1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編  號(hào)工程名稱華夏幸福城·雅園1# 3#樓交底日期2013年3月1日施工單位遠(yuǎn)通建工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備：后臺(tái)加工的鋼筋成品經(jīng)過檢查，根據(jù)配料單的要求，每種成品鋼筋上均掛有標(biāo)識(shí)牌，注明使用部位、鋼筋規(guī)格、數(shù)量加工人等；扎絲采用20號(hào)火燒絲。控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡、水泥砂漿墊塊、大理石墊塊等。2. 機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等；3. 技術(shù)準(zhǔn)備：彈好墻身、洞

2、口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈，并已經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格，預(yù)檢單已報(bào)驗(yàn)完畢；鋼筋直徑d14mm時(shí)，剪力墻暗柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，其余d<14時(shí)，鋼筋連接采用搭接；4. 人員準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋工，含下料、搬運(yùn)、綁扎、滾壓等工人；滾壓直螺紋鋼筋加工班組已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、并已獲得上崗證。二、施工工藝：1、墻體鋼筋綁扎工藝流程：1.1畫鋼筋位置線、模板50線、門窗洞口線預(yù)檢、驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋連接調(diào)整暗柱鋼筋垂直度及連接綁扎暗柱箍筋綁扎墻體豎向定位梯子筋及水平筋、拉結(jié)筋安裝綁扎保護(hù)層墊塊。1.2鋼筋下料完成后，做好預(yù)檢工作，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加

3、工配料單相同。1.3根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、暗柱鋼筋調(diào)整到位，滿足保護(hù)層要求，保證墻體鋼筋、柱子鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。1.4綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎，要求暗柱鋼筋接頭位置距樓板面大于500mm接頭處位置一致，按50錯(cuò)開，并且不小于35d，甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須做到不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線錘進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為距結(jié)構(gòu)板50mm；當(dāng)墻體起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保證墻體水平起步筋的距離；箍筋綁扎時(shí)，箍筋要垂直與受力主筋，彎鉤135度（直線長(zhǎng)度為10d），間距均勻。暗柱柱筋間距用定位框進(jìn)行定位，保證間距均勻。1.5綁扎

4、墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋采用比墻體豎向主筋高一等級(jí)直徑的鋼筋制作，間距1500mm一道，排列均勻。豎向定位梯子筋加工尺寸墻厚內(nèi)外側(cè)保護(hù)層水平鋼筋直徑；定位框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，頂模撐長(zhǎng)度比墻厚小5mm，一側(cè)各小2.5mm；要求梯子筋高度一致；水平定位梯子筋加工尺寸墻厚墻體豎筋及水平筋的直徑之和墻體保護(hù)層，定位框間距與墻體豎筋間距相同；水平梯子筋擺放高度一致。1.6綁扎墻體豎筋：墻體直徑大于等于18mm的豎筋采用直螺紋連接，小于18mm的豎筋采用綁扎搭接時(shí)，接頭上下兩側(cè)各綁扎兩道水平筋，接頭相互錯(cuò)開且間距大于500mm，墻體豎向起步筋距暗柱邊50mm。1

5、.7綁扎墻體水平筋：墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯凳距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm；扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。剪力墻鋼筋逐點(diǎn)綁扎，水平筋綁扎在豎向鋼筋外側(cè)。1.8綁扎拉筋：拉筋拉住豎筋與水平筋，拉筋彎鉤角度135度，彎鉤直線長(zhǎng)度為10d，要求彎鉤角度一致，長(zhǎng)度一致，彎鉤在同一直線上，拉筋間距600mm，梅花型布置。1.9加墻體保護(hù)層墊塊（采用塑料卡）：外墻外側(cè)墊塊水平間距不超過600mm，豎向間距不超過800mm，暗柱處保護(hù)層墊塊的間距為400×400mm（保證暗柱端部?jī)筛鹘钌暇斜Ｗo(hù)層墊塊）

6、。內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)墊塊，間距600×600mm，呈梅花狀布置，要求墊塊間距均勻，橫、豎、斜均在同一直線上；鋼筋上口采用水平梯子筋進(jìn)行定位。1.10墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號(hào)、種類正確，搭接長(zhǎng)度滿足要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過程中無(wú)破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，進(jìn)行吹風(fēng)清理。1.11鋼筋翻樣應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、圖集要求施工，不得隨意進(jìn)行鋼筋代換。1.12墻體水平筋在暗柱端部交叉時(shí)，須加設(shè)綁絲一道。2、柱鋼筋綁扎施工：2.1工藝流程：綁扎柱子箍筋連接豎向筋（吊線錘進(jìn)行綁扎）畫箍筋間距綁扎箍筋。2.2綁扎柱子箍筋： 根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好箍筋數(shù)量（注意加密

7、區(qū)），先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋。2.3連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，去掉主筋保護(hù)帽，用直螺紋套筒將兩根鋼筋連接起來(lái)，保證連接牢固，用扳手?jǐn)Q緊，使套筒兩頭不得外露超過一個(gè)完整絲扣。2.4畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。2.5柱箍筋綁扎： 2.5.1按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲絲頭纏在柱子內(nèi)。2.5.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。2.5.3箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。2.5.4柱箍筋端頭彎成135度，平直

8、部分長(zhǎng)度為10d。2.5.5柱筋保護(hù)層30mm，采用塑料卡套在箍筋上，間距不得大于1m。2.6勁性鋼結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎：2.6.1柱箍筋穿過腹板時(shí)，采用U型箍對(duì)焊，但每個(gè)箍筋接頭位置及與上下箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。2.6.2焊接須滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，搭接焊接的長(zhǎng)度及焊縫外形質(zhì)量應(yīng)合格，必須滿足單面焊10d。2.6.3箍筋、主梁均為三級(jí)鋼的焊接，所選用的焊條，焊接質(zhì)量要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求。3、梁鋼筋綁扎工藝流程：3.1畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層并與箍筋固定縱筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。3.2鋼筋下料完成后，做好預(yù)檢工作，核對(duì)鋼

9、筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加工配料單相同。3.3在模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3.4先穿主梁下部縱向受力筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定間距將架力筋和箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎架立筋，再綁柱筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3.5框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)不少于lae(見附圖)。3.6箍筋疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。3.7梁端的第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處的箍筋應(yīng)加密，間距同加密區(qū)。3.8主次梁受力筋下

10、設(shè)置混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度不小于25mm且不小于受力筋直徑。3.9梁筋綁扎過程中梁底標(biāo)高控制準(zhǔn)確，以免給下道工序施工造成影響。4、板鋼筋綁扎施工：4.1工藝流程：彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線拉通線擺放綁扎下鐵鋼筋拉通線綁扎上鐵鋼筋支放墊塊調(diào)整墻體鋼筋位置清理干凈驗(yàn)收4.2鋼筋上樓前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加工配料單相同。4.3畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在頂板模板上用粉筆畫好主筋、分布筋間距?？拷鼔叺谝桓摻铍x模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工。4.4按彈出的位置線，先擺放受力筋，后放分布筋。4.5鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，保證

11、鋼筋不移位。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。 4.6鋼筋綁扎受拉區(qū)搭接接頭位置受壓區(qū)數(shù)量不超過50，受拉區(qū)不超過50，且接頭錯(cuò)開不少于1.3的搭接長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度見附表）。4.7擺放頂板混凝土墊塊，按800mm間距呈梅花型擺放，墊塊擺好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線。4.8頂板鋼筋在支座處錨固應(yīng)伸過梁中心線，且不少于15cm。4.9頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻、柱豎向鋼筋保證鋼筋位置準(zhǔn)確。4.10頂板后砌墻下加筋應(yīng)按建筑圖確定好位置，彈線，方可施工。鋼筋規(guī)格型號(hào)選用準(zhǔn)確。三、施工中注意的質(zhì)量問題1.起步筋位置不準(zhǔn)確預(yù)防糾正措施：墻體豎向起步筋的位置嚴(yán)格控制距離暗柱主筋50mm；墻體水

12、平起步筋的位置嚴(yán)格控制距結(jié)構(gòu)板面50mm；暗柱箍筋起步筋距結(jié)構(gòu)板面30mm；梁箍筋距暗柱主筋50mm。在綁起步筋時(shí)，嚴(yán)格用尺量再固定綁扎。 2.保護(hù)層大小不一致預(yù)防糾正措施：統(tǒng)一采用同種塑料卡，保證間距符合要求，無(wú)漏放現(xiàn)象。3.暗柱鋼筋接頭高度不一致，絲扣無(wú)保護(hù)帽預(yù)防糾正措施：后臺(tái)下料時(shí)，嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，保證錨固長(zhǎng)度的同時(shí)，要保證下料長(zhǎng)度一致；絲扣必須用保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土的污染。4.箍筋間距不均勻，與主筋不垂直，彎鉤長(zhǎng)度不一致預(yù)防糾正措施：按箍筋間距要求畫線，嚴(yán)格按線進(jìn)行綁扎固定，同時(shí)保證與柱主筋垂直。后臺(tái)下料時(shí)，先放出箍筋樣板，經(jīng)審合格后，嚴(yán)格按照樣板下料。5. 結(jié)構(gòu)板露筋、反銹。

13、預(yù)防糾正措施：頂板、梁綁扎完畢，混凝土墊塊必須放置到位，梁板筋不得與模板直接接觸。馬凳須先做好防腐處理方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工?；炷翝仓^程中安排專人看筋。6. 懸挑空調(diào)板斷裂：預(yù)防糾正措施：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎施工，板上鐵鋼筋馬凳安放到位。7.墻體鋼筋位移：預(yù)防糾正措施：頂板鋼筋安裝完成后需對(duì)墻筋進(jìn)行檢查，對(duì)位移鋼筋進(jìn)行糾偏，墻筋加設(shè)一道水平筋進(jìn)行固定（即上一層起步筋）?；炷翝仓^程中安排專人看筋。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須配料單的要求。2.鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原

14、規(guī)格降級(jí)使用或剔除不用，鋼筋表面保持清潔。3.鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象；箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4.彎鉤的朝向正確。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定的長(zhǎng)度值。5.鋼筋搭接長(zhǎng)度要求長(zhǎng)短一致，滿足搭接長(zhǎng)度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整到位。6.鋼筋綁扎的允許偏差見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±54骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造柱間距±20項(xiàng)次項(xiàng)

15、目允許偏差（mm）7焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3.08受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板±3五、成品保護(hù)措施1、鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋；2、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋； 3、半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)；4、鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無(wú)破壞情況，如果有，及時(shí)向有關(guān)人員提出；5、鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型

16、后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏；6、水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工，必須搭架子進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，各樓主體施工隊(duì)權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行教育；7、水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；8、在加固模板時(shí)，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接；9、 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清理；10、綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整。11、保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要

17、保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；六、安全文明施工1、 施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；2、 安全護(hù)欄沒有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎；3、 施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留；4、 現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（高度2m）必須系好安全帶，沒有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎；5、雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時(shí)，有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工；7、動(dòng)用電焊時(shí)，必須有專人進(jìn)行看火；8、超過五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超過五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。