1、鏜孔刀具知識(shí)鏜孔刀具知識(shí)2012-04-鏜刀的分類鏜刀的分類一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具1、單刃粗鏜刀具、單刃粗鏜刀具2、雙刃粗鏜刀具（模塊式）、雙刃粗鏜刀具（模塊式）二、精鏜刀具二、精鏜刀具1、組合式精鏜（套裝）、組合式精鏜（套裝）2、整體式精鏜、整體式精鏜3、模塊式精鏜、模塊式精鏜三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)四、對(duì)刀儀（兩種）四、對(duì)刀儀（兩種）小鏜桿（SBS），適用於BSA、BSB粗鏜刀桿，適合精加工及中切削加工，有30、45、90度鏜桿小鏜桿（CBS），適用於BSA、BSB粗鏜刀桿，適合重切削加工，有30、45、90度鏜桿小鏜桿（CBS-L），適用于BSB粗鏜刀桿，反鏜專用，只有90度鏜

2、桿45度粗鏜刀加工通孔，度粗鏜刀加工通孔，盲孔用盲孔用90度粗鏜刀，加工通孔用，度粗鏜刀，加工通孔用，也可用于倒角，反鏜也可用于倒角，反鏜一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具1、單刃粗鏜刀、單刃粗鏜刀1.90度鏜刀常用于通孔加工，倒角加工，反鏜加工。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)范圍有限（20-110）3.鏜頭價(jià)格便宜，易于更換，通用性較強(qiáng)。4.單刃結(jié)構(gòu)切削效率低，不適用臥式機(jī)床。調(diào)節(jié)不帶刻度需要在對(duì) 刀儀或采用打表的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。選配小鏜桿時(shí)看鏜刀四方口尺選配小鏜桿時(shí)看鏜刀四方口尺寸跟小鏜桿邊長(zhǎng)是否一至寸跟小鏜桿邊長(zhǎng)是否一至。一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具1、單刃粗鏜刀、單刃粗鏜刀1、加工直徑從25-1250mm2、C型

3、刀片適合粗鏜,重切及斷續(xù)切削.3、T型刀片適合中粗鏜,連續(xù)切削4、高速高效率加工. 應(yīng)用示例應(yīng)用示例加墊片可方便實(shí)現(xiàn)錯(cuò)齒，階梯鏜削加工。CK基礎(chǔ)柄一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具2、雙刃粗鏜刀（模塊式）、雙刃粗鏜刀（模塊式）2、雙刃粗鏜、雙刃粗鏜刀體MBH型型SBH型型內(nèi)冷卻標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)內(nèi)冷卻標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)接接桿桿基基礎(chǔ)礎(chǔ)柄柄粗粗鏜鏜頭頭ABS一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具2、雙刃粗鏜切削參數(shù)、雙刃粗鏜切削參數(shù)Vc=100-220，進(jìn)給，進(jìn)給F=0.1-0.25，切深，切深ap=0.8-61、組合式精鏜套裝（NBH系列）鏜孔范圍：8280mm鏜頭行程為28mm，微調(diào)刻度0.01mm搭配SBJ-

4、20系列鏜孔刀桿使用NBH2084S鎖緊螺絲鏜孔最高轉(zhuǎn)速不能超過(guò)RPM200-1000。在使用當(dāng)中，盡可能使用較小的偏離中心，減小因離心力問(wèn)題所帶來(lái)的困擾。效率低但是刀具便宜基礎(chǔ)柄二、精鏜刀具二、精鏜刀具90150+0.01孔徑小于孔徑小于 20的小孔加工的小孔加工最小到最小到2MMSBJ小徑精鏜頭小徑精鏜頭 鏜桿鏜桿 小鏜頭小鏜頭1、組合式精鏜系列（小孔徑）、組合式精鏜系列（小孔徑）注：當(dāng)精鏜程序G76使用時(shí)，M19主軸定位后，應(yīng)注意裝具其刀尖與法蘭盤卡槽是否在一直線上，避免因此撞刀或拉傷工件表面。SCK基礎(chǔ)柄基礎(chǔ)柄二、精鏜刀具二、精鏜刀具2、整體式精鏜刀（淘汰產(chǎn)品）、整體式精鏜刀（淘汰產(chǎn)品

5、）采用一體式結(jié)構(gòu)，鋼性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用一體式結(jié)構(gòu)，鋼性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔操作簡(jiǎn)潔錐柄部分規(guī)格為錐柄部分規(guī)格為BT（MAS 403）鏜孔直徑從鏜孔直徑從19110mm微調(diào)精度一格直徑為微調(diào)精度一格直徑為0.02mm鏜頭可更換，經(jīng)濟(jì)鏜頭可更換，經(jīng)濟(jì)通孔，盲孔都可使用通孔，盲孔都可使用加工圖示加工圖示精鏜頭二、精鏜刀具二、精鏜刀具3、模塊式精鏜刀、模塊式精鏜刀微調(diào)刻度表內(nèi)有銷緊螺絲，調(diào)節(jié)內(nèi)有銷緊螺絲，調(diào)節(jié)尺寸時(shí)需先松開(kāi)尺寸時(shí)需先松開(kāi)特點(diǎn)：調(diào)整刻度為圓周調(diào)整刻度為圓周5050等分，每格調(diào)整尺寸為等分，每格調(diào)整尺寸為直徑直徑0.01mm0.01mm，另有副尺可作更精細(xì)的調(diào)整。，另有副尺可作更精細(xì)的

6、調(diào)整。精密導(dǎo)程螺絲位于內(nèi)部，不受切屑、磨損、精密導(dǎo)程螺絲位于內(nèi)部，不受切屑、磨損、生銹等影響，具有內(nèi)部潤(rùn)滑精準(zhǔn)作用生銹等影響，具有內(nèi)部潤(rùn)滑精準(zhǔn)作用0.0134加工直徑加工直徑201250mm+-SCK基礎(chǔ)柄二、精鏜刀具二、精鏜刀具同一鏜頭同一鏜頭既可用于正鏜既可用于正鏜也可用于反鏜也可用于反鏜不必重新固定工件不必重新固定工件提高加工精度、工作效率提高加工精度、工作效率降低加工時(shí)間、工具成本降低加工時(shí)間、工具成本二、精鏜刀具二、精鏜刀具3、模塊式精鏜刀、模塊式精鏜刀3、模塊式精鏜安裝示意延長(zhǎng)器延長(zhǎng)器減徑器減徑器根據(jù)不同的孔徑，孔深及型狀選配刀具。根據(jù)不同的孔徑，孔深及型狀選配刀具。二、精鏜刀具二

7、、精鏜刀具二、精鏜刀具二、精鏜刀具3、模塊式精鏜切削參數(shù)、模塊式精鏜切削參數(shù)Vc=80-300，進(jìn)給，進(jìn)給F=0.05-0.1，切深，切深ap=0.1-0.31、精鏜加工步驟、精鏜加工步驟三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)5028實(shí)際直徑50 28間隙間隙2、鏜頭接口連接問(wèn)題、鏜頭接口連接問(wèn)題實(shí)際直徑50 50三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)刻度盤刻度盤(螺絲螺絲)套管軸套管軸(螺母螺母)刀片座刀片座3、精鏜頭的調(diào)節(jié)原理、精鏜頭的調(diào)節(jié)原理直徑的調(diào)節(jié)過(guò)程實(shí)際上是直徑的調(diào)節(jié)過(guò)程實(shí)際上是螺絲螺絲和和螺母螺母的相互的相互運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程過(guò)程三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)0.01344、刻度表尺寸調(diào)節(jié)、刻度

8、表尺寸調(diào)節(jié)因?yàn)橐驗(yàn)槁萁z螺絲和和螺母螺母之間存在齒隙之間存在齒隙調(diào)節(jié)時(shí)注意消除齒隙調(diào)節(jié)時(shí)注意消除齒隙三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)Ry1進(jìn)給f1r1Ry3進(jìn)給f1r25、表面光潔度與、表面光潔度與進(jìn)給及刀尖半徑進(jìn)給及刀尖半徑的關(guān)系的關(guān)系進(jìn)給增大進(jìn)給增大刀尖半徑增大刀尖半徑增大Ry =8rf2Ry2進(jìn)給f2r1三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)的原因的原因5、振動(dòng)的發(fā)生、振動(dòng)的發(fā)生&解決辦法解決辦法三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)對(duì)策對(duì)策主要原因主要原因6、加工孔的形狀成錐形、加工孔的形狀成錐形三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)對(duì)策對(duì)策主要原因主要原因7、加工孔的孔徑不穩(wěn)定、加工孔的孔徑不穩(wěn)定三、精鏜注意事項(xiàng)三、精鏜注意事項(xiàng)四、對(duì)刀儀四、對(duì)刀儀1、電子式、電子式（經(jīng)濟(jì)（經(jīng)濟(jì) 適用）適用）2、光學(xué)感應(yīng)式、光學(xué)感應(yīng)式（功能豐富）（功能豐富）你你該該選選擇擇誰(shuí)誰(shuí)？五、考考你？五、考考你？你你該該選選擇擇誰(shuí)誰(shuí)？五、考考你？五、考考你？你該選擇誰(shuí)？你該選擇誰(shuí)？五、考考你？五、考考你？你該選擇誰(shuí)？你該選擇誰(shuí)？五、考考你？五、考考你？你該選擇誰(shuí)？你該選擇誰(shuí)？五、考考你？五、考考你？小結(jié)小結(jié)一、粗鏜刀具一、粗鏜刀具1、單刃粗鏜刀具、單刃粗鏜刀具