1、焊接技術(shù) 電路焊接技術(shù)電路焊接技術(shù) 什么是焊接？什么是焊接？ 焊接是使金屬連接的一焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)在兩種金屬的接觸面，通過(guò)焊接材料的原子或分子的相焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結(jié)合。形成一種永久的牢固結(jié)合。利用焊接的方法進(jìn)行連接而利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。1 1、電烙鐵、電烙鐵一一 焊接工具焊接工具原理：電流通過(guò)電熱絲加熱電烙鐵原理：電流通過(guò)電熱絲加熱電烙鐵電烙鐵的構(gòu)造電烙鐵的構(gòu)造 烙鐵芯（發(fā)熱部件）烙鐵芯（發(fā)熱部件）烙鐵頭（

2、儲(chǔ)熱部分）烙鐵頭（儲(chǔ)熱部分）手手 柄（操作部分柄（操作部分） 電烙鐵的種類：內(nèi)熱式、外熱式、電烙鐵的種類：內(nèi)熱式、外熱式、 恒溫式、吸焊式、感應(yīng)式恒溫式、吸焊式、感應(yīng)式內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵外熱式電烙鐵外熱式電烙鐵常壽命烙鐵頭電烙鐵外熱式電烙鐵溫控式電烙鐵熱風(fēng)拔焊臺(tái)新烙鐵在使用前的處理新烙鐵在使用前的處理 接上電源，當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能熔化焊錫時(shí)，將松香涂在接上電源，當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能熔化焊錫時(shí)，將松香涂在烙鐵頭上，然后在烙鐵頭上均勻地涂上一層焊錫烙鐵頭上，然后在烙鐵頭上均勻地涂上一層焊錫 普通烙鐵頭的修整和鍍錫普通烙鐵頭的修整和鍍錫 烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且烙鐵頭

3、經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下需要修整。氧化層嚴(yán)重，這種情況下需要修整。 一般將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗一般將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨光。光。電烙鐵使用前工作電烙鐵使用前工作 修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面

4、均勻鍍上一層錫為止。為止。 注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生 成難鍍錫的氧化層。成難鍍錫的氧化層。其他輔助工具其他輔助工具1、尖咀鉗：頭部較細(xì)，適用于夾小型金屬器件。2、斜口鉗：主要用于剪切導(dǎo)線。3、剝線鉗：專用于剝有絕緣層的導(dǎo)線。4、鑷子：用途是夾持導(dǎo)線和元器件，在焊接時(shí)夾持器件兼有散熱作用。5、起子：又稱螺絲刀。有“一”字和“十”字兩種，專用于擰螺釘。吸錫器吸錫器6、吸錫器：吸除焊錫，便于元器件取下。 常用焊接工具常用焊接工具 二二 焊接材料與焊接機(jī)理焊接材料與焊接機(jī)理焊接材料：焊接材料：焊料和焊劑焊料和焊劑焊料為易熔金屬，是

5、用來(lái)連焊料為易熔金屬，是用來(lái)連接兩種或多種金屬表面，同接兩種或多種金屬表面，同時(shí)在被連接金屬的表面之間時(shí)在被連接金屬的表面之間起冶金學(xué)橋梁作用的金屬材起冶金學(xué)橋梁作用的金屬材料。手工焊接所使用的焊料料。手工焊接所使用的焊料為錫鉛合金。為錫鉛合金。焊料要求：熔點(diǎn)低、焊料要求：熔點(diǎn)低、凝固快、凝固快、良好的導(dǎo)電性、良好的導(dǎo)電性、機(jī)械強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、表面張力小、表面張力小、良好的浸潤(rùn)作良好的浸潤(rùn)作用用和抗氧化能力強(qiáng)、和抗氧化能力強(qiáng)、抗腐蝕抗腐蝕性要強(qiáng)性要強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。等優(yōu)點(diǎn)。含錫含錫61.961.9、鉛、鉛38.138.1的焊錫為共晶合金，也稱為錫的焊錫為共晶合金，也稱為錫鉛共晶焊料。此成分的合金熔

6、點(diǎn)最低（鉛共晶焊料。此成分的合金熔點(diǎn)最低（183183），共晶成分），共晶成分合金在焊接技術(shù)中的工藝性能是其它各種成分合金中最好的合金在焊接技術(shù)中的工藝性能是其它各種成分合金中最好的，它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、表面張力小、抗氧化性好等，它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、表面張力小、抗氧化性好等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)。 常用的焊料是帶焊劑芯的常用的焊料是帶焊劑芯的焊錫絲焊錫絲。它的腔體內(nèi)充以焊劑。它的腔體內(nèi)充以焊劑，焊劑在常溫下是因態(tài)的，但當(dāng)焊絲熔化時(shí)，焊劑以液態(tài)流，焊劑在常溫下是因態(tài)的，但當(dāng)焊絲熔化時(shí)，焊劑以液態(tài)流出，起到出，起到清洗氧化層，增加焊接潤(rùn)濕清洗氧化層，增加焊接潤(rùn)濕的作用，并在焊點(diǎn)表面的作用，并在焊點(diǎn)

7、表面固化。固化。 焊料焊料焊劑焊劑u焊劑是用來(lái)增加潤(rùn)濕，以幫助和加速焊接的進(jìn)程，焊劑是用來(lái)增加潤(rùn)濕，以幫助和加速焊接的進(jìn)程，故焊劑又稱助焊劑。故焊劑又稱助焊劑。u焊劑的作用焊劑的作用 除去氧化膜除去氧化膜 防止氧化防止氧化 減小表面張力減小表面張力 使焊點(diǎn)美觀使焊點(diǎn)美觀助焊劑（松香） 由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。入。 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距

8、離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不少于鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米，通常以厘米，通常以40厘米時(shí)為厘米時(shí)為宜。宜。注意注意焊料與焊劑結(jié)合焊料與焊劑結(jié)合手工焊錫絲手工焊錫絲帶焊劑芯的焊錫絲，腔體內(nèi)充以焊劑，焊劑在常溫下是固態(tài)的，但當(dāng)焊絲熔化時(shí)，焊帶焊劑芯的焊錫絲，腔體內(nèi)充以焊劑，焊劑在常溫下是固態(tài)的，但當(dāng)焊絲熔化時(shí)，焊劑以液態(tài)流出，起到清洗氧化層，增加焊接潤(rùn)濕的作用，并在焊點(diǎn)表面固化。劑以液態(tài)流出，起到清洗氧化層，增加焊接潤(rùn)濕的作用，并在焊點(diǎn)表面固化。 焊接機(jī)理焊接機(jī)理 采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊

9、，簡(jiǎn)稱錫焊。采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊，簡(jiǎn)稱錫焊。其機(jī)理是焊料母材（焊件與銅箔）在焊接熱的作其機(jī)理是焊料母材（焊件與銅箔）在焊接熱的作用下，焊件不熔化、焊料熔化并浸潤(rùn)焊面，依靠用下，焊件不熔化、焊料熔化并浸潤(rùn)焊面，依靠二者的相互擴(kuò)散形成焊件的連接，在銅箔與焊件二者的相互擴(kuò)散形成焊件的連接，在銅箔與焊件之間形成合金結(jié)合層，上述過(guò)程為物理之間形成合金結(jié)合層，上述過(guò)程為物理-化學(xué)作用化學(xué)作用的過(guò)程。的過(guò)程。阻焊劑阻焊劑焊接中，特別使浸焊及波峰焊中，為提高焊接焊接中，特別使浸焊及波峰焊中，為提高焊接質(zhì)量，需要耐高溫的阻焊涂料，使焊料只在需質(zhì)量，需要耐高溫的阻焊涂料，使焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接

10、，而把不需要焊接的部分要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，而把不需要焊接的部分包含起來(lái)，起到一種阻焊的作用，這種阻焊材包含起來(lái)，起到一種阻焊的作用，這種阻焊材料叫料叫阻焊劑阻焊劑分類分類 加熱固化加熱固化 光固化光固化阻焊劑（光固樹(shù)脂）三三 錫焊條件錫焊條件1 1、焊件必須具有充分的可焊性、焊件必須具有充分的可焊性 金屬表面被熔融潤(rùn)濕焊料的特性稱為可焊性，只有能被焊錫浸潤(rùn)的金金屬表面被熔融潤(rùn)濕焊料的特性稱為可焊性，只有能被焊錫浸潤(rùn)的金屬格具有可焊性。銅及其合金、金、銀、鐵可焊性好，鋁、不銹鋼、鑄鐵屬格具有可焊性。銅及其合金、金、銀、鐵可焊性好，鋁、不銹鋼、鑄鐵可焊性差?？珊感圆睢? 2、焊件表面必須保持清潔、

11、焊件表面必須保持清潔 為了使焊錫和錫件達(dá)到原子間相互作用的目的，焊件表面任何污垢為了使焊錫和錫件達(dá)到原子間相互作用的目的，焊件表面任何污垢雜質(zhì)都應(yīng)清除。雜質(zhì)都應(yīng)清除。3 3、加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?、加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?只有在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸潤(rùn)，并充分?jǐn)U散形成合金結(jié)只有在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸潤(rùn)，并充分?jǐn)U散形成合金結(jié)合層，但過(guò)高的溫度是有害的。合層，但過(guò)高的溫度是有害的。 4 4、使用合適的焊劑、使用合適的焊劑 焊劑（松香）的作用是除去氧化膜和防止氧化。助焊劑中含有氯化焊劑（松香）的作用是除去氧化膜和防止氧化。助焊劑中含有氯化物、酸類，它們與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，從而除去氧化膜。助焊

12、劑在熔物、酸類，它們與氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，從而除去氧化膜。助焊劑在熔化后，漂浮在焊件表面上形成隔離層，因而可防止焊點(diǎn)表面層的氧化?；?，漂浮在焊件表面上形成隔離層，因而可防止焊點(diǎn)表面層的氧化。另外焊劑還可以減小焊料熔化后的表面張力，增加焊錫流動(dòng)性，有助于另外焊劑還可以減小焊料熔化后的表面張力，增加焊錫流動(dòng)性，有助于焊錫浸潤(rùn)焊件，使焊點(diǎn)美觀。焊錫浸潤(rùn)焊件，使焊點(diǎn)美觀。 5 5、適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間、適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易損壞焊接部位及元件性能，過(guò)短易出現(xiàn)虛焊焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易損壞焊接部位及元件性能，過(guò)短易出現(xiàn)虛焊。 四四 手工焊接的基本操作手工焊接的基本操作1.清除元器件表面的氧化層清除元器件表面的

13、氧化層2.元件腳的彎制成形元件腳的彎制成形 握筆法握筆法：適合在操作臺(tái)上：適合在操作臺(tái)上進(jìn)行印制板的焊接：進(jìn)行印制板的焊接： 反握法反握法 ：適于大功率烙鐵適于大功率烙鐵的操作的操作 正握法正握法 ：適于中等功率烙適于中等功率烙鐵的操作鐵的操作u電烙鐵的握法電烙鐵的握法u元件的插放元件的插放臥式插法臥式插法立式插法立式插法u加熱加熱焊接焊接（五步法）（五步法） 準(zhǔn)備準(zhǔn)備 預(yù)熱預(yù)熱 送焊絲送焊絲 移焊絲移焊絲 移開(kāi)烙鐵移開(kāi)烙鐵準(zhǔn)備：烙鐵頭保持干凈，表面渡有一層錫準(zhǔn)備：烙鐵頭保持干凈，表面渡有一層錫預(yù)熱：烙鐵頭放在焊盤和元器件引線的處預(yù)熱：烙鐵頭放在焊盤和元器件引線的處1-2秒，使焊件受熱均勻秒，

14、使焊件受熱均勻送焊絲：焊絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件送焊絲：焊絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件移焊絲：焊絲熔化一定量后，立即將焊絲向左上移焊絲：焊絲熔化一定量后，立即將焊絲向左上450C方向移開(kāi)方向移開(kāi)移烙鐵：焊錫浸潤(rùn)焊片或焊件后，向右上移烙鐵：焊錫浸潤(rùn)焊片或焊件后，向右上450C方向移開(kāi)方向移開(kāi)焊接焊接三步法三步法電烙鐵撤離方向的圖片最佳角度：斜上方約45合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查合格焊點(diǎn)及質(zhì)量檢查合格焊點(diǎn)要求：可靠的電氣連接、機(jī)械強(qiáng)度足夠強(qiáng)、合格焊點(diǎn)要求：可靠的電氣連接、機(jī)械強(qiáng)度足夠強(qiáng)、光潔整齊的外觀光潔整齊的外觀典型焊點(diǎn)外觀：典型焊點(diǎn)外觀：1.形狀為近似圓椎而表面微凹呈表面狀。虛焊點(diǎn)表形狀為近似圓椎而表面微凹呈表面

15、狀。虛焊點(diǎn)表面往往呈凸形。面往往呈凸形。2.焊料的連接面呈半弓形凹面焊料的連接面呈半弓形凹面3.表面光澤平滑表面光澤平滑4.無(wú)裂紋、針孔、夾渣無(wú)裂紋、針孔、夾渣常見(jiàn)焊點(diǎn)的缺陷與分析常見(jiàn)焊點(diǎn)的缺陷與分析虛焊和假焊虛焊和假焊 虛焊是由于焊接前沒(méi)有將引線上錫而造成。虛焊看起來(lái)好象是有錫虛焊是由于焊接前沒(méi)有將引線上錫而造成。虛焊看起來(lái)好象是有錫在引線和焊盤上，但焊錫與引線沒(méi)有焊好，接觸不良，電子產(chǎn)品震蕩后在引線和焊盤上，但焊錫與引線沒(méi)有焊好，接觸不良，電子產(chǎn)品震蕩后，容易出現(xiàn)信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)的情況。這就是虛焊。，容易出現(xiàn)信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)的情況。這就是虛焊。 假焊是由于被焊接的焊盤氧化而沒(méi)有處理造成的，假焊看起

16、來(lái)好象假焊是由于被焊接的焊盤氧化而沒(méi)有處理造成的，假焊看起來(lái)好象有錫在引線和焊盤上，但焊盤上沒(méi)有錫焊的浸潤(rùn)，此焊點(diǎn)根本就沒(méi)焊上去有錫在引線和焊盤上，但焊盤上沒(méi)有錫焊的浸潤(rùn)，此焊點(diǎn)根本就沒(méi)焊上去，是假的，此電路沒(méi)有接通，嚴(yán)重時(shí)元器件的引線可以從印刷電路板上撥，是假的，此電路沒(méi)有接通，嚴(yán)重時(shí)元器件的引線可以從印刷電路板上撥下來(lái)，這就是假焊。下來(lái)，這就是假焊。 造成元器件虛焊和假焊的主要原因有：造成元器件虛焊和假焊的主要原因有：1、焊接的金屬引線沒(méi)有上錫或沒(méi)有不好。焊接的金屬引線沒(méi)有上錫或沒(méi)有不好。2、沒(méi)有清除焊盤的氧化層和污垢，或者清除不徹底。、沒(méi)有清除焊盤的氧化層和污垢，或者清除不徹底。3、焊接

17、時(shí)間過(guò)短，焊錫沒(méi)有達(dá)到足夠高的溫度。、焊接時(shí)間過(guò)短，焊錫沒(méi)有達(dá)到足夠高的溫度。4、焊錫還未完全凝固就晃動(dòng)了元件。、焊錫還未完全凝固就晃動(dòng)了元件。常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析 焊點(diǎn)缺陷焊點(diǎn)缺陷外觀特點(diǎn)外觀特點(diǎn)危害危害原因分析原因分析 針孔針孔目測(cè)或放大鏡可見(jiàn)有孔目測(cè)或放大鏡可見(jiàn)有孔 焊點(diǎn)容易腐蝕焊點(diǎn)容易腐蝕焊盤孔與引線間隙太大焊盤孔與引線間隙太大 氣泡氣泡引線根部有時(shí)有焊料隆引線根部有時(shí)有焊料隆起，內(nèi)部有空洞起，內(nèi)部有空洞暫時(shí)導(dǎo)通但長(zhǎng)時(shí)間容易暫時(shí)導(dǎo)通但長(zhǎng)時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良引起導(dǎo)通不良引線與孔間隙過(guò)大或引線潤(rùn)濕性不引線與孔間隙過(guò)大或引線潤(rùn)濕性不良良 剝離剝離焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝焊點(diǎn)剝落（

18、不是銅箔剝落）落）斷路斷路焊盤鍍層不良焊盤鍍層不良 松香焊松香焊焊點(diǎn)中夾有松香渣焊點(diǎn)中夾有松香渣強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷有可能時(shí)通時(shí)斷1 1、加焊劑過(guò)多，或已失效。、加焊劑過(guò)多，或已失效。2 2、焊、焊接時(shí)間不足，加熱不足。接時(shí)間不足，加熱不足。3 3、表面、表面氧化膜未去除氧化膜未去除 過(guò)熱過(guò)熱焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，表面較粗糙，表面較粗糙1 1、焊盤容易剝落強(qiáng)度降、焊盤容易剝落強(qiáng)度降低。低。2 2、造成元器件損壞、造成元器件損壞烙鐵功率過(guò)大烙鐵功率過(guò)大加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 冷焊冷焊表面呈豆腐渣狀顆粒，表面呈豆腐渣狀顆粒，有時(shí)可有裂文有時(shí)可

19、有裂文強(qiáng)度低，導(dǎo)電性不好強(qiáng)度低，導(dǎo)電性不好焊料未凝固時(shí)焊料抖動(dòng)焊料未凝固時(shí)焊料抖動(dòng) 虛焊虛焊焊料與焊件交界面接觸焊料與焊件交界面接觸角大，不平滑角大，不平滑強(qiáng)度低，不通或時(shí)通時(shí)強(qiáng)度低，不通或時(shí)通時(shí)斷斷1 1、焊料清理不干凈。、焊料清理不干凈。2 2、助焊劑不、助焊劑不足或質(zhì)量差。足或質(zhì)量差。3 3、焊件未充分加熱、焊件未充分加熱 拉尖拉尖出現(xiàn)尖端出現(xiàn)尖端出現(xiàn)尖端出現(xiàn)尖端1 1、加熱不足。、加熱不足。2 2、焊料不合格、焊料不合格 橋接橋接相鄰導(dǎo)線搭接相鄰導(dǎo)線搭接電氣短路電氣短路1 1、焊錫過(guò)多。、焊錫過(guò)多。2 2、烙鐵施焊撤離方、烙鐵施焊撤離方向向拆焊 加熱焊點(diǎn)加熱焊點(diǎn) 吸焊點(diǎn)焊錫吸焊點(diǎn)焊錫

20、移去電烙鐵和吸錫器移去電烙鐵和吸錫器 用鑷子拆去元器件用鑷子拆去元器件吸錫器吸錫器一、印制板與元器件的檢查與預(yù)焊一、印制板與元器件的檢查與預(yù)焊 1 1、 焊裝前的檢查焊裝前的檢查 印制板：線、焊盤、焊孔是否與圖紙相符，有無(wú)斷線、印制板：線、焊盤、焊孔是否與圖紙相符，有無(wú)斷線、缺孔等，表面是否清潔，有無(wú)氧化、銹蝕。缺孔等，表面是否清潔，有無(wú)氧化、銹蝕。 元器件：品種、規(guī)格及外封裝是否與圖紙吻合，元器件元器件：品種、規(guī)格及外封裝是否與圖紙吻合，元器件引線有無(wú)氧化、銹蝕。引線有無(wú)氧化、銹蝕。 2 2、清除表面氧化膜、鍍錫、清除表面氧化膜、鍍錫二、元器件引線的成型二、元器件引線的成型 元器件成型大部分

21、需在插裝前彎曲成型。彎曲元器件成型大部分需在插裝前彎曲成型。彎曲成型的要求取決于元器件本身的封裝外形和在印制成型的要求取決于元器件本身的封裝外形和在印制板上的安裝位置。圖板上的安裝位置。圖2.112.11所示是印制板上的部分元所示是印制板上的部分元器件成型插裝實(shí)例。器件成型插裝實(shí)例。圖圖2.11 2.11 印制板上的部分元器件成型插裝實(shí)例印制板上的部分元器件成型插裝實(shí)例焊后清理焊后清理 在完成焊接操作后，要對(duì)在完成焊接操作后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗，避免焊點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗，避免焊點(diǎn)周圍的雜質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。周圍的雜質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。清洗的方法包括清洗的方法包括液相法液相法和和汽相法汽相法兩種。要求所用清兩種。要求

22、所用清洗劑對(duì)焊點(diǎn)沒(méi)有腐蝕，對(duì)洗劑對(duì)焊點(diǎn)沒(méi)有腐蝕，對(duì)助焊劑殘留物有較強(qiáng)的溶助焊劑殘留物有較強(qiáng)的溶解能力和去污能力解能力和去污能力清洗劑：工業(yè)酒精、清洗劑：工業(yè)酒精、60、120航空汽油，氟利昂，洗板水航空汽油，氟利昂，洗板水 1 1、元器件引線成型時(shí)均不得從根部彎曲。因?yàn)楦渴?、元器件引線成型時(shí)均不得從根部彎曲。因?yàn)楦渴芰θ菀渍蹟唷Ｒ话銘?yīng)離元件根部力容易折斷。一般應(yīng)離元件根部1.51.5以上，如下圖所示。以上，如下圖所示。 2 2、彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的、彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1 12 2倍。倍。 3 3、引線成型時(shí)應(yīng)盡量將元器件有字符的面向上置于容

23、易觀察的位置、引線成型時(shí)應(yīng)盡量將元器件有字符的面向上置于容易觀察的位置 三、元器件的插裝三、元器件的插裝 1 1、貼板插裝、貼板插裝 優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性好，插裝簡(jiǎn)單；優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性好，插裝簡(jiǎn)單； 缺點(diǎn)：不利于散熱，且對(duì)某些安裝位置不適應(yīng)。缺點(diǎn)：不利于散熱，且對(duì)某些安裝位置不適應(yīng)。 、懸空插裝，、懸空插裝， 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): :適應(yīng)范圍廣適應(yīng)范圍廣, ,有利散熱有利散熱; ; 缺點(diǎn)：插裝時(shí)需控制一定高度以保持壯一致。懸空高度一般取缺點(diǎn)：插裝時(shí)需控制一定高度以保持壯一致。懸空高度一般取2 26 6。插裝時(shí)具體要求應(yīng)首先保證圖紙中安裝工藝要求，其次按實(shí)際安裝位。插裝時(shí)具體要求應(yīng)首先保證圖紙中安裝工藝要求，其次按實(shí)際