1、長德新區(qū)尚德華園 A 區(qū) 51#樓施工組織設(shè)計一、編制說明（一）編制依據(jù)1、國家及行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)、規(guī)程序號名稱編號1工程測量規(guī)（GB50026-93）2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50202-2002)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2002)5地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)(GB50208-83)6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)(GB50207-2002)7建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)(GB50209-2002)8建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)(GB50210-2002)9建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50242-2002)1

2、0建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50303-2002)11電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50310-2002)12建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ-79)13鋼筋焊接及驗收規(guī)(JGJ18-2003)14建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）15建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）16施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）17混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）2、集團(tuán)公司管理手冊、程序文件3、施工合同4、本工程現(xiàn)場狀況調(diào)查及施工圖（二）工程概況1、工程簡介項 目容工程名稱長德新區(qū)尚德華園A 區(qū) 51#樓建設(shè)單位高新建設(shè)開發(fā)勘察單位建筑工程學(xué)院勘測公司設(shè)計

3、單位中元國際()高新建筑監(jiān)理單位省建華工程項目管理質(zhì)量監(jiān)督單位長德新區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位建工集團(tuán)建筑面積16786.54 平方米地理位置長德新區(qū)合同圍基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、水電工程簡介圖表2、建筑設(shè)計概況建筑面積16786.54m2標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積915.46m2建筑用途民用住宅建筑特點室初裝修地上層數(shù)18地上標(biāo)準(zhǔn)層高度2.9m基底標(biāo)高-3.8m最大基坑深度-3.9m檐口高度55.3m建筑物總高57.3m結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)建筑耐火等級二級3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地上結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆剪力墻電渣壓力焊、閃光對焊、搭接形式屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板形式抗震烈度7 度設(shè)防鋼筋接頭類別鋼筋類別HRB335、HRB400、砼強(qiáng)度

4、等級基礎(chǔ)-地上 3 層主體3 層以上梁墻3 層以上板、樓梯C30C30C25外墻厚度320mm 局部 420mm墻厚度200mm4、專業(yè)概述4.1 電氣系統(tǒng)：照明系統(tǒng)，接地防雷系統(tǒng)。4.2 采暖工程：暖氣系統(tǒng)4.3 給排水工程：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。5、施工現(xiàn)場概況本工程施工現(xiàn)場進(jìn)場道路及臨時道路需要施工單位在進(jìn)場前進(jìn)行鋪設(shè)及硬化處理。混凝土采用商品混凝土，鋼筋加工場設(shè)在現(xiàn)場，建筑材料及預(yù)制構(gòu)件用汽車運至現(xiàn)場。施工用水及生活用水施工單位現(xiàn)場打深水井，用電統(tǒng)一從甲方提供的變壓器接引。場地污水、生活污水、雨水、直接排入建設(shè)單位指定位置，其中現(xiàn)場攪拌用水及沖刷混凝土運輸車輛用水經(jīng)二次沉淀后排

5、入指定位置。二、施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項 目 副 經(jīng) 理項目總工項目總經(jīng)綜合辦公勞資財務(wù)為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)，我們按管理層和作業(yè)層分開設(shè)置統(tǒng)一指揮的原則建立項目經(jīng)理部。設(shè)五個職能部門，即工程技術(shù)科、安全質(zhì)量科、物資設(shè)備科、綜合辦公室、勞資財務(wù)科。各級管理人員和各職能部門職責(zé)權(quán)限明確, 相互配合共同協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等社會各方面的關(guān)系,落實本施工組織設(shè)計提出的各項目標(biāo), 指揮和管理本工程達(dá)到合同要求。根據(jù)確定的質(zhì)量目標(biāo),實現(xiàn)對用戶的承諾。項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)見下圖。物工安資程全設(shè)技質(zhì)備術(shù)量2.1 職責(zé)劃分2.1.1 項目經(jīng)理：（1） 是本工程實施的最終負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)工程施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、

6、經(jīng)營等工作；對本工程項目的非領(lǐng)導(dǎo)班子成員有任免權(quán)，對工程項目所使用的材料、機(jī)械、資金有支配權(quán)。（2） 對工程符合（或更改）設(shè)計，驗收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到優(yōu)良等級負(fù)責(zé)。對本工程按期交工負(fù)責(zé)。以符合公司質(zhì)量管理體系及充分的人力、物力、財力的安排， 保證整個工程項目質(zhì)量符合合同要求。2.1.2 項目總工：（1） 在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對項目施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境管理負(fù)責(zé)，組織編制項目施工組織設(shè)計和施工方案。（2） 在施工過程中，合理組織安排人力、物力、機(jī)械設(shè)備。（3） 在施工過程力推廣使用“四新”技術(shù)，組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。（4） 參加重大質(zhì)量安全事故的調(diào)查分析、審定技術(shù)處理方案。對影

7、響工程的重大關(guān)鍵技術(shù)問題采取措施不力，造成重大事故，負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（5） 編制變更設(shè)計報告和索賠意向書。（6） 組織竣工資料的編制和施工技術(shù)總結(jié)，并負(fù)責(zé)審核和向上級報告。2.1.3 技術(shù)員（1） 負(fù)責(zé)編制項目部有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理技術(shù)文件，并組織實施。（2） 負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)類文件（包括業(yè)主提供的文件）收集、編制等管理工作。建立技術(shù)類文件清單，及時上報主管部門。（3） 參加圖紙會審，變更設(shè)計，工程技術(shù)交底。（4） 編制施工技術(shù)總結(jié)，負(fù)責(zé)竣工文件的整理、移交。依據(jù)施工組織設(shè)計等編制月、周施工進(jìn)度計劃及施工過程的各種安全、質(zhì)量、成本措施的制定；并根據(jù)現(xiàn)場實際情況和材料總計劃編制材料月

8、、周計劃。（5） 負(fù)責(zé)施工過程的測量定位、放線、標(biāo)高測定等。（6） 參與編制施工預(yù)算，審核各勞務(wù)層每月進(jìn)度工程量，并簽字。（7） 編制施工技術(shù)交底，參加隱蔽工程、關(guān)鍵部位、分部分項檢查驗收，及時形成相關(guān)技術(shù)資料。（8） 參與本項目部危險源、環(huán)境因素辨識、評價，針對項目重大環(huán)境因素、危險源制定管理方案。（9） 參與工程質(zhì)量、環(huán)境、安全檢查，處理施工質(zhì)量事故和施工術(shù)問題。（10） 負(fù)責(zé)項目部不合格品糾正/糾正措施的制定及砂漿、砼試件不合格的封閉檢查驗證工作；參與項目部質(zhì)量安全事故調(diào)查并審查處理方案。（11） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.4 核算員（1） 負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算、公司承

9、包預(yù)算、責(zé)任成本及勞務(wù)隊分包預(yù)算，測算單項單價、費用組成、費率等。（2） 按時完成對業(yè)主、公司、勞務(wù)隊的驗工計價工作，組織相關(guān)人員的收方工作，做到準(zhǔn)確、細(xì)致。（3） 負(fù)責(zé)項目成本控制，及時編制成本計劃，實施控制。按時進(jìn)行成本核算， 分析考核，并上報公司主管部門（4） 負(fù)責(zé)項目的索賠工作等事宜。（5） 負(fù)責(zé)項目合同管理工作，草擬與相關(guān)單位的合同，及時報上級主管部門審核、簽認(rèn)，作詳細(xì)臺帳。（6） 進(jìn)行工程數(shù)量的計算和復(fù)核，及變更管理。2.1.5 施工員（1） 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程項目的安全、質(zhì)量等負(fù)有實施責(zé)任。（2） 執(zhí)行并負(fù)責(zé)完成項目經(jīng)理下達(dá)季、月度生產(chǎn)計劃和各項指標(biāo)。（3） 參與圖紙會審、

10、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃書及專項施工方案的討論編制工作。（4） 負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行分項工程（或工種）工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、物資準(zhǔn)備等交底。負(fù)責(zé)組織施工過程中的予檢、隱檢、分項工程檢查。組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。（5） 堅持上班前、下班后對施工現(xiàn)場班組作業(yè)進(jìn)行巡視檢查，填寫施工日志。（6） 組織貫徹執(zhí)行三標(biāo)管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司體系文件，落實現(xiàn)場管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，實施本工程質(zhì)量計劃。（7） 嚴(yán)格按照圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底組織施工，及時解決施工過程中存在的安全、質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。（8） 負(fù)責(zé)做好場容管理，檢查、督促作業(yè)班組做好文明生產(chǎn)。（9） 督促相關(guān)人員做好原材料、

11、半成品、成品的標(biāo)識。2.1.6 試驗員（1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、規(guī)程，做好試件取樣存放、養(yǎng)護(hù)、送檢工作并作好記錄。（2） 認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度。對試件的代表性、真實性負(fù)責(zé)。（3） 負(fù)責(zé)取樣（樣品）委托試驗室試驗，填寫委托試驗單，取試驗報告。（4） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場原材料、砼、砂漿等抽樣送試，承擔(dān)本工程項目的現(xiàn)場施工試驗。（5） 對現(xiàn)場使用的原材料、砼、砂漿等的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不合格的原材料應(yīng)及時提交物資部門處理。（6） 對試驗結(jié)果中出現(xiàn)的不合格項應(yīng)及時報告項目經(jīng)理，防止不合格品流轉(zhuǎn)下一過程。（7） 協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。（8） 記錄和整改現(xiàn)場的試驗，檢

12、驗和其他應(yīng)記錄的事項。（9） 負(fù)責(zé)測量用具、儀器的保管，并定期校正測量儀器。（10） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.7 材料員（1） 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和公司制定有關(guān)管理規(guī)定。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行“限額發(fā)料”制度，依據(jù)相關(guān)規(guī)定制定材料管理實施細(xì)則，降低材料消耗，控制成本費用。（3） 認(rèn)真做好價格調(diào)查，選擇合理的進(jìn)貨渠道；對大宗物資組織部招標(biāo)采購。（4） 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物資包括業(yè)主提供的物資的驗收、標(biāo)識、貯存、保管和發(fā)放工作。（5） 負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的質(zhì)量驗收、記錄、標(biāo)識工作，并將物資的質(zhì)量證明，合格證等資料及時交有關(guān)人員。（6） 需緊急放行時必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄。

13、（7） 負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的搬運、貯存、保管、維護(hù)、堆放管理工作，保證不合格的物資不投入工程使用。（8） 建立健全施工現(xiàn)場物資管理臺帳和證明物資有效控制的各種質(zhì)量記錄，保證物資的可追溯性。（9） 負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場驗收、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等管理，確保設(shè)備質(zhì)量性能、安全性符合要求。（10） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.8 質(zhì)量員（1） 嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。（2） 負(fù)責(zé)制定過程檢驗計劃，定期進(jìn)行工程質(zhì)量分析，并提出改進(jìn)措施，監(jiān)督整改情況。（3） 負(fù)責(zé)工程的隱、預(yù)檢，分部分項工程質(zhì)量評定的審核和資料的收集工作。（4） 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程，

14、材料的檢驗與驗證。（5） 負(fù)責(zé)對項目全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，按關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗， 進(jìn)行旁站管理。（6） 負(fù)責(zé)顧客滿意度的調(diào)查工作，按要求上報公司主管部門。（7） 負(fù)責(zé)質(zhì)量投訴的受理工作并參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理。（8） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.9 安全員（1） 負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗收。（2） 負(fù)責(zé)對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對查出的隱患立即發(fā)出安全隱患整改通知單并驗證。（3） 負(fù)責(zé)組織全員安全教育、培訓(xùn)，并進(jìn)行有效性評價。（4） 負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查勞保用品質(zhì)量和正確使用。（5） 負(fù)責(zé)組織環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)適用的法律、法規(guī)與其它要求的

15、管理工作。（6） 負(fù)責(zé)危險源、環(huán)境因素管理方案實施情況的檢查工作。（7） 負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系主控要素監(jiān)督檢查落實和現(xiàn)場文明施工。（8） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)資料申報工作。（9） 負(fù)責(zé)對事故、事件、不符合處理（參與處理）、上報。（10） 負(fù)責(zé)編制月安全報表并按要求上報分公司。（11） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.10 資料員（1） 按工程建設(shè)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，做好立卷、歸檔、保管、借閱工作。（2） 負(fù)責(zé)項目部各類往來文件、表格、資料的收發(fā)、登記工作。（3） 做好項目部有關(guān)規(guī)、圖集、定額的保管、借閱工作。（4） 及時掌握收集有關(guān)工程建設(shè)的最新信息動態(tài)，并提供給

16、有關(guān)人員參考。（5） 負(fù)責(zé)施工日志記錄、整理。（6） 及時準(zhǔn)確的按規(guī)定、要求上報信息、資料。2.1.11 會計員（1） 按照國家財務(wù)法規(guī)和公司財務(wù)規(guī)章，建立健全項目財務(wù)管理制度，規(guī)完善基礎(chǔ)財務(wù)工作，認(rèn)真履行項目財務(wù)管理的職責(zé)。（2） 加強(qiáng)項目資金管理，合理運用資金，嚴(yán)格執(zhí)行各項財務(wù)開支圍和標(biāo)準(zhǔn)，及時提報財務(wù)收支分析信息資料。（3） 具體做好項目部備用金、費用報銷、工資核算，及時辦理工程款、往來款等各項款項的收付，完善債權(quán)債務(wù)管理。（4） 以公司項目財務(wù)管理辦法為中心，積極參與責(zé)任成本管理，配合項目過程控制，夯實項目工程成本，確保項目經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。（5） 完成財務(wù)決算，如實反映財務(wù)狀況和經(jīng)營成

17、果。三、施工部署1、工程目標(biāo)根據(jù)合同規(guī)定的承包圍及集團(tuán)公司的企業(yè)精神，制定本工程目標(biāo)：工期目標(biāo)：工程計劃 2012 年 06 月 15 日開工，2013 年 07 月 30 日竣工。根據(jù)我單位施工綜合實力及承攬同類工程的施工經(jīng)驗，保證保質(zhì)保量按時完成該項工程。質(zhì)量目標(biāo)：合格工程安全目標(biāo)：杜絕責(zé)任人身傷亡事故，杜絕火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、交通等重大事故； 無新增職業(yè)病發(fā)生?，F(xiàn)場管理目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求。2、任務(wù)的劃分及勞務(wù)隊伍的選擇2.1 任務(wù)的劃分總包自行施工：主體結(jié)構(gòu)、土方工程建設(shè)單位分包：消防工程、電梯安裝工程。2.2 勞務(wù)隊伍選擇：本工程選用信譽(yù)良好、管理有序、整體技術(shù)

18、水平高、施工質(zhì)量好的協(xié)作隊伍, 并確保勞務(wù)隊伍的穩(wěn)定性。在工程進(jìn)行中，按施工不同階段、部位，及時調(diào)配施工人員比例、人數(shù)，滿足各施工作業(yè)面的勞動力需求，均衡有序安排施工生產(chǎn)。3、總的施工順序及主要方案3.1 施工順序基礎(chǔ)施工順序： 定位放線樁基施工樁間土開挖樁基檢測承臺墊層承臺筋承臺砼地梁鋼筋地梁模板地梁砼回填土。主體施工順序：放線 墻鋼筋墻模板墻砼頂板、梁模板頂板、梁鋼筋頂板、梁砼拆模根據(jù)工程施工部位及總工期安排, 本工程按基礎(chǔ)、主體、裝修三個施工階段，進(jìn)行施工勞動力的配備。基礎(chǔ)階段，平均每天投入 85 人； 主體階段，平均每天投入 180 人； 裝修階段, 平均每天投入 165 人；,根據(jù)施

19、工部位及流水段劃分情況, 現(xiàn)場按工種組建專項施工作業(yè)隊?；A(chǔ)、主體階段，組建土方作業(yè)隊、砌筑作業(yè)隊、鋼筋加工作業(yè)隊、鋼筋綁扎作業(yè)隊, 模板作業(yè)隊、砼作業(yè)隊,架子作業(yè)隊、水電預(yù)留預(yù)埋作業(yè)隊等。裝修階段，組建砌筑作業(yè)隊、抹灰作業(yè)隊、防水作業(yè)隊、外裝修作業(yè)隊、木工作業(yè)隊、油工作業(yè)隊、通風(fēng)作業(yè)隊、電工作業(yè)隊、給排水作業(yè)隊、架子作業(yè)隊等。需其中勞動力進(jìn)場計劃施工部署用勞木工鋼筋砼工電工水暖電焊抹灰瓦工油工力工工工工基礎(chǔ)工程852520105555主體工程18050451515151030裝修工程16515552520104510303.2 流水段劃分施工段劃分為兩個施工段，變形縫兩邊各一段。3.3 大型

20、機(jī)械的選用土方開挖機(jī)械采用兩臺反鏟挖掘機(jī)，12T 裝載車 15 輛。主體和二次結(jié)構(gòu)及裝修期間材料的垂直及水平運輸，選用 QTZ40A 塔吊兩臺。分別布置于樓南側(cè)東西兩邊， 主要解決施工材料垂直運輸。(具體布置見主體施工平面布置圖)主要機(jī)具計劃見附表一表。結(jié)構(gòu)工程主要機(jī)具需用量計劃表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量用電量進(jìn)場時間1塔吊QTZ40A臺2300kW2電焊機(jī)BX3-300臺550kW3布料車臺24鋼筋切斷機(jī)CQ40-2臺222kW5套絲機(jī)臺222kW6平板振動器臺218kW7插入式振動器ZH50臺69kW8電鋸MJ104臺29砂輪機(jī)臺25kW10打夯機(jī)HW20臺23.3kW11砂輪式切割機(jī)臺2

21、8.8kW12經(jīng)緯儀J2臺113水準(zhǔn)儀S3臺114激光垂準(zhǔn)儀臺115砼攪拌機(jī)JS500臺2164、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度計劃詳見附表三，主要進(jìn)度安排及驗收計劃如下： 基礎(chǔ)工程：2012 年 06 月 15 日至 2012 年 06 月 31 日。主體工程：2012 年 07 月 01 日至 2012 年 11 月 15 日。裝修工程:主體結(jié)構(gòu)工程驗收合格后，及時插入裝修作業(yè)。2013 年 04 月 15 日至2013 年 07 月 25 日。分階段驗收計劃：地下結(jié)構(gòu)部分驗收日期：2012 年 06 月 30 日。主體結(jié)構(gòu)（1-10 層）驗收日期：2012 年 08 月 15 日。主體結(jié)構(gòu)（11-

22、18 層）驗收日期：2012 年 10 月 30 日。四、施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計及分部分項施工方案，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。同時針對工程實際情況，對施工班組進(jìn)行項目技術(shù)交底。1.2 組織編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度計劃，制定材料采購及加工訂貨計劃，并確定材料來源，按施工進(jìn)度組織材料進(jìn)場。同時要做好各種材料進(jìn)場的復(fù)檢工作。1.3 組織項目部管理人員及外協(xié)隊伍采用“走出去、請進(jìn)來”的辦法學(xué)習(xí)“優(yōu)質(zhì)工程”。走出去就是到優(yōu)質(zhì)工程工地去參觀學(xué)習(xí)，吸取好的經(jīng)驗、技術(shù)

23、；請進(jìn)來就是邀請專家或得過優(yōu)質(zhì)工程的同行進(jìn)行講座，傳授經(jīng)驗。為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程做好準(zhǔn)備。1.4 根據(jù)工程需要培訓(xùn)操作人員，特殊工種必須持證上崗。1.5 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。1.6 根據(jù)公司質(zhì)量要求，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保障體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。1.7 對現(xiàn)場樁位軸線進(jìn)行復(fù)核，辦理交接及前期有關(guān)技術(shù)資料的移交手續(xù)。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1 臨電設(shè)計臨時用電方案設(shè)計：根據(jù)對施工現(xiàn)場的調(diào)查及不同階段施工現(xiàn)場機(jī)械配備數(shù)量用電情況的確認(rèn)，和生活用電，計算共計用電量，然后根據(jù)總電量的要求選取相應(yīng)規(guī)格的配電柜，最少敷設(shè)三

24、條線路，一路供鋼筋加工場使用；一路供施工作業(yè)面及生活用電；一路供塔吊使用。2.2 臨水設(shè)計現(xiàn)場施工用水和消防準(zhǔn)備:進(jìn)水干管處設(shè)總水表井一座?，F(xiàn)場埋地做一條生活用水干管，沿道路側(cè)做施工及消防干管，根據(jù)現(xiàn)場情況, 在相應(yīng)位置留下甩口, 分別接以不同的管徑, 供機(jī)械、施工用水。在現(xiàn)場共設(shè)兩個室外消火栓，消防立管隨主體加高而加高,每層每個立管設(shè)消火栓,如果水壓不夠, 設(shè)臨時消防加壓泵。2.3 場地安排現(xiàn)場場地狹小，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排如下：樓南側(cè)為木工加工區(qū)和鋼筋加工區(qū)。在基礎(chǔ)施工完成后，在樓北側(cè)做為模板堆放區(qū)。在樓西北側(cè)設(shè)管理人員辦公室 3 間、倉庫二個及廁所、食堂各一個。五、主要項目施工方法及技術(shù)

25、措施為了保證施工質(zhì)量，提高工作效率，考慮施工方案時總的原則是優(yōu)先采用機(jī)械化施工及先進(jìn)的施工工藝。1. 測量放線1.1 該工程主要施工測量工作要點根據(jù)工程實際情況該工程測量放線要完成的任務(wù)主要有以下幾點：1.1.1 、根據(jù)業(yè)主和測繪提供的紅線、標(biāo)高及圖紙要求，測設(shè)現(xiàn)場平面控制網(wǎng)（包括軸線和標(biāo)高控制樁），對建筑物進(jìn)行定位放線。1.1.2 、建筑標(biāo)高控制。對該高層建筑物豎向控制。1.1.3 、工程施工中的沉降觀測，包括對該工程周邊圍墻等建筑物的變形觀測、對建筑物自身的沉降觀測。1.2. 工程測量主要工藝1.2.1 建筑物定位依據(jù)總平面布置圖和測繪單位給定的建筑物東西山墻外墻皮四個角點樁進(jìn)行定位，首先

26、將定位樁引測，并將引測樁用砼澆注，保護(hù)好。1.2.2 平面控制測量根據(jù)本樓基礎(chǔ)平面圖，本樓的四個邊軸線作為控制軸。在定位過程中依據(jù)測量規(guī)滿足該工程實際需要，采用建筑物二級平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)：單角測角中誤差< 12”,測距相對閉合差1/15000，在實際定位測量過程中為達(dá)到技術(shù)要求，及測角采用兩測回法，測距為單向測兩次，取平均值。實測時先精確計算出需測點的坐標(biāo)，再使用全站儀用坐標(biāo)法測出所需點，進(jìn)而投測出軸線并在槽邊釘好軸線控制樁，樁用混凝土固定并砌上磚垛加以保護(hù)。在定位測量中做到了步步有檢核，步步有校核。計算及實測符合測量規(guī)需求。1.2.3 承臺軸線投測承臺施工過軸線控制樁直接投測軸線，

27、每段軸線投測完畢后，必須進(jìn)行校核，滿足精度要求后，方可進(jìn)行軸線的劃分，鋼尺量距時必須進(jìn)行尺長改正。1.2.4 首層樓面軸線投測地上部分結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。為了保證足夠的測量精度，滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度要求，±0.000 以上樓層平面控制采用控法。根據(jù)首層以上各樓層的平面圖以及施工流水段的劃分情況，選定的控點。在首層樓板砼澆筑完成后，在首層底板混凝土樓面上通過軸線控制樁投設(shè)控制軸線。對控制軸線進(jìn)行校核，并把控制主軸線投測到首層平面上，然后對各軸線組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測量，邊角的各項精度指標(biāo)如下表 5-1 所示：等級測角中誤差()邊長相對中

28、誤差二級±121/15000精 度 控 制 標(biāo) 準(zhǔn) 表 5-11.2.5 地上樓層的軸線投測投點引測：使用激光鉛直儀引測控制點，然后依次投測所需其他控制點。軸線放樣：利用光學(xué)經(jīng)緯儀和 50 米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離的測量。滿足精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作。1.2.6 高程控制測量根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點；用往返測法測定其高差，確定其水準(zhǔn)點正確。將測量好的標(biāo)高引測到沉降穩(wěn)定的建筑物四周的圍墻、高層建筑、電線桿等永久建筑物上，精度達(dá)到±1mm 并使各點能夠互相通視和聯(lián)測。1.2.7 地下結(jié)構(gòu)高程傳遞為保證全高控制的精

29、度要求，±0.000 以下的標(biāo)高在建筑開挖過程中,采用吊鋼尺的方法，用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高到塔吊基座上及側(cè)坡上。在每次澆筑砼之前，將建筑 50 線抄至剪力墻鋼筋上用膠帶固定。待剪力墻拆模后，及時將建筑 50 線抄到墻上。1.2.8 樓層高程傳遞在首層從現(xiàn)場±0.000 處引測到外墻 1m 處彈通線，做為高程向上傳遞的起始高度，由二層起從外墻 1m 控制線拉測到施測層建筑 50cm 控制線高度三、四處，用DS3 水準(zhǔn)儀抄測這三、四處，當(dāng)誤差在±2mm 圍之取平均值，用該值抄測這層建筑 50cm 控制線。1.2.9 沉降觀測沉降觀測在基坑開挖之前開始進(jìn)行，貫穿于整個施工過程

30、中，并繼續(xù)到建成后若干年，直至沉陷現(xiàn)象基本停止。1.2.9.1 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的布設(shè)建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點進(jìn)行的，所以這些水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定。為了對水準(zhǔn)點進(jìn)行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，將水準(zhǔn)點成組的埋設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場情況，在建筑物圍空地設(shè)一組四點，設(shè)成一個邊長約 6080m 的中心三角形閉合網(wǎng)，在三角形的中心，與三點等距的地方設(shè)置固定的測站，由此測站上可以經(jīng)常觀測三點間的高差，判斷基準(zhǔn)點高程有無變化?；鶞?zhǔn)水準(zhǔn)點的埋設(shè)按設(shè)計要求設(shè)深埋鋼管水準(zhǔn)基點標(biāo)石1.2.9.2 觀測水準(zhǔn)點高程的測定沉降觀測水準(zhǔn)點的高程根據(jù)水準(zhǔn)基點引測，采用變形測量的等級三等的精度要求, 高程中誤差±1

31、.0mm,相鄰變形點高差中誤差±0.5mm 使用NA2+MP3 級徠卡精密水準(zhǔn)儀和精密銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行施測，往返測誤差±0.6Nmm（N 為測站數(shù)）。1.2.9.3 觀測點的布置沿建筑物外墻，能反映建筑物變形特征和變形明顯的部位：建筑物四角和伸縮縫兩側(cè)、高低建筑物交界處等；外墻每隔3040m 上設(shè)一點，觀測點以1：100 的比例尺繪出平面圖，加以編號，以便進(jìn)行觀測和記錄。1.2.9.4 觀測點的型式與埋設(shè)對建筑物觀測點設(shè)置在外墻勒腳處，距散水 500 高，觀測點焊接在埋植于砼墻的鋼板上。1.2.9.5 沉降觀測的周期和要求沉降觀測的周期：施工期間承臺完成后，建筑物每增加四層觀

32、測一次，或荷載顯著變化時進(jìn)行觀測； 結(jié)構(gòu)竣工后觀測一次；工程竣工后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次， 直到穩(wěn)定時提交最終觀測成果。2. 土方工程土方開挖前應(yīng)對地下是否有障礙物進(jìn)行探明。土方挖運工藝流程：設(shè)備進(jìn)場挖土裝車外運。土方開挖具體見土方開挖施工方案。2.1 基坑開挖幾何尺寸：本工程土方開挖量較大,基坑土方底邊距最外側(cè)樁 3m，以便樁基施工，基坑邊坡應(yīng)為護(hù)坡,坡度設(shè)為 1:0.5。2.2 工藝流程：確定開挖順序和邊坡坡度 分段分層平均下挖 修邊坡清槽。2.3 標(biāo)高及邊坡控制：機(jī)械挖土?xí)r由測量組派人配合施工，基底標(biāo)高（-3.8m）上 500mm，嚴(yán)禁超挖， 人工隨機(jī)械清除基底虛土。

33、邊坡按照基坑底邊控制樁，先控制基坑邊線，然后用挖掘機(jī)鏟成斜坡。2.4 開挖方法：土方開挖順序，由基坑由西向東倒退逐步開挖，以便挖機(jī)坑上作業(yè)，汽車出土。3.樁基施工本工程主樓地基處理采用 PHC 樁，具體施工方案見樁基施工方案。4.鋼筋工程4.1 施工準(zhǔn)備 原材供應(yīng)施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后， 要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀

34、態(tài)、重量不大于 60 噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各 2 組。 鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，按工程量在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋配料單由技術(shù)員復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過程中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、施工員檢查，合格的鋼筋標(biāo)識后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。 保護(hù)層加工為確保施工質(zhì)量，用于承臺底的鋼筋保護(hù)層（厚40mm）墊塊用厚40mm 花崗巖50*50方塊制作；墻體和頂板鋼筋保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度見表 5-2，訂購塑料墊塊。墊塊厚度表表 5-2±0.000± 0.000雨棚、空調(diào)板、地梁、

35、框架梁板以下墻鋼以上墻鋼露天陽臺、女兒筋筋墻20（40） mm15 mm252025 mm 鋼筋間距控制承臺鋼筋及樓板綁扎前在墊層及樓板模板上按設(shè)計圖紙鋼筋間距彈線定位；墻體鋼筋定位采取“定距框”。鋼筋保護(hù)層墊塊均采用塑料墊塊。4.2 鋼筋施工 基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋綁扎用順扣或八字扣，鋼筋綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。插筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)沿縱橫軸線方向根據(jù)軸線的控制線拉通線檢查。校正完畢后將基礎(chǔ)上墻柱插筋綁扎固定。±0.000 以下墻體鋼筋施工承臺施工完以后綁扎或焊接立筋，然后綁扎墻體水平鋼筋，先做好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)

36、志，最后再綁其余橫筋， 水平鋼筋采用綁扎搭接；墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，按圖紙設(shè)計呈梅花形布置，鋼筋外皮綁扎墊塊。墻水平筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點等部位的錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)要求；為保證墻上部預(yù)留鋼筋位置的準(zhǔn)確，制作定距框。4.3 鋼筋綁扎 板筋綁扎：a、下鐵鋼筋的起步邊筋距梁邊 50mm；b、板上下鐵鋼筋之間要放置馬凳筋，以保證上下層鋼筋的排距。馬凳鋼筋的高度=板厚-30-板上鐵鋼筋直徑-板下鐵鋼筋直徑，鋼筋層數(shù)不同的部位須放置不同高度的馬凳鋼筋,以防板筋超高；c、板上留洞的洞口加強(qiáng)筋不得遺漏，注意加強(qiáng)筋是位于板下鐵位置。 剪力墻鋼筋綁扎a、剪力墻水平鋼筋和豎向鋼筋綁扎中每個

37、鋼筋交叉點均要綁扎。b、綁扎順序：綁扎剪力墻暗柱鋼筋立 2-4 根豎筋在齊胸處綁一道水平筋 畫豎筋分檔線綁其余豎筋畫水平筋分檔線綁其余水平筋綁剪力墻連梁及暗梁鋼筋。c、剪力墻鋼筋綁扎的施工重點：剪力墻水平鋼筋在端節(jié)點、丁字節(jié)點、十字節(jié)點及拐角處的構(gòu)造做法，剪力墻與框架柱相交時水平鋼筋的錨固；剪力墻豎向鋼筋在變截面處及封頂處的構(gòu)造做法，剪力墻豎向鋼筋在 1、2 層加強(qiáng)區(qū)的搭接；剪力墻連梁兩端進(jìn)墻連梁主筋的錨固長度、連梁箍筋的設(shè)置；剪力墻留洞的鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)筋的錨固長度，尤其是剪力墻連梁留洞加強(qiáng)筋的錨固長度、加強(qiáng)箍筋的加密，剪力墻豎向鋼筋的起步邊筋距剪力墻暗柱柱邊為 50mm。 豎向鋼筋連接墻體豎

38、向鋼筋、暗柱豎向筋采用電渣壓力焊。a：同一規(guī)格每 300 個接頭取試樣一組。b：接頭處鋼筋要肋對肋，軸線偏移不得超過 0.1d，同時不得大于 2 mm。 樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按設(shè)計圖紙放主筋和分布筋，綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點均綁扎。再綁樓梯兩端上鐵主筋、分布筋。鋼筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計和規(guī)要求。 箍筋加工和施工a、嚴(yán)格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度 10d，彎折 135°。b、對于暗梁交叉處，嚴(yán)格按照實際情況翻樣。4.4 鋼筋保護(hù)處理措施 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈

39、線位置綁扎鋼筋。 為了保證在澆筑底板、樓板砼時，墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋， 下部將墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。 墻、暗柱混凝土澆筑時，定位鋼筋須與墻、暗柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。 墻筋水平間距定位采用鋼筋定位框控制。 樓板上鐵利用制作馬凳支撐進(jìn)行保護(hù)層的控制。 嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊使用規(guī)格，以滿足構(gòu)件最小鋼筋保護(hù)層進(jìn)行控制。 本工程外墻變截面處，按照設(shè)計要求進(jìn)行插筋調(diào)整。4.5 鋼筋施工質(zhì)量檢查（1） 對于進(jìn)場鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于 4mm，總彎曲度不得大于總長度的 0.4%。（2） 鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試

40、結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。（3） 施工前檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。（4） 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。（5） 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（6） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。（7） 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗收， 并作好隱蔽工程記錄。5受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁±5板、墻、殼±3（10） 鋼筋位置的允許偏差，不得大于表 5-3 所規(guī)定的要求。嚴(yán)格鋼筋的下料及加工尺寸,尺

41、寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。項目鋼筋位置允許偏差表容表 5-3允許偏差(MM)1受力鋼筋的間距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架±204焊接與預(yù)埋件中心線位置水平高差5+3，-0基礎(chǔ)±10（11） 不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。（12） 定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。（13） 鋼筋綁扎時,不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。（14） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開 1.3 倍的搭接長度（以綁扎接頭中心距離為

42、準(zhǔn)）。5. 模板工程本工程為管樁基礎(chǔ)，地上結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆剪力墻。5.1 模板及支撐選型模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項目。 墻體模板本工程為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地上一層層高為 3.05 m，二層以上層高均為 2.90m， 故墻體模板采用 15 厚木模。根據(jù)流水施工要求，分兩個流水段進(jìn)行流水施工。 頂板模板、樓梯模板、陽臺模板、門窗洞口模板頂板模板采用 15 厚竹膠板，橫向用 50×100 木方背楞，縱向為 100×100 木方支撐，整體拼裝。松木圓桿支撐；樓梯采用預(yù)制分體鋼模；陽臺采用上下定型，中間竹模板。

43、5.2 模板安裝 模板定位首先引測建筑的控制軸線，經(jīng)校核后，以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前 4 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。然后利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使 用；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm 以上距離。 模板的支設(shè) a墻模的支設(shè)墻模板的安裝工序:檢查安放角膜及模安裝穿墻螺栓 清理 放模板就位線 找平層調(diào)整模板間隙,找垂直度檢查驗?zāi)０惭b外模固定

44、墻模支設(shè)前必須涂刷水性脫模劑。兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架作為模板的支撐。為防止?jié)q模，須加對拉螺栓間距 600，墻體下部間距減小。:模板底部每個墻角部位放置清掃口。所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)雙扣件固定。對于外墻的洞口的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在 600 以，并在洞口頂部加設(shè) 450 的斜撐，以確保洞口的側(cè)模剛度。c樓梯模板的支設(shè)樓梯模板底模采用 15mm 厚木模板，踏步立模采用 15mm 厚木模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊， 確保梯級尺寸一致。e頂板模板的支設(shè)頂板采用 15

45、mm 厚度的木模板。頂板模板的支撐體系采用滿堂紅碗扣式腳手架， 鋼管上下層要同心，采用在樓板上將鋼管位置線彈好，然后再進(jìn)行支設(shè)。鋼管下部墊設(shè)木板。主龍骨間距 900 mm -1000mm,次龍骨間距 250 mm -300 mm。房間開間尺寸大于 4 m 時起拱，坡度為 2，竹膠板下部用不同厚度的木楔子墊起，起坡要平緩。樓梯段模板組裝墻模板做法附圖460*90木方30014穿墻螺栓雙向50048鋼架管500剪力墻模板圖5.3 模板的安裝質(zhì)量的控制 模板的安裝質(zhì)量檢查：模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定及設(shè)計要求；模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板

46、的側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，縫后加設(shè) 100×100mm 木方背楞，不得漏漿。接縫用密封膠嵌實并刮平。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，并整體拉通線檢查模板位置。在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差見表 5-4：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表表 5-4序號1項軸線位置目允許 偏差 (MM)32底模上口標(biāo)高+2 53截面部尺寸偏差+2 54層高垂直度35相鄰板的表面高低差16表面平整度35.4 模板的拆除結(jié)構(gòu)類型豎向結(jié)構(gòu)（側(cè)模） 梁、板8m樓梯支撐懸臂梁、板拆模依據(jù)強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷強(qiáng)度 75%以上強(qiáng)度 75%以上強(qiáng)度

47、100%以上試塊留置留置同條件 2 組試塊留置 2 組以上同條件拆?；炷猎噳K留置 2 組以上同條件拆模混凝土試塊 各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留（見表 5-6）： 構(gòu)件模板拆除強(qiáng)度控制表表 5-6 拆模的要求對于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不受破損。頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單，并預(yù)留養(yǎng)護(hù)支撐。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大

48、錘砸模板。拆除順序應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除側(cè)模板。模板吊至存在放地點時，必須一次放穩(wěn)，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。6. 砼工程本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土量相對集中。使用商品混凝土。6.1 混凝土的運輸采用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，垂直運輸設(shè)置兩臺型號 QTZ40A 的吊車，一臺布料車施工。6.2 混凝土的澆筑嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)由于泵送混凝土塌落度大，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一

49、般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 混凝土的澆筑要求墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對暗柱、洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時使用。對于洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時下灰，洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自泵車或布料機(jī)軟管傾落時，要保證軟管長度， 使混凝土自由傾落高度不超過 2m。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，

50、不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢?；炷翝仓?yīng)分層振搗，每次澆筑高度應(yīng)不超過振動棒長的 1.25 倍，由于在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 50mm，以消除兩層之間的接縫，且本工程使用 ZN-50 插入式振搗棒，有效長度實測實量。下料點應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個下料點， 門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時均勻澆筑，以避免門窗口模板走動。在澆筑中應(yīng)使用照明（手電或手把燈）和分層尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度及振搗情況。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應(yīng)小于初凝時間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面泛漿不冒氣泡為止，

51、必要時在上下兩層混凝土之間接入 50mm 厚與混凝土同配合比無石子水泥砂漿?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。為防止墻體底部爛根，在澆注頂板砼時用 4m 長的刮杠刮平，并在墻體模板下部粘貼海綿條。6.3 施工縫措施施工縫的留置：墻體砼的施工縫留在門窗洞口過梁跨中 1/3 處。樓板留在跨中 1/3 圍。樓梯間施工縫留在兩梯梁三分之一跨中處。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，鋪 5cm 厚同混凝土配比無石子的水泥砂漿，保證混凝土

52、接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。6.4 其它預(yù)控措施混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度， 減少收縮量?；炷翝仓?，應(yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季，板混凝土澆筑后，必須達(dá)到 1.2Mpa 后方可上人進(jìn)行下道工序的施工。同時才可吊運鋼管等架料放置樓板上，放置位置必須在板負(fù)彎矩最大處，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運架料時，必須有專人看管。在板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時，每次吊運架料重量不宜過大，以防卸料時，給板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料時，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢

53、、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時分散架料，避免集中荷載長時間放在板上。6.5 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)墻混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑采用高效養(yǎng)護(hù)劑。夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12 小時以進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。7.6 混凝土試塊留置要求見表 5-7。各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留表 5-7結(jié)構(gòu)類型豎向結(jié)構(gòu)樓梯支撐懸臂梁板普通梁板8m（>8m）拆模要求強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷強(qiáng)度達(dá)到 75%強(qiáng)度達(dá)到 100%強(qiáng)度達(dá)到 75% (強(qiáng)度達(dá) 100%)試塊留置留置同條件試塊隨頂板模板拆除時拆除留置同條件試塊組數(shù)2 組2 組2 組留置同條件試塊2 組以上6.7 施工縫留置施工縫的設(shè)置：詳見施工方案。施工縫的處理：施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時才能繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約 50mm 厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。6.8 不同強(qiáng)度等級混凝土澆筑工藝措施本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁板混凝土強(qiáng)度等級為 C25,而墻混凝土強(qiáng)度等級 C30，為了保證澆筑質(zhì)量分次澆筑先澆筑高標(biāo)號混凝土，后澆筑低標(biāo)