礎(chǔ)的形式確定設(shè)備的地腳的預(yù)埋件，如轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備必須采用地腳螺栓固定，則這種設(shè)備必須預(yù)留地腳螺栓孔；如果設(shè)備為垂直受力的靜止設(shè)備，則地腳可采用平鋼板加圓鋼加強(qiáng)筋預(yù)埋件。設(shè)置預(yù)埋鋼板的厚度、拉筋的直徑、拉筋長度等需考慮設(shè)備的重量、動、靜情況來設(shè)定。或按照設(shè)計(jì)施工圖或安裝圖冊中要求進(jìn)行預(yù)制加工。（2）預(yù)埋件加工好后，應(yīng)敲去焊渣，除去鐵銹，表面不得刷漆。（3）將預(yù)制加工好的預(yù)埋件在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)和標(biāo)高，找平找正，同時做好預(yù)檢和隱檢記錄，請施工現(xiàn)場監(jiān)理工

16、程師驗(yàn)收。合格后一次澆注。（4）預(yù)留地腳螺栓孔一般采用120×120×350（50 0）的方木矗立在基礎(chǔ)預(yù)制鋼筋框內(nèi)，按設(shè)計(jì)或設(shè)備底座螺栓孔的尺寸找平找正，然后將方木與鋼筋框綁扎牢固。（5）混凝土澆筑完成后8小時內(nèi)，重新核對預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高及垂直度尺寸。然后將方木晃松至可以輕松拔出預(yù)埋坑洞為止，并將方木留置在坑洞內(nèi)。已拔除木樁的預(yù)留孔基礎(chǔ)預(yù)埋示意圖4、混凝土的養(yǎng)護(hù)為了確保混凝土強(qiáng)度的增長和混凝土表面不產(chǎn)生裂縫，加強(qiáng)對混凝土自身的養(yǎng)護(hù)工作，采取澆水法、噴刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板澆注完后及時覆蓋塑料布、麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)。澆注完混凝土后，拆模前及時澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后混凝土表面

17、噴刷養(yǎng)護(hù)液。5、混凝土工程為保證質(zhì)量特定以下措施（1）堅(jiān)持人員培訓(xùn)制度，對管理人員，混凝土振搗人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)操作安全等內(nèi)容的培訓(xùn)，并且進(jìn)行模擬實(shí)際考核。（2）堅(jiān)持打混凝土分班定崗制度，責(zé)任落實(shí)到人，并且做好澆筑混凝土施工日志，詳細(xì)記錄打混凝土情況。（3）堅(jiān)持混凝土上表面拉線找平，初凝后與終凝后木抹子二遍交活制度。（4）加強(qiáng)對現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量檢查制度，設(shè)制專人進(jìn)行對混凝土塌落度進(jìn)行檢查，確保混凝土的澆筑質(zhì)量，并且做好檢查記錄。（5）混凝土試驗(yàn)取用的試塊時應(yīng)當(dāng)有現(xiàn)場有資格的人員監(jiān)督下進(jìn)行取樣，并及時養(yǎng)護(hù)保證試塊與實(shí)際澆筑的質(zhì)量一致。（6）堅(jiān)持以樣板帶路制度，以樣板標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)活、收活、交活。（7）混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差內(nèi)控偏差檢查方法1軸線位移5±02用尺檢查2標(biāo)高層高±5±0-5用水平儀、尺量全高30103截面+8、-5±5用尺量4垂直度5±02用2米靠尺、經(jīng)緯儀吊線和尺量5表面平整85用2米靠尺、塞尺6埋件中心位移105用2米靠尺、塞尺7預(yù)留孔洞中心位移158用2米靠尺、塞尺六、回填土施工該工程基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)、地梁混凝土工程結(jié)束并檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。1、采用設(shè)計(jì)要求土質(zhì)進(jìn)行基礎(chǔ)回填，回填土利用部分原土和買土回